食堂装饰施工技术措施方案.docx
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食堂装饰施工技术措施方案
第一章编制说明
第一节工程概况
第二节编制依据
第三节贯彻项目施工管理总体原则
第四节进度控制原则
第五节工程质量目标原则
第二章工程总目标
第一节质量目标
第二节进度目标
第三节安全文明施工目标
第三章施工技术措施
第一节前期准备及拆除施工
第二节局部粉刷施工
第三节室地坪施工
第四节墙料施工
第五节地砖施工
第六节彩钢门窗安装施工
第七节墙面瓷砖施工
第八节矿棉板吊顶施工
第四章安全文明施工保证措施
第一节保证安全生产主要措施
第二节文明施工保证措施
第五章施工进度表
第六章施工人员表
第一章、编制说明
第一节、工程概况
本工程为化工部食堂改建、装饰工程,餐厅原水磨石地坪拆除,贴玻化砖；原吊顶改为矿棉板吊顶,一层原门窗改为彩钢门窗,原灶具、配菜、分菜间部分墙体拆除,墙面瓷砖拆除从新施工,
第二节、编制依据
2.1本工程招标文件、施工图及答疑会纪要及补充文件；
2.2施工现场实地踏勘了解的情况；
2.3国家及市的现行设计及施工验收规、质量评定标准、定额等文件和有关规定：
2.4建筑地面工程施工及验收规〔GB50209-95〕
2.5建筑装饰工程施工及验收规〔JGJ73-91〕
2.6建筑工程质量检验评定标准〔J301-88〕
2.7建筑施工高处作业安全技术规程〔JGJ80-91〕
2.8建筑工程施工现场供用电安全规〔GB50194-93〕
2.9建筑施工安全检查标准〔JGJ59-99〕
2.10建筑电气安装工程质量检验评定标准〔GBJ303-88〕
2.11本公司贯彻的ISO-9002企业质量标准文件及标准化现场施工管理的有关细则。
第三节、贯彻项目施工管理总体原则
3.1按本工程招标文件说明,业主要求非常明确,即招标单位要求在业主管理下,对本工程承包围全部工程进行施工以及对承包围的所有容进行质量控制、进度控制和协调管理,真正有效地实施全过程、全方位、全天候的管理职责。
结合我公司在多个项目承包施工中取得的成功经验,并学习了国外优秀施工承包企业的管理机制,针对本工程特点：
其结构、安装施工工艺控制要求较高,作为承包商应及时做好与建设单位、、监理单位的沟通、协调工作,以使工程项目上的修改、返工及质量通病减少到最低限度；实施全过程、全天候施工管理。
我公司计划安排和组织参加过同类型建筑工程施工且经验丰富的工程技术人员和管理人员组成本工程项目管理部。
3.2我公司在业主、监理单位的管理下实施承包项目管理,将着重在施工总进度计划安排,施工场地、机械、设备布置及协调使用,施工人员、物资的计划安排,施工质量控制,文明施工和环境保护、安全生产管理,与当地社会各部门关系协调,对各参建单位的劳动力、资金管理以及为业主服务等方面着重进行管理,并在项目体设置专人强化对口管理。
3.3根据工程招标文件精神,有针对性地制定下列承包项目管理细则：
3.3.1与业主的配合、协调措施
3.3.2与设计单位和监理单位的协调、配合措施
3.3.3与专业分包单位的配合协调措施
3.3.4对工程进度控制管理措施
3.3.5对施工技术管理措施
3.3.6对质量和安全控制管理措施
3.3.7对劳动力管理措施
3.3.8对文明施工控制管理措施
3.3.9对档案信息管理措施
第四节、始终贯穿业主要求的总进度控制原则
4.1认真贯彻业主招标文件中的计划工期安排,施工中我们将采取先进的施工技术措施,科学的进度目标管理方式,确定投标工期提前1同时将多项工程、外墙装修工程等列为关键节点,且充分考虑并合理安排安装工程、精装修工程、总体等专业分包工程进场和施工的合理期限,来组织进度控制的关键线路。
4.2充分利用公司在施工技术、施工管理及设备材料方面的优势,加快进行施工现场接收及各方面的施工准备工作,加快施工进度,预留充足的时间,提前交付下道工序施工,满足整个建设施工工期需要,确保本工程最终进度目标的实现。
第五节、贯彻确保本工程质量目标的原则
5.1建立完善工程质量目标管理网络,实施项目质量目标管理；
5.2建立完善工程的质量保证体系；
5.3制定本工程质量控制措施及保证计划。
如我公司有幸中标承建本工程,我们将依靠本公司的管理、技术、装备的优势,遵循设计,恪守合同,精心组织,精心施工,确保本工程按质如期完成！
项目质量管理组织框架图：
第二章、工程总目标
第一节质量目标
确保石化股份化工部食堂扩建装饰工程达到"一次验收合格"工程。
第二节进度目标
确保本工程以50个日历天完成全部工程施工任务,比招标工期提前5个日历天。
第三节安全文明施工目标
3.1确保安全无事故；
3.2文明施工确保达到文明工地规要求。
第三章施工技术措施
一、装饰施工的前期要求及拆除施工
1．装修总体要求
1.1装饰工程施工前,必须根据业主要求、图纸规定对原有拆除并验收合格后才能进行装饰施工。
1.2.装饰施工遵循"先湿后干,先粗后细,先上后下"的原则。
1.3装饰施工完毕后将对产品进行切实的保护工作。
1.4整个施工过程严格按设计图纸及质量规要求施工。
3.施工要求和施工方法
2、拆除技术措施
.1进入施工现场,首先熟悉原施工图纸,了解拆除部位结构、保护好与拆除物相连的管道、设备、电气、照明设施。
2拆除一层门窗及其它附属结构时,拆除建筑物四周全部腾空,拆除物及时外运,堆放在警戒线以外的安全区域。
3在建筑砌体等有灰尘物时,采用湿法作业,控制施工扬尘,砂石飞溅。
4拆除时采用先上后下、配套的空压机合电锤等,对原砌体、楼梯解体、推倒。
拆除物及时外运。
5遇到管线时,先与业主联系管线是否是废弃的,能否拆除,确定后方可用冷法切割,明确管无易燃、易爆物后,才可动火使用氧气乙炔焰切割。
6.安全保证措施
6.1施工现场必须有技术人员统一指挥,严格遵循拆除方法和拆除程序。
6.2拆除现场施工人员,必须经过行业主管部门指定的培训机构培训,并取得方可施工。
6.3施工人员进入施工现场,必须戴安全帽,扣紧帽带；高空作业必须系安全带、安全带应高挂低用,挂点牢靠。
6.4施工现场必须设置醒目的警世标志,采取警戒措施派专人负责。
非工作人员不得随意进入施工现场。
6.5楼梯拆除时,应自上而下,顺序进行,禁止数层同时拆除。
当拆除某一部分的时候应防止其它部分倒塌。
6.6拆除项目竣工后,必须有验收手续,达到工完、料清、场地净,并确保周围环境整洁和相邻建筑、管线的安全。
。
二、墙局部粉刷施工
2.1工艺程序：
清理基层→确定粉刷部位面积并做好灰饼→抹底层砂浆→抹面层砂浆→收尾
2.2施工工艺：
2.2.1清理基层,凿除凸出部分,修补凹陷部分、对墙面上的浮灰、碎碴以及过线的水泥砂浆粉刷进行清理。
2.2.2确定粉刷部位尺寸,如台度、门窗三线、台口、压顶出线、勒脚、踏步等,用拉统麻线、弹线、直尺等方法确定平直度、垂直度。
灰饼间距纵横在2米以。
2.2.3抹底层水泥砂浆。
先将底面浇水湿润。
混凝土梁柱面上先刷一道界面剂,干后粉底层砂浆,在砖基层上必须将砂浆归压入砖缝。
底层用1:
3水泥砂浆刮糙,宜薄些,一般厚度为5-7mm为宜,粉好后用刮尺刮平。
2.2.4面层砂浆一般分二遍抹,抹底层砂浆一天以后,用1:
2.5水泥砂浆抹面层,刮平、抹平、木蟹搓平、再用铁板压光〔台度、踢脚线、勒脚一般突出墙面5-7mm〕。
2.2.5收尾：
面层水泥砂浆粉光完毕,处理阴阳角及上口用粉袋弹出高度尺寸线,用直尺靠往踢脚线上口,用铁板油光上口。
2.3质量标准
2.3.1各抹灰层及抹灰层与基层间必须粘结牢固,无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。
2.3.2面层粉刷光滑,线角顺直整齐。
2.3.3水泥砂浆粉刷允许偏差和检验方法符合下表规定：
水泥砂浆粉刷允许偏差和检验方法表项目
允许偏差〔mm〕
检查方法
普通
中级
高级
1
立面垂直
5
3
用2米托线板和尺检查
2
表面垂直
5
4
2
用2米直尺和楔形塞尺检查
3
阴、阳角垂直
4
2
用2米托线板和尺检查
4
阴、阳角方正
4
2
20cm方尺和尺检查
5
分格条〔缝〕平面
3
用5米麻线板和尺检查,不足5米用统麻线
2.4施工措施
2.4.1因经常出现门窗框两边抹灰不严,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,经门窗开关震动,在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。
出现渗漏现象,因此在本工程中重视门窗框缝处理工作,设专人负责堵塞实。
2.4.2基层清理不净或处理不当,墙壁面浇水不透。
抹灰后、砂浆中的水分很快被基层〔或底灰〕吸收。
应认真清理和提前浇水。
2.4.3基底一次抹灰过厚,干缩率较大,应分层找平,每遍厚度宜为7～9mm。
2.5成品保护
2.5.1推小车或搬运物料时,注意不要碰撞墙角、门框等,压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。
2.6.2拆除脚手架时要注意轻拆轻放,不要撞坏门窗和墙面。
2.6.3抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。
2.6.4要保护好地漏,下水道不被堵塞。
2.6.5粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。
。
三、室地坪施工
3.1基层处理
基层清理是防止起壳的关键过程,应十分重视,先铲去地面上各类杂物,油污,地面上进行适当斩毛,冲洗干净。
检查管道地漏处是否已用混凝土浇捣密实。
3.1找平放线
检查各房间地面标高,将统一水平线弹在四周墙上,大房间应在中间增设塌饼,以控制平面高度。
如有地漏,应测出坡度。
混凝土括平。
先把纯水泥浆,做到随扫随铺。
依据四周标高线及中间塌饼铺细石混凝土,用括尺括平,在初凝前用滚桶纵横碾压压实滚平,再用木蟹打毛。
3.3养护
如天气干燥,在脚踏上无痕时进行洒水养护。
3.4质量要求：
混凝土的配合比应符合设计要求和施工规规定,表面密实光洁,无裂纹、脱皮、麻面和起砂。
四、外墙涂料
本工程外墙面局部采用涂料,为确保涂料面层的施工质量,使得抹灰层的湿度达到规要求,一般抹灰表面含水率达到8％-10％,方可进行面层涂料施工。
4.1工艺流程
基层清理→头角、细部修补、干燥→第一道涂料→干燥→第二道涂料→干燥→第三道涂料。
4.2基层处理
4.2.1将基层的缺棱角处用1：
3水泥砂浆〔或聚合物水泥砂浆〕修补；
4.2.2墙面麻面及缝隙应用腻子修补齐平；
4.2.3基层上的油污及其他污物必须清理干净。
4.2.4基层必须保持干燥。
4.3.面层施工要点
4.3.1分段进行时,应以墙的阴角、水落管为分界线。
4.3.2刷除时要用宽排笔由上而下纵行刷涂,但要避免来回涂刷次数太多。
4.3.3使用涂料前应搅拌均匀,涂刷过程中要边用边搅拌,以免沉淀。
4.3.4面层施工时,同一面层应用同一批号的涂料；每遍涂料不宜施涂过厚；涂层应均匀,颜色应一致。
五、铺地砖工程
5.1到施工现场实地测量,结合现场实际情况,调整地砖的排列。
测好标高,先在墙壁上弹线控制线,按地漏方向测出流水坡度,一般坡在0.5—1%。
5.2对施工部位的基层进行清理,冲洗干净,基层不得起壳、脱皮、起砂、油污的现象。
尤其要注意边角,地漏,管子档等部位,基层要隔夜浇水湿润。
5.3对进场地砖进行验收,规格,尺寸应符合建设要求,要求地砖方正,表面平整,不可有缺角,裂纹等缺隙,验收合格的地砖,应按规格堆放。
5.4地砖预排时应在地面上划好尺寸,缝路通顺均匀。
当必须出现半砖时,就设在不明显处。
5.5在基层上均匀洒水,上面再撒水泥,用扫帚扫均匀,扫一片施工一片。
5.6地砖铺设前,每隔三块地砖在基层上弹出一条控制线,以保证地砖缝里平直,均匀。
5.7地砖必须提前浸泡,铺设时由里外控制线铺设。
地漏处应根据地漏形状用切割机套割成相应形状,接口整齐。
5.8铺贴时,地砖上垫上木垫块,用橡皮榔头敲平,敲实,敲密,敲出水泥浆水,严禁用铁板直接拍在地砖上,施工时,随时用水平尺检查地坪上平整度。
缝口处,散开水泥吸水,以免地砖移位。
铺设后隔4～６小时后,揩清面层水泥浆水,养护2、3天,养护期不得踩踏,通道处要垫木板架空。
5.9施工完毕后,视气温情况隔两日铺草包浇水养护3—5天,同时在走道门口,做好围护,禁止人员走动。
六、彩钢门窗施工
6.1彩钢门窗运输搬运
6.1.1彩钢门窗在有生产资质工厂制作生产好,再运输到施工现场。
由于其门窗规格大,且玻璃易破碎,故在运输时,应采用框架或集装箱运输,运输时必须竖直码放,并用绳子绑扎牢固,防止运输颠震导致门窗损坏。
6.1.2装卸搬运时,必须轻拿轻放,依次提起或码放,不可用棍棒穿入窗框杠抬或起吊,严禁撬、甩、摔。
6.1.3彩钢门窗应放置在清洁、平整的地方,应避免日晒雨淋,并不得与腐蚀物质接触。
窗不可直接接触地面,下部应放置垫木,且均应立放,立放角度不应小于700。
并应采用防倾倒措施。
6.1.4将不同规格的彩钢门窗搬到相应的洞口竖放。
贴保护膜加以保护。
6.2彩钢门窗安装
6.2.1施工前准备工作
6.2.1.1安装过程中所使用的彩钢门门窗部件、配件、材料等在运输、保管和施工过程中,应采用防止其损坏或变形的措施。
6.2.1.2门窗放置在清洁、平整的地方,且避免日晒雨淋,并不得与腐蚀物质接触。
6.2.1.3装卸门窗,应轻拿、请放；不得撬、甩、摔。
吊运门窗,具表面应采用非金属软物质材料衬垫,并在门窗外缘选择牢靠平稳的着力点；不得在框扇插入抬杠起吊。
6.2.1.4当洞口需要设置预埋件时,应检查预埋件的数量、规格及位置；预埋见的数量应和固定片的数量一致,其标高和坐标位置应准确。
6.2.1.5门窗安装前,应按照设计图纸的数量、品种、规格、开启方向、外形等；门窗五金件、密封生活条、紧固件等应齐全,不合格者应予以更换。
6.2.2彩钢门窗的安装工艺
6.2.2.1应将不同规格的彩钢门窗搬到相应的洞口旁竖放,当发现保护膜脱落时,应补贴护膜,并应在窗框的上下边中线。
6.2.2.2应测出各窗口中线,并应逐一作出标记
6.2.2.3当窗框装入洞口时,其上下框中线应与洞口中线对齐；窗的上下框四角及中横框的对称位置用木锲或垫块塞紧作临时固定；当下框长度大于0.9M时,其中央也应用木锲或垫块塞紧,临时固定；然后应安设机图纸确定窗框在洞口墙体厚度的安装位置,并调整窗框的垂直度、水平度及直角度,其允许偏差应符合规格。
6.2.2.4当窗与墙体固定时,应先固定上框,而后固定边框〔混凝土墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺丝钉固定；砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定,并不得固定砖缝处；砌块墙面要放置预制木砖固定门窗框
6.2.2.5窗框与洞口之间的伸缩缝腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯烯等弹性材料分层填塞,填塞不宜过紧。
填塞后,撤掉临时固定用木锲或垫块,其空隙也应采用闭孔弹性材料填塞。
6.2.2.6玻璃不得与玻璃槽直接接触,并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块；边框上的垫块,应采用聚氯乙烯胶加以固定；玻璃安装时,先将玻璃装入框扇,然后应用玻璃压条将其固定；安装双层玻璃时,玻璃夹层四周应嵌入中隔条,中隔条应保证密封、不变形、不脱落；玻璃槽及玻璃表面干燥、清洁；镀膜玻璃应装在玻璃的最外层,单面镀膜层应朝室。
6.2.2.7安装五金件及锁扣后,应及时整理压条；窗〔框〕扇上若粘有水泥砂浆,应在其硬化前,用湿布檫拭干净,不得使用硬质材料铲刮窗〔框〕扇表面。
七、墙面贴瓷砖施工工艺
7.1施工准备
7.1.1材料
7.1.1.1水泥：
普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥、白水泥。
〔擦缝用〕
7.1.1.2矿物颜料：
〔与釉面砖色泽协调,与白水泥拌和擦缝用〕。
7.1.1.3砂子：
中砂。
7.1.1.4石灰膏：
使用时灰膏不应含有未熟化的颗粒及杂质〔如使用石灰粉时要提前一周浸泡透〕。
7.1.1.5瓷砖：
品种、规格、花色按设计规定,并应有产品合格证。
釉面砖的吸水率不得大于10%。
砖表面平整方正、厚度一致,不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。
如遇规格复杂,色差悬殊时,让逐块量度挑选分类存放使用。
7.1.2作业条件
7.1.2.1墙柱面基层粉刷抹灰施工完毕。
7.1.2.2墙柱面暗装管线、电制盒及门、窗框安装完毕,并经检验合格。
7.1.2.3墙柱面基层必须坚实,清洁<无油污,浮浆,残灰等>,影响面转铺贴凸出墙柱面部分应凿平,过于凹陷墙柱面应用1:
3水泥砂浆分层抹压找平。
〔先浇水湿润后再抹灰〕。
7.1.2.4安装好的窗台板及门窗框与墙柱面之间缝隙,用1：
3水泥砂浆堵灌密实；门窗框边隙之嵌塞材料应由设计确定,铺贴瓷砖前应先粘贴好保护膜。
7.2操作工艺
7.2.1选砖面砖一般按0.5MM差距分类选出若干个规格,选好后根据墙柱面积,房间大小分批分规格用料。
选砖要求方正、平整,楞角完好,同一规格的面砖,要颜色均匀。
7.2.2基层处理和抹底子灰
7.2.2.1基层表面光滑。
对光滑表面基层,应先打毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。
用1：
1水泥细砂浆喷洒,或用毛刷〔横扫〕将砂浆甩到光滑基面上。
甩点要均匀,终凝后再浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度,用手掰不动为止。
7.2.2.2砖墙面基层：
提前一天浇水湿透。
7.2.2.3抹底子灰：
首先吊垂直,找规矩,贴灰饼,冲筋。
吊垂直,与墙面的窗台,腰线,阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室地台块料铺贴方正综合考虑,力求整体完美。
然后将基层浇水湿润,〔混凝土基层面尚应用水灰比为0.5掺107胶的素水泥均匀涂刷,或涂刷砼表面界面剂〕,分层分遍用1：
2.5水泥砂浆,水泥砂浆厚度约为8-10MM,直至与冲筋大致相平,用木杠刮平,在用木抹子搓毛压实。
划成麻面。
7.3预排砖块、弹线
7.3.1预排砖块应按照设计色样一个房间,一整幅墙面贴同一分类规格瓷砖：
在同一墙面,最后只留一行〔排〕非整块瓷砖,非整块瓷砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置：
砖块排列一般自阳角开始,至阴角停止。
7.3.2弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线,垂直控制线一般以1M设度为宜,水平控制线一般按5-10排砖间距设一度为宜；砖块从天棚顶往地面排列至最后一排整砖度,应弹置一度控制线；墙裙、踢脚线顶亦应弹置高度控制线。
7.4贴瓷砖
7.4.1预先将瓷砖泡水浸透凉干〔一般宜阁天泡水凉干备用〕。
7.4.2在每一分段或分块的瓷砖,均应自下向上铺贴。
从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板〔室靠尺板装在地面上一排整砖的下皮位置〕。
7.4.3浇水将底子灰表面湿润,先贴好第一排〔最下一排〕。
砖块下皮要紧靠装好的靠尺板,砖面要求垂直平正,并应用木杠〔压尺〕,校平砖面及砖上皮。
7.4.4以第一排贴好的砖面为基准,贴上基准点〔可使碎块面砖〕,并用线锤校正,以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。
7.4.5铺贴应从最低一皮开始,并按基准点挂线,逐排由下向上铺贴。
瓷砖背面应满涂水泥膏,贴上墙面后用抹子木把手着力敲击,使面砖粘牢,同时用木杠〔压尺〕校平砖面及上皮。
每铺完一排应重新检查每块面,砖发现空鼓,应及时掀起加浆重新贴好。
7.4.6铺贴完毕,待粘贴水泥初凝后,用清水将砖面洗干净,用于面砖同色填缝剂将缝填平,完工后用棉纱、布片将表面擦拭干净至不留残灰迹为止。
八、矿棉板吊顶施工工艺
8.1轻钢门龙骨吊顶属轻型活板式吊顶,其鉓面板放在龙骨的分隔而不需固定。
龙骨即是吊顶有承重件,又是吊顶饰面板的压条。
1>施工准备
<1>轻钢门龙骨施工时,吊顶以上部分的设备与管道必须安装完毕。
通过墙面伸下来的电器线管应设置到位。
<2>对进场的铝龙骨进行选材校正。
<3>需用的机具有冲击电钻、彩钢门切割锯、手电钻、手动铆钉钳等。
2>弹线定位
弹线定位包括吊顶标高线和龙骨布置分格定位线。
<1>标高线可用水柱法标出吊顶平面位置,然后按位置弹标高线。
沿标高线角铝,角铝的底面与标高线平齐。
角铝的固定方法通常用木楔铁钉或水泥钉直接将其钉在墙柱面上。
固定位置的间隔为400-600mm。
<2>龙骨的分格定位,需根据饰面板的尺寸和龙骨分格的布置。
为了安装方便两龙骨中心线的间距一般大于饰面板尺寸2mm左右。
鉓面板尺寸为600×600mm。
安装时控制龙骨的间隔需要用模规,模规可用蚀光的木方或彩钢门条来制作,模规的两端要求平整,且尺寸准确,与要求的龙骨间隔一致。
龙骨的标准分格尺寸定下后,再根据吊顶面积对分格位置进行布置。
布置的原则是：
尽量保证龙骨分格的均匀性和完整性,以保证吊顶有规整的装饰效果。
由于室的吊顶一般都不可能按龙骨分格尺寸正好等分。
所以吊顶上会出现与标准分格尺寸不等的分格,这些分格在装饰工程中称为收边分格。
装饰工程中处理安排收边分格的方法通常有两种。
第一种是把标准分格设置在吊顶中部,而分格收过在吊顶四周。
第二种是将标准分格布置在人流活动量大或较显眼的部位,而把收边分格置于不被人注意的次要位置。
布置分格的步骤为：
先按比例在纸上画出吊顶面积,再按龙骨布置的原则在纸上对吊面龙骨进行分格安排。
确定好安排位置后,再将定位的位置画在墙面上。
<3>轻钢门龙骨吊顶较轻,吊点布置的要点是考虑吊顶平整需要。
吊点的间隔距离一般为1-1.2m。
3>固定吊件
彩钢门龙骨吊顶的吊件,通常使用膨胀螺钉固定角铁块,通过在角铁块上的孔,将吊挂龙骨用的镀锌φ8螺杆吊上。
悬吊彩钢门龙骨也可以用伸缩式吊杆。
伸缩式吊杆的型式较多,用科较为普遍的方法是将#18铁丝调直,再用一个带孔的弹簧钢片,将上面吊点伸下来的铅丝和吊龙骨的铅丝都穿入其孔,调节与固定主要是靠弹簧钢片。
4>安装龙骨
轻钢门龙骨一般有主龙骨与次龙骨之分。
安装时先将各条主龙骨吊起后,在稍低于标高线的位置上临时固定。
如果吊顶面积圈套,可分成几个部分吊装,在主龙骨之间安装次龙骨,也就是横撑龙骨。
横撑龙骨截取应使用做好的模规来测量长度。
安装时也应用模规来测量龙骨间的间距。
5>矿棉板安装
木工程采用搁置法安装：
可与轻钢门和轻钢"T"型龙骨配合使用,龙骨吊装调直打平后,可将饰面板搁置在主、次在龙骨组成的框框,板搭在龙骨的肢上即可。
6.注意事项：
<1>不得在湿度的房间安装,以避免轻质多孔材料吸湿膨胀产生变形。
<2>安装时,矿棉装饰吸声板上不得放置其它材料,防止板材受压变形。
<3>为保证花纹、图案的整体性,应使吸声板背面的箭头方向和白线方向一致。
<4>受用搁置法安装时,应留有板材安装缝,以每边缝隙不大于1mm为宜。
<5>矿棉装饰吸声板在运输、存放、使用过程中,严禁雨淋受潮；在搬运码放过程中,必须轻拿轻放,以防造成折断或边角缺损；存放地点必须干燥、通风、避雨、防潮、平坦,下面应垫木木板,并与墙壁保持一定距离。
第四章、安全、文明施工保证措施
第一节、保证安全生产主要措施
1、施工安全生产总体措施
1.1成立安全综合办公室,全面负责施工全过程的安全检查、安全布置、安全监督和安全奖惩；
1.2全体管理人员牢固树立起"抓安全一刻不忘,管理安全理直气壮"的观念,做到施工现场"发现隐患立即整改,发现违章立即制止",确保项目安全目标的达到；
1.3所有洞口、临边的安全设施在解除前,应征得安全部门的同意；
1.4在施工现场、木工棚、仓库、办公室、脚手架、每个楼面设灭火机,实行统一管理。
1.5现场布置制定有效的防火、防毒、防爆的措施；
1.6配备工地值班人员,实行三班值勤和夜间巡逻制度；
1.7制定执行出入大门的规章制度；
1.8工地建立安全管理体系。
2、保证安全的具体规定及技术措施
2.1严格执行公司等上级机关颁发的有关安全生产法规,特别是在施工区域必须严格遵守安全生产六大纪律,严格执行安全生产规则；
2.2认真做好安全生产教育,对所有参加施工生产的职工均应进行入场生产安全和消防安全教育,未经教育不得上岗,同时应结合工程进度及不同施工
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