临时用电危险源识别与控制.docx

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临时用电危险源识别与控制

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临时用电危险源识别与控制

　　一、危险源的识别与控制

　　1、办公室内等私拉电线。

　　2、现场缺乏相应的专业电工，电工不掌握所有用电设备的性能。

　　3、接触带电导体或接触与带电体（含电源线）连通的金属物体。

　　4、未按要求使用安全电压、保护零线和工作零线混接。

　　5、外电与设施设备之间的距离小于安全距离又无防护或防护措施不符合要求。

　　6、配电不符合三级配电二级保护的要求，用其它金属丝代替熔丝。

　　7、架设外电防护设施时无电气工程技术人员和专职安全员负责监护。

　　8、在高低压线路下施工、搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、架体和材料。

　　9、架设外电防护设施时无电气工程技术人员和专职安全员负责监护。

　　10、同一供电系统一部分设备作保护接零，另一部分设备保护接地（除电梯、塔吊设备外）。

　　11、电气设备的不带电的外露导电部分，未做保护接零。

　　12、施工现场的电力系统和用大地作相线和零线。

　　13、特种作业和机械操作工未经培训合格上岗作业。

　　14、设备未切断电源或无人监护时进行维修和保养。

　　15、电渣压力焊一次侧防护未经过二级漏电保护。

　　16、使用电器设备的作业人员未穿戴防护服、绝缘鞋和绝缘手套。

　　17、临建搭设及围墙在安全距离内的输电线路未采取安全绝缘防护隔离措施。

　　18、钢筋回转碰到电线。

　　二、危险源的监控

　　1、严格执行《施工现场临时用电安全技术规范标准》。

　　2、编制有指导性和针对性的临时施工用电施工组织设计。

　　3、用电线路的架设必须执行三相五线制标准。

　　4、施工现场机械必须做到“一机一闸、一漏一箱”。

　　5、用电线路的接、拆应由专业电工进行。

　　6、漏电保护器必须灵敏有效。

　　7、机具操作人员应按规定穿戴防护用品。

　　8、建立、执行安全教育培训制度。

　　三、临时用电的管理及预防措施

　　一、重生产、轻安全

　　1、现象

　　1）法制意识淡薄，安全生产意识淡薄，不了解施工用电规范。

　　2）现场无电气专业技术人员和专职值班电工，或无证上岗。

缺少临时用电管理网络。

　　3）临时用电设施陈旧、破损，技术性能落后。

　　2、防止措施

　　1）加强对项目的法制教育和员工的安全教育，增强他们的法制观念，提高他们的安全意识。

　　2）施工现场必须配齐专业的技术人员和持有效证件的专职电工，完善临时用电管理网络。

　　3）更换更新临时用电设施。

　　二、无管理制度和安全技术措施

　　1、现象

　　1）无临时用电管理制度或制度不严，造成管理混乱。

　　2）职责不明确，办事推诿。

　　3）检查工作程序混乱，增加了检修人员的危险性。

　　2、防止措施

　　1）建立健全临时用电规章制度，并予以贯彻执行。

　　2）建立健全电气管理人员、值班电工及用电人员的责任制，并落实责任。

　　3）制定施工用电的安全技术措施。

　　三、检查验收不符合要求

　　1、现象

　　1）临时用电设施施工完成以后，不进行检查验收。

　　2）各项数据无量化记录

　　3）无验收责任人签字。

　　4）未试运行或试运行时间短。

　　5）不合格的电气未整改，或已整改但不复查。

　　2、防止措施

　　1）临时用电设施必须验收合格后方可试运行。

　　2）验收记录各项数据必须量化。

　　3）有关验收责任人必须签字。

　　4）验收合格后进行12小时试运行，试运行合格后方可正式投入使用。

　　5）对于不合格的必须予以整改，待复查合格后方可试运行。

　　四、不执行定期检查测试制度

　　1、现象

　　1）平时不做定期检查测试。

　　2）定期检查流于形式，草草了事，少做或不做接地电阻、绝缘电阻、漏电保护器的定期测试。

　　3）不做记录或数据没量化。

　　4）对隐患不及时整改，也不复查。

　　2、防止措施

　　1）制定施工用电定期检查测试制度。

　　2）专人专职指派专人负责。

　　3）专职电工必须每周对接地电阻、绝缘电阻、漏电保护器进行一次测试。

　　五、技术交底不做或不清

　　1、现象

　　1）临时用电施工前不做安全技术交底制度。

　　2）技术交底无针对性，不详细。

　　3）无书面记录，技术交底双方不签字。

　　4）作业人员不了解职责，不懂安全技术规程，操作失误，引发事故。

　　2、防治措施

　　1）制定临时用电安全技术交底制度。

　　2）编制交底内容，包括：

安全技术措施，操作规程，人员分工，职责注意事项等。

　　3）交底可以是口头交底、书面交底，但必须有记录且交底双方签字。

　　六、无安全技术措施

　　1、现象

　　1）无接地或接零系统。

　　2）母线不涂色漆，各种线路无统一编号，无用途说明。

　　3）缺少短路、过负荷、漏保等电气保护装置。

　　4）无绝缘地板。

　　5）电线、电缆等杂物乱堆。

　　6）无消防措施或设置泡沫灭火器。

　　7）停电不悬挂停电标志牌。

　　2、防止措施

　　1）配电箱应与重复接地线及保护零线做电气连接。

　　2）母线应按规定涂上色漆，配电箱上每一条线路均应标明统一编号，并标明用途或去向。

　　3）应装设短路、过负荷保护和漏电保护器。

　　4）操作和维修通道应配有橡胶或木板之类的绝缘地板。

　　5）配电室应保持整洁和通道畅通，配电箱跟前1m之类不允许堆放其它任何东西。

　　6）配电室内应悬挂有二氧化碳、干粉、1211等绝缘灭火器材或干燥的砂箱。

　　7）施工现场所有配电箱或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌并有专人负责。

　　七、箱内电器安装与接线错误

　　1、现象

　　1）电器安装位置混乱。

　　2）电气装置松动、歪斜。

　　3）不作接零或接地保护。

　　4）不按规范要求布线，引入、引出线位置随意。

　　5）导线进出直接与箱体接触，无保护措施。

　　2防止措施

　　1）箱内电器安装应遵循左大右小，即容量大的开关在左边，容量小的在右边。

　　2）安装电器均应端正、牢固。

　　3）箱体和箱内所有正常不带电的金属部件均应作可靠接零或接地保护。

　　4）导线进、出应规范正确。

　　5）导线进、出时应加强绝缘，并将导线卡固。

　　八、配电箱管理使用不到位

　　1、现象

　　1）无专人专职管理配电箱和开关箱。

　　2）人人都可以开门进行送电、断电操作。

　　3）配电箱内无法分清各分路的用途、走向，开关箱也无法分清控制那台设备。

　　4）合闸、分闸顺序颠倒。

　　5）箱内开关停、送电操作顺序错误。

　　6）箱内乱堆杂物，一些平时所用金属导电器材、工具放在箱内。

　　7）无开关箱，分配电箱直接作开关箱使用。

　　8）一只开关箱，同时控制几台设备，一箱多用。

　　2、防止措施

　　1）配电箱和开关箱应由专人负责管理、操作和监护。

　　2）箱门应配锁。

　　3）箱体门上应标注编号、名称、用途，配电箱内应设置分路标志。

　　4）正常情况下，应遵循合理控制顺序，合闸顺序为总配电箱—分配电箱—开关箱，分闸顺序与合闸顺序相反。

　　5）对箱内开关送电时应先合上手动隔离开关，后合上自动开关电器，停电时与上述相反。

　　6）箱内应保持整洁、干燥，不得堆放任何杂物。

　　7）施工现场应做到“一机、一闸、一漏、一箱”，不允许共享开关箱，以免操作失误。

　　九、漏电保护器选择与安装错误

　　1、现象

　　1）开关箱漏电保护器，型号选择错误，额定漏电动作电流偏大，额定漏电动作时间偏长。

　　2）上下级漏电保护器型号选择不匹配。

　　3）将保护零线接入漏电保护器线圈。

　　4）漏电保护器装在电源侧。

　　2、防止措施

　　1）正确选择漏电保护器。

　　2）总配电箱和开关箱中的漏电保护器匹配应合理，应具有分级、分段保护的功能，一般上一级漏电保护器的额定漏电动作电流应大于下一级漏电保护器的额定漏电动作电流，或是所保护线路设备正常漏电动作电流的1.5～2倍；上一级漏电动作时间应大于下一级漏电保护器的额定漏电动作时间，级差一般为0.1～0.2s。

　　3）工作零线一定要穿过剩余电流互感器，保护零线决不能穿过剩余电流互感器。

　　4）漏电保护器应装设在电源隔离开关的负荷侧。

　　十、接零保护系统的接线错误

　　1、现象

　　1）保护零在线装有开关和熔断器等电器

　　2）保护零线与工作零线行程电气联接。

　　3）保护零线截面积偏小。

　　4）使用非标准颜色保护零线。

　　5）系统不做重复接地。

　　6）工作零线重复接地。

　　2、防止措施

　　1）保护零在线不得装有任何开关电器。

　　2）保护零线与工作零线应分开，绝不允许形成电气联接。

　　3）保护零线的截面积不小于工作零线的截面积，同时必须满足机械强度要求。

　　4）保护零线的统一标志为绿∕黄双色线，任何情况下不得将绿∕黄双色线作负荷线。

　　5）保护零线除在总配电室或总配电箱处做重复接地外，还应在中间、末端作重复接地，重复接地电阻值不大于10Ω。

　　6）在漏电保护器后的工作零线严禁重复接地。