中央泵房安全技术措施.docx

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中央泵房安全技术措施

山西丰汇煤业有限责任公司

井下中央泵房排水系统

设备安装安全技术措施

编制单位：

红土沟工程施工项目部

编制日期：

2010年9月1日

审批人员签字表

规程（措施）名称：

主斜井井底中央泵房排水系统设备安装工程

编制单位：

红土沟工程施工项目部

单位

姓名

日期

单位

姓名

日期

项目经理

月日

技术

负责人

月日

安全

经理

月日

施工代表

月日

现场调研报告

地点

主斜井井底中央泵房

事项

中央泵房排水系统设备安装

时间

2010年月日

一、现场情况

经过施工单位对现场进行打扫清理已符合施工要求

二、规程编制重点

施工准备

施工方案及技术要求

施工质量保证措施

专项施工安全保证措施

调研

人员

危害因素辩识表

序

号

活动/产品/工作

危害因素

危害结果

控制措施

1

拖运

滚动物件未放稳

物件滚动撞伤人

易滚动的物件放置后马上用垫木垫稳。

观察、移动是否稳固。

工具有缺陷

伤人

作业前对工具仔细检查，施工中发现有缺陷的立即停止施工，更换合格工具。

2

卸车

人员站位不合规定

物件脱落，伤人

卸车前安排好人员站位，无关人员离开作业现场。

挡车不稳

跑车、伤人

卸车前提前检查卡轨阻挡器是否上好并加放道木支挡车辆。

3

起吊

导链选用不当

导链损坏伤人

导链的起吊吨位必须大于设备吨位，并保留有3倍的安全系数。

导链设备连接不牢靠

物件脱落，伤人

派专人在起吊前检查吊具是否与起吊物件匹配，连接是否到位，并先行进行试吊，确认后，方可正式起吊。

马蹄环未用螺丝封口

马蹄环破断，物件脱落伤人

派专人在起吊前检查吊具是否安装到位。

各部件连接时，下方支垫不稳

物件失稳伤人

对较重部件上部加装吊具，在未确定各部件连接牢固之前，不得将吊具撤离。

用垫木垫平垫稳，专人看护，有异常马上通知作业人员撤离散开。

4

抬运

抬运不同肩

卸料时伤人

抬运前进行演练，班长统一指挥，统一口令，上肩后仔细观察是否同肩。

口号，步调不一致

抬运进行不统一伤人

抬运前进行演练，班长统一指挥，统一口令。

抬运工具不合格

物件脱落伤人

抬运前仔细检查抬运工具，与抬运物件是否匹配，抬运现场发现后停止作业，更换工具。

5

电焊

气割

氧气、乙炔瓶未按规定摆放

失火伤人

严格按照相关规定摆放氧气乙炔瓶

消防设备未按规定摆放

失火伤人

严格按照相关规定摆放消防设备

施工人员未按规定操作

失火伤人

严格按照相关规定进行操作

目录

一、工程概况

二、工程施工承包目标

三、安全技术措施编制依据

四、施工准备工作

五、施工方案及技术要求

六、施工质量保证措施

七、专项施工安全保证措施

八、人员组织设计

第一章工程概括

为了确保红土沟煤矿井下中央水泵房及排水管路安装等工作的顺利进行，根据矿方工作安排及设计要求需要我单位安装主斜井井底中央泵房及排水系统设备及管路敷设，施工范围为管子道井巷及井底泵房。

安装工程量

1、主排水泵，型号MD155/30X6，3台；

2、真空泵，型号ZBZ-4,3台；

3、馈电开关，型号KBZ2-400,2台；

4、磁力启动器，型号QJZ-315，3台；

5、磁力启动器，型号QBZ-30,3台；

6、敷设电缆，MYP3×95,数量900米。

第二章工程施工承包目标

1、质量目标：

将本工程打造为合格工程。

2、施工工期：

2010年9月10日至2010年9月25日

3、施工安全目标：

本工程确保无重伤和重大设备安全事故，轻伤率控制在3‰以下。

4、文明施工、环保目标：

本工程文明环保施工目标达到矿区文明环保施工工程的目标。

第三章安全技术措施编制依据

一、编制依据：

根据工程设计施工图纸、《煤矿安全规程》和《煤矿安装工程质量检验评定标准》进行编制。

二、工程施工质量执行规范：

1、《煤矿安装工程质量验收评定标准》MT5010-95

2、《煤矿安全规程》2010年版

3、《煤矿井下排水泵站及排水管路设计规范》GB50451-2008

4、工程安装图纸

5、红土沟煤矿设备安装工程合同

第四章施工准备工作

一、技术准备：

1、首先组织施工技术人员与矿方对施工图纸进行会审，并由矿方设计部门进行技术交底，对施工图纸中的疑问及时反映，确定解决方法，以利施工；其次组织参加施工的人员学习国家相关的质量标准规范，贯彻《施工组织设计》，向施工人员进行工程技术交底和安全注意事项交底。

2、与矿方及有关部门联系，安排地面加工场地及小型材料库房，并解决电源、水源、及风源，派人熟悉运输线路及施工现场，以便于施工。

3、与矿方测量人员联系，进行测量交点，十字中心线基准点必须三个点以上，标高基准点两个以上，以便校核，并进行测量布点及工程测量资料交接。

同时结合泵房的实际情况，考虑运输、井下通风，对安装质量及安全方面的负面影响，合理安排施工方法，确保施工工期。

二、施工材料、工具的准备及构件加工：

根据实际及安装工艺，施工材料、工器具必须准备充分，对即将使用的工器具进行认真检查、检修。

不合格者一律更换，严禁将隐患带入施工场地。

由于本矿属高瓦斯矿井、井下严禁电气焊作业，一切需要电气焊的构配件、工具、半成品制作都需要在地面上进行，电气焊作业时要制定专门的电气焊安全技术措施，并及时通知矿方告知作业的地点、时间。

合理布置材料及其加工场地，构件加工时，应严格遵照设计及质量验收规范要求，不合格严禁安装，结合安装工艺进行合理、精确加工，保证构件加工质量。

施工主要工（器）具设备:

（1）钢管支架一付。

（2）人字梯2个。

（3）电气焊BX-400（660v）一台

（4）灭火气4个（8Kg）

（5）5米长Φ18.5钢丝绳套两根。

（6）井上井下联系方法：

井下安装1台电话。

（7）5t手动葫芦3个。

（8）水准仪2台。

三、验收设备及材料：

与矿方有关部门配合对进场的设备及材料进行验收、检查、测试。

具体验收方面如下：

1、设备到货后对设备进行验收。

2、入井前，对管材，各种阀门要进行外观目测检查，抽样进行压力、密闭测试。

各项指标达到标准后，方可进行安装。

3、入井前，再次对使用的工器具、测量用具、劳动安全防护用品进行认真检查。

第五章施工方案及技术要求

一、施工顺序安排：

整个施工过程以安装工程为主，根据实际情况合理划分为几个相对独立作业段。

各作业段组织平行施工。

每个作业段内的各单位之间仍采用平行作业，在各单位工程内部实行流水施工组织作业。

每个作业区段安装工程的预留、安装、调试等穿插进行。

本工程坚持合理的施工顺序：

1、熟悉图纸，检查、熟悉现场。

设备类：

2、检查设备到货情况，认真组织验收。

发现问题及时汇报处理，确认无误后方可下井。

3、认真进行设备基础验收，验收合格后可进行放线，基础处理。

4、设备安装前对所有吊装设备，工具、电气设备进行检查，不得带病作业。

5、水泵等设备进行安装，找平找正，检查合格后二次灌浆。

6、具备条件时通电试运转。

7、支架，挂件下料制作。

8、按图纸要求进行底漆防腐。

9、按图纸要求将支架，挂件，配水阀门的安装位置定点放线并安装。

10、对阀门进行强度和严密性试验。

11、按图纸要求进行管道，管件，阀门安装。

12、检查好以后，进行冲管清洗和水压试验。

13、水压试验合格后补刷二遍面漆。

14、水泵轴线水平度不大于0.5/1000.

二、主排水泵房设备安装

主要施工顺序

设备到货验收→基础验收→设备的运输、下放→基础的清理、研磨→设备吊装→垫铁配置→操平找正→二次灌浆。

1、严格按设计图纸的要求对到货的设备进行检查验收，确认设备的规格型号及各项参数符合设计要求，方可进行下放运输。

2、水泵与电机的基础待设备到货后经校对无误后方可进行安装。

a、基础座标纵横轴线±20mm

b、基础外形尺寸±20mm

c、基础不同面标高+0～-20mm

d、予留地脚孔深度+20～0mm

E、预留地脚孔垂直偏差10mm

3、将设备在井上口装于平板车上，捆扎牢固，并检查设备的尺寸，保证在下放过程中不相互碰撞，或挂碰巷道及其他物件，以防损坏设备。

对体积较大或质量较大的设备，在不影响设备质量和性能的前提下，应解体运输，在解体运输之前应预先在需解体的设备上做好标记，并做好记录，小零散件应设专人保管。

在斜巷运输时，要用绳头、马蹬、千不拉等将设备或组合件捆绑好。

4、测量人员检查验收完基础，符合要求后，将基础孔内的杂物清理干净，放置垫铁的部位用剁斧剁平，对其他部位进行铲麻面。

5、水泵、电机安装前应进行清洗除尘，然后依据随机技术文件按照工艺流程进行吊装。

6、利用千斤顶、千不拉将设备找平、找正后，进行二次灌浆。

三、水泵安装技术要求：

1、水泵安装方式与安装位置，必须与设计相符，泵体与主电机下安装垫铁必须垫稳垫实。

2、基础螺栓的材质与规格必须符合厂家技术文件规定，安装后基础螺栓严禁歪斜。

3、水泵基础二次灌浆必须充填饱满，捣固密实，混凝土砂浆标号必须符合设计要求，比基础混凝土强度高一级，隐蔽工程部位要做好记录，并请工程监理、代表签证。

4、泵的窜量必须符合设备技术文件的规定，并做好实测记录。

5、泵的轴向水平度不得超过0.5/1000，做安装调试记录。

6、泵体安装允许误差为：

泵体位置:

10mm/m，标高:

±20mm

7、联轴端两间隙要符合出厂技术文件要求。

盘车灵活，无明显阻滞现象，无异常声音。

四、管道及阀门安装

1、阀门的型号及规格必须符合设计要求，安装位置及进出水方向要正确，手轮的手柄朝向合理，操作方便。

2、阀门安装前要做强度及严密性试验，强度试验压力为公称压力的1.25倍，试验时间为5分钟，壳体、压盖及填料无渗漏为合格。

3、水泵硐室环形管道安装走向、高度、必须符合设计要求，予留管道出口，必须用法兰盖板密封。

4、管道支架应按设计要求加工安装，表面全部为二遍高效黑色环氧煤沥青面漆防腐。

5、吸管支梁，配水支梁与予埋井壁的短支梁用螺栓连接。

6、支架间距、高度按设计要求施工，安装牢固无歪斜现象。

7、管道附件及螺栓连接质量应符合下列规定：

①管道附件应使用相同规格的螺栓，螺栓穿向一致，露出螺母2-4个螺距，紧固均匀，松紧适度。

②管道的支架必须安装在设计规定的一侧，支架的材质、规格必须符合设计要求，支架高度，间距要符合设计规定，固定后管卡中心线要保持直线。

③支架固定时要先放线后固定，确保管卡中心位置准确。

④支架调整后，用速凝混凝土充填预留孔，安装牢固。

⑤法兰连接时应相互保持平行，保持同轴性，螺栓孔中心偏差不超孔径的5%，保证螺栓自由穿入。

⑥螺栓紧固要适度，螺母或螺栓应与法兰贴紧，不得有楔缝，需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个。

⑦管道的防腐为一遍底漆，三道高效环氧煤沥青面漆。

刷漆前管道必须彻底除锈，严禁一面除锈一面刷底漆。

⑧管道安装前与矿方先确定跨巷龙门的具体位置，龙门横梁必须用托架固定，双管在龙门处不得交叉。

⑨管道完工后，必须进行打压试验，试验压力为2.5Mpa，不得有跑、冒、滴、漏现象。

五、防爆开关安装

1、开关绝缘电阻的测试要符合要求。

2、隔爆面完整、无锈，结合面粗糙度符合产品规定，闭锁装置齐全、可靠，防锈措施良好。

。

3、接线符合矿方要求及规程规定。

4、开