附表1 GSK980TD参数表.docx

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附表1GSK980TD参数表

附表1-1状态参数

参数号

位

名称

含义

001

Bit2

半径编程

半径编程；0:

直径编程。

Bit3

手轮

手轮方式；0:

单步方式。

Bit4

模拟主轴

主轴转速模拟电压控制；0:

主轴转速开关量控制。

002

Bit1

刀补C

刀尖半径补偿功能有效；0:

刀尖半径补偿功能无效。

Bit5

RS232

RS232口通信功能有效；0:

RS232口通信功能无效。

003

Bit4

刀具补偿

以坐标偏移方式执行刀具偏置；0:

以移动方式执行刀具偏置。

Bit5

螺补

距误差补偿功能有效；0:

螺距误差补偿功能无效。

004

Bit6

RDRN

1：

运行时，G0运行的速度为快速速度；0：

空运行时，G0运行的速度为手动进给速度。

Bit5

DECI

1：

在回机械零点时，减速信号为高电平；0：

在回机械零点时，减速信号为低电平。

Bit4

ORC

1：

刀具补偿值以半径值表示；0：

刀具补偿值以直径值表示。

Bit3

TOC

1：

复位时刀具补偿保持；0：

复位时刀具补偿清零。

Bit2

DCS

1：

录入方式以输出键启动程序运行有效；

0：

录入方式以输出键启动程序运行无效。

Bit1

PROD

1：

在位置页面上显示的相对坐标为编程位置；0：

在位置页面上显示的相对坐标为含有刀具补偿的位置。

005

Bit5

SMAL

1：

执行S指令时主轴手动换挡；0：

执行S指令时主轴自动换挡。

Bit4

M30

1：

M30执行后光标返回开头；0：

M30执行后光标不返回开头。

Bit1

PPD

1：

G50设置相对坐标值；0：

G50不设置相对坐标值。

Bit0

PCMD

1：

轴输出波形为脉冲；0：

轴输出波形为方波。

006

Bit4

OVRI

1：

机床面板上的进给倍率取反；0：

机床面板上的进给倍率不取反。

Bit1

ZMZ

1：

Z轴回零方式C；0：

Z轴回零方式B。

Bit0

ZMX

1：

X轴回零方式C；0：

X轴回零方式B。

007

Bit3

SMZ

1：

所有含运动指令的程序段准确执行到位后，才执行下个程序段；0：

程序段与程度段之间平滑过渡。

Bit1

ZCZ

1：

回机械零点时，Z轴的减速信号（DECZ）和一转信号（PCZ）信号并联（用一个接近开关同时作减速信号和零位信号）；0：

回机械零点时，Z轴的减速信号（DECZ）和一转信号（PCZ）信号独立连接（需要独立的减速信号和零位信号）。

Bit0

ZCX

1：

回机械零点时，X轴的减速信号（DECX）和一转信号（PCX）信号并联（用一个接近开关同时作减速信号和零位信号）；0：

回机械零点时，X轴的减速信号（DECX）和一转信号（PCX）信号独立连接（需要独立的减速信号和零位信号）

008

Bit1

DIRZ

1：

Z轴正向移动时方向信号（DIR）为高电平；0：

Z轴负向移动时方向信号（DIR）为低电平。

Bit0

DIRX

1：

X轴正向移动时方向信号（DIR）为高电平；0：

X轴负向移动时方向信号（DIR）为低电平。

009

Bit3

RSJG

0：

按复位键时，CNC关闭主轴、润滑、冷却输出；

1：

按复位键时，CNC保持主轴、润滑，冷却输出。

Bit1

ZALM

1：

Z轴报警信号（ZALM）为低电平报警；0：

Z轴报警信号（ZALM）为高电平报警。

Bit0

XALM

1：

X轴报警信号（XALM）为低电平报警；0：

X轴报警信号（XALM）为高电平报警。

011

Bit7

BDEC

1：

反向间隙补偿方式B，补偿数据以升降速方式输出，设置频率无效；0：

反向间隙补偿方式A，以设置频率（状态参数No.010设置）或设置频率的1/8输出。

Bit6

BD8

1：

反向间隙补偿以设置频率的1/8进行补偿；0：

反向间隙补偿以设置频率进行补偿。

Bit2

ZNIK

1：

执行回零操作时方向键自锁，按一次方向键回零继续直至结束；0：

执行回零操作时方向键不自锁，必须一直按住方向键。

Bit1

TSGN

1：

刀位信号低电平（与+24V断开）有效；0：

刀位信号高电平（与+24V接通）有效。

012

Bit7

APRS

1：

返回参考点后CNC自动设定绝对坐标系，坐标值由CNC参数NO.049和NO.050设置；0：

返回参考点后，不自动设定绝对坐标系。

Bit6

WSFT

1：

工件坐标系偏移有效,其偏移量由000刀偏号确定；0：

工件坐标系偏移无效。

Bit5

DOFSI

1：

试切对刀功能有效；0：

试切对刀功能无效。

Bit3

EAL

1：

CNC报警时，可以编辑程序；0：

CNC报警时，不可以编辑程序。

Bit1

EBCL

1：

在程序显示时，程序结束符EOB显示为”；”（分号）；0：

在程序显示时，程序结束符EOB显示为”*”（星号）。

Bit0

ISOT

1：

通电后、回机械零点前，手动快速移动有效；0：

通电后、回机械零点前，手动快速移动无效。

014

Bit1、Bit0

ZRSZ

=1:

Z、X轴有机械零点，执行机械回零操作时，需要检测减速信号和零点信号；=0:

Z、X轴无机械零点，执行机械回零操作时，不检测减速信号和零点信号，直接回到机床坐标系的零点。

ZRSX

164

Bit7

AGER

1：

主轴自动换档功能有效；0：

主轴自动换档功能无效。

Bit6

AGIN

1：

主轴自动换档至1、2档时，检查换档到位信号M41I、M42I；0：

主轴自动换档至1、2档时，不检查换档到位信号M41I、M42I。

Bit5

AGIM

1：

换档到位信号M41I、M42I与+24V断开时有效；0：

换档到位信号M41I、M42I与+24V接通时有效。

Bit3

SPEN

1：

主轴旋转允许输入功能有效；0：

主轴旋转允许输入功能无效。

Bit2

SLTW

1：

尾座控制功能有效；0：

尾座控制功能无效。

Bit1

SLSP

1：

卡盘功能有效时，不检查卡盘是否夹紧；0：

卡盘功能有效时，检查卡盘是否夹紧，如果卡盘未夹紧，则无法启动主轴。

Bit0

SLQP

1：

卡盘控制功能有效；0：

卡盘控制功能无效。

168

Bit7

SPB4

1：

防护门检测功能有效，外接暂停信号SP无效；0：

防护门检测功能无效。

Bit6

PB4

1：

SAGT与+24V接通时为防护门关闭；0：

SAGT与+24V断开时为防护门关闭。

Bit5

SPB3

1：

压力低检测功能有效；0：

压力低检测功能无效。

Bit4

PB3

1：

PRES与+24V断开时，压力低报警；0：

PRES与+24V接通时，压力低报警。

Bit2

PB2

1：

外卡方式，NQPJ为外卡盘松信号，WQPJ为外卡盘紧信号0：

内卡方式，NQPJ为内卡盘紧信号，WQPJ为内卡盘松信号。

；

Bit0

PB1

1：

检查卡盘到位信号，并且诊断信息DGN.002的BIT7为内卡盘紧/外卡盘松信号NQPJ，Bit6为外卡盘紧/内卡盘松信号WQPJ，主轴换档到位检测信号M41I、M42I无效；0：

不检查卡盘到位信号。

172

Bit6

MST

1：

外接循环启动（ST）信号无效，此时它不是循环启动开关，可由宏指令定义（#1014）；0：

外接循环启动（ST）信号有效。

Bit5

MSP

1：

外接暂停（SP）信号无效，此时不是暂停开关，可由宏指令定义（#1015）功能；0：

外接暂停（SP）信号有效。

此时必须外接暂停开关，否则CNC显示“暂停”。

Bit4

MOT

1：

不检查软件行程限位；0：

检查软件行程限位。

Bit3

ESP

1：

急停功能无效；0：

急停功能有效。

Bit0

SOVI

1：

T05～T08接口定义无效，对应接口定义为外接倍率开关信号0V1、0V2、0V4、0V8输入信号；0：

T05～T08接口定义有效。

173

Bit1

SINC

1：

单步（手轮）方式时0.1、1mm步长无效，0.001、0.01有效；0：

单步（手轮）方式时0.1、1、0.01、0.001mm步长有效。

注1：

配步进驱动时，为了避免失步，此参数建议设为1

Bit0

SOUS

1：

主轴模拟电压控制无效时，S1、S2有效；S3、S4无效，对应输出口为UO2、UO3（由宏指令指定#1102、#1103）；0：

主轴模拟电压控制无效时，S1、S2、S3、S4有效。

注2：

当选择主轴变频功能时，S1～S4功能无效，对应输出口为UO0～UO3（由宏指令指定#1100～#1103）或M41～M44（选择主轴自动换档功能）有效。

175

Bit7

SPHD

1：

润滑/点动键为主轴点动功能；0：

润滑/点动键为润滑功能。

Bit6

SAR

1：

切削前检查主轴SAR信号；0：

切削前不检查主轴SAR信号。

Bit4

THDA

1：

螺纹加工为指数加减速；0：

螺纹加工为线性加减速。

Bit3

SPFD

1：

切削时主轴停止旋转，进给也停止；0：

切削时主轴停止旋转，进给不停止。

Bit1

ZVAL

1：

Z轴移动键←为正，→为负；

0：

Z轴移动键→为正，←为负。

Bit0

XVAL

1：

X轴移动键↑为正，↓为负；

0：

X轴移动键↓为正，↑为负。

180

Bit0

SPOS

1：

位置&程序显示剩余移动量；0：

位置&窗口显示相对坐标。

182

Bit2

PB6

1：

换刀结束时检查刀位信号；0：

换刀结束时不检查刀位信号。

Bit0

PB5

1：

换刀方式A；0：

换刀方式B。

183

Bit1

MZRZ

1：

Z轴按负方向键执行回机械零点；0：

Z轴按正方向键执行回机械零点。

Bit0

MARX

1：

X轴按负方向键执行回机械零点；0：

X轴按正方向键执行回机械零点。

184

Bit6

PTEST

1：

端口自动测试有效（CNC需重新上电）；0：

端口自动测试无效。

Bit0

LANG

1：

显示英文界面；0：

显示中文界面。

010

Bit3

CPF4

Bit0~Bit3：

反向间隙补偿脉冲频率的设置值（以BCD码形式设置）。

Bit2

CPF3

Bit1

CPF2

Bit0

CPF1

设置频率=（设置值+1）Kpps

CPF4

CPF3

CPF2

CPF1

设置频率（Kpps）

174

Bit4

MDOK

0：

开机时操作方式为关机时的状态；1：

开机时操作方式按MD4、MD2、MD1状态指定。

Bit3

KEY1

1：

开机时程序开关为“开”；0：

开机时程序开关为“关”。

Bit2

MD4

具体设定如下

Bit1

MD2

Bit0

MD1

MD4

MD2

MD1

开机操作方式

录入方式

自动方式

机械回零

编辑方式

手轮方式

手动方式

附表1－2数据参数

参数号

名称

含义

015

CMRX

CMRX、CMRZ：

X、Z轴指令倍乘系数。

设定范围为：

1～255。

016

CMRZ

017

CMDX

CMDX、CMDZ：

X、Z轴指令分频系数。

设定范围为：

1～255。

S：

最小指令输出单位ZM：

丝杠端皮带轮的齿数

α:

一个脉冲当量电机转动的角度ZD：

电机端皮带轮的齿数

L：

丝杠导程

018

CMDZ

019

THDCH

THDCH：

螺纹切削时的退尾长度。

螺纹退尾宽度=THDCH×0.1×螺纹导程设定范围：

0～255

021

主轴摸拟

调正数据

主轴最高速度指令模拟电压输出为10V时电压偏置补偿值。

设定范围：

-2000～2000（单位：

毫伏）

022

RPDFX

RPDFX：

X轴最高快速移动速度（半径值）。

设定范围：

10～3825000（单位：

毫米/分）

023

RPDFZ

RPDFZ：

Z轴最高快速移动速度。

设定范围:

10～7650000（单位：

毫米/分）

024

LINTX

LINTX、LINTZ：

X、Z轴快速移动时，线性加减速时间常数值。

设定范围：

0～4000（单位：

毫秒）

025

LINTZ

026

THRDT

THRDT：

螺纹退尾时短轴的加减速时间常数。

设定范围：

0～4000（单位:

毫秒）

027

FEDMX

FEDMX：

X、Z轴切削进给上限速度。

设定范围：

10～8000（单位:

毫米/分）

028

THDFL

THDFL：

螺纹切削X、Z轴的起始速度。

设定范围：

6～8000（单位:

毫米/分）

029

FEEDT

FEEDT：

切削进给和手动进给时指数加减速时间常数。

设定范围：

0～4000（单位：

毫秒）

030

FEDFL

FEDFL：

切削进给时的指数加速的起始速度，减速的终止速度。

设定范围：

0～8000（单位:

毫米/分）

032

RPDFL

RPDFL：

轴快速移动倍率为F0时的快速移动速度。

设定范围：

6～4000（单位：

毫米/分）

033

ZRNFL

ZRNFL：

X、Z轴返回机械零点的低速速率。

设定范围：

6～4000（单位：

毫米/分）

034

BKLX

BKLX：

X轴反向间隙补偿量。

设定范围：

0～2000（单位:

0.001毫米）

035

BKLZ

BKLZ：

Z轴反向间隙补偿量。

设定范围：

0～2000（单位:

0.001毫米）

036

SPDLC

SPDLC：

主轴最低速度指令模拟电压输出为0V时电压偏置补偿值。

设定范围：

-1000～1000（单位:

毫伏）

037

GRMAX1

GRMAX1、GRMAX2、GRMAX3、GRMAX4：

主轴模拟电压输出为10V时，分别对应第1、2、3、4主轴档位的最高转速。

当主轴自动换档有效时，分别对应执行指令M41、M42、M43、M44时的主轴转速，CNC上电时或自动换档功能无效时，默认为第1档的转速。

设定范围：

10～9999（单位:

转/分）

038

GRMAX2

039

GRMAX3

040

GRMAX4

041

JOGFL

JOGFL：

手动进给时指数加减速的起始速度和减速的终止速度。

设定范围：

0～8000（单位:

毫米/分）

042

SEQINC

SEQINC：

自动插入程序段号时的段号增量值。

设定范围：

1～100

043

LOWSP

LOWSP：

（G96）恒线速控制下，主轴的最低转速。

设定范围：

0～9999（单位:

转/分）

044

BRATE0

BRATE0：

串口通讯的波特率。

当CNC参数NO.002的RS232=1时,此参数有效。

设定范围：

1200、2400、4800、9600、19200、3840057600115200（单位:

bit/s）

045

LT1X1

LT1X1、LT1Z1：

X、Z轴正向最大行程；

LT1X2、LT1Z2：

X、Z轴负向最大行程。

设定范围：

0～±9999999（单位：

0.001mm）

注：

当CNC参数NO．001的BIT2为设置为直径指定时，用直径值设定X轴；当BIT2位设置为半径指定时，

用半径值设定X轴。

046

LT1Z1

047

LT1X2

048

LT1Z2

051

MRCCD

MRCCD：

G71、G72循环粗车时的单次进刀量，自动运行中程序指令值也可以改变此参数的设置。

设定范围：

1～99999（单位:

0.001毫米）

052

MRCDT

MRCDT：

G71、G72循环粗车时的单次退刀量，自动运行中程序指令值也可以改变此参数的设置。

设定范围：

1～99999（单位:

0.001毫米）

053

PECSCX0

PECSCX：

G73循环指令时，X轴粗车退刀量，自动运行中程序指令值也可以改变此参数的设置。

设定范围：

-99999～99999（单位:

0.001毫米）

054

PECSCZ

PECSCZ：

G73循环指令时，Z轴粗车退刀量，自动运行中程序指令值也可以改变此参数的设置。

设定范围：

-99999～99999（单位:

0.001毫米）

055

PATIM

PATIM：

G73指令中循环切削次数，自动运行中程序指令值也可以改变此参数的设置。

设定范围：

1～99999（单位:

次）

056

GROVE

GROVE：

G74、G75循环Z轴的退刀量，自动运行中程序指令值也可以改变此参数的设置。

设定范围：

0～99999（单位:

0.001毫米）

057

THRPT

THRPT：

G76循环精加工的重复次数，自动运行中程序指令值也可以改变此参数的设置。

设定范围：

1～99（单位:

次）

058

THANG

THANG：

G76循环中的刀尖角度，自动运行中程序指令值也可以改变此参数的设置。

设定范围：

0～99（单位:

度）

059

THCLM

THCLM：

G76循环中的最小切削深度，自动运行中程序指令值也可以改变此参数的设置。

设定范围：

0～99999（单位:

0.001毫米）

060

THDFN

THDFN：

G76循环中的精加工余量，自动运行中程序指令值也可以改变此参数的设置。

设定范围：

0～99999（单位:

0.001毫米）

065

SFT1TME

主轴换挡时间1。

设置范围：

0～60000（单位：

毫秒）

066

SFT2TME

主轴换档时间2。

设置范围：

0～60000（单位：

毫秒）

067

SFTREV

主轴换档时输出的电压。

设置范围：

0～10000（单位：

mv）

069

PEALMTIM

压力低报警时间宽度。

设置范围：

0～60000（单位：

毫秒）

070

ENCODER_CNT

主轴编码器线数。

设定范围：

100～5000（单位：

线/转）

071

RESET_TIME

复位信号输出时间。

设定范围：

16～4080（单位：

毫秒）

072

SAR_DELEY

主轴速度到达信号延迟检测时间

设定范围：

0～4080（单位：

毫秒）

076

T1MAXT

换刀时，移动一刀位所需的时间上限。

设定范围：

100～5000（单位：

毫秒）

078

TLMAXT

换刀时，移动最多刀位的时间上限。

设定范围：

1000～60000（单位：

毫秒）

080

MTIME

M代码执行持续时间。

设定范围：

100～5000（单位：

毫秒）

081

STIME

S代码执行持续时间。

设定范围：

100～5000（单位：

毫秒）

082

T1TIME

换刀T1时间：

刀架正转停止到刀架反转锁紧开始的延迟时间。

设定范围：

0～4000（单位：

毫秒）

083

TCPWRN

T2：

未接收到刀架锁紧*TCP信号的报警时间。

设定范围：

0～4000（单位：

毫秒）

084

TMAX

总刀位数选择。

设定范围：

1～32

085

TCPTIME

刀架反转锁紧时间。

设定范围：

0～4000（单位：

毫秒）

087

SPDDLT

主轴指令（M05）停止输出与主轴制动输出延迟时间。

设定范围：

0～10000（单位：

毫秒）

089

SPZDTIME

主轴制动输出时间。

设定范围：

0～60000（单位：

毫秒）

098

轴机械零点位置对应的螺距误差补偿位置号。

设定范围：

0～255

099

X轴机械零点位置对应的螺距误差补偿位置号。

设定范围：

0～255

102

X轴螺距误差补偿间隔距离。

设定范围：

10000～999999（单位：

0.001mm）

103

Z轴螺距误差补偿间隔距离。

设定范围：

10000～999999（单位：

0.001mm）

106

THD_SPD_VAR

螺纹加工时主轴转速波动报警限制值（设定为0时表示不检测主轴波动报警）。

定义公式=|当前转速－上一周期转速|×200/（当前转速＋上一周期转速）

设定范围：

0～8000（单位：

毫米/分）

107

THD_TAIL_SPD

螺纹加工退尾时短轴的速度（设为0时按螺纹切削进给时速度退尾）。

设定范围：

0～8000（单位：

毫米/分）

108

SPL_REV_TIME

主轴点动时间。

设定范围：

0～60000（单位：

毫秒）

109

SPL_REV_SPD

主轴点动时的速度r/min。

设定范围：

1～8000（单位：

转/分）

110

MGR

编码器与主轴齿轮比参数:

主轴齿轮数。

设定范围：

1～255

111

SGR

编码器与主轴齿轮比参数:

编码器齿轮数。

设定范围：

1～255

112

LUBRICATE

TIME

润滑开启时间（设定为0时润滑不受时间限制）。

设定范围：

0～60000（单位：

毫秒）

113

REF_SPD

各轴回机械零点的快移速度。

设定范围：

10～7650000（单位：

毫米/分）

114

X轴机械零点的偏移量。

设定范围：

-99999～99999（单位：

0.001mm）

115

Z轴机械零点的偏移量。

设定范围：

-99999～99999（单位：

0.001mm）

119

允许同时有效的按键个数。

设定范围：

2～5（单位：

个）

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