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消防工程作业指导书
消防工程作业指导书
一、主要分部分项工程作业指导书
1、定位放线按设计单位提供的施工平面布置图以及系统工艺图在建筑物内作好定位放线工作会同建设、监理和土建施工单位进行验线做好记录。
2、施工测量与垂直度监控本工程施工测量的重点任务是标高控制测量、垂直度控制主要做法如下:
2.1建立工程建设地点高程控制点及轴线控制网做到布局合理、应用方便。
2.2高程控制测量:
建立1.000m的标高水准点采用固定钢尺统一拉力两次改变起始读数的方法相互校核辅以水准仪标定楼层标高。
2.3控制轴线的竖向传递除通常采用的内吊、外测、经纬仪复核的方法外在外墙身上用经纬仪配合放线轴线控制线标志和细部位置边线。
3、火灾自动报警系统安装工艺3.1配管、配线3.1.1自动报警及联动控制系统的管线敷设应严格按照设计图纸进行不能擅自改动原设计图上标明的线径、管径、型号、数量及管线走向。
3.1.2报警及联动系统的布管线应符合国家标准规定。
3.1.3根据设计及规范的规定报警及联动系统的布线应采用铜芯绝缘导线或铜芯电缆。
当额定工作电压不超过50V时选用导线的电压等级应不低于交流250V;额定工作电压超过50V时导线的电压等级不低于500V并应穿钢管金属软管以保护导线。
3.1.4不同系统不同电压等级不同电流类别的线路禁止穿在同一条管内在报警系统中探测器回路信号线控制器间的通信线、电源线应分别穿管敷设联动系统中的联动信号线通信线及工作电源线也应分管敷设;如果出现不同类型的线共管会影响系统运行的稳定性和可靠性甚至会导致系统运行的崩溃。
3.1.5探测器的传输线路应选择不同颜色的导线同一工程中相同线路的导线颜色应一致接线端子应有标号这样有利于提高安装和调试工作的进度和准确性。
3.1.6导线在管内不应有接头或扭结这样才能保证线路有较好的机械强度也能避免很多故障和隐患导线的接头应在接线盒内焊接或用端子箱连接。
3.1.7为了防止潮气灰尘进管影响线路的绝缘在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处均应做密封处理。
3.1.8管子入盒时盒外侧应套锁母内侧应装护口在吊顶内敷设时盒的内外侧应套锁母这样做为了保证管子与连接盒不致于脱落影响工程质量。
3.1.9自动报警系统的导线敷设后应对每回路的导线用500VMΩ表测量绝缘电阻对地电阻值不应小于20MΩ。
3.1.10在线路敷设过程中如因现场实际情况需要对原设计线路走向或对接方式进行改动必须首先征得甲方同意改动后还应在管线平面图上作详细记录和说明以免给后期的安装及调试开通工作造成人为的障碍。
3.1.11在线路敷设工作完全结束后应向甲方及监理方办理验收手续并填写隐蔽工程验收记录。
3.2探测器的安装
3.2.1探测器及底座的安装探测器至墙壁梁边的水平距离不应小于0.5m。
探测器周围0.5m。
探测器至送风口边的水平距离不应小于1.5m。
至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m不满足此项要求的安装有可能使探测器的使用灵敏度发生较大的偏差。
在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时宜层中而置感温探测器的安装向距不应超过10m感烟探测器的安装间距不应超过15m探测器端墙的距离不应大于探测器安装间距的一半。
探测器底座的安装应牢固外露式底座必须固定在预埋好的接线盒上嵌入式底座必须用安装条辅助固定导线剥头长度应适当导线接头应焊接焊接时不能使用带腐蚀性的助焊剂如自接将导线剥头接于底座线端子导线剥头拧紧且线芯不能散开当采用焊接时也不得使用带腐蚀性的助焊剂。
探测器的“+”极应为红色“—”线应为兰色其它线也应用不同颜色区分同一工程中相同用途的导线颜色应一致。
探测器的底座外接线导线应留有不小于15cm的余量以便维修。
报警器或底座的报警确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向。
底座及探测器安装完毕后应外加塑料罩封闭确保在建筑装修过程中不遭损坏或污染。
每安装完一只底座就应立即在施工平面图上正确登记编码号并确认与同一探测回路中的其它探测点不重号。
探测器宜水平安装如果必须倾斜时倾斜角不应大于45°。
3.2.2手动报警按钮的安装1)手动报警按钮应安装在墙上距离地面高度1.5m处。
2)手动报警按钮应安装牢固不能倾斜。
3)手动报警按钮的外接导线应留有不小于10cm的余量。
4)在安装过程中不能将报警按钮上的玻璃损坏。
5)手动报警按钮的安装位置应醒目并便于操作。
6)每安装完一只手动报警开关就应立即在施工平面图上正确登计编码号并确认在同一回路中与其它探测点不重号。
3.2.3模块的安装1)接口模块应装在墙上距地高度1.5m处。
2)接口模块应安装牢固不应倾斜。
3)模块的外接导线应留有不小于10cm的余量。
4)模块的安装位置应便于维修。
5)安装好模块后应立即在平面图上登记编号并确认同一回路中与其它探测点不重号。
3.3报警控制器的安装3.3.1火灾报警控制器、楼层显示器在墙上安装时其底边距(楼)面高度不应小于1.5m落地安装时其底宜高出地坪0.1—0.2m。
3.3.2控制器应安装牢固不得倾斜。
当其安装在轻质墙上时应采取加固措施。
3.3.3引入控制器的导线应符合下列要求:
1)配线应整齐避免交叉并应用线扎或其它方式固定牢靠。
2)电缆芯线和所配导线的端部均应标明编号。
火灾报警控制器内应将电源线、控制回路线、通信线分别加套管并编号;楼层显示器内应将电源线、通信线分别加套管并编号;联动驱动器内应将电源线、通讯线、音频信号线、联动信号线、加回路线分别加套管并编号;所有编号都必须与图纸上的编号一致字迹要清晰。
有改动处应在图纸上作明确标注。
3)电缆芯和导线应留有不小于20cm的余量。
4)接线端子上的接线必须用焊片压接在接线端子上每个接线端子的压接线不得超过两根。
5)导线引入线穿线后在进线管处应封堵。
3.3.4控制器的交220V主电源引入线应直接与消防电源连接严禁使用电源插头。
主电源应有显示标志。
3.3.5控制器的接地应牢靠并有显示标志。
3.3.6在控制器安装过程中严禁随意操作电源开头免损坏机器。
3.4消防联动控制设备的安装3.4.1消防控制中心在安装前应对各附件及功能进行检查合格后才能安装。
3.4.2消防控制中心的外接导线当采用金属软管作套管时其长度不宜大于1m并应采用管卡固定其固定点间距不应大于0.5m。
应根据配管规定接地。
3.4.3联动设备的接线必须在确诊线路无故障、设备所提供的联动节点正确的前题下进行。
3.4.4消防控制中心内的不同电压等级、不同电流类别的端子应分开并有显示标志。
3.4.5联动驱动器内应将电源线、通讯线、音频信号线、联动信号线、回路线分别加套管并编号。
所有编号必须与图纸上的编号一致字迹要清晰有改动处应在图纸上作明确标志。
3.4.6消防控制中心内外接导线的端部都应加套管并标明编号此编号应和施工图上的编号及联动设备导线的编号完全一致。
3.4.7消防控制中心接线端子上的接线必须用焊片压接接线完毕后应用线扎将每组线捆扎成束使得线路美观并便于开通及维修。
3.4.8安装过程中严禁随意操作消防中心内的电源开关以免损坏机器或导致外部联动设备误动作。
3.5系统的供电与接地3.5.1火灾自动报警系统应设有主电源与直流备用电源。
3.5.2火灾自动报警系统的主电源应采用消防电源直流备用电源宜采用火灾报警控制器的专用蓄电池。
当直流备用电源采用消防系统集中设置的蓄电池时火灾报警控制器应采用单独的供电回路并能保证在消防系统处于最大负载状态时不影响报警控制器的正常工作。
3.5.3消防专用主电源最好由消防值班室或消防控制中心直接操作。
3.5.4消防联动控制装置的直流工作电源应采用24V。
3.5.5一般应设置专用接地装置作消防控制设备的工作接地工作接地的接地电阻值应小于4Ω。
3.5.6在实际施工时通常采用联合接地的方式用专用接地干线由消防控制室接地端子排引至接地体。
火灾报警系统的工作接地线和保护接地线都引至消防控制室的接地端子排上。
3.5.7联合接地时接地电阻值应小于1Ω。
3.5.8由消防控制室引至接地体的接地干线在通过墙壁时应穿入钢管或其它坚固的保护管确保接地装置的可靠性。
3.5.9接地装置施工结束后应及时验收并做记录。
根据国家现行《火灾自动报警及联动控制系统设计规范》要求工作接地电阻值应小于4Ω;采用联合接地时接地电阻值应小于1Ω。
3.6系统的调试、开通与验收3.6.1火灾自动报警系统调试、开通1)调试开通人员在进现场前首先要熟悉消防系统图及平面图透彻理解设计部门的设计意图对本工程采用的系统模式所要达到的报警及联动控制功能要求必须完全领会。
2)调试开通的质量与速度在很大程度上取决于管线敷设及设备安装的质量。
因此调试开通前技术人员要了解管线及安装施工进度及施工质量状况。
3)调试前应按设计要求查验收设备的规格、型号、数量等如发现管线或安装有与设计不符现象应立即和有关部门或负责人协商并制定整改计划。
4)检查强电、弱电线是否到位是否存在不同性质线缆共管的现象。
5)检查探测回路线、通信线是否短路或开路如有问题则必须经短路故障排除后再开机调试。
6)自动报警控制器单机开通前首先不接报警点使机器空载运行确定控制器是否在安装过程中损坏。
7)开机后将所带上探测点进行编码并在平面图上作详细记录。
8)对未带上与控制器未能建立正常通信状态的探测点逐个检查;如果是管线问题则在排除线路故障后再开机测试;如果是探测器问题则更换探测器。
9)对报警控制器要作如下功能检查:
a、火灾报警自检功能b、消音、复位功能c、故障报警功能d、火灾优先功能e、报警记忆功能f、电源自动转换及备用电源的自动充电功能g、备用电源的欠压、过压报警功能10)单机开通完毕后再进行系统联调。
11)系统联调后应彩专用检测仪器对探测器逐个进行试验要求探测器动作准确无误。
12)调试过程中应对调试进度及发现问题作详细记录。
13)调试结束后对系统进行不断电考核要求系统在连续工作120h无故障。
然后将竣工图齐套并填写调试报告及有关资料。
3.6.2联动控制系统调试、开通1)开通前首先对线路作仔细检查查看导线上的标注是否与施工图上的标注吻合检查接线端子的压线是否与接线端子表的规定一致排除线路故障。
2)对所需联动设备在现场做模拟联动试验确定联动设备单机运行是否正常。
在此项工作结束前不能打开联动控制中心电源以免因外设备故障损坏联动控制中心设备。
3)所有联动设备现场模拟试验均无问题后再从消防控制中心对各设备进行手动或自动操作进行系统联调。
4)调试完毕后将调试记录、接线端子表齐套。
3.6.3消防对讲系统的调试、开通1)检查消防中心至各对讲插件的电源线、音频线、选通线是否正确排除线路故障。
2)检查各楼层的对讲插件编码值是否与设计师提供的接线端子表上的编码值一致防止在安装过程中相颠倒。
3)从消防对讲主机处逐个呼叫各对讲插件检查话音质量如果背景噪音较大则可能是音频线在某段区域同强电线共管或是对讲插件的音频接线有问题。
需要分段测试确定具体部位并排除。
3.6.4消防应急广播系统的调试、开通1)检查消防中心至各楼层的火灾应急广播音频线是否到位。
2)检查消防中心的双卡座录音机、功放的电源线及音频线是否正确连接。
补充:
火灾事故广播:
1、广播设备设施安装应符合GBJ-81有关规定。
2、火灾事故状况下紧急广播的音量调节器应安装在走道、过厅、门厅方便操作控制的地方安装高度距地面1.8m。
3、当火灾确认后火灾事故紧急广播控制程序应符合下列要求:
3.1当地下室发生火灾时宜先接通地下室及首层。
3.2当首层发生火灾时应先接通首层、二层和地下各层。
3.3如果二层或二层以上发生火灾时应接通火灾层及相邻的上下层。
4、消防喷淋水幕系统施工方案施工方案的选择是施工组织设计中最重要的环节之一是决定整个工程的关键在拟定施工方案时应着重研究以下几个内容:
(1)确定工程施工过程中的施工顺序。
(2)确定主要施工过程中的施工方法并选择适用的施工机械。
(3)确定工程的流水组织。
4.1施工顺序示意图:
现场勘测→干管安装→报警阀安装→分层干、支管安装→系统试压→管道冲洗→喷头安装→系统试压4.2.1吊托加安装工程1)找好±0.00根据图纸管线标高放线再按i=3‰坡度安装托架。
2)安装托架材料的规程形式与大小均应遵守国标给排水图集规范选用。
3)用型钢焊接制作支架时其焊接操作及质量应遵守《规程》》中《焊接篇》的规定。
4)各种悬臂式钢支架栽入建筑结构的深度应不小于10cm栽入部分的端部均应劈叉并用不低于1:
3的水泥砂浆灌实抹平。
5)在每段供水管线配水管上设置一个防晃支架管线在50mm以下的可以不设管线过长或管线改变方向须增设防晃支架防晃支架应能随受管道配件及管道内水量的总重量和50%水平方向的推动力而不致损坏变形管道支架及吊架的间距见下表:
4.2.2固定卡环节制作安装1)用于型钢支架上的固定卡环一般采用元钢制作。
将元钢弯成U型其内径应于管子外径相等两端应套丝以便穿过型钢支架上的眼子用螺母固定。
2)固定卡环也可用扁钢与元钢合制弯曲部分采用扁钢两端伸直部分采用元钢扁钢与元钢间焊接。
3)两端丝扣不得放松并不得有丝不全、不齐现象。
4)安装时卡环必须坚固于管子的表面上紧完螺母后管子应不能活动。
4.2.3管线配管安装1)安装前必须按设计的尽寸进行配料截管、预制必要时放出大样。
2)地下管道安装前应检查沟宽沟深及沟底坡度应符合设计要求沟底应夯实并清除沟底污物。
3)管道安装过程中严禁将料具物件放在管内管道的蔽口当日不能继续施工时必须临时堵严以防落入异的影响使用。
4)埋管前对隐蔽的工程必须进行水压试验并经有关部门的签字方可回填隐蔽埋管时应分层夯实在管下管旁以及管顶以上50mm范围内必须轻松夯防止管子受震移动。
5)管子穿过地下完成地下构筑物外墙时应、采取防水措施对有严格护水要求的应采用柔性防水套管一般可采用刚性防水套管。
6)管道采用法兰连接时法兰应垂直于管子中心其表面应相互平行。
7)自动喷洒系统的管道必须有坡度充水系统应不小于2‰。
8)管道在弯径时丝扣连接采用异径管件避免采用补芯如须用补芯时弯头不能用三通件上可用一个四通件不超过二个并要求补芯是一个正规的管件。
焊接时异径管道管径二者相应不大于50mm如大于50mm时应采用大小头。
4.2.4上法兰1)焊接法兰的操作应遵守专门的规定。
2)法兰的对口应加垫一般采用__、橡胶垫垫料不得伸入管子内口严禁加双垫偏垫。
3)上紧法兰螺栓时必须按法兰的直径将两边的螺栓成对交替上紧防止法兰四周松紧不一。
4)法兰的螺栓上紧后露出长度应为螺母的1/2左右螺母的位置立管应在法兰下面横管应在同一侧。
5)法兰连接后法兰的对口必须与与管中心线垂直并应平整光滑。
4.2.5消防管道附件安装1)安装室内消火栓栓口就朝外阀中吣距地面1.20米允许偏为20mm阀门距箱侧面为140mm距箱后表面为100mm允许偏差5mm。
2)安装消火栓水龙带水龙带与水枪快速接口绑扎好后应根据箱内构造将水龙带持在箱内的挂钉和水龙带盘上。
3)安装自动喷洒消防装置应不防碍喷头的喷水效亲并应符合下列规定。
a吊架与喷头距离应不小于300mm距末端喷头的距离不大于750mm。
b吊架应设在相邻喷头的管段上当相邻喷头间距不大于3.6m时可设一个小于1.8m时允许隔段设置。
C除吊顶型喷头及吊顶下安装的喷头外直立型、下垂型标准喷头其溅水盘与顶板的距离不应小于75mm,不应大于150mm.当在梁或其他障碍物底面下方的平面上布置喷头时溅水盘与顶板的距离不应大于300mm同时溅水盘与梁等障碍物底面的垂直距离不应小于25mm,不应大于100mm。
当在梁间布置喷头时应符合自动喷水灭火系统设计规范(GB50084-20__)7.2.1的规定。
确实有困难时溅水盘与顶板的距离不应大于550mm。
梁间布置的喷头溅水盘与顶板的距离达到550mm仍不能符合自动喷水灭火系统设计规范(GB50084-20__)7.2.1时应在梁底面的下方增设喷头。
密肋梁下方的喷头在溅水盘与密肋梁板底面的垂直距离不应小于25mm不应大于100mm。
4)在自动喷洒系统的控制信号阀前应设阀门在其后面不应安装其它用水设备。
5)喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件必须有有关部门的检测合格证。
6)喷头安装:
喷头安装应在系统试压冲洗合格后进行并严禁给喷头附加任何装饰涂层喷头的安装应使用专门板手严禁利用喷头的柜架施拧喷头的柜架溅水盘产生变形或释放原件损伤时应采用规格型型相同的更换安装在易受机械损伤外的喷头应加设喷头防护罩安装后的喷头方向一致且纵向、横向均成行且无歪斜。
7)报警阀组的安装:
报警阀组的安装应先安装水源控制阀报警阀然后再进行报警阀辅助管道的连接水源控制阀报警阀与配水干管的连接应使水流方向一致报警阀组的安装应在便于操作的位置距室内地面高度宜为1.2m两侧于墙的距离不应小于0.5m正面与墙的距离不应小于1.2m安装报警阀组的室内地面应有排水设施。
报警阀上的压力表应安装在便于观测的位置排水管和试验阀应安装在便于操作的位置水源控制阀应便于操作且有明显的开闭标志和可靠的锁定设施。
湿式报警阀前后的管道能顺利充满水压力波动时水力警铃不应发生误报警。
8)其它组件安装:
水力警铃安装在公其通道或值班室附近的外墙上且应安装检修测试用的阀门水力警铃与报警阀连接应采用镀锌钢管安装后的水力警铃启动压力不应小于0.05MPa。
水流指示器应在管道试压和冲洗合格后进行安装安装时要使指示器竖直安装在水平管道上测其动作方向应和水流方向一致。
安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活不应与管壁发生碰擦信号阀应安装在水流指示器前的管道上与水流指示器的距离不应小于300mm。
9)阀门、栓类安装前应作耐压强度试验4.2.6试压冲洗1)水压试验前应做好下列工作:
a对所试部分进行内部清理和表面检查。
b检查管子有无堵塞。
c装设校验过的压力表。
d装好排水管和放气阀。
2)水压试验应按下列步骤进行a水压试验环境温度+5℃以下进行。
b设备上聚至高点后应检查有无漏水有漏水时予以修好并把内部空气排尽然后进行升压。
c升压时压力应均匀向上升每分钟不得超过1.5kg/cm2。
d当水压逐渐上升至工作压力时应暂停升压检查各部焊口有无漏水。
e再升至试验压力坚持5分钟后回降至工作压力检查各口有无漏水。
f焊缝、法兰、阀门、入孔等处均不得有渗漏一象。
g水压试验后应将水全部排出不得设备休和其它部件内仍留有积水。
h管线试压完毕后管线的冲洗可分段进行冲洗的顺序为先室外后室内先地下后地上室内部分的冲洗应按配水干管配水管支管的顺序进行冲洗管应对系统的仪表采取保护措施止回阀和报警阀应拆除冲洗结束应及时复位。
冲洗大于100mm的管线时应对工其焊缝死角和底部进行敲打但不能损伤管道管线冲洗水流的方向应于灭火时管线的水流方向一致管网冲洗应连续进行当出水口水的颜色透明度与入口处的颜色一致时冲洗可结束管线冲洗结束后应管内的水排除干净冲洗结束。
4.2.7系统的防腐及保温1)管道防腐:
自动喷洒灭火的管道不应设在有腐蚀性物质的地方如果必须设在有腐蚀物质的地方对管道必须进行保护处理并应根据腐蚀情况定期更换新涂层。
为防止因管道锈蚀过水断面积减小影响通水能力对配水支管的管径规定不小于25mm这样可以保证每个喷头的喷水量符合要求。
2)喷涂底漆前表面的灰尘、锈、焊渣、油污等必须清除干净。
3)涂料的品种及涂层遍数标记必须符合设计或施工规定。
4)漆膜符合以下规定:
漆膜附着牢固光滑均匀颜色一致无漏涂脱落、皱纹、透锈等缺陷。
5)保温一般要求a保温材料的材质规格及防火性能符合设计和防火要求。
b管线与设备接头处以及产生水的部位必须保温良好严密无缝隙。
c打接宽度适宜外形整齐美。
d保温后阀门启闭标记证明清晰美观操作方便。
5、消防栓系统的施工方案工艺流程:
安装准备→干管安装→立管安装→消火栓及支管安装→水泵、水箱接口、水泵结合器→管道试压→管道冲洗→消火栓配件→系统通水调试5.1室内消火栓的栓口出水方向宜于设置消火栓的墙面成90℃的夹角。
5.2室内消火栓栓口距地面的高度应为1.1m。
5.3同一建筑物内应采用统一规格的消火栓、水枪和水带。
5.4水泵安装的质量要求5.4.1水泵的基础尺寸、位置、标高应符合设计要求且安装位置正确。
5.4.2水泵和动力机的基础应坚实并具有足够的承载面积不致产生变形、下沉等。
5.4.3设备不应有缺件、损坏和锈蚀而转动部件应灵活无阻滞、卡住现象和异常声音。
5.4.4采用联轴器起码接传动时两联轴器应同心其相邻两个平行现应平行中间间隙以2-3mm为宜。
5.4.5凡出厂时已装、调试完善的部部分不应随意拆卸。
5.4.6与水泵连接的管道内部和管段应清洗干净要注意不能损坏密封面和螺纹。
5.4.7管路与泵连接后不应再在其上焊接和气割。
如需焊接和气割时应拆下管道或采取必要措施以防止焊渣掉进泵而损坏泵的零件。
6、防排烟的施工方案6.1本工程施工技术关键如下:
6.1.1、通风管道的漏光测试;6.1.2、系统调试与试运行。
6.2无机玻璃钢风管的安装6.2.1、准备工作:
(1)编制材料预算向班组作详细的技术及安全交底。
(2)施工人员、机具设备到位(机具设备的检查)。
(3)根据工程进度情况向甲方提交材料计划并按材质分别堆放整齐。
6.2.2施工工艺流程
施工准备
预制件加工
配合土建预留预埋
支架安装
风管安装
风管漏风试验
风阀、风口、安装
系统调试
交工验收
6.2.3风管制作与安装:
a.无机不燃型玻璃钢风管制作风管加工应严格按国家颁布有关规定进行并对材质进行各项的检测特别是要符合消防规程规范要求。
属外购加工好的风管除厂家出示的检测报告及产品合格证外还必须抽样检测其结果符合要求后才允许安装。
b.无机玻璃钢风管的制作基本要求及工艺流程如下:
工艺流程:
(通风风管制作)备料→模具制作→材料配制→上模糊制→初级固化→脱模→加强固化→整形→检验→出厂c.玻镁板复合风管制作风管加工应严格按国家颁布有关规定进行并对材质进行各项的检测特别是要符合消防规程规范要求。
玻镁板复合风管的制作基本要求及工艺流程如下:
备料→材料配制→机械加工→组装→整形→加强固化→插接开口→检验→出厂6.2.4.风管的安装A、风管支吊架的制作和安装a、采用钢制膨胀螺栓固定。
b、吊架的吊杆应平直螺纹应完整、光洁。
吊杆拼接宜采用搭接搭接长度不应少于吊杆直径的6倍并应在两侧焊接。
c、支吊架上的螺孔应采用机械加工(电钻)不得用气割开孔。
d、靠墙或靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架不靠墙、柱的水平风管安装宜采用托底吊架。
e、风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整其位置应正确受力应均匀。
f、支吊架不得设置在风口阀门检查门及自控机构处吊杆不宜直接固定在法兰上。
g、支吊架要求防腐处理。
B、风管的安装a、法兰垫料采用橡胶胶条垫片厚度宜为3--5mm垫片应与法兰齐平不得凸入风管内。
b、风管吊装前应在地面组成一定长度再吊装。
c、明装风管水平安装水__的偏差每米不应大于3mm总偏差不应大于20mm。
d、暗装风管的水__与垂直度要求位置应正确无明显偏差。
e、