质量通病防治措施修改后.docx

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质量通病防治措施修改后

杭州经济技术开发区城市管理行政执法下沙中队，新城中队，机动中队及江堤河道监管中心业务用房工程

质量通病防治方案和施工措施

编制：

审核：

审批：

杭州华楼建设有限公司

2012年11月

杭州经济开发区城市管理行政执法下沙中队、新城中队、机动中队及江堤河道监管中心业务用房工程项目位于下沙松合小区过度房西侧。

北靠德胜东路，南邻学源路，西侧为军用农场。

本工程总建筑面积14030.4m2，其中地上面积9740.4㎡，地下二层，建筑面积为4290㎡，地上主楼建筑面积为8943.1㎡，建筑高度为60.0m，建筑层数为15层，副楼建筑面积为797.3㎡，建筑高度为10.8m，建筑层数为2层。

该建筑工程使用年限为50年，防火设计建筑类别为主楼为一类，耐火等级为一级，副楼低层办公楼建筑，耐火等级为二级。

建筑工程屋面防水等级为二级，种植土屋面一级防水，地下室防水等级为二级，用电房间防水等级为一级。

建筑结构形式为钢筋混凝土框架结构，建筑抗震按6度设防。

为确保本工程质量目标，我公司除建立以班组自检、互检，专职检查，公司质检工程师还随机抽查，针对工程的特点及建筑施工易出现的质量通病，项目部施工管理人员不间断的督促和巡察各种操作不当的施工方法。

（一）模板工程

（1）轴线位移措施：

①将每层轴线引测到柱上或楼面砼上，以控制柱梁模板位置，确保砼的轴线。

②梁模板拉通线检查，浇砼时以此通线检查模板保证了砼不跑模。

③模板的加固，加固件不与外脚手架拉结。

（2）、砼胀模（模板变形）措施：

①模板支撑系统按模板设计进行布置，大小楞断面尺寸及支点位置均应按要求进行布置。

②浇砼时，设砼御料平台，人不直接在钢筋上作业。

一次浇灌砼不宜过厚，振捣时不能过振。

③梁内设钢筋顶撑，并采用对拉螺栓进行接结。

（3）、标高偏差措施：

①将标高测设在模板顶面，并做好标记，按标记检查合格后开工。

②楼梯踏步支模时考虑不同装修层厚度差。

（4）浇筑措施

①浇砼前提前浇水使模板湿润胀开。

②要用专用胶布粘贴板缝。

③梁柱交接部位，先立好柱头模板，检查好截面尺寸及垂直度后再按梁底模、侧模，彻底解决接头尺寸偏差、错台问题。

脱模剂涂刷不符合要求

（5）、拆模过早，使砼受损措施：

①严格执行拆模通知书制度，砼强度未达到1.2Mpa时不能拆除梁、柱侧模。

②承重模板按规定留置同条件养护试块，当强度达到要求时方能拆除。

③支模时，严格按施工交底进行，避免支模不当使模板嵌入梁砼中，而影响模板拆除。

（二）、钢筋工程通病措施

（1）材质检验与保管不符合要求

①钢筋进厂时检查标牌及出厂合格证，合格证上要注明批量，如合格证为抄件，应办好手续，注明原件存放处。

②钢筋进场堆放在钢筋棚内，并做了分类上牌。

③各种进场钢筋按批量进行取样送检，对钢材复检不合格进行复检和退场处理。

。

（2）钢筋加工成型：

①钢筋采用放样后统一下料。

②抗震箍筋平直长度为10d，同时角度严格按135度控制。

③运输堆放遇钢筋折弯时进行了修正。

（3）钢筋绑扎错误

①柱子主筋贴牢箍筋四角，柱子主筋间距采用定距框来控制。

②梁柱交接处梁端箍端适当缩小，以保证梁的主筋贴牢箍筋。

③箍筋垂直主筋，间距均匀，数量符合要求。

④不到位的主筋按1：

6坡度弯到位，严禁硬弯。

⑤钢筋弯起点的位置认真检查，偏移不得超过2cm。

⑥钢筋弯钩朝向该向上的必须向上，该朝下的一定朝下，严禁弯钩朝向随意。

⑦接头错开数量在钢筋制作时加以考虑，保证同一截面接头错开符合规范要求。

（三）、现浇砼工程通病措施

（1）、材质与试验

①水泥按批量进行验收，并取样送检。

②砂、石料按批量进行检验，砂石料场采用C15砼打好垫层，并用240红砖砌墙隔离。

③外加剂到法定鉴定单位鉴定合格后用于工程上。

（2）、搅拌与计量措施：

①砼试块所用材料与试配材料一致，当材料发生变更时，重新进行试配。

②现场砂、石分开计量，并将试验配合比换成施工配合比并加上小车重量，计量由专人负责。

③用于称量的磅称定期进行校检。

④开盘前先测定电子加水每秒代表多少斤，然后调准每盘用量。

⑤每次开盘前，由技术负责人在配合比标牌上进行鉴定，其他人不得随意更改标牌上内容。

⑥每个台班抽查二次搅拌时间及检查二次砼坍落度。

在砼入模前取样做砼试块，每台班试块组数根据部位、方量按规范要求进行，并留置同条件养护试块。

（3）、养护措施：

排出砼养护时间表，安排专人对砼进行养护，养护次数以使砼面始终保持润湿为准。

（4）砼蜂窝、麻面、露筋、烂根、错台措施：

①采用级配好的砂石配制砼，严格控制搅拌时间及振捣次数。

②作业人员交接班时，砼工长对交接部位交待清楚。

③模板清理干净并刷好脱模剂，严格控制拆除大量承重构件模板的时间，以免砼被拉成麻面。

④钢筋严格按放样制作，以免顶贴模板。

同时，按规定绑好保护层垫块，对钢筋过密的构件采用专门的定距措施以保证钢筋不发生位移。

⑤框架柱模板根部应清理干净。

若砼不平，采用1：

2水泥砂浆找平，但水泥砂浆不得伸入柱内，待砼落完后将其铲掉。

⑥浇灌框架柱砼时，先下50-100mm的同配比的无石子砂浆。

同时，砼自由下落高度不宜过高。

⑦为了防止梁柱错台，支框架柱模板时，上层模板夹紧下层已施工完的砼以保证不漏浆。

（四）砌体工程：

1、砂浆饱满度差，水平灰缝饱满度低于80%，竖向出现瞎缝。

措施

（1）改善砂浆的和易性，严格控制铺灰长度，竖向灰缝采用专用工具进行灌浆。

（2）不准使用隔夜砂浆，桶内砂浆应随拌随用。

（3）严禁干砖上墙，砌筑前提前浇水。

2、斜砌砖部分开裂，拉墙筋失效措施：

（1）待下部陶料砌体砂浆达到强度（7天以后），方能余砌顶部斜砖，斜砖角度应在45-60之间。

（2）按陶粒砖的模数进行拉墙筋的预埋，同时保证拉墙筋入墙不少于1m，入柱不少于20cm。

（五）楼地面工程

1、厨房及卫生间渗漏措施：

（1）施工时结构层标高和预留孔洞位置准确,。

（2）有防水要求的建筑地面工程，铺设前对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理：

对洞口周边的混凝土凿毛润湿刷1：

2的水泥砂浆，然后用1：

2的水泥耗资或C20的细石混凝土填实（宜掺微膨胀剂），并在管的四周留出深8-10mm的沟槽，采用防水卷材或防不涂料裹住管口和地漏。

（3）对直接穿楼板的管道（U-PVC），管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁宜先用砂纸打毛，再均匀涂一层401塑料爱尔兰，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。

（4）现浇板预留洞口填塞前，将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。

洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验。

（5）防水层施工前先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。

防水层的泛水度不得小于300mm。

（6）在水泥砂浆或水泥混凝土找平层上铺防水卷材或涂刷防水涂料隔离层时，找平层表面洁净、干燥，其含水率不应大于9%，并应涂刷基层处理剂，基层处理剂就采用与卷材配套的材料或采用同类涂料的底子油，铺设找平层，涂刷基层处理剂的相隔时间及其配合比均通过试验确定。

（7）铺设防水类卷材时，宜制定施工程序。

在穿过楼地面、管道四周处，防水材料应向上铺涂，并离出面层200~300mm，或按设计的要求高度铺涂，门、洞口处应向外延300mm宽，阴阳角和穿过楼板面管道的根部尚应增加铺涂防水材料；

（8）烟道根部向上300mm的范围内采用聚合物防水砂浆粉刷，。

（9）所用的防水层材料通过技术鉴定，产品符合质量标准，使用证或准用证。

（10）防水隔离层渗漏，坡向正确、排水通畅。

有防水地面施工完毕后，进行了蓄水试验，蓄水高度为20~30mm。

24h无渗漏为合格，并做记录，由监理单位检查签字认可存入档案资料。

（11）地面找平层向地漏放坡1~1.5%，地漏口要比相邻地面低5mm。

排水坡度应符合设计要求。

2、墙体裂缝措施：

（1）砌筑砂浆采用M5.0专业砂浆，。

（2）施工时所用的砌块的产品龄期28d。

承重墙体严禁使用断裂砌块。

砌块应底面朝上反砌于墙上。

砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防浆剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。

有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。

（4）充墙砌至接近梁底、板底时，留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，将其补砌挤紧；补砌时，砌体沿水平方向按60°排列，对以侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。

（5）框架柱间填充墙拉结筋按砖模数要求垂直压入砖缝。

（六）、外墙抹灰层空鼓、起壳、开裂

1、外墙面抹灰

（1）现浇钢筋砼外墙除局部修补外，个别地方有油质隔离剂，先用10%火碱水溶液将隔离剂洗掉，用水冲净。

（2）在外墙做一般抹灰或装饰抹灰时，在打底灰前，认真清理基层表面粉尘、油污等；如果是轻质砖砌筑的墙体，抹灰前表面用水浇透。

钢木门窗口与立墙交接处应用干硬性水泥砂浆或混合砂浆嵌填密实。

（3）外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各层之间粘结牢固。

（4）打底灰找平时，严格控制每层厚度不超过10mm，分层分遍，层与层抹灰之间不得跟得太紧；待前一层凝结后，再抹下一层，头遍砂浆要挤入灰缝中，使基层粘结牢固。

（5）分格条按设计要求做成两边倒斜口，使用前24小时浸泡于水中，粘分格条时四周交接严密、横平竖直。

要掌握好起条件时机，并及时用水泥膏色缝。

（6）当底层强度达到70%时，经检验无起壳现象即可做面层，抹水砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道。

面层砂浆要按设计要求做好配合比和水灰比。

操作自上而下进行，每个大角及分格条应次抹灰完成，不得留有接槎。

表面压光不得少于两遍，待面层砂浆终凝后浇水养护，养护期不应少于三天。

（7）窗台施工时用豆砼找坡，坡度要确保面层抹灰厚度一致。

（8）按规范规定做滴水槽，所有突出的墙面的窗台、窗楣、阳台、压顶和突出腰线等，上面做流水坡度，下面做滴水槽，滴水槽宽度和深度均不应小于10㎜。

（9）当外檐窗台下口滴水做成坡度时，其坡度均不小于1：

5。

（10）门窗顶部滴水槽两端距门窗膀应不小于20～30㎜。

（11）阳台、雨罩滴水槽应交圈，中间不得断开，且距立墙面不小于20～30㎜。

内墙面抹灰空鼓、裂缝措施：

（1）混凝土表面的油污、油漆隔离剂等，均应在抹灰前清除干净。

用钢模等制作的光滑的混凝土表面要毛化处理，当抹水泥砂浆时，用1：

1水泥砂浆掺胶结构材料先薄薄抹一层（厚约3mm），待表面返白后再进行抹灰。

（2）对凹凸不平的基层，应事先剔平或用1：

3水泥砂浆补平，但当抹灰厚度大于40mm时，应采取技术措施在抹灰层中间加φ4mm钢筋网片，每200mm以上，并用φ6mm短钢筋每600mm间距与基层锚固（当基层为混凝土时，可用φ6.5mm冲击钻打深60mm的洞，把“∩”形短钢筋打入。

当基层为砖墙时，可把短钢筋打入灰缝中）。

钢筋网片与短钢筋要用铅丝连接，钢筋网片必须放在超厚的抹灰层中间。

（3）墙面挑头木洞、脚手洞应镶嵌密实，管道洞和贴墙管槽，应用1：

3水泥砂浆嵌塞密实平整。

（4）木基层与混凝土、砖墙面交接处，应铺钉两边各不小于110mm的金属网。

（5）抹灰前墙面应浇水。

浇水量应根据气温不同进行，在常温下一般隔夜进行浇水，二遍即可。

但如因气候和操作环境变化大，则应根据实际酌情掌握。

（6）水泥、砂、石灰、外掺剂等原材料应符合质量要求，严禁使用强度及安定性不合格的水泥、细砂和特细砂以及受冻未被拦阻石灰膏。

（7）严格控制级配比。

抹灰砂浆必须具有良好的和易性和保水性能。

。

（8）外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰之间必须粘结牢固。

（9）抹灰砂浆必须与基层粘结牢固，必要时可在砂浆中掺入胶结