聚丙烯与聚乙烯物性对比表.docx
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聚丙烯与聚乙烯物性对比表
聚乙烯
聚丙烯
简称
PE
PP
物理化学特性
无臭、无毒、手感似蜡，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-70℃～-100℃，电绝缘性能优良，但聚乙烯对环境应力（化学与机械作用）较为敏感，耐老化性能差。
聚乙烯为白色蜡状半透明材料，柔而韧，比水轻，具有优越的介电性能。
易燃烧且离火后继续燃烧，透水率低，对有机蒸汽透过率则较大。
聚乙烯的透明度增加而下降，在一定结晶度下，聚乙烯的透明度随分子量的增大而提高。
聚乙烯有优异的化学稳定性，室温下耐盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸、胺类、氢氧化钠、氢氧化钾等各种化学物质，硝酸和硫酸对聚乙烯有较强的破坏作用。
聚乙烯容易光氧化、热氧化、臭氧分解，在紫外线作用下容易发生降解，碳黑对聚乙烯有优异的光屏蔽作用。
受辐射后可发生交联、断链、形成不饱和基团等反应。
聚乙烯常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，但由于其是线性分子可缓慢溶于某些有机溶剂，且不发生溶胀，高密度聚乙烯熔点范围为132℃～135℃，低密度聚乙烯熔点较低（112℃）且范围宽。
常温下不溶于任何一支溶剂，70℃以上可少量溶于甲苯、乙酸戊酯、三氯乙烯等。
无毒、无味，密度小，低透明度、低光泽度、低刚性但有较高的冲击强度。
强度刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯。
可在100度左右使用，具有良好的电性能和高频绝缘性且不受湿度影响，但低温时变脆、不耐磨、易老化。
PP的维卡软化温度为150度，由于结晶度较高，使其表面刚度和抗划痕特性很好，PP不存在环境应力开裂问题，
均聚和共聚PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。
然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。
PP在高温下不具有氧化性，常见的酸、碱有机溶剂对它不起作用。
物理特性
密度为0.91～0.96g／cm3
成型收缩率：
1.5-3.6%
成型温度：
140-220℃
密度为0.851～0.935g/cm3
成型收缩率:
1.0-2.5%
成型温度：
160-220℃
结晶性
低结晶
半结晶性
IPP
SPP
晶系
斜方
单斜或三斜
斜方
分子构型
平面锯齿型
螺旋型（3/1）
螺旋型（4/1）
结晶密度
0．997
0．95
0．93
结晶弹性模量/Gpa
240
34
通常结晶度
65（LD）
85～95（HD）
45～60（MD）
70（HD）
注：
（1）在加工过程中，聚合物会发生一系列的物理、化学变化，根据制品的性能和用途需控制高分子材料的结构变化。
（2）尽管各种高分子化合物结晶形态不同，但以斜方晶型、单斜晶型、三斜晶型为主
低密度聚乙烯
聚丙烯
拉伸弹性模量
0.20～0.27
1.2～2.9
体积模量k（MPa）
标准大气压时
在30MPa时
标准大气压时
在30MPa时
150℃
190℃
270℃
极性
非极性聚合物
非极性聚合物
耐酸碱性
有优良的耐酸、碱性以及耐化学腐蚀性质
有优良的耐酸、碱性以及耐化学腐蚀性质
聚合方法
（1）淤浆法
（2）溶液法
（3）气相法
（4）高压法
（1）间歇式液体本体法
（2）液相气相组合式连续本体法
（3）淤浆法
（4）气相法
热扩散系数
聚合物在成型加工中为使流动和成型，必须加热和冷却，任何物料加热与冷却的难易是由温度或热量在物料中的传递速度决定的，而传递速度又取决于物料的固有性能—热扩散系数α
[k为热导率，
为定压热熔，
为密度]
高密度聚乙烯
低密度聚乙烯
/[cal/（g·℃）]
0.55
0.55
0.46
11.5
8.0
3.3
13.5
16
8
玻璃化转变温度
聚乙烯
全同
无规
-68（-120）
-10
-20
介电系数
低密度聚乙烯
高密度聚乙烯
聚丙烯
2.25～2.35
2.30～2.35
2．2
折光指数n（25℃,λ=589.3nm）
聚乙烯
聚丙烯
1.51～1.54
1.495～1.510
聚乙烯
等规聚丙烯
熔点℃
146
200
摩尔链节熔融焓
4.02
5.80
摩尔链节熔融熵
9.6
12.1
分类
（1）高压、低密度聚乙烯（LDPE）：
包括密度为0.915—0.930克/立方厘米的均聚物和含有少量极性集团的共聚物。
（2）线性低密度和中等密度聚乙烯（LLDPE）：
为乙烯和α-烯烃的共聚物，其密度为0.915—0.940克/立方厘米，α-烯烃主要为1-丁烯，1-己烯或1-辛烯。
除有些密度为0.938—0.940克/立方厘米的产品以硅胶为载体的三氯化铬催化剂（Phillips催化剂）合成外，多数用Ziegler催化剂进行乙烯聚合
（3）高密度聚乙烯（HDPE）：
包括用Phillips催化剂或Ziegler催化剂合成的密度为0.960—0.970克/立方厘米的均聚物和密度为0.940—0.958克/立方厘米的乙烯与1-丁烯，1-己烯的共聚物
（4）超高分子量聚乙烯（HMW—PE）：
其分子量约10倍于高分子量的HDPE，其支链甚少，要求用特殊方法进行聚合与加工
（5）改性聚乙烯：
氯化聚乙烯（CPE）、交联聚乙烯（PEX）
（1）甲基无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚丙烯
（2）甲基交替排列在分子主链的两侧称间规聚丙烯
（3）甲基全部排列在分子链的一侧成为等规聚丙烯
商品聚丙烯包括聚丙烯均聚物、共聚物共混物，丙烯共聚物与共混物可分为
（1）无规共聚物：
主链中结合2％—7％（质量）乙烯则生成无规共聚物，具有较低的结晶度，因此软化温度较宽，熔点降低，透明性和表面光洁度增加。
（2）抗冲聚丙烯为含有10％—20％（质量）乙烯-丙烯弹性体的嵌段共聚物，目前其含量已扩展至30％—40％（质量）.由于柔性的橡胶相分散于刚性聚丙烯基质中，并且保留了较高的耐热温度，但透明性较差。
（3）聚丙烯与橡胶的共混物，早期产品是10％（质量）聚异丁烯弹性体与聚丙烯的共混物，现在已发展为乙丙橡胶或乙烯-丙烯-二烯烃橡胶取代聚异丁烯生产共混物
成型特点
1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形.
2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统
3.加热时间不宜过长,否则会发生分解
4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模
5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂
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1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解
2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形
3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形
4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中
用途
用于制造包装与农田薄膜、容器、电缆、高频绝缘材料、注塑日用品。
（1）低密度聚乙烯总产量的一半以上经吹塑制成薄膜，这种薄膜有良好的透明性和一定的抗拉强度，广泛用作各种食品、衣物、医药、化肥、工业品的包装材料以及农用薄膜。
也可用挤出法加工成复合薄膜用于包装重物
（2）高密度聚乙烯薄膜由于其强度高、耐低温、防潮，并有良好的印刷性和可加工性；亦因高密度聚乙烯强度较高，因此适宜作中空制品。
可用吹塑法制成瓶、桶、罐、槽等容器，或用浇铸法制成槽车罐和贮罐等大型容器。
（3）线型低密度聚乙烯的最大用途也是制成薄膜，其强度、韧性均优于低密度聚乙烯，耐刺穿性和刚性也较好，透明性虽较差，仍稍优于高密度聚乙烯。
此外，还可以在纸、铝箔或其他塑料薄膜上挤出涂布聚乙烯涂层，制成高分子复合材料。
（4）管板材挤出法可生产聚乙烯管材，高密度聚乙烯管强度较高，适于地下铺设。
挤出的板材可进行二次加工。
也可用发泡挤出和发泡注射法将高密度聚乙烯制成低泡沫塑料，作台板和建筑材料。
（5）纤维中国称为乙纶，一般采用低压聚乙烯作原料，纺制成合成纤维。
乙纶主要用于生产渔网和绳索，或纺成短纤维后用作絮片，也可用于工业耐酸碱织物。
目前已研制出超高强度聚乙烯纤维（强度可达3～4GPa），可用作防弹背心，汽车和海上作业用的复合材料。
经注塑成型生产汽车配件，电器设备配件、空气过滤机外壳、仪表外壳、盛水器皿等。
经挤塑成型生产管道、薄板、薄膜等。
经熔融纺丝生产单丝和丙纶纤维，经吹塑成型生产吹塑薄膜、中空容器。
利用聚丙烯的耐腐蚀性和耐热温度高于聚乙烯的特点，发展了玻璃钢为外层、聚丙烯管为内层的复合管道，用于腐蚀介质的输送。
挤塑法生产的薄膜经过拉伸取向提高强度后于吹塑薄膜可经切割为扁丝后，用来生产编织袋，捆扎绳用等，挤塑生产的薄板可用热成型发生产淋水板、盖板、外壳等制品。
聚丙烯纤维主要用来生产丙纶地毯。
犹豫聚丙烯无毒，用它来生产薄膜，容器可用作食品包装材料以及日用化学品的包装
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