培养基自助灌装灭菌灌操作步骤.docx

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培养基自助灌装灭菌灌操作步骤

培养基自助灌装（灭菌灌）操作步骤

1）打开机器电源开关，电源开关位置见图1：

图1机器外观

2）待机器自检结束后进入程序操作主界面，见图2，主界面显示有日期时间，当前温度和压力值，及功能菜单等：

图2操作主界面

3）将机器安全盖拉起直到最底，打开锅盖，拿出内筒，拿出和放入内筒时应注意温度探头不要弯曲太大，如下图：

在机器腔体内加入2.8L纯化水对于MEDIACLAVE10L（8.5L对于MEDIACLAVE30L），保证放入内筒后水位能够达到腔体内的上水位探测点，放入内筒。

4）按图2中“SELECTPROGRAM”功能按键（功能按键功能与显示面板上显示一一对应）进入以下界面，此界面有50个功能并列的程序可供客户根据自己工艺应用进行编辑，如图3：

图3

5）选择图3中第一个程序STANDARD配置培养基模式，进入图4界面，此时内筒内的搅拌子应该开始旋转了，按照客户工艺在内筒内配置所需的培养基（注：

建议先加水再加琼脂，这样琼脂不会黏贴在筒底）。

图4

6）配置完成后盖好锅盖，检查图中参数---灭菌温度，灭菌时间，搅拌子的转速，分装温度是否正确？

如不正确，按图4中“PROGRAMSETTINGS”功能按键进行设置，设置界面如图5所示：

图5

以下为设置界面包含的参数：

PROGRAMNAME----程序名称，客户可根据自己的喜欢设置自己容易辨识的名字

OPERATIONMODE----程序模式，总共有四种模式：

STANDARD标准模式也就是培养基模式；

CHOCOLATE巧克力模式，用来做巧克力培养基；AUTOCLAVE高压锅模式，用来当高压锅使用，需要特定的内筒；WATERBATH水浴模式；

STERILIZATIONTEMPERATURE---灭菌温度

STERILIZATIONTIME----灭菌时间

STIRRERSPEEDATSTERILIZATION----灭菌阶段时搅拌子的转速

DISPENSINGTEMPERATURE---分装温度

STIRRERSPEEDATDISPENSING----分装阶段时搅拌子的转速

ALTERNATESTIRRERDIRECTION----定义搅拌子90S后是否更改转动方向

MINIMALCOUPLINGWATERTEMPERATURE----最小的夹层水温度，此温度至少要比分装温度低3度

如需更改，更改方式都相同，就是按上下键选定相应的参数后按“CHANGE”按键，进入图6界面，用图6界面举例说明，此时可按图6中左右方向键挪动光标到需要更改的位置，按上下键进行更改即可，更改完成后按图6中“SAVE”保存，再按“BACK”键返回图5界面即可。

图6

7）程序设定完成后可按图5中“BACK”按键返回图4界面，按图4界面中的“START”按键进入图7界面，如下图：

图7

8）按照图7中提示检查锅盖上分装口，加料口是否拧紧，盖好安全盖并按住后按图7中“START”开始程序即可，之后程序自动运行，经过加热阶段，灭菌阶段，冷却阶段进入分装阶段，各阶段界面请看下面图8,9,10,11：

图8：

加热阶段

图9：

灭菌阶段

图10：

冷却阶段

图11：

分装阶段

9）进入分装阶段后，安全盖会自动打开，把安全盖拉到底部位置，拧掉分装口盖子，用火焰喷枪灭菌分装口，用灭过菌的分装适配头代替分装口盖子拧在分装口上，连接管路到分装机进行培养基分装即可，分装操作见分装机SOP。

10）分装完成后，按图11中“ENDDISPENSE”按键两次结束分装阶段，进入开机主界面，取掉分装管路，打开锅盖，清洗内筒及管路即完成整个流程，清洗完成后灭菌分装管路待下一次分装使用。

特殊操作步骤介绍

一、看加水效果步骤：

腔体内有上下两个白色位置，即为上水位和下水位，做程序前加水效果为放入内筒，内筒和腔体之间的夹层水应末过上面白色点位置即上水位位置。

二、设置时间日期步骤

了解了开机界面的功能及含义后，按步骤SYSTEMPARAMETER→TIME/DATE→设置时间日期即可。

三、巧克力琼脂程序

操作步骤同普通培养基制备程序，只是在程序设置上稍有不同，因为巧克力琼脂制备需要二次升温，保温，再降温，程序操作上参考前面程序操作介绍，下面只介绍一下比普通培养基制备多出的设定参数：

ADDINGTEMPERATURE----第一次降温后的加料温度

STIRRERSPEEDATADDING----第一次降温后到加料阶段时的搅拌子转速

BOILINGTEMPERATURE---第二次灭菌温度

BOILINGTIME---第二次灭菌时间

STIRRERSPEEDATBOILING----第二次灭菌阶段时搅拌子的转速

四、设备维护

不要使用腐蚀剂清洗!

不要使用钢丝绒或者钢丝刷来清洗。

使用上诉物刷洗表面可以留下较长划痕在高压锅表面。

.

用湿的柔软的布或者沾有酒精的布擦拭高压锅外表面。

1）日维护

A.每天程序结束后用含有洗涤剂如柠檬酸或者沾有酒精或者水的软布擦拭仪器外表面及腔体。

B.排放掉夹层水。

操作步骤为：

a.开机主界面按“MAINTENANCE”按键进入下图界面，如图12：

图12

b.按图12中“DRAINING/FILLING”按键进入图13界面：

图13

C.按图13中“DRAINCOUP.WATER”按键进入图14界面：

图14

D.盖好锅盖，分装口盖，加料口盖，安全盖，按图14中“START”开始即可，直到安全盖自动打开，屏幕上出现提示信息，按“CONTINUE”进入开机主界面，至此，夹层水已被排放完。

2）月维护

A.操作一次清洗程序：

操作步骤同培养基制备步骤，但需注意的是用空的内筒，按照如下步骤进入清洗程序，开机主界面按“MAINTENANCE”按键图12界面→按图12中“CLEANING”按键，进入图15界面，检查加料口盖，分装口盖是否盖紧，盖好安全盖，按图15中“START”按键开始程序即可，直到程序结束，程序自动运行：

图15

B.安全阀检测。

此检测会在一个月时间或者60个循环结束后，机器会自动提醒，检查步骤如下：

a.开机主界面按“MAINTENANCE”按键进入图12界面→按图12中“SAFETYVALVE”按键进入图16界面：

图16

此步是用安全阀检测工具从锅盖内侧安全阀口向外侧通，保证安全阀没有被卡住。

b.按图16中“CONTINUE”按键进入安全阀检测第2步，如图17：

图17

盖好锅盖，加料口盖，分装口盖，安全阀帽，安全盖，按“CONTINUE”按键，待检测成功后进入第3步。

C.第3步需按图18中逆时针拧开安全阀帽，直到能够往上拉动，盖好安全盖，按界面中“CONTINUE”按键，待检测成功后进入第4步。

图18

d.顺时针拧好图18中安全阀帽，盖好安全盖，按图19中“CONTINUE”按键，直到检测成功结束，界面上会出现检测PASS提示，如不成功，界面会出现FAIL提示，重新检测，如还是不能通过，请联系服务工程师检测是否机器存在漏气故障。

图19

机器外观组成介绍

1.安全盖磁铁2.安全盖3.安全盖锁4.锅盖5.打印机保护盖6.打印机

7,操作面板8.电源开关9.安全阀检测工具

10.用户显示界面11.方向按键12.功能按键

13.PT1000温度探头14.安全阀15.安全盖锁16.加料口盖17.分装口盖

18.锅盖把手

19.上下水位电极20.PT1000温度探头21.分装适配管22.支持压力及压力排放口

23.夹层水循环口24.夹层水排放口

机器背部

32.风扇33.连接界面34.连接示意图35.型号铭牌36.电源供电37.排气口

38.冷却水进水口39.冷却水节流阀40.排水口

33.连接界面介绍

52.温度探头连接口53.以太网连接口54.外置打印机连接口55.分装机连接口

56.Pinchvalve连接口57.预留输出口58.脚踏开关连接口