8S稽核管理办法.docx
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8S稽核管理办法
8S稽核管理办法
1、目的：
为使公司内部能有着安全、明朗、舒适的工作环境，激发员工团队意识，提升其真、善、美的品质，塑造企业良好形象，同时促进公司员工对8S内容勤学习、深体会,常行动。
并循序渐进，持之以恒不断规范自己的日常工作行为，使公司的8S活动从“形式化”走向“行事化”，最后向习惯化演变，以达到公司以人为本、永续经营之目的，特订本办法。
2、适用范围：
公司各部门8S负责区域。
3、8S稽核方式：
由稽核室专人负责8S稽核和整理稽核资料；
4、稽核管理内容：
4.1由稽核员针对各部门8S负责区域进行不定期稽核，并整理不良图片，分发各责任部门；并限日期整改，将整改后图片回复稽核室，由稽核室相关人员负责整理改善前后对比图片发布；未改善的不良点，以累加方式再次发布；对限整改日期到期未整改的，责任主管予以问责；
4.2每周统一评分一次，并将稽核结论以通告、电子邮件形式公布。
4.3稽核责任区域依8S责任区域划分表执行（见附表）。
序号
部门
责任区域
8S区域及要求
1
注塑课
01-10#机台
区域：
机台、作业台、机台周边区域、辅助设备、包装物、制品等；
要求：
1、区域画线并标识清楚；
2、设备及辅助设备干净清洁，无明显油污、杂物、料粒等；
3、地面整洁、无漏油漏水；
4、机台周边包装物和制品，摆放整齐，不压线，不随意放置；
5、工作台面及柜子、凳子，无明显破损，无杂物，摆放整齐；
6、线路不乱拉、整洁有序，灯管及灯架干净整洁；
7、机台状态标识、SOP、标准工艺、上岗证等，清晰明了、无错误；
8、作业过程吻合作业SOP、佩戴防护工具（手套、治具类）；
9、员工按工作纪律和行为规范正常工作，不随意串岗、聊天、做跟工作无关的事项；
10、做到安全生产，化学品使用明显标识、高温高热工具采取防护；
11-25#机台
26-42#机台
43-63#机台
64-79#机台
车间
区域：
含现有及规划的施耐德车间区域
要求：
同上
模具存放及挂模
区域：
美的模具存放区，TPV模具存放区、小件模具存放区、挂模房、辅
助设备存放区；
要求：
1、模具存放整洁、不随意放置，不放地板，模架下面无垃圾等明显杂物；
2、模具存放看板与实物摆放一致，定位放置，随时更新；
3、不堵通道，吊模使用行车和拉模车使用完成后定位放置；
4、挂模完成后，导致地面有杂物和漏水的，随时清理；
5、辅助设备放置区，干净整洁，不随意摆放；
6、模具有密封保存，无生锈现象；
其它区域
区域：
车间参观通道、大小门、车间外齐雨棚位置、红单区、备料区、供料系统房间、易耗品仓库、报废品区、临时放置区、入库区、卫生间；
要求：
1、通道上不放置物品和杂物、地面整洁，不占用通道不堵门；
2、按规划功能，按标识定位放置，保持地面干净整洁，非规划区域不放置物料、杂物、不良品、报废品、包装物等；
3、不良品当班处理，停机后的辅材等剩余物料，及时退库，避免因未能及时退库导致浪费，不良品过多也将严重影响现场次序；
4、窗户明亮整洁无杂物；宣传栏干净整洁、内容及时更新；
2
涂装组装
各班现场
区域：
按不同线划分，前处理区、喷漆印刷打磨组装热熔等中段区域、检验包装等后段区域；
要求：
1、区域画线并标识清楚，物料摆放整齐，不压线，不随意放置；
2、设备及辅助设备干净清洁，无明显油污、杂物等；
3、地面整洁、无漏油漏水；
4、工作台面及柜子、凳子，无明显破损，无杂物，摆放整齐；
5、线路不乱拉、整洁有序，灯管及灯架干净整洁；
6、SOP、标准工艺等清晰明了、无错误；
7、作业过程吻合作业SOP、佩戴防护工具（手套、治具类）；
8、员工按工作纪律和行为规范正常工作，不随意串岗、聊天、做跟工作无关的事项；
9、做到安全生产，化学品使用明显标识、高温高热工具采取防护；
暂置区
区域：
成品区、半成品区、不良品区、补油品区、包装物区；
要求：
1、通道上不放置物品和杂物、地面整洁，不占用通道不堵门；
2、按规划功能，按标识定位放置，保持地面干净整洁，非规划区域不放置物料、杂物、不良品、报废品、包装物等；
3、不良品当班处理，停机后的辅材等剩余物料，及时退库，避免因未能及时退库导致浪费，不良品过多也将严重影响现场次序；
其它区域
区域：
宣传栏、循环水池、办公室、卫生间、参观通道、2#电梯等；
要求：
1、通道上不放置物品和杂物、地面整洁，不占用通道不堵门；
2、按规划功能，按标识定位放置，保持地面干净整洁，非规划区域不放置物料、杂物、不良品、报废品、包装物等；
3、窗户明亮整洁无杂物；宣传栏干净整洁、内容及时更新；
4、循环水池定期清理，盖板上无杂物、无泄漏；
5、卫生间整洁，无恶臭、洗手台无杂物、污水，垃圾桶及时清理，定时清洁、便池无堵塞、无杂物；
6、电梯内及各楼层电梯门口的打扫，避免电梯故障；
3
管理部
主通道公共区
区域：
厂区中间和四周主要通道,花坛、大门口；
要求：
1、地面无明显的杂物、油水、垃圾；
2、无堵塞、消防使用的设备完整有效；
3、花坛无明显杂草、杂物，花木定期修剪；
4、大门口地面清洁，无杂物，无堵塞；
办公楼
区域：
二楼办公室、一楼大厅、大厅门口、两个楼梯；
要求：
1、地面清洁，无明显的杂物、垃圾；
2、无堵塞、消防使用的设备完整有效；
3、墙面干净整洁；
4、办公室纪律良好、无大声喧哗、无无关人员随意出入；
垃圾回收区
区域：
垃圾场、泡沫废品区、生活垃圾区；
要求：
1、定期清理、垃圾桶等器具摆放整齐；
2、无占用通道，地面清洁，无杂物、油污；
3、按相关要求，严格识别生活垃圾和工业垃圾、并区别：
可回收、不可回收、危废品，按相关要求分开处置；
洗手间
区域：
办公楼卫生间；
要求：
1、定时清洁、便池无堵塞、无杂物；
2、洗手台无杂物、污水；
3、垃圾桶及时清理；
4、卫生间整洁，无恶臭；
宣传栏
区域：
厂区宣传栏；
要求：
1、版面清洁、无杂物；
2、内容及时更新；
3
管理部
下水道、零星修缮
区域：
各下水道、厂区零星修缮；
要求：
1、各下水道定期清理，下水道口有盖子，并盖子能正常使用；
2、下水道明沟中无明显杂物、油污、污水；
3、定期点检厂房，维护厂房内外墙面干净整洁；
4、厂房外围和大门口/大厅门口墙面砖无明显破损；
4
模具课
修模区
区域：
模具维修区、模具保养区、修模设备放置区；
要求：
1、地面干净整洁，无明显杂物、油污、垃圾现象；
2、修模使用的辅助物品（脱模剂、防锈剂等），标识清楚明了；
3、维修和保养的模具，有明显标识；
4、零配件有使用盒子等器具放置，无随意放置；
5、员工按工作纪律和行为规范正常工作，不随意串岗、聊天、做跟工作无关的事项；
修模设备
区域：
所有修模设备
要求：
1、修模设备干净、整洁，能正产使用，损坏有报设备课处理并标识；
2、线路/气管等，整洁、有绑扎，无乱拉乱接现象；
模仁房、工具房
区域：
模仁房、工具房；
要求：
1、地面清洁干净，无杂物；
2、桌面、柜子干净整洁、无杂物；
3、配件标示并摆放整齐；
4、模仁有做保护存放、不可生锈；
5、工具摆放整齐、无杂物，做好标识；
模具资料
区域：
模具资料（含纸档和电子档）；
要求：
1、有换模仁、模具附件记录；
2、每套模具资料完善无遗漏；模具有进出记录，并拍照留存；
3、新进模具有完整的验收及记录；
看板区域
区域：
看板及看板区域；
要求：
1、看板版面清洁、无杂物，内容及时更新；
5
设备课
设备课办公室，配件房
区域：
设备课办公室、设备配件房；
要求：
1、桌面整洁干净，柜子标识清楚、顶部无杂物堆放；
2、地面干净整洁、无杂物、垃圾，垃圾桶摆放整齐，并定时清理；
3、墙面干净无明显破损，无蜘蛛网；
4、维修工具、摆放整齐、做好标识；
5、设备配件标示并摆放整齐，做好防护、无生锈现象；
6、消防器材摆放正确位置，无堵塞；
7、员工按工作纪律和行为规范正常工作，不随意串岗、聊天、做跟工作无关的事项；
注塑机
区域：
注塑各机台；
要求：
1、机台线路整洁有序、无乱接乱拉、设备漏水漏油现象；
2、各指示灯能正常运行，电柜门、安全门无破损；
3、设备点检和保养及时；
其它重要设备
区域：
水泵房/空压房、配电房；
要求：
1、线路整洁有序、无乱接乱拉、漏水漏油现象；
2、各指示灯能正常运行，设备无破损；
3、设备点检和保养及时；
4、地面、设备干净整洁、无杂物、油污现象；
公共区域
看板
区域：
设备课门前通道、看板；
要求：
1、地面无明显的杂物、油水、垃圾；
2、无堵塞、消防使用的设备完整有效；
3、通道无杂物堆放；
4、看板版面清洁、无杂物，内容及时更新；
6
工塑课
破碎房
区域：
破碎房、刮标签区域；
要求：
1、待破碎制品按黄线规划摆放，不压线，并篮筐上做材料标示；
2、破碎机干净无尘，损坏有报设备课维修并有标示；
3、办公区域整洁无杂物，无与工作无关物品，各消防器材按要求摆放；
4、破碎操作人员有戴防护帽和眼镜和耳塞；
5、待破碎料有做保护措施，破碎料内无其它杂质或两种以上的原料；
6、机台料把和废品有及时清理；
7、各类破碎料有按《原料管控办法》进行封包和标示；
8、破碎人员有按《作业指导书》作业；
9、员工按工作纪律和行为规范正常工作，不随意串岗、聊天、做跟工作无关的事项；
抽染房
区域：
抽染车间及其周边区域；
要求：
1、机器设备、辅助设备干净无尘、无杂物；
2、地面无料粒和其它杂物，物料按黄线规划摆放，不压线；
3、混料区干净，未生产时地面和墙面干净无污渍；
4、配色区各类辅助物品有标识，工作台干净无尘、无杂物和污渍；
5、办公区域整洁无杂物，无与工作无关物品；
6、各类原料有按《原料管控办法》进行封包和标示；
7、员工按《作业指导书》作业；
8、员工按工作纪律和行为规范正常工作，不随意串岗、聊天、做跟工作无关的事项；
其它区域
看板
区域：
工塑课门前通道、破碎房侧面通道、看板；
要求：
1、地面无明显的杂物、油水、垃圾；
2、无堵塞、消防使用的设备完整有效；
3、通道无杂物堆放；
4、看板版面清洁、无杂物，内容及时更新；
7
储运课
出货码头
区域：
出货码头、美的出货区；
要求：
1、区域画线并标识清楚，地面无明显杂物、油水、垃圾；
2、篮框、铁笼子、栈板不得超出黄线、整体摆放应整齐；
3、箱外标签与内装产品应一致，标签贴到指定的位置；
4、消防设备应放置在指定的区域内，应注意消防备的维护和保养，如该设备需要更换应及时上报；
5、工作桌面应保持清洁，各类资料应妥善保管，整理整齐；
6、桌面、墙壁不得有乱涂乱画现象；
7、员工按工作纪律和行为规范正常工作，不随意串岗、聊天、做跟工作无关的事项；
各楼层仓库
区域：
三楼、四楼、五楼仓库、原辅料库、化学品油漆库、美的备料仓；
要求：
1、区域画线并标识清楚，地面无明显杂物、油水、垃圾；
2、篮框、铁笼子、栈板不超出黄线、整体摆放应整齐；
3、BIN卡内制品信息和实际情况相符，制品做到先进先出；
4、墙壁应保持清洁，无脚印、涂画或缺块、乱贴标签的现象；
5、仓库走廊处不长时间放置其它物品、杂物等；
6、不滑叉车，地面保持干燥、不堆积灰尘；产品如有取出，请随手摆放整齐，不要出现产品裸露现象；
7、确保纸箱、篮筐不变形、不东倒西歪，不放地上；
8、箱外标签与内装产品应一致，标签贴到指定的位置；
9、员工按工作纪律和行为规范正常工作，不随意串岗、聊天、做跟工作无关的事项；
7
储运课
其它区域
区域：
仓库外齐雨棚位置、报废品、不良品临时放置区、栈板放置区、看板、办公室；
要求：
1、通道上不放置物品和杂物、地面整洁，不占用通道不堵门；
2、按规划功能，按标识定位放置，保持地面干净整洁，非规划区域不放置物料、杂物、不良品、报废品、包装物等；
3、窗户明亮整洁无杂物；宣传栏干净整洁、内容及时更新；
4、看板版面清洁、无杂物，内容及时更新；
8
品管课
注塑制程段
区域：
美的注塑制程段、TPV注塑制程段；
要求：
1、及时做各类首件，并将过期首件清除;
2、试喷品有及时处理，不遗留现场；
3、品质看板信息有及时更新；
4、检验后有将制品包好，放回原位；
5、各类检验报表有按时间点及时填写；
6、每2H对产出品抽检一次，并在箱外标签盖章等标识；
7、检验区干净整洁，无杂物；
8、拒收不良有及时处理，不超过24H；原则上当班红单当班处理；
二次加工段
区域：
组装线、涂装线；
要求：
1、及时做各类首件，并将过期首件清除;
2、试喷品有及时处理，不遗留现场；
3、品质看板信息有及时更新；
4、检验后有将制品包好，放回原位；
5、各类检验报表有按时间点及时填写；
6、每2H对产出品抽检一次，并在箱外标签盖章等标识；
7、检验区干净整洁，无杂物；
8、拒收不良有及时处理，不超过24H；原则上当班红单当班处理
出货段
区域：
冠捷出货站、美的出货站、返工组；
要求：
1、各检验设备干净无尘，并有做标识；
2、工作台干净无尘，地面干净无尘、无杂物；
3、品质看板信息有及时更新；
4、检验后有将制品包好，放回原位；
5、各类检验报表有按时间点及时填写；
6、拒收不良有及时处理，不超过24H；原则上当班红单当班处理；
7、退货的不良品、报废品及时、原则上当班处理；
其它区域
区域：
实验室、测量室、试模品放置区、样品室、办公室；
要求：
1、各检验设备干净无尘，并有做标识，有作业指导书；
2、工作台干净无尘，地面干净无尘、无杂物；
3、各类检验报告有按时间点及时填写；
4、按规划功能，按标识定位放置，非规划区域不放置物料、杂物等；
5、墙面干净整洁、工作台干净无尘，保持地面干净整洁；
4.4、稽核考核及奖惩办法：
4.4.1每周稽核的问题点及《8S稽核LIST和评分标准》，依据上述要求，每次以100分计算，未达到要求者，扣掉该项分值，重复发生则依次累加，每周评出前两名和最后两名，并对责任人做如下奖罚。
序号
分数间距
奖罚方式
1
95分以上
给予小功一次激励；
2
90-94分
记嘉奖两次
3
低于70分
给予小过一次处罚；
4
70-79分
给予记警告一次;
5
80-89分
不奖罚;
4.4.2每月汇总一次各部门8S得分，并对责任区域进行如下奖罚，并将考核结论用于部门月绩效考核中。
序号
排名
奖罚方式
备注
1
第一名
绩效奖金奖励300元
得分不足85分，不予以奖励；
2
第二名
绩效奖金奖励200元
3
第三名
绩效奖金奖励100元
4
倒数第一名
绩效奖金扣罚300元
得分高于80分，不予以扣罚；
5
倒数第二名
绩效奖金扣罚200元
6
倒数第三名
绩效奖金扣罚100元
4.5记录表单
4.5.1每日发布的不良图片和改善前后对比图片；
4.5.28S稽核LIST和评分标准；
4.5.38S每周稽核通报；
4.5.4每月8S考核结果通报；
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