砂滤反渗透系统调试方案.docx

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砂滤反渗透系统调试方案

砂滤反渗透系统调试方案

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目录

1前言

2系统及设备的主要技术规范

3调试前应具备的条件

4调试内容

5调试程序及步骤

6安全注意事项

7调试所需仪器和仪表

附录联锁保护及报警试验记录单

1前言

1.1调试目的

检验该系统工艺设计的合理性，检查设备、管道以及控制系统的安装质量；确认软硬件逻辑组态正确，系统一次组件、执行机构状态反馈符合运行要求，运行参数显示正确；通过调试，为系统的正常、稳定运行提供必要的参考资料；确认系统内各设备运行性能良好，控制系统工作正常，系统功能达到设计要求，能满足机组正常运行要求。

1.2调试依据及标准

相关规范规程

施工图纸

系统图、流程图；

系统运行维护手册和安装指导书。

1.3调试范围

调试范围包括板式换热器、曝气塔、锰砂细砂过滤器、反渗透装置主体、一级膜组件、二级膜组件、加药程控装置等。

2系统及设备的主要技术规范

2.1系统概述

电站锅炉补给水水源取自井水，井水由老厂送至电厂围墙外。

预脱盐系统以经过除铁，砂滤的清水为水源，两级反渗透（RO）进行脱盐的组合工艺处理。

处理流程如下：

井水板式换热器曝气塔除铁水箱除铁水泵锰砂过滤器细砂过滤器清水箱清水泵反渗透保安过滤器一级反渗透高压泵一级反渗透装置一级淡水箱二级反渗透高压泵二级反渗透装置二级淡水箱

反渗透系统设计板式水－水换热器、除铁曝气塔、锰砂过滤器、细砂过滤器各两套，板式换热器产水量28m3/h，除铁水泵流量28m3/h，锰砂过滤器出水量28m3/h，细砂过滤器出水量28m3/h，保安过滤器处理水量为24m3/h，一级RO两套，一级两段布置，3：

2排列，单套产水量20m3/h，二级RO两套，一级两段布置，2：

1排列，单套产水量17m3/h。

2.2除铁、砂滤系统

板式水－水换热器利用采暖用热水将井水加热至25℃左右，以满足反渗透进水温度的要求。

换热器材质为304不锈钢，加热用热水进水温度为120℃，热水出水温度为70℃；需要加热的水量为2x28t/h。

换热器设置温度连续自动调节系统，以恒定其出水的温度。

热水进口管设气动调节阀，气动调节阀设有旁路装置。

加热装置能自动温控及连续自动运行，满足补给水处理系统制水要求。

板式换热器的进口管上设计有氧化剂加药点。

曝气塔采用鼓风曝气方式去将水中的Fe2+氧化成Fe3+，曝气塔填料高度为1200mm。

曝气塔的布水装置采用支母管形式，材料采用不锈钢，布水装置的布置位置与填料层之间有适当的距离。

曝气塔的水封管可保证曝气塔在正常工作条件下风道不短路。

井水经曝气除铁后进入布置于下部的除铁水箱。

除铁水通过除铁水泵送至锰砂过滤器、细砂过滤器过滤合格进入两个50m3清水箱，锰砂过滤器滤料层高1200mm，空塔速度不大于9m/h，出口水的浊度<0.5NTU，Fe<0.05mg/L。

过滤器上部有100%滤料层膨胀高度，过滤器反洗的方式为气、水合洗，以提高反洗效率和节约用水。

下部排水系统采用304SS双速水帽均匀集水。

细砂过滤器滤料层高800mm，空塔速度不大于8m/h，出口水的浊度<0.5NTU，Fe<0.05mg/L。

过滤器上部有100%滤料层膨胀高度，过滤器反洗的方式为气、水合洗，以提高反洗效率和节约用水。

下部排水系统采用304SS双速水帽均匀集水。

工艺流程如下：

次氯酸钠凝聚剂

井水板式换热器曝气塔除铁水箱除铁水泵锰砂过滤器细砂过滤器清水箱

控制系统采用可编程序控制器（PLC）进行数据采集和设备控制。

控制系统能对整个工艺系统进行集中监视、管理、自动顺序控制，并可实现远方手动、远方自动，就地电磁阀箱手动操作。

采用CRT操作站作为操作员的人机接口站，通过CRT上位机的操作实现对整个工艺系统进行监视和控制。

所有运行参数、报警信号均能打印记录。

反渗透系统采用公用上位机，对于和电动门等除了在控制室CRT上远操外，设有就地紧急停止控制开关，加药计量泵及搅拌器等电动设备还设就地控制柜。

另外通过PLC与机组DCS之间双向冗余的数据通讯，在机组的中央控制室内也能实现对锅炉补给水处理系统运行工况的监视和进行必要的控制操作。

2.3反渗透系统

井水经板式水－水换热器加热、曝塔曝气除铁后进入除铁水箱，曝气塔布置于除铁水箱上部，除铁水箱容积为2×15m3，通过除铁水泵分别经锰砂过滤器、细砂过滤器过滤后合格的水进入两个50m3清水箱，经清水泵进入反渗透保安过滤器。

反渗透系统由高压泵、一级RO装置、二级RO装置，以及相应加药和清洗装置构成，工艺流程如下：

反渗透控制系统采用可编程序控制器（PLC）进行数据采集和设备控制。

控制系统能对整个工艺系统进行集中监视、管理、自动顺序控制，并可实现远方手动、远方自动，就地电磁阀箱手动操作。

采用CRT操作站作为操作员的人机接口站，通过CRT上位机的操作实现对整个工艺系统进行监视和控制。

所有运行参数、报警信号均能打印记录。

反渗透系统采用公用上位机，对于和电动门等除了在控制室CRT上远操外，设有就地紧急停止控制开关，加药计量泵及搅拌器等电动设备还设就地控制柜。

另外通过PLC与机组DCS之间双向冗余的数据通讯，在机组的中央控制室内也能实现对锅炉补给水处理系统运行工况的监视和进行必要的控制操作。

2.4系统设计参数

板式换热器处理水量：

28m³/h

锰砂过滤器处理水量：

28m³/h

细砂过滤器处理水量：

28m³/h

一级RO总产水量：

40m³/h（20℃时）

二级RO总产水量：

34m³/h（20℃时）

一级RO膜单套组件出力：

20m3/h

二级RO膜单套组件出力：

17m3/h

一级RO水的回收率：

≥75%

二级RO水的回收率：

≥85%

一级RO总脱盐率（新膜一年内）：

≥98%

一级RO脱盐率（三年内）：

≥97%

一级RO运行压力：

0.87MPa

二级RO产水电导率：

≤5µs/cm

2.5主要设备技术规范

序号

设备名称

型号规格

单位

数量

生产商/产地

一

加热单元

板式换热器

工作压力：

1.0MPa

设计温度130℃

台

2

艾瑞科/澜石

二

除铁单元

1

曝气塔

Ф2200mm母支管

台

2

华科

2

除铁水泵

Q=28m3/h，H=40m

台

2

山东双轮/上海凯泉/或等同

三

过滤单元

1

锰砂过滤器

Ф2000mmQ=28m3/h

出水型式：

多孔板+水帽

台

2

江扬

2

细砂过滤器

Ф2200mmQ=28m3/h

出水型式：

多孔板+水帽

台

2

江扬

四

一级RO单元

1

清水泵

Q=28m3/h，H=30m

台

2

双轮/凯泉

2

RO保安过滤器

过滤精度：

5m

Q=27m3/h

套

2

过滤器:

江扬

滤芯:

PALL

3

一级RO高压泵

Q=27m3/h，H=110m

台

2

GRUNDFOS/丹麦

4

一级反渗透装置

排列方式:

一级两段

出力:

20m3/h,

套

2

江扬

5.1

膜元件

BW30-400/34i

材料:

聚酰胺

根

50

DOW

5.2

压力容器

WAVE-300P-8-1R2R-G-5-WH

工作压力：

2.1MPa

支

10

英国进口唯赛勃

6

一级淡水箱

V=10m3，Ф2380mm

台

2

五

二级RO单元

1

二级RO高压泵

Q=20m3/hP=1.3Mpa

台

2

GRUNDFOS/丹麦

2

二级RO装置

排列方式:

一级二段

出力:

17m3/h,

套

2

江扬

3.1

膜元件

BW30-400/34i

材料:

聚酰胺复合膜

根

30

DOW

3.2

配套压力容器

WAVE-300P-8-1R2R-G-5-WH

工作压力：

2.1MPa

个

6

唯赛勃/ROPV

4

二级淡水箱

V=10m3，Ф2380mm

台

2

六

反渗透清洗/冲洗单元

1

反渗透冲洗水泵

Q=27m3/hH=30m

台

1

山东双轮/上海凯泉/或等同

2

反渗透清洗泵

Q=30m3/hH=30m

台

1

山东双轮/上海凯泉/或等同

3

反渗透清洗箱

V=1m3，Ф1100mm

台

1

4

反渗透清洗过滤器

过滤精度：

5m

Q=40m3/hP=0.6Mpa

台

1

过滤器:

江扬

滤芯:

PALL

七

加药单元

1

还原剂溶液箱

V=0.3m3，Ф600mm

个

2

江扬

2

还原剂搅拌器

0.22KW，35r/min

台

2

江扬

3

还原计量泵

机械隔膜泵

Q=3.8L/hP=0.76MPa

台

2

米顿罗

4

阻垢剂溶液箱

V=0.3m3，Ф600mm

个

2

江扬

5

阻垢剂搅拌器

0.22KW，35r/min

台

2

江扬

6

阻垢剂计量泵

机械隔膜泵

Q=3.8L/hP=0.76MPa

台

2

米顿罗

7

氧化剂溶液箱

V=0.3m3，Ф600mm

个

2

江扬

8

氧化计量泵

机械隔膜泵

Q=3.8L/hP=0.76MPa

台

2

米顿罗

9

碱溶液箱

V=0.3m3，Ф600mm

个

2

江扬

10

碱计量泵

机械隔膜泵

Q=3.8L/hP=0.76MPa

台

2

米顿罗

11

絮凝剂溶液箱

V=0.3m3，Ф600mm

个

2

江扬

12

絮凝剂搅拌器

0.22KW，35r/min

台

2

江扬

13

絮凝计量泵

机械隔膜泵

Q=3.8L/hP=0.76MPa

台

2

米顿罗

3调试应具备的条件

3.1土建、安装工作已完成，防腐施工完毕。

3.2按照新的《电力建设施工及验收规范》“化学篇”要求对土建工程、加药系统等设备验收合格。

3.3系统应经水压试验合格，设备和管道全部用水冲洗干净，管内的杂物已清除。

3.4所有衬胶设备经检查衬胶面无损伤，经电火花试验合格。

3.5所有转动设备如水泵、风机、计量泵等通过单体调试，电机接线正确，绝缘合格,没有卡涩现象，能正常投入使用。

3.6各气动阀应严密不漏，经启闭试验，开、关灵活，指示信号及反馈正确。

3.7与系统有关的电气设备（配电盘、操作按钮、指示表计等）均应安装校正完毕,指示正确，操作灵敏。

电源线路接通，并已送到相应设备的接线端子排。

3.8热工仪表和化学仪表已正确安装到位，所有热工仪表均已校验合格。

3.9空压机系统已正常投运。

3.10系统进水水源稳定可靠，废水排放和后续处理顺畅。

3.11正式照明系统已投运。

3.12运行及化验人员应熟悉系统和设备，以及电厂制订的《运行规程》,并经培训考核合格。

3.13次氯酸钠、亚硫酸氢钠、阻垢剂、絮凝剂、碱等调试运行所需的药品贮量应充足，药品质量符合相应的国家标准。

3.14所有阀门、设备应编号挂牌完毕。

3.15电厂化验室的工作应与调试工作同步，分析用药剂、仪器应配齐待用，调试期间应按电厂化学运行规程中规定的项目做好取样分析工作。

3.16控制系统供货商的软件编制已完成，并经模拟试运合格。

4.调试内容

4.1板式水—水换热器调试；

4.2曝气塔填料装填，设备水冲洗；

4.3锰砂过滤器水冲洗，滤料装填；

4.4细砂过滤器系统水冲洗，滤料装填；

4.5预处理系统涉及的泵与风机的调试；

4.6预处理系统的加药量调