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强烈推荐五项目施工设计文字说明

施工组织设计

第一章总体施工组织布置及规划

第一节施工组织机构设置

一旦中标,我司立即组建“麻竹高速襄樊张家集至欧庙段(东外环)ZB1合同段项目经理部”,作为施工现场的管理机构。

项目部实行项目经理负责制,按项目法要求全面组织实施合同工程的管理。

《项目管理机构》见下页。

一、项目部领导及各职能部门的职责

项目部领导班子由项目经理及总工组成,下设工程技术部、质检部、试验室、安保部、生产计划部、物资设备部、财务部、综合部。

1、项目经理:

负责对业主和监理方面履行合同程序,并就该合同段总体计划安

排及分项工程的质量、进度进行统筹安排和控制。

2、项目总工:

负责各项施工组织计划及技术标准的实施,处理好安全、质量、进度、成本等几方面的关系,协助项目经理做好各项工作。

3、工程部:

负责工程运行的一切技术管理工作,包括工程组织、统计、计划等。

4、质检部:

负责工程中各项目的安全、质量监控、管理与质量月报等。

5、中心试验室:

负责分项工程的试验和检测工作。

6、安保部:

负责工程中各项目的安全监控、及安全检查。

7、生产计划部:

负责合同的管理、签定、造价管理、上报计量与协助成本核算等。

8、物资设备部:

负责整体工程各种物资的采购、供应与施工机械的调动、维修

等相关工作。

9、财务部:

负责工程资金的管理,做好工程成本核算等工作。

10、综合部:

负责工程期间的文件收发、归档与后勤的管理工作。

做好施工现场防控传染病工作。

二、现场施工分布

根据本合同段工程的工程项目内容及工程量分布,项目经理部拟以施工队为基本作业单位,全合同段工程按工程需要划分为5支施工队,2支即路基施工队、2支桥涵施工队、1支综合施工队。

各施工队根据工程项目需要设立相应的施工班组。

第二节施工总平面布置

一、临时工程修建原则

临时工程修建本着尽量利用既有设施,节省投资,节约用地,注重环保,就地取材,便于施工,永临结合的原则进行。

临时工程设施的主要内容有:

施工便道、电源及供电线路、通讯联络、施工用水、生产、生活房屋及场地、料库的修建与维护等。

设计及施工临时工程时,将遵守当地运输管理、公安、电信、供水、环保等有关部门的要求和规定。

在进场后,尽快将临时工程的设计与说明书以及监理工程师认为需要的详细图纸报监理工程师审批,并取得当地有关管理部门及其他当事人的同意,取得书面协议作为监理工程师审批开工的条件。

当永久性工程完工后,将移去、拆除和处理好全部临时工程所占的区域,进行清理或恢复原貌后,报监理工程师检查验收。

二、生产生活临时设施

根据施工现场实际情况,项目部拟设在K2+400右侧50m处,占地3000平方米,驻地拟采用隔热、保暖的抗震活动板房,项目部设立办公室200m2,资料室30m2,实验室采用组合式活动房60m2,工地试验室50m2并配有试样库,会议室60m2,餐厅80m2,厨房80m2,厕所应配有冲水设备,淋浴室配有冷热水装置,职工活动室60m2里面置有电视、电话、网络、照相机、图书、杂志、报刊等,在院内修建篮球场供职工业余锻炼。

项目部接通程控电话、传真机、因特网,主要管理人员配备手机及现代化通讯工具。

用电与当地供电部门联系后架设临时输电线路,安装一台160KW变压器,同时备用一台120KW发电机。

中心试验室与项目经理部设在一处,在试验仪器、设备到位之前,搞好试验室工作环境的建设和试验人员的交底与培训。

施工队伍生活区则根据各自的施工地点合理选择。

(各类生产、生活的临时设施详见附表五施工总平面图)

1、生产临时设施

(一)、预制场

(1)、1#预制场:

拟设置在K3+700左侧50m,预制滚河大桥桥涵及附近桥涵通道构件。

(2)、2#预制场:

拟设置在K4+850右侧50m,预制汉丹铁路大桥及附近桥涵通道构件。

(3)、3#预制场:

拟设置在K14+100右侧50m,预制襄钟路分离及附近桥涵通道构件。

(4)、4#预制场:

拟设置在K20+200右侧50m,预制肖家岗中桥及附近桥涵通道构件。

(二)、拌合场

全线拟设立拌和站4座:

四个预制场内各设立50m3。

本标段路基工程拟派遣2支路基施工队,负责标段内路基土石方工程施工。

1、路基挖方

(1)土方开挖:

土方开挖以机械施工为主,靠近路床及边坡处辅以人工开挖;土石方调运采用推土机、挖掘机、装载机配合自卸汽车运输;挖方过程中及时根据测设的边线桩及坡度刷边坡,并在雨季前作好截水沟等配套工程,保证边坡的稳定性。

挖至接近路基标高时,通过试验确定单位厚度土壤压缩变形量,用压路机碾压,路基顶面以下300mm的压实度,或路基顶面以下换土超过300mm时,其压实度均不小于95%。

平地机配合修整基面。

在整个施工期间,保证路段排水畅通,防止侵占良田河道,避免损害民房或用地范围以外的其它构造物。

(2)石方开挖:

双边坡路堑和不能横向开挖的单边坡路堑,采取分梯段纵向开挖,从两端掘进相向开挖施工。

单边坡路堑先失密浅地段,再挖深地段,以增加开挖工作面。

风化层和松软岩部位,先用大马力推土机松动。

对于无法松动的地段,实施浅眼爆破或深孔控制爆破。

石方装车用挖掘机或装载机,运输用载重自卸汽车。

风化层和松软岩地段的边坡用人工清刷,软石和次坚石地段的边坡用预留光爆层实施光面预裂爆破。

根据本段石方开挖的特点,拟采取以下两种爆破施工工艺:

a、深孔控制爆破施工

钻孔与炮孔验收:

严格按照钻孔设计要求进行钻孔,在装药这前,首先检查炮孔位置、方向、深度是否符合要求,孔内是否有残渣、积水或堵孔,发现不符合要求的应及时处理,以免影响爆破效果。

超爆药包的制作:

在现场工作间,将导爆管按孔深和孔外所需的长度剪断,然后与雷管进行组装,把组合组装好的带导爆管的雷管的雷管插入药包中,并用胶布缠紧,将药卷与插好管的药卷捆绑在一起放入孔底。

装药和堵塞:

装药包括装药结构和装药方法,装药结构包括连续装药和间隔装药,连续装药由于孔的上部不装药容易产生大块,间隔装药可以使爆炸能量在岩石比较均匀的分布,深孔控制爆破采用两间隔装药,中间不装药部位长1—2米。

网络的连接和起爆:

完成上述工序进行网络连接,人员撤离危险区后进行爆破。

b、光面爆破施工方法

光面爆破是深孔控制爆破之后,利用布设在设计开挖轮廓线上的光爆炮孔,准确地将预留的光爆层从保留岩体上切下来,形成平整的开挖坡面。

主要参数的选定:

最小抵抗线W=(7~20)D,D为钻孔直径

炮孔间距a=(0.6~0.8)W

装药量:

Q=(0.12~2.1)L,L—为光爆深度,装药量具体多少,应根据现场实验确定。

单孔装药量,用线装药密度Qx表示即

Qx=q.a.w     Q—松动爆破单耗药量

在光爆孔装药时,使用小直径的药卷,沿钻孔深度间断绑在传爆线上,药卷置放于近正常装药炮孔的一边。

起爆采用塑料导爆管同时起爆。

2、路堤填筑

做好材料的各项试验,确保材料合格,并编写各分项工程开工报告,报监理工程师审批;做试验路段,测取路基填筑施工的相关参数。

路基填筑压实试验工艺框图见表5

填筑采用水平分层、纵向分段,以机械施工为主,人工为辅的作业方法进行施工。

纵向分段长度按实际施工地形而定,纵向接缝各层须按施工规范处理;每层路基的摊铺宽度须大于设计宽度(增加宽度根据路基沉降量和施工要求确定),以保证路基沉降及边坡修整后的净宽和压实度满足要求,并按规范要求进行碾压夯实。

路基填筑施工程序:

经解小的合格宕渣→自卸汽车分运到填筑路段→推土机配合平地机推平→人工整修→检查摊铺厚度并调整→用振动压路机碾压→检测压实度及其它。

碾压顺序:

碾压遵循先低后高的原则,直线段由路基两侧向中心碾压,有超高的曲线段由弯道内侧向外侧碾压。

碾压时前后轮迹重叠20~30cm,并按试验路测取的填筑相关参数,进行碾压到规定的压实度(土)或固体体积率(宕渣)。

施工注意事项:

宕渣材料的最大粒径不超过15cm,路面底面以下30cm范围内最大粒径不得超过10cm,松铺厚度一般控制在30~40cm;压路机不能碾压的部位采用小型机具夯实;对于新老路堤拼接、纵向连接等处须按设计和规范处理并充分压实;路基填筑速度,应根据填土高度及现场沉降情况确定;加强路基动态观测,为路基填筑施工提供科学依据;严格按计划进度施工,确保按计划完成。

3、构造物边角、台背、通道等部位的填筑施工

构造物边角、台背等特殊部位的填筑施工是整个路基施工的难点,是保证整体填筑质量的关键,为此拟采取以下措施进行施工:

(1)严格控制填料规格,采用小粒径宕渣填筑。

(2)严格控制填料层厚度,每层厚度控制在20cm以内。

(3)加强碾压,采用小型振动压路机和蛙式打夯机配合碾压,以确保压实度;控制填筑速率,加强沉降及侧移观测,确保路基稳定。

(4)在路基填筑施工时采取有效的措施保护好观测桩,并派专人观测和管理。

详细测量,记录分析路基沉降和侧移情况,以指导路基填筑施工。

(5)如观测的沉降与稳定超过规定值,则该工段的填筑立即停止,并按规定间隔时间继续观测沉降值,待沉降速度小于规定值后继续作业。

4、强夯、重夯

(1)重夯单击的夯击能应不小于500KN.m,强夯单击的夯击能应不小于20000KN.m。

(2)夯实前应检查地基土的含水量,当地基土的含水量超过20%时,改用其他处置措施。

(3)试夯及停夯标准:

工程开工前应通过试夯以确定施工方案。

夯点的夯击次数,应按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定,并应满足下列条件:

当采用强夯时,最后两击的平均夯试沉量不大于50mm;当采用重夯时,最后二击的平均夯沉量不大于20mm。

(4)夯击遍数,一般位3遍,前两遍为间隔点夯,为5至6击,最后一遍为满夯。

(5)质量检验:

夯击地基内每个夯点的累计夯沉量,不小于试夯时各夯点平均夯沉量的95%为合格。

检查后,如质量不合格,应进行补夯,直至合格为止。

【二】路基防护及排水

本合同段的排水工程主要为浆砌片石边沟、排水沟、截水沟等工程。

设计防护有拱型骨架护坡、挡土墙等防护。

我公司施工人员在施工中将严格遵照设计图纸和有关施工规范,把工程做好、做实,在施工中树立我公司良好的企业形象。

一、防护工程

1、拱型骨架防护

1)坡面整修:

对坡面进行整修、整修后进行验收。

验收合格后,进行骨架施工。

2)放样挂线:

在放样前,在室内做出骨架整体布置图,按布置图进行现场放样。

3)按放样挂线开挖基槽,基槽一次开挖的数量不宜太多,开挖一次到位。

4)砌筑时砂浆要饱满,石块之间互相咬合,并严格控制砌筑厚度和外观。

勾缝砂浆标号提高一级。

砌筑砂浆终凝后,要浇水养生。

5)骨架砌完后及时进行植草,以便及早保护好路基不受雨水冲刷。

植草前,首先要在骨架内铺填10cm厚的耕植土,以利草的生长。

2、挡土墙

1)做好场地排水及围堰,防止地面水流入基坑影响施工。

2)测量放样后,采用挖掘机挖基。

挖到标高后,检测地基承载力。

3)基坑检查验收合格后进行基础砌筑施工。

4)立墙身样板,挂线砌筑墙身。

上下层石块交错排列,竖缝不重合。

5)墙身砌筑,按沉降缝位置,分段进行,分层坐浆砌筑。

镶面采用条石。

丁顺排列,整齐划一,确保外观美观。

6)泄水孔按梅花形布置,同一层泄水管落在同一水平线或平行于墙顶面的同一线上。

二、排水工程

(1)根据设计图纸开挖边沟、排水沟,截水沟开挖时挂线施工,弃土、弃石堆放在监理工程师指定的地点,防止废方堵塞边沟影响路基的正常排水以及对农田造成的污染;

(2)平曲线外边沟、排水沟、截水沟施工时,沟的线形要与曲线线形相一致;

(3)为防止边沟、排水沟、截水沟发生沉陷,在边沟砌筑前铺筑一层10cm的砂砾垫层,人工夯实后进入下一道施工工序;

(4)边沟、排水沟砌筑,边沟、排水沟、截水沟砌筑采取挂线施工,要采用经配合比试验合格的水泥砂浆、和监理工程师认可的砌筑材料;

(5)边沟、排水沟、截水沟的加固,土质纵坡大于3%时,要采用加固措施;采

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