加气块砌体方案样本.docx

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加气块砌体方案样本

一编制依据2

二、工程概况2

五成品保护10

二次结构砌体施工方案

一、编制依据

1、根据太原市聚川建筑设计事务所提供的施工图纸;

2、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-;

3、根据国家有关建设工程的法律、法规、施工规程、规定及标准;

二、工程概况

1、本工程为太原市宝瑞达房地产开发有限公司开发建设的黄陵村安置项目千禧龙城新居住宅小区4#、5#、6#、17#楼

基地位于太原市马练营路西侧,龙城南街南侧,城市规划路东侧。

根据本工程设计图纸,该工程建筑物层数为4#、6#16层（5#/7#楼为12层）,地下一层。

层高:

4#一层3.3米、2-12层3米、6#1-16层3米5#、7#1-12层2.9米。

总高度4#48.62米、6#48.32米、（5#/7#为34.97米）,建筑面积为4#楼为11327.86m2;5#楼为6520.14㎡;6#楼为7252.83㎡;7#楼为5555.91㎡.主楼结构形式为剪力墙结构。

建设单位:

太原市宝瑞达房地产开发有限公司

勘察单位:

山西冶金土工程勘察总公司

设计单位:

太原市聚川建筑设计事务所

监理单位:

山西华厦建筑工程监理有限公司

施工单位:

太原市国强建筑安装有限公司

三、植筋工艺

1、施工工艺

弹线定位→钻孔→清孔→抹胶→植筋→固化养护→抗拔试验

3施工操作

3.1弹线定位

根据设计图的配筋位置及数量,错开原结构钢筋位置,标注出植筋位置并请监理验线,合格后就可钻孔。

3.2钻孔

用冲击钻钻孔,钻头直径应比钢筋直径大4-8mm左右,钢筋选用光圆钢筋,钻头选用合金钢钻头。

孔深15d,.钻孔时,钻头始终与柱面保持垂直。

3.3清孔

清孔是植筋中最重要的一个环节,孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣,直接影响植筋的质量,用空压机清理孔内碎渣和粉尘,使孔洞内达到清洁。

3.4抹胶

本工程采用KD锚固胶,双组份。

按需称取胶泥,固化剂按结构胶3-5%配比,迅速搅拌,抹入孔内,插入锚固件。

3.5植筋

植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷重复刷,清除锈污。

钻孔内注完胶后,把经除锈处理过的钢筋再次抹上胶泥立即放入孔口,然后慢慢单向旋入,不可中途逆向反转,直至钢筋伸入孔底。

3.6固化养护

钢筋植入后,在植筋胶完全固化前不能振动钢筋。

植筋胶在常温下就可完成固化,4-5h后便可进行下道工序施工。

3.7检测试验

在植筋施工前,要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验,以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求,且满足GB50367-《混凝土结构加固设计规范》4.5.6条中A级胶的技术要求,检测实验合格后就可进行下道工序。

四、加气块施工组织

1 材料性能要求

（1）蒸压加气混凝土砌块及蒸压粉煤灰砖等:

蒸压加气混凝土砌块强度等级不低于A3.5,蒸压加气混凝土砌块容重〈7.5KN/m³,卫身间蒸压粉煤灰砖,容重≤16KN/m3,±0.000以下及潮湿房间采用M5水泥砂浆,一般部位采用M5混合砂浆。

墙厚必须符合设计要求,并应规格一致,砌块龄期应超过28d;产品有出厂合格证及复试单。

（2）水泥:

采用强度等级32.5级复合硅酸盐水泥,产品应有出厂合格证及复试报告。

（3）砂:

用中砂,配制M5（含M5）以上砂浆,砂的含泥量不应超过5%。

（4）掺合料:

有石灰膏,石灰膏的熟化时间不应少于7d,严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。

（5）水:

自来水或洁净生活用水。

（6）其它材料:

墙体拉结筋、门窗洞口预埋砖或埋件、门窗洞口预制过梁等砌筑前应准备完善。

2主要机具设备

（1）机具:

应备有砂浆搅拌机。

（2）工具:

应备有大铲、刨锛、瓦刀、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车和砖笼等。

（3）检测工具:

水准仪、经纬仪、钢卷尺、百格网、皮数杆、线坠、水平尺、磅秤、砂浆试模等。

3作业条件

（1）技术员对班组长进行技术交底,其次班组长对工人技术交底,熟练技工占总操作人员70%以上。

（2）砌筑前,基础或结构应经验收合格,弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。

（3）根据统一标高控制线及窗台、窗顶标高,预排出砌块的皮数线,皮数线可划在柱、墙上,并标明拉结筋、圈梁、过梁等的尺寸标高,皮数线经质量部门验收合格。

（4）根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20㎜,先用C15以上混凝土找平。

严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平。

（5）砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣,杂物清除干净,并浇水湿润。

（6）砂浆由资质的试验室做好试配,确定配合比;根据砌筑量准备好砂浆试模。

（7）随砌随搭好脚手架;垂直运输机具准备就绪。

（8）构造柱钢筋绑扎,隐蔽工程验收完毕。

（9）填充外墙施工时,采用里脚手架且随楼层搭设,外墙外侧必须设置水平防护安全网,防止高空坠落。

内墙准备好工具式脚手架。

（10）”三宝”配齐,”四口”和”五临边”做好防护

4 工艺流程

弹墙线→立皮数杆→确定组砌方法→砌块浇水→拌制砂浆→排砌块→砌砌块墙→验收

5施工技术措施

（1）结构经验收合格后,根据基础或楼层中的控制轴线,事先测放出墙体的轴线和门窗洞口的位置线,将门顶及窗台窗顶的位置标高线标识在墙或柱上。

经质量部门验收后方可进行墙体砌筑。

（2）基层清理在砌筑砖体前应对基层进行清理,将墙体处的浮浆、灰尘清扫冲洗干净,并浇水使基层湿润。

（3）砌块排列时,必须根据设计尺寸、砌块模数、水平灰缝的厚度和竖向灰缝的宽度,计算皮数和排数,在皮数杆上或柱墙上排出砖的皮数及灰缝厚度,并标出窗台、洞口、圈梁等的标高,以保证砌体的尺寸。

（4）排列底部标准砖时,应尽量采用标准规格砌块,少用或不用异形规格砌块,应砌筑不低于三皮标准砖。

标准砖的灰缝为8~10mm。

（5）蒸压加气混凝土砌块的运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。

进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。

加气混凝土砌块应防止雨淋。

（6）蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。

（7）填充墙在梁或板的底部位处须斜砌,倾角约60°且应在下部平砌墙体砌完7天再砌筑,砌筑时应砂浆饱满逐块顶紧。

（8）在砌筑过程中,要经常校核墙体的轴线和边线,当挂线过长,应检查是否达到平直通顺一致的要求,以防轴线产生位移。

（9）砂浆配合比应由试验室确定,采用重量比,砂浆宜用机械搅拌,砌筑的砂浆必须机械搅拌均匀,随拌随用。

水泥砂浆和混合砂浆分别应在3h和4h内使用完毕。

细石混凝土应在2h内用完。

（10）水泥砂浆和水泥混合砂浆的搅拌时间不得少于2min,掺外加剂的砂浆不得少于3min,掺有机塑化剂的砂浆应为3～5min,同时还应具有较好的和易性和保水性,一般稠度以5～7㎝为宜。

外加剂和有机塑化剂的配料精度应控制在±2%以内,其它配料精度应控制在±5%以内。

（11）在每一楼层或250m³的砌体中,对每种强度等级的砂浆或混凝土,应至少制作一组试块。

如砂浆和混凝土的强度等级或配合比变更时,也应制作试块以便检查。

（12）蒸压加气混凝土砌块的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20㎜和15㎜。

加气混凝土砌体填充墙

竖向灰缝饱满度不小于80%,水平灰缝饱满度不小于90%,垂直灰缝应用临时夹板夹紧后填满砂浆,不得有透明缝、瞎缝和假缝。

（13）应在较大墙上留置施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500㎜。

洞口净宽度不应超过1m。

临时施工洞口处补砌时,必须将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。

（14）加气混凝土砌体工程当采用铺砂浆砌筑时,铺浆长度不得超过750㎜;施工时气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500㎜。

（15）砌筑时应预先试排试块,并优先选用整体砌块。

不得已需断开试块时,应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐,并保护好砌体的棱角。

上下皮灰缝应错开搭砌,搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。

当搭砌长度小于150㎜时,即形成所谓的通缝,竖向通缝不应大于2皮砌块。

（16）砌筑混水墙,应注意溢出墙面的灰渍（舌头灰）应随时刮尽,刮平顺;半头砖应分散使用;首层或楼层的第一皮砌块砌筑要查对皮数杆的层数及标高;一砖厚墙砌筑外面要拉线,以防出现墙面沾污、通缝、不平直以及砖墙错层造成螺旋墙等弊病。

（17）墙体日砌高度不宜超过1.8m。

并填充墙上不得留脚手眼,搭设脚手架。

（18）预留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑,不得事后凿墙。

墙体抗震拉结筋的位置,钢筋规格、数量、间距,均应按设计要求留置,不应错放、漏放。

（19）砌筑门窗口时,若先立门窗框,则砌块应离开门窗框边3mm左右。

若后塞门窗框,则应按弹好的位置砌筑（一般线宽比门窗实际尺寸大10～20mm）。

（20）蒸压加气混凝土砌块填充墙体砌体与后塞口门窗的连接可经过浇筑砼块实现。

砼块浇筑竖向间距不得大于500mm。

（21）加气混凝土填充墙砌至接近梁底和板底时,应留一定的孔隙,待填充墙砌筑完毕并至少间隔7天后,再用烧结标准砖或多孔砖宜成60º斜砌顶紧,防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。

严禁平砌与生摆现象。

（22）砌体转角处及纵横墙相交处应同时砌筑,砌块应分皮咬槎,交错搭砌。

砌体上下皮砌块应互相错缝搭砌,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。

最小搭砌长度不得小于150㎜,竖向通缝不得大于2皮砌块高度。

（23）砌体的竖向灰缝应避免与门窗等洞口边线形成通缝。

（24）砌筑前,按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸过行排列摆块,不足整块的可锯截成需要尺寸,但不得小于砌块长度的1/3。

最下一层如灰缝厚大于20mm时,应用细石混凝土找平铺砌,应有不低于M2.5混合砂浆,采取满铺满挤法砌筑,上下皮错缝砌结,转角处相互咬砌搭接,每隔二皮砌块钉扒钉一个,梅花形设置。

砌块墙的丁字交接处,应使横墙砌块隔皮露头。

（25）不同干密度（容重）和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。

一般也不得与其它砖、砌块混砌,但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用标准砖,可不视为混砌。

（26）构造柱钢筋位置应正确,钢筋搭接长度应满足规范要求,墙拉结筋伸入构造柱应满足规范,间距不大于500㎜。

（27）框架柱、剪力墙侧面等结构部位应预埋A6×2的拉墙筋以及构造柱、圈梁插筋,或结构施工后植入墙拉筋、圈梁和构造柱插筋。

（28）蒸压加气混凝土砌块填充砌体施工过程中,严格按设计要求留设构造柱。

当设计无要求时,应按墙长每5m设一构造柱。

另外在墙的端部、墙角和纵横墙相交处设构造柱。

（29）当建筑物墙体高度大于4m时,设置一腰梁,A6@200,高120,与墙同宽。

（30）构造柱砌筑应注意使构造柱砖墙砌成马牙槎,设置好拉结筋,应从柱脚开始先退后进;进退尺寸宜大于60㎜,进退高度宜为砌块1～2层高度,且在300㎜左右。

当齿深120mm时,应将进的砌块下端凿成斜面,以保证混凝土浇灌时上角密实;构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净,防止夹渣,以免影响构造柱的整体性。

（31）圈梁、构造柱和墙体拉结筋的位置、锚固长度及搭接长度应符合设计和规范要求。

6 质量标准保证

6.1主控项目

（1）蒸压加气混凝土砌块、蒸压粉煤灰砖及砂浆强度等级,按设计要求检查和验收;砖应有进场验收报告,批量及强度满足设计要求为合格。

（2）砂