龙域华都一期B区62.docx
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龙域华都一期B区62
龙域华都一期B区6#、7#、10#、11#楼工程
施工升降机
安
全
专
项
施
工
方
案
编制人：
审核人：
审批人：
河南省蒲安建设工程有限公司
二、基础图-----------------------------------------------------------------------------------------24
第一章工程概况
6#、7#、10#、11#楼楼：
剪力墙结构，地下二层，地上十八层，建筑高度53.95M，总建筑面积7945.57m2，地下建筑面积826.15m2，地上建筑面积7119.42m2；防火设计建筑分类及耐火等级：
二类高层住宅楼地上耐火等级为二级，地下耐火等级为一级；建筑物抗震设防烈度：
7度；设计使用年限50年。
一、危大工程概况和特点
【工程概况应针对该危险性较大的分部分项工程的特点及要求进行编写】
1、工程基本情况
工程名称
龙域华都一期B区6#、7#、10#、11#楼
工程地点
长垣县怀德路以北
建筑面积（m2）
7945.57
建筑高度（m）
59
结构类型
框架剪力墙
基础类型
筏板
地上层数
18
地下层数
2
标准层层高（m）
3
其它主要层高（m）
2.9
2、各责任主体名称
建设单位
长垣县南蒲健康产业投资发展有限公司
设计单位
北京森磊源建筑规范设计有限公司
施工单位
河南省蒲安建设工程有限公司
监理单位
河南永祥工程管理有限公司
项目经理
崔吉超
总监理工程师
杨本涛
技术负责人
丁江涛
专业监理工程师
陈文明
3、危大工程概况和特点
（1）、本工程为商业、多层和高层住宅楼，结构类型为框架、框—剪力墙结构，各单体工程阳台多，结构悬挑部位多，受力复杂，施工升降机的要选好位置，方便材料运输，保证附着节点受力可靠；
（2）、本工程部分施工升降机基础作用在回填土上，故要确保回填土的施工质量，保证地基承载力，表面出现地基不均匀沉降；
（3）、本工程部分施工升降机基础设置在地下室顶板上，设计时应考虑基础对结构的影响。
二、施工平面布置
见附图
施工要求
1、施工升降机位置选择的原则：
满足使用功能及砌筑阶段装修阶段工程量。
满足施工升降机的各种性能，确保施工升降机安装和拆除方便。
降低费用，使施工升降机安装和拆除费用尽量降低。
2、根据本工程砌筑结构和装修装饰工程量，该工程选择SC型200/200施工升降机，具体位置见附图。
三、技术保证条件
1、安全网络
2、施工升降机的安装和拆除需严格执行该《专项施工方案》。
第二章编制依据
1、相关法律、法规、规范性文件、标准、规范
类别
名称
编号
法规
中华人民共和国建筑法
主席令第29号
建筑工程质量管理条例
国务院令第714号
建设工程安全生产管理条例
国务院令第393号
危险性较大的分部分项工程安全管理规定
建设部第37号令
规范
规程
建筑地基基础设计规范
GB50007-2011
建筑结构荷载规范
GB50009-2012
混凝土结构设计规范
GB50010-2010
齿轮齿条式人货两用施工升降机安装质量检验规程
GB/T33640-2017
钢结构设计标准
GB50017-2017
吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机
GB26657-2011
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2015
钢结构工程施工质量验收规范
GB50205-2001
混凝土结构工程施工规范
GB50666-2011
齿轮齿条式人货两用施工升降机安全评估规程
GB/T36152-2018
施工升降机安全使用规程
GB/T34023-2017
建筑施工安全检查标准
JGJ59-2011
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-2016
住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知
建办质（2018）31号
建筑施工手册
第五版
施工升降机《使用说明书》
2、设计文件
图纸名称
图号
出图日期
备注
建筑设计施工图
建施
结构设计施工图
结施
施工组织设计
见方案
3、施工合同
合同名称
编号
签订日期
建设工程施工合同
第三章施工计划
一、施工进度计划
见附件
二、材料与设备计划
序号
名称
规格
数量
备注
1
安全帽
8只
2
保险带
4根
3
安全旗绳
40M
4
梅花扳手
17—29
2把
5
梅花扳手
27—30
2把
6
专用扳手
2把
由塔式起重机配合安装
第四章施工工艺技术
一、技术参数
见附件
二、工艺流程
安装流程：
熟悉安装安全要求→升降机基础制作→升降机基础制作→底盘、护栏安装→吊笼的安装→对重的安装→上传动小车的安装→导轨架的安装→附墙架安装→电缆导向装置的安排→天轮及对重系统的安装→安全限位的安装
拆除流程：
熟悉拆卸安全要求→上限位拆卸→天轮对重系统的拆卸→导轨架拆卸→附墙架拆卸→电缆导向装置拆卸→上转动下车拆卸→对重拆卸→吊笼拆卸→底盘、护栏拆卸→统一包装
三、施工方法
1、施工升降机基础：
（1）、施工升降机基础作用在地下室顶板上，施工升降机基础所在地下室顶板下部需要用脚手架加固，其脚手架搭设的间距、步距均由计算确定。
施工升降机基础与地下室顶板之间做好防水及保护层上（见施工电梯布置图）。
（2）、根据SC200/200型施工升降机使用手册提供的基础尺寸和现场的实际情况施工升降机基础尺寸为4600mm×4000mm，此处的板厚变为500，配筋双层双向12@200，如放在车库顶板上厚度可以减少200厚。
（3）、施工升降机在安装好后用对轨道主体及电机进行避雷接地。
避雷针的长度1.5m，用φ12镀锌园钢。
2、安装准备：
对进入施工现场的所有电机、主架、吊笼等设备配件逐一进行校核、清理、检查，必须符合升降机技术标准所规定的要求。
检查安装工具、辅助器材是否对口、齐全，符合要求，切实可用。
以保证安装工作的顺利进行，同时说明从施工现场项目部安全管理部门的监督、管理接受有关的交底。
3、整机安装
（1）、底座安装前应先对基础进行验收，预埋地脚螺栓，用水准仪进行找平，找平校正后，补平混凝土垫层，拧紧固定的地脚螺栓，待混凝土达到一定的强度后，将底座固定牢。
（2）、利用现场的塔吊先安装4-5个标准节（总高度不超过8米），然后将安置于底座架上的电机、传动设备安装就位，预置对重就位，把吊笼安装于底座架上。
然后将使用要求高度范围内的主导架一次性安装完成。
（3）、按高度每隔不大于9米的高度范围随时安装好附墙杆支撑，并随时进行主导架的垂直度校正，附墙杆铁件采用预埋8厚钢板。
（4）、最后安装好顶部的天盘横梁，串好起重钢丝绳，连接吊笼、对重及卷扬机。
（5）、升降机安装好后，接上动力电源、对完全控制装置进行联动试车，检测吊笼的断绳保护装置和限速器、限位器、重量限制器及吊笼门的连锁等装置，确保电梯能正常运行。
4、整机的拆除
拆除的操作顺序与安装顺序基本相反，拆除前应先检查机架与建筑物是否有其它连接，先将吊笼、对重放置于地面，然后卸掉起重钢丝绳，拆除天盘、横梁，逐节拆除主导架及附墙架，注意附墙架必须随主导架逐节拆除，不得一次性全部拆除。
把全部配件堆放于场外待装运。
四、操作要求
1、施工企业必须建立健全施工升降机的各类管理制度，落实专职机构和专职管理人员，明确各级安全使用和管理责任制。
2、驾驶升降机的司机应经有关行政主管部门培训合格的专职人员，司机必须身体健康，严禁无证操作。
司机必须熟悉电梯的结构、原理、性能、运行特点和操作规程。
3、限速器、制动器等安全装置必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保持灵敏可靠。
4、建立和执行定期检查和维修保养制度，每周或每旬对升降机进行全面检查，对查出的隐患按“三定”原则落实整改。
整改后须经有关人员复查确认符合安全要求后，方能使用。
5、新安装或转移工地重新安装以及经过大修后的升降机，在投入使用前，必须经过坠落试验。
升降机在使用中每隔三个月，应进行一次防坠落试验。
试验程序应按说明书进行了，当试验中梯笼坠落1.2m制动距离时，应查明原因，并应调整防坠安全器，切实保证不超过1.2m制动距离。
试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作，均必须对防坠安全器进行复位。
6、电梯底笼周围2.5m范围内，必须设置稳固的防护栏杆。
各停靠层的运料通道应平整牢固、两侧必须有良好的防护。
楼层门应处于常闭状态，其高度应符合规范要求，任何人不得擅自打开或将头伸出门外，当楼层门未关闭时，司机不得开动电梯。
7、升降机的附坠安全器，在使用中不得任意拆检调整，需要拆检调整时或每用满一年后，均应由生产厂或指定的认可单位进行调整、检修或鉴定。
8、电梯安装完毕正式投入使用之前，应在首层一定高度的地方架设防护棚。
各停靠层通道口处，应安装栏杆或安全门。
其他周边各处，应用栏杆和立网等材料封闭。
9、确保通讯装置的完好，司机应当在确认信号后方能开动升降机。
在多层交叉作业，同时使用电梯时，要明确联络信号；作业中无论任何人在任何楼层发出紧急停车信号，司机都应当立即执行。
10、升降机应按规定单独安装接地保护和避雷装置。
11、严禁在升降机运行状态下进行维修保养工作。
若需维修，必须切断电源并在醒目处挂上“有人检修，禁止合闸”的标志牌，并有专人监护。
12、在下述情况下严禁使用：
（1）、电动机制动系统不灵活可靠；
（2）、控制元件失灵和控制系统不全；
（3）、导轨架和管架的连接松动；
（4）、视野很差、滑杆以及其他恶劣作业条件；
（5）、齿轮与齿条的啮合不正常；
（6）、站台和安全栏杆不合格；
（7）、钢丝绳卡得不牢或有锈蚀断裂现象；
（8）、限速和手动刹车器不灵；
（9）、润滑不良；
（10）、司机身体不正常；
（11）、风速超过六级风（12m/s）；
（12）、导轨架垂直度不符合要求；
（13）、减速器声音不正常；
（14）、齿条与齿轮齿厚磨损大于1.0mm；
（15）、刹车楔块齿尖变钝，其平台宽大于0.2mm；
（16）、限速器未按时检查与重新标定；
（17）、导轨架管壁厚度磨损过大（100m梯超过1.0mm；75m梯超过1.2mm；50m梯超过1.4mm）；
五、检查要求
1、使用前的检查
（1）、金属结构有无开焊和明显变形；
（2）、架体各节点连接螺栓是否紧固；
（3）、附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况；
（4）、架体的安装精度是否符合要求；
（5）、安全防护装置是否灵敏可靠；
（6）、卷扬机的位置是否合理；
（7）、电气设备及操作系统的可靠性；
（8）、信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；
（9）、钢丝绳、滑轮组的固接情况；
（10）、提升机与输电线路的安全距离及防护情况。
2、日常检查
（1）、地锚与缆风绳的连接有无松动；
（2）、空载提升吊篮做1次上下运动，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；
（3）、在定额荷载下，将吊篮提升至地面1-2m高度时，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；
（4）、安全停靠装置和断绳保护装置的可靠
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