钢筋混凝土水池施工组织设计.docx

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钢筋混凝土水池施工组织设计

工厂西1号门排水工程

施

工

方

案

编制单位：

大元建业集团股份有限公司

编制日期：

2016年6月23日

1．工程概况………………………………………………………………………………1

2．编制依据………………………………………………………………………1

2.1应用规范/标准……………………………………………………………………1

3.主要工程量及机具……………………………………………………………1

3.1工程量表…………………………………………………………………………1

3.2.1劳动力计划………………………………………………………………………1

3.2.2主要机具…………………………………………………………………………2

4.施工进度计划…………………………………………………………………2

5.施工组织机构……………………………………………………………………3

6.主要施工方法……………………………………………………………………3

6.1施工程序……………………………………………………………………………3

6.2施工准备……………………………………………………………………………4

6.3定位测量…………………………………………………………………………5

6.4主体施工……………………………………………………………………………6

6.5蓄水试验………………………………………………………………………7

6.6附表………………………………………………………………………………8

6.7基础沉降观测……………………………………………………………………9

7.质量保证措施……………………………………………………………………10

7.1施工质量体系………………………………………………………………………10

7.2质量预控及检测程序流程…………………………………………………………11

7.3质量控制措施………………………………………………………………………12

8．HSE管理………………………………………………………………………13

1、工程概况

本工程为钢筋混凝土结构污水池，长度为3.0m,宽度为3.0m，净高为2.5m,砂石垫层300mm，基础底板300mm，墙板200mm，预制顶盖板150mm；池顶做T型连系梁200x200mm；预留1000x3000安装检修孔，用钢板覆盖。

进水管De600与原雨水井衔接，池体采用C20混凝土，抗渗等级不低于P6，基础底板与池体混凝土分二次性浇筑完成。

该水池位于厂区西1号门变电站北侧，污水池四周具备机械开挖和放坡的条件；水泵选用潜污泵两台，型号200WQ200-7-11，流量200m³/h出水口径DN200功率11KW，管道采用热镀锌焊管，泵出口用轨道法兰连接以便于维修，水泵做自动水位启动控制系统，配电箱选用室外防水箱。

1.1工程特点

1）土方开挖面积较大，基坑比较深，开挖底标高-3.0m。

需采用轻型井点降水和边坡技护措施。

2）污水池现浇砼量比较大、钢筋量大，模板一次投入量大。

3）污水池为矩形水池，池底板面积大，池壁轴线长，在施工中应作好砼的降温、防裂措施。

1.2施工技术要求

1）基础采用整板基础,设计要求水池底板置于持力层上。

2）本工程池壁强度等级均为C20。

基础底板、池壁钢筋保护层厚度50mm。

3）钢筋选用热轧光圆钢筋HPB235级（φ10）,热轧带肋钢筋HRB335E（Ф12）。

2、编制说明

2.1编制依据

1）国家建设部颁发的《矩形钢筋混凝土清水池施工图集》

2）施工依据的规范和标准：

①《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

②《石油化工混凝土水池工程施工及验收规范》（SH/T3535-2002）

③《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

④《工程测量规范》（GB50026-93）

⑤《石油化工施工安全技术规程》（SH3505-1999）

⑥《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）

⑦《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）

2.2编制目的

本方案作为指导施工的技术性文件，编制时对本工程的项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备配置、主要施工技术措施、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施进行了描述，并以此为基础进行细化，提交业主和监理审批，在施工中遵照执行，并接受业主和监理的监督。

3、主要工程量及机具

3.1主要工程量：

名称

结构尺寸

数量

主要工程项目

雨污排水池

3x3x2.5m

1个

土方开挖回填

垫层C10砼

池底板C20砼

池壁C20砼

池顶板C20砼

模板

钢筋

降水

潜污水泵

200WQ200-7-11

两套

水泵安装

管道安装

3.2主要施工机具材料及人员配置

3.2.1劳动力计划。

人员配置

序号

工种名称

数量

1

施工技术员

1

2

测量员

1

3

兼职安全员

1

4

普工

6

5

架子工

4

6

钢筋、木、管道、焊工

10

3.2.2主要机具

序号

机械设备

数量

备注

1

切割机

1台

2

装载机

1辆

3

自卸车

2辆

4

污水泵

2台

DN50

5

手推车

2辆

6

振捣棒

2套

50型

7

水准仪

1台

S6

8

电焊机

2台

9

挖掘机

1台

4、施工进度计划

序号

工序

1天

3天

5天

1天

5天

3天

2天

7天

3天

1

一次土方开挖

2

轻型井点降水

3

模板及垫层砼

4

基础钢筋绑扎

5

基础底板浇筑

6

钢筋绑扎

7

池壁模板安装

8

砼浇筑

9

水泵安装

5、施工组织机构

施工各班组

6、主要施工方法

6.1施工程序

一次土方开挖轻型井点降水地基验槽砼垫层模板砼垫层浇

钢筋加工、安装钢筋验收模板安装验收砼浇筑水泵安装竣工验收

6.2施工准备

6.2.1技术准备工作

6.2.1.1组织定位放线工作，做好施工现场平面轴线控制桩和标高控制桩的设置。

6.2.1.2组织有关施工人员学习有关图集、图纸、施工规范以及技术文件，进行现场踏勘。

6.2.1.3做好图纸会审、设计技术交底工作。

6.2.1.4雨季施工措施严格按照雨季施工方案执行。

6.2.2现场准备工作

6.2.2.1施工平面布置综述：

（1）根据现场实际情况布置料场以及钢筋、模板加工场地。

（2）施工用电严格按“施工现场临时用电安全技术规范”进行布置，严格执行“三相五线制”，确保用电安全。

6.2.2.2临时设施

（1）现场临设主要设库房，以及设备停放区和材料堆放场。

（2）施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线等应用明确标示并加以保护，任何人不得将其损坏、移动。

6.2.2.3钢筋的堆放

（1）各种规格型号的钢筋分别堆放，不能混放。

（2）为防止锈蚀钢筋不能直接与地面接触,采用放木将钢筋垫起,下雨时用帆布覆盖。

（3）预制好的钢筋料按使用部位分类堆放，并作标签注明钢筋用处。

6.2.3作业条件

6.2.3.1土方开挖前，根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕，具备场地平整的条件，利于施工。

6.2.3.2根据场地划分的土方区域安放定位控制线（桩），标准水平桩以便在土方平衡施工时及时实测控制。

6.2.3.3平整道路，接通水、电源。

6.2.3.4熟悉图纸，做好技术交底。

6.3定位测量

6.3.1工程定位测量

6.3.1.1根据施工测量规范和施工图的测量精度要求选取测量仪器，到现场后再次对测量仪器进行检校，使其精度满足测量施工要求。

6.3.1.2高程控制测量用S6水准仪从已有的高程点闭合测量至作好的高程控制点。

6.3.1.3平面控制测量所选用的仪器为：

全站仪、J6经纬仪。

6.3.2测量精度要

6.3.2.1定位要求测量偏差

项目

偏差许可范围

水准测量高程闭合差

平地

±12

（mm）

导线测量方位角闭合差

±24

（〞）

导线测量相对闭合差

1/5000

注：

1.L为水准测量闭合路线的长度（km）；2.n为水准或导线测量的测量站数。

6.4土方施工

6.4.1土方采用机械大开挖，人工配合清底，1台挖掘机配2台自卸汽车，开挖土方全部运至建设方指定地点弃存。

采用轻型井点降水间距1.5m,放坡。

6.4.2土方开挖自东向西开挖，开挖至（层持力层）基底面以上预留200mm土层用人工清底，所挖土方全部运至业主指定地点弃存，边挖边运不得堆放在基槽边。

开挖边坡视地质情况和开挖深度，按1：

0.75放坡，底部留500mm工作面。

6.4.3由于开挖深度深，根据以施工完土方开挖的判断和设计说明，地下水高，为保证基坑开挖质量，轻型井点降水1天后，进行基槽开挖。

6.4.4基槽将开挖到基底时，由测量人员配合测量基底标高。

由于基槽开挖完成后，为保护基底持力层，基底标高比设计标高深100mm，浇筑100厚C10混凝土垫层，为方便施工，垫层每边比平衡层大100mm。

6.4.5土方回填待池壁混凝土达到标号后，模板拆除清理完毕，原有地下水电设施做完方可进行。

回填时，采用装载机或反铲由下而上分层铺填，每层厚度不宜大于300mm。

不能居高临下，不分层次，一次性堆填。

每次铺填后，用小型打夯机进行夯实。

机械夯不到的部位，采用人工夯实。

6.4.6用于回填的土质中不得含有有机物和较大的土块，凡大于50mm粒径的土块均应砸碎，无法砸碎的要和芦苇根同时挑出。

6.6钢筋施工

6.6.1施工用的各种钢筋无材质证明书、复验报告和表面带颗粒或片状老锈的钢筋不得使用。

对加工好的成品、半成品的钢筋进行检查核对，钢筋完工的形状、尺寸必须符合设计要求。

钢筋表面应洁净、无损伤，油渍、铁锈等应在使用前清除干净。

6.6.2钢筋在运输和储存时，应设置标牌，并按批分类进行堆放，加工好的钢筋，按工程部位、型号分类分区放置。

6.6.3钢筋在预制场集中加工成半成品、成品后运至现场，钢筋绑扎前在平衡层上弹好钢筋分布线和模板外形线，钢筋绑扎严格按钢筋分布线进行施工，确保钢筋骨架的外形尺寸。

6.6.4底板下层钢筋网绑扎时，先排好南北向钢筋再排东西向钢筋，绑扎完下层钢筋后，再放钢筋马凳，马凳（螺纹20）间距为0.8m，成梅花状，马凳应架于底板下层钢筋网上，不得直接放在平衡层混凝土上。

上层钢筋网片架于马凳上，钢筋网片每一交叉处都要进行绑扎，不得出现落扣和跳扣。

6.6.5钢筋施工过程中要注意与其它工序、专业的穿插配合，同时详细