直流保护回路通电试验工艺172183资料.docx
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直流保护回路通电试验工艺172183资料
直流保护回路通电试验工艺
、试验准备
．人员组织
表1
序号
项目名称
单位
数量
备注
1
试验负责人
人
1
指挥试验、确认试验结果
2
试验人员
人
3
试验操作、记录
3
工班技术员
人
1
协助试验、查找故障
4
施工配合人员
人
3
协助试验、查找故障
2．仪器、仪表、材料配置
表2
序号
名称
单位
数量
备注
1
万用表
块
2
2
继电保护测试仪
套
1
3
兆欧表
块
1
4
组合工具
套
2
5
无线对讲机
对
2
6
测试线
m
若干
7
绝缘胶带
卷
2
二、试验程序
1．试验流程图
保护装置、保护对象动作
故障模拟
试验准备
试验结束
填写记录
故障信号复归
故障信号检查及确认
2．牵引变电所主接线图
、试验步骤：
1．保护联动试验
（1）试验准备
保护连动试验前，直流操作试验应已经完成，中央信号系统经试验工作正常，交直流系统运行正常，并投入运行。
将失压继电器出口接点绝缘隔离，或将失压继电器暂时撤除；打开所有保护出口连片。
保护继电器和时间继电器已经按设计整定值进行整定。
完整的图纸：
变电所主接线图，二次原理图，电缆清册、端子排图和设计整定计算书等有关图纸资料。
⑤试验进行前，应根据牵引变电所一次主接线图和二次原理图编制保护联动试验检查表（格式如附表），以保证保护联动试验不漏项。
（2）故障模拟
根据二次回路原理图，合相应的断路器和隔离开关，对于电磁型保护采用短接保护继电器接点的方法模拟，对于集成电路保护采用按下试验按钮来模拟，对于微机保护采用输入保护命令至微机保护装置的方法来模拟保护继电器动作。
（3）保护对象动作
①相应的保护装置动作，保护断路器可靠跳闸，相应故障继电器动作。
②带自动装置或重合闸的保护回路，自动装置应可靠动作，相应的断路器和隔离开关应自动分合。
③带合闸闭锁装置的保护回路，闭锁装置应启动，可靠闭锁相应的合闸回路。
带馈线故障点测量装置的系统，故障点测量装置应启动。
（4）信号检查
相应的信号继电器动作、光字牌点亮或故障显示器掉牌，中央信号轻故障或重故障报警，对应开关事故灯点亮或闪光。
（5）信号复归
①事故音响动作正确后，确认保护信号，在中央信号盘复归信号。
②在相应的保护盘或控制盘解除合闸闭锁。
（6）填写试验报告
确认保护联动试验全部完成后，认真填写试验报告或记录。
2．110kV进线系统试验
（1）模拟110kV1#进线有压：
用短连线将进线检压继电器1YJ、2YJ、3YJ的常开接点短接；检有压中间继电器动作。
（2）模拟110kV1#进线失压。
投入失压继电器，失压中间继电器动作；中央信号响铃，表示轻故障；进线控制盘进线失压光字牌点亮或故障显示器掉牌。
（3）模拟110kV进线自投（1#进线失压，2#进线有压）。
3．110kV断路器故障试验
（1）模拟101断路器机构故障：
在101断路器机构箱本体内，短接（模拟）断路器机构故障出口接点；主变保护盘101断路器机构故障中间继电器动作，中央信号装置发出预告信号（响铃、光字牌点亮或故障显示器掉牌）。
（2）模拟101断路器电机（储能）故障：
在101断路器机构箱本体内，短接（模拟）断路器电机（储能）故障出口接点；主变保护盘101断路器马达故障中间继电器动作，中央信号装置发出预告信号（响铃、光字牌点亮或故障显示器掉牌）。
（3）模拟101断路器压力一段故障：
在101断路器机构箱本体内，短接（模拟）断路器压力一段故障出口接点；主变保护盘101断路器压力一段中间继电器动作，中央信号装置发出预告信号（响铃、光字牌点亮或故障显示器掉牌）。
（4）模拟101断路器压力二段：
①投入气体二段保护跳闸连片；合101断路器。
②在101断路器机构箱本体内，短接（模拟）断路器压力二段故障出口接点。
③主变保护盘断路器压力二段故障中间继电器动作。
④主变保护盘110kV保护出口继电器（1BCJ1）、27.5/55kV保护出口继电器（2BCJ,3BCJ）动作；主变保护盘压力二段信号继电器动作，信号继电器信号灯点亮或控制盘故障显示器掉牌并保持；中央信号响笛，表示重故障；并显示掉牌未复归信号；控制盘主变故障信号灯（白灯）点亮或闪光；110kV断路器101跳闸、27.5kV断路器201A，201B跳闸；保护盘故障闭锁继电器动作并保持，闭锁110kV断路器合闸。
⑤确认保护故障显示与模拟故障应一致。
⑥检查合闸闭锁：
合101断路器，应拒动为正确。
⑦信号复归：
在中央信号盘按下信号复归按钮，信号继电器应复归，掉牌未复归信号消除。
按下事故灯或闪光复归按钮，事故灯消除或停止闪光。
⑧合闸闭锁复归：
在主变控制盘或保护盘按下闭锁复归按钮，故障闭锁继电器应复归，合闸闭锁解除。
4．变压器系统故障试验
（1）模拟主变轻瓦斯故障：
在主变本体瓦斯继电器接线盒内，短接轻瓦斯出口接点；保护盘轻瓦斯中间继电器动作；中央信号装置发出预告信号，主变控制盘1#主变轻瓦斯光字牌点亮或故障显示器掉牌。
（2）模拟主变重瓦斯故障：
①投入重瓦斯保护跳闸连片；合101断路器，201A、201B断路器。
②在主变本体瓦斯继电器接线盒内，按下试验探针或短接重瓦斯出口接点；主变保护盘重瓦斯中间继电器动作。
③主变保护盘110kV保护出口继电器（1BCJ1）、27.5/55kV保护出口继电器（2BCJ,3BCJ）动作；主变保护盘信号继电器动作信号灯点亮或控制盘故障显示器掉牌并保持；中央信号响笛，表示重故障；并显示掉牌未复归信号；控制盘主变故障信号灯（白灯）点亮或闪光；110kV断路器101跳闸、27.5kV断路器201A，201B跳闸；保护盘故障闭锁继电器动作并保持，闭锁110kV断路器合闸。
④确认保护故障显示与模拟故障应一致。
⑤检查合闸闭锁：
合101断路器，应拒动为正确。
⑥信号复归：
在中央信号盘按下信号复归按钮，信号继电器应复归，掉牌未复归信号消除；按下事故灯或闪光复归按钮，事故灯消除或停止闪光。
⑦合闸闭锁复归：
在主变控制盘或保护盘按下闭锁复归按钮，故障闭锁继电器应复归，合闸闭锁解除。
（3）主变温度过热及通风风扇启动试验：
①在主变温度计本体短接信号接点或拨动温度整定旋钮使信号接点接通；保护盘主变过热中间继电器动作；中央信号装置发出预告信号，主变控制盘1#主变过热光字牌点亮或故障显示器掉牌。
②在主变温度计本体短接风扇启动信号接点或拨动温度整定旋钮使信号接点接通；保护盘主变风扇启动中间继电器动作；主变通风风扇回路启动；中央信号装置发出预告信号，主变控制盘1#主变风扇启动光字牌点亮或故障显示器掉牌。
（4）主变差动保护及差动速断试验
①投入主变差动出口连片；合101断路器，201A、201B断路器。
②在主变保护盘，短接差动继电器出口接点或按下差动继电器试验按钮。
③主变保护盘差动中间继电器动作；主变保护盘110kV保护出口继电器（1BCJ）、27.5/55kV保护出口继电器（2BCJ,3BCJ）动作；主变保护盘差动信号继电器动作信号灯点亮或控制盘故障显示器掉牌并保持；中央信号响笛，表示重故障；并显示掉牌未复归信号；控制盘主变故障信号灯（白灯）点亮或闪光；110kV断路器101跳闸、27.5kV断路器201A，201B跳闸；保护盘故障闭锁继电器动作并保持，闭锁110kV断路器合闸。
④确认保护故障显示与模拟故障应一致。
⑤检查合闸闭锁：
合101断路器，应不动作为正确。
⑥信号复归：
在中央信号盘按下信号复归按钮，信号继电器应复归，掉牌未复归信号消除；按下事故灯或闪光复归按钮，事故灯消除或停止闪光。
⑦合闸闭锁复归：
在主变控制盘或保护盘按下闭锁复归按钮，故障闭锁继电器应复归，合闸闭锁解除。
⑧模拟差动速断保护；重复上述各步骤试验检查。
（5）主变油位过高（过低）试验
①在主变本体油位继电器接线盒内，短接信号接点；保护盘油位过高（过低）中间继电器动作。
②中央信号装置发出预告信号，主变控制盘油位过高（过低）光字牌点亮或故障显示器掉牌。
（6）110kV低电压启动过电流
①投入110kV低电压启动过电流保护出口连片；合101断路器，201A、201B断路器。
②在主变保护盘，短接27.5kV电压继电器出口接点，短接110kV低电压启动过电流继电器出口接点或按下110kV低电压启动过电流继电器试验按钮。
③主变保护盘110kV保护出口继电器（1BCJ）、27.5/55kV保护出口继电器（2BCJ,3BCJ）动作；主变保护盘110kV低电压启动过电流信号继电器动作信号灯点亮或控制盘故障显示器掉牌并保持。
④中央信号响笛，表示重故障；并显示掉牌未复归信号；控制盘主变故障信号灯（白灯）点亮或闪光；110kV断路器101跳闸、27.5kV断路器201A，201B跳闸。
⑤确认保护故障显示与模拟故障应一致。
⑥信号复归：
在中央信号盘按下信号复归按钮，信号继电器应复归，掉牌未复归信号消除；按下事故灯或闪光复归按钮，事故灯消除或停止闪光。
（7）27.5kVA相（B相）低电压启动过电流保护试验
①投入27.5kV低电压启动过电流保护出口连片；合101、201A、201B断路器。
②在主变保护盘，短接27.5kV电压继电器出口接点，短接27.5kV低电压启动过电流继电器A相（B相）出口接点或按下27.5kV低电压启动过电流继电器A相（B相）试验按钮。
③主变保护盘27.5kV保护出口继电器（2BCJ或3BCJ）动作；主变保护盘27.5kVA相（B相）低电压启动过电流信号继电器动作信号灯点亮或控制盘故障显示器掉牌并保持。
④中央信号响笛，表示重故障；并显示掉牌未复归信号；控制盘主变故障信号灯（白灯）点亮或闪光；27.5kV断路器201A（201B）跳闸。
⑤确认保护故障显示与模拟故障应一致。
⑥信号复归：
在中央信号盘按下信号复归按钮，信号继电器应复归，掉牌未复归信号消除；按下事故灯或闪光复归按钮，事故灯消除或停止闪光。
5．进线自投试验
（1）用万用表检查自投装置电源电压和极性应正常，合装置电源开关，电源信号、逻辑电源电压信号灯显示正常，检查逻辑电压正常，装置进行自检应无异常。
（2）模拟1#进线供电，1#主变运行；2#进线有压，1#进线失压自投，2#进线供电，1#主变运行。
①模拟1#进线有压，1#进线有压中间继电器动作正常，合1#进线隔离开关1011，合1#断路器101，合27.5kV断路器201A、201B，1#系统垂直运行；检查装置运行状态信号表示（运行状态继电器动作）正常。
②在进线控制盘投入2#进线自投开关。
③模拟2#进线有压，检查2#进线有压中间继电器动作正常。
④模拟1#进线失压，观察1#进线失压时间继电器应启动，经过延时，失压中间继电器动作。
⑤自投装置动作：
1#系统分闸，2#进线投入，经过桥隔离开关向1#主变系统交叉供电。
a.110kV断路器101、27.5kV断路器201A、201B跳闸、1#进线隔离开关1011分闸。
b.110kV2#进线隔离开关1021合闸，110kV桥隔离开关1001合闸，110kV断路器101合闸，观察1001隔离开关与101断路器的合闸配合情况，27.5kV断路器201A、201B合闸，观察直流盘放电电流情况，确定直流系统容量以及合闸母线是否满足实际和运行要求。
c.中央信号响铃和警笛，保护盘1#进线失压信号继电器动作，自动装置动作，掉牌未复归信号动作（注意：
断路器合闸时，可能出现断路器储
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