施工设备工器具操作规程.docx

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施工设备工器具操作规程

施工设备工器具操作规程

（供参考）

操作规程制作示例

恒力炼化2000万吨/年炼化一体化项目

钢筋切断机操作规程

（一）接送料台应和切刀下部保持水平，长度根据加工料长度确定；

（二）启动前，应检查确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠；

（三）启动后，应先空运转，检查运转正常后，方可作业；

（四）机械未达到正常转速时，不得切料；

（五）操作者应站在固定刀片一侧，应防止钢筋末端探出伤人；

（六）严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料；

（七）不得剪切直径及强度超过机械名牌规定的钢筋和烧红的钢筋；

（八）运转中，严禁用手直接清楚切刀附近的断头和杂物；

（九）钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员；

（一十）发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机；

（一十一）作业后，应切断电源，进行整机清洁润滑。

施工单位：

XXXXXXXXXX

操作规程

一、钢筋切断机

1.接送料台应和切刀下部保持水平，长度根据加工料长度确定；

2.启动前，应检查确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠；

3.启动后，应先空运转，检查运转正常后，方可作业；

4.机械未达到正常转速时，不得切料；

5.操作者应站在固定刀片一侧，应防止钢筋末端探出伤人；

6.严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料；

7.不得剪切直径及强度超过机械名牌规定的钢筋和烧红的钢筋；

8.运转中，严禁用手直接清楚切刀附近的断头和杂物；

9.钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员；

10.发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机；

11.作业后，应切断电源，进行整机清洁润滑。

二、钢筋弯曲机

1.检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；

2.检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠；

3.启动前，应先空运转，运转确认正常方可作业；

4.作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定；

5.作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除；

6.弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速；

7.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人；

8.弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上；

9.转盘换向时，必须在停稳后进行；

10.作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。

三、钢筋调直机

1.检查机械性能是否良好，确保机械处于良好工作状态；

2.作业中操作者不准离开机械过远，上盘、穿丝、引头切断时都必须进行停机；

3.调直钢筋过程中，当发生异常时，应及时按动限位开关，停止切断钢筋，待调整好后方准使用；

4.每盘钢筋调直到末尾或调直短钢筋时，应手持套管护送钢筋到导向器和调直筒，以免当其自由甩动时发生伤人事故；

5.调直模未固定、防护罩未盖好前，不准穿入钢筋，以防止开动机器后，调直模飞出伤人；

6.机械在运转过程中，不得调整滚筒，严禁带手套操作，并严禁在机械运转过程中进行维修保养作业；

7.已调直、切断的钢筋，应按规格、根数分成小捆堆放整齐，不准乱堆，以防因钢筋成分、性能不同而造成质量事故，作业完毕，必须切断电源；

四、混凝土、砂浆搅拌机

1.搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动；

2.搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用；

3.拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线；

4.检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等；

5.开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常；

6.停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动；

7.当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出；

8.料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。

同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好；

9.下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。

五、木工圆盘锯

1.圆盘锯安装三级配电二级保护，电气开关良好（必须采用单向按钮开关）熔丝规格符合规定，确认符合要求方能使用，设备应挂上合格牌；

2.锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，锯片的安装，应保持与轴同心；

3.皮带传动处应有防护罩；

4.锯片必须平整，锯口要适当，锯片与主动轴匹配、紧固；

5.锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个；

6.操作前应检查机械是否完好，锯片是否有断裂现象，并装好防护罩，运转正常后方能投入使用；

7.操作人员应戴安全防护眼镜；操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作，手不得跨越锯片；

8.木料锯到接近端头时，应由下手拉料进锯，上手不得用手直接送料，应用木板推送；

9.锯料时，不准将木料左右搬动或抬高；送料不得用力过猛，遇木节要减速进锯速度，以防木节弹出伤人；

10.锯线走偏，应逐渐纠正，不准猛板；

11.木料若卡住锯片时，应立即停止后处理。

六、井架提升机

1.井架应经有关部门验收合格后方可使用；

2.井架操作人员必须持证上岗。

必须定机、定人、定岗作业； 

3.使用前应先检查确认设备零部件、安全装置齐全良好有效；

4.检查卷扬机与地面固定情况，防护设备、电线电路、制动装置和钢丝绳应完好，符合安全操作要求，并空载试车，正常后方准使用； 

5.升降机必须设置灵敏可靠的双向联系信号装置，各操作层均可同司机联系并且信号准确，操作者的视线应清晰，遇有不清楚时应立即停机察看，使用过程中必须管好上料和卸料人员的操作安全；

6.升降机严禁载人，不准吊超出吊篮长X宽X高物料，严禁超载使用；

7.严禁一个人操作两台或两台以上的升降机，开机操作时精神必须集中，不得在作业时谈天说笑。

不准疲劳作业；

8.卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停机检修，严禁在转动中用手去拉或用脚去踩钢丝绳；

9.缆风绳不得随意拆除，凡需临时拆除的，应先行加固升降机；

10. 必须注意检查架体和轨道，若发现变形必须立即停机并及时纠正；

11. 作业中任何人不得跨越正在工作的卷扬机，或从吊篮下通过；

12.操作人员要离开或作业完成后，应降下吊篮，并切断电源；

13.升降机严禁带病运转，在运转中如发现故障，必须立即停机、维修； 

14.工作完毕后 应切断电源，锁好电箱；

15.井架必须定期进行维修保养。

七、塔式起重机

1.塔式起重机必须经有关部门验收合格方可使用；

2.塔式起重机操作人员必须持证上岗。

必须定机、定人、定岗作业；

3.机上各种安全保护装置运转中发生故障、失效或不准确时，必须立即停机修复，严禁带病作业和在运转中进行维修保养；

4.司机必须在佩有指挥信号袖标的人员指挥下严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作；

5.起重量、起升高度、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时，司机必须严密注视，严禁强行操作；

6.操作时司机不得闲谈、吸烟、看书、报和做其他与操作无关事情。

不得擅离操作岗位；

7.严禁重物自由下落，当起重物下降接近就位点时，必须采取慢速就位。

重物就位时，可用制动器使之缓慢下降；

8.严禁用吊钩直接悬挂重物；

9.操作中平移起重物时，重物应高于其所跨越障碍物高度至少100mm；

10.起重机行走到接近轨道限位时，应提前减速停车；

11.起吊重物时，不得提升悬挂不稳的重物，严禁在提升的物体上附加重物，起吊零散物料或异形构件时必须用钢丝绳捆绑牢固；

12.起重机在夜间工作时，必须有足够的照明；

13.起重机在停机、休息或中途停电时，应将重物卸下，不得把重物悬吊在空中；

14.操作室内，无关人员不得进入，禁止放置易燃物和妨碍操作的物品；

15.起重机严禁乘运或提升人员。

起落重物时，重物下方严禁站人；

16.起重机的臂架和起重物件必须与高低压架空输电线路的安全距离；

17.遇有恶劣气候如大雨、大雪、大雾和施工作业面有六级（含六级）以上的强风等特殊状况是，应立即停止作业；

18.塔式起重机停止操作后，必须选择塔式起重机回转时无障碍物和轨道中间合适的位置及臂顺风向停机，并锁紧全部的夹轨器；

19.严格执行“十不吊制度”。

八、门式起重机

1.门式起重机必须经有关部门验收合格后方可使用；

2.门式起重机作业人员必须持证上岗。

必须定机、定人、定岗作业；

3.对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求检查，发现异常现象，应先予排除；

4.操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。

当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源；

5.操作者在作业中，应按规定对作业鸣铃报警；

6.操作运行中应按统一规定的指挥信号进行；

7.有两个吊钩的起重机，在主、副钩换用时和两钩高度相近时，主、副钩必须单独作业，以免两钩相撞；

8.两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件；不工作的情况下调整起升机构制动器；

9.不准利用极限位置限制器停车，严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。

10.必须做好交接班工作并做好日常维护保养；

11.严格执行“十不吊”制度。

九、抛丸机

1.禁止不带防护用品操作抛丸机；

2.添加或者回收铁砂时必须先开启除尘风机、横向螺旋、斗提机和纵向螺旋；

3.周期性开启除尘脉冲反吹以便清除粉尘；

4.停机后延长除尘脉冲反吹时间30分钟；

5.禁止在间隔时间很短的状态下连续开启各个控制开关；定期检查各耐磨件的磨损情况，定期清理过滤网和丸阀处垃圾；

6.在吊装的过程中不得将身体至于构件下方，尽量避开构件下落的方向，注意吊装安全；

7.下班时，清理地上和坑道铁砂并回收，关闭主电源和气源，收拾好吊钩等用具，做好卫生交接工作。

一十、卷扬机

1.搭设操作棚，并保证操作人员能看清指挥人员和拖动或吊起的物件；

2.卷扬机司机应经专业培训持证上岗，作业时要精神集中，发现视线内有障碍物时，要及时清除，信号不清时不得操作；

3.作业前应先空转，确认电气、制动以及环境情况良好才能操作；

4.卷扬机应尽量远离危险作业区域，选择地势较高、土质坚固的地方，埋设地锚用钢丝绳与卷扬机座锁牢，前方应打桩，防治卷扬机移动和倾覆；

5.当被吊物没有完全落在地面时，司机不得离岗；

6.司机应随时注意操作条件及钢丝绳的磨损情况；

7.禁止使用扳把型开关，防止发生碰撞误操作；

8.钢丝绳要定期涂抹黄油并要放在专用的槽道里，以防碾压倾轧，破坏钢丝绳的强度；

9.卷筒外边至最外层钢丝绳的距离应不小于钢丝绳直径的1.5倍；

10.作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳；

11.休息或暂停作业时，必须将物件或吊笼降至地面。

下班后，应切断电源，关好电闸箱。

一十一、柴油锤桩机

1.作业前，应打开放气螺塞，排出油路中的空气，并应检查和试验燃油泵，从清扫孔中观察喷油情况；发现不正常时，应予调整；

2.打桩机作业区内应无高压线路。

作业区应有明显标志或围栏；

3.桩锤在施打过程中，操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视；

4.应检查所有紧固螺栓，并应重点检查导向板的固定螺栓，不得在松动及缺件情况下作业；

5.应检查并确认起落架各工作机构安全可靠；

6.提起桩锤脱出砧座后，其下滑长度不宜超过200mm；

7.应检查缓冲胶垫，当砧座和橡胶垫的接触面小于原面积2/3时，或下汽缸法兰与砧座间隙小于7mm时，均应更