盐碱地区绿化施工组织设计.docx
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盐碱地区绿化施工组织设计
盐碱地区绿化施工组织设计
表7.3计划开、竣工日期和施工进度网络图
一、施工部署及平面布置；
1.1、施工平面布置
施工总平面仅包括主要生产设施场地的布置，本工程的生活用房及办公用房拟考虑在施工现场附近租赁。
1.1.1、施工场地及工作面
施工场地及工作面主要沿道路布置。
1.1.2、生产设施及场地的布置（按每个施工区分别布置）
材料仓库、材料堆放场、机械设备停放场、工具房等。
序号
名称
规格
面积
备注
1
项目办公室
70㎡
2
会议室
60㎡
3
职工宿舍
200㎡
4
现场临时办公室
60㎡
5
机修车间
20×6
70㎡
6
工具房
4×5
20㎡
7
材料仓库
3.5×5×3
53㎡
8
机械停放车间
5×30
150㎡
9
管材堆放及加工场
500㎡
1.2施工场地的规划与布置
1.2.1施工道路布置
施工道路布置是工程施工的关键，其对工程施工进度和工程造价有重大影响。
选择方案时，主要应满足运输强度的要求，并保证车辆行驶的安全，具有足够的宽度和设置调头会车场地。
工程施工期间，应充分利用原有道路，部分路段尚未修筑道路，施工前须修筑施工便道。
该工程需外运土方，布置时主要沿道路布施，并且道路边线距离开挖边线保证有2米的间隔。
施工中使用车辆较多，为保证施工进度和施工安全，施工中派专人现场指挥，疏导行车，减少运输中的相互干扰，保持交通的利用率。
1.2.2辅助企业及生活福利设施的布置
现场布置的主要临时设施有：
管材堆放及加工场、机修场、材料仓库、材料堆放场、机械设备停放场。
机修场：
机修场邻近停车场布置。
机修场承担机械的中小维修及保养任务，其规模按承修15t东风车能力设置。
管材堆放及加工场地：
沿施工管线布置。
机修场：
布置于机械停放场附近。
1.2.3、供电、供水布置
施工用水用电根据甲方指定的临水临电接驳点就近接入，或与施工沿线有关单位进行协商解决水电接驳问题。
1.2.4、通讯
我公司将配备足够的无线通讯器材，用手机、对讲机联系，以便保持与业主、监理机构、外界等的联系，便于将指挥中心的指令及时下达至各现场施工班组，指挥、了解施工作业面的进展情况。
二、施工方案及主要技术措施
2.1整理绿化用地、排盐碱
标高测量及土方平衡计算。
前期准备工作完成后，工程技术人员，测量人员对现场进行实地测量，以5*5m的形式建立方格网，并进行实地高程测量，将现场测量高程数据标注上，根据设计高程和现场实地测量高程画出挖填方分界线，计算出工程挖填方工程量。
以施工图设计标高为依据，对实有原土面标高进行土方平衡验点。
2.1.1排盐碱、客土、土方平整
在盐碱地上进行绿化施工，由于土壤通透性差，土温上升慢，土壤中好气性微生物活动差，养分释放慢，渗透系数低，最终导致苗木成活率不高。
因此在施工前应采取行之有效的措施，概括起来有以下六项。
1、客土，开槽深120cm，绿化范围内均换田园土100cm深，坑底铺20厘米碎石和700g土工膜作为隔断层，并铺设波纹塑料盲管排水，坑底铺碎石做隔盐层，这种方法可将土壤的含盐量控制在0.3％以下。
2、施有机肥改盐治碱农业上改造盐碱地行之有效的办法是在盐碱地上施用有机肥，有机肥不但能改善土壤结构，而且在腐烂过程中还能产生腐殖酸等酸性物质中和盐碱，有利于树木根系生长，提高树木的成活率。
3、抬高地面，控制返碱砌树池、筑树池花坛，将树池抬至高于地面40厘米处，这样地下水位相应就降低了，盐碱能得到一定控制，景观效果也不错。
4、挖坑晒土，灌水压盐一是秋季挖坑晒土，经过雨季淋洗后，土中含盐量减少了，秋季再挖出土放在坑边晒四个多月，待来年春季进行绿化施工，此时土壤已熟化，植物成活率会提高。
二是春季植树前先灌大水压盐，以降低含盐量。
这样做与换田园土能起到同样的作用。
5、科学灌水，把握盐水运动规律植树后先灌大水压盐碱，并及时松土，过十五天左右趁盐碱未返前再浇一次透水，把盐碱压下去，有利树木根系生长而促进成活。
在第二次浇水后，要及时封堰，这样既保水，又防止返盐碱。
在日后的管理过程中，水必须一次浇足，不浇半截水，更不要频繁浇水。
6、开挖排水沟，排除积水，降低地下水位盐碱土的一大特点是地下水位高，蒸发量大，把大量带有盐碱的水通过毛细管水蒸发后，将盐碱留于地面，因此治盐碱还需完善排水系统，有条件的话，可开挖排水沟，使积水得以排除，从而降低地下水位。
2.1.2排碱、客土、土方平整
技术措施
1、土方开挖、土方平整前，将施工区域内的地下、地上障碍物、杂物清除和处理完毕。
2、场地的定位控制线桩、标准水平桩及灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。
3、夜间施工时，应有足够的照明设施，在危险地段应设置明显标志，并合理安排开挖、推平顺序，防止错挖或超挖。
高压线下应有专人负责。
4、施工机械进入现场所经过的道路和卸车设施等应事先经过检查，必要时进行加固或加宽等准备工作。
5、根据挖方、推方工程量，选用施工机械，以发挥施工机械的最高效能。
6、施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
7、在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度，地形精细修整等，均应配备人工进行。
8、熟悉图纸，做好技术交底。
9、保留树木应做防护，如用草绳包扎等。
2.1.3排碱、客土、土方平整操作工艺
1、确定开挖、推土顺序和坡度→分段分层开挖、推土→修边清理。
2、土方开挖宜从上到下分层分段依次进行，随时做好一定坡势，以利泄水。
在开挖过程中，应随时检查土方边坡的状态，根据土质变化情况，应做好支撑准备，以防坍塌。
3、机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械推到的地方，以便及时运走。
4、施工中，如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护，在设有地上或地下管线、电缆的地段进行施工时，应事先取得有关部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。
5、车辆的行走路线，应实现经过检查，必要时进行加固加宽等准备工作，同时要编好施工方案。
2.1.4种植土回填
1、开挖基槽
放样后用挖掘机挖土，分层分片清除，面上就近集中堆放作绿化种植土，深层土造地形深埋或外运。
绿地回填土和种植土按设计要求造地形。
种植土回填深度超过50CM时、下层土壤应分层回填夯实，防止不均匀沉降。
在种植土到位完成初步造型后，让整个地形自然下降，同时进行上层消毒，应用高效低毒低残留农药，防止病虫害与杂草再生，清除表层上的垃圾、石块和杂草。
最后进行细部平整，耙平耙细土壤。
追施基肥。
要求地形做到与标高相符，土层稳定，竖向曲线层次清晰、过度圆滑优美，平滑完整。
2、工艺流程：
基底地坪的清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整验收。
填土前，应将基土上的洞穴或基底表面的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。
检验土质：
检验回填土料的种类、粒径、有无杂物、是否符合规定、以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
填土应分层铺摊：
每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
3、成品保护
施工时，对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点及桩木等，填运土方时不得碰撞，并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。
夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施，防止铺填超厚，严紧用汽车直接将土倒入基坑（槽）内，但大型地坪与堆山工程不受限制。
回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和夯实。
2.2给水工程施工工艺
2.2.1施工工艺流程：
清理施工现场----测量放线----开挖沟槽----铺设管道----水压试验----管道冲洗----验收----回填----喷灌系统设备安装
1、开挖沟槽：
开挖沟槽的施工程序是定位放线、挖槽、沟槽基底侧壁处理、验收。
2、定位放线：
先按施工图测出管道的坐标及走向后，按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、开挖宽度、深度等。
3、挖槽：
采用人工挖槽槽帮必须按1：
0.33放坡，开挖出的土方堆放在沟槽的一侧。
若在砂土或在砂壤土地区施工，如果沟槽与当地的主风向相交，应将土方堆置在沟槽的下风口一侧，以免刮风造成自然回填。
土堆边缘与沟边的距离不得小于0.5米，堆土高度不得超过1.5米，堆土时注意不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用。
开槽中若遇有其他专业的管道、电缆、地下构筑物或文物古迹等时，应及时与甲方、有关单位及设计部门联系，协同处理。
4、沟槽基底侧壁处理：
要求沟底是坚实的自然土层，若为松土层夯实。
若沟槽底部为石块、砖砾等硬物时，可将沟槽多挖深100cm-200cm，清除石块等硬物，再用砂土回填夯实。
同时保证沟槽侧壁土层质量，若土层过松，可在沟槽侧壁支撑模板保护，以防沟槽坍塌伤人。
5、验收：
槽底清理完毕后根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底坡向等，若局部过深或深度不够，则需整改。
检验合格后方可进行下道工序。
2.2.2铺设管道：
包括下管、稳管和管道接口处理
1、选材：
管材、管件及配件的材料规格、压力等级、质量等均应符合设计要求和施工规范，进场时必须由甲方和监理检验验收，合格后方可使用。
2、管道安装：
安装时采用人工下管，下管前先在管身下方铺设砂垫层，厚度不小于10cm。
管道安装时应慢慢落到沟底，每根管须对准沟槽中心线。
管道不得放在冻结的地基上，若设计深度处仍为冻土层，则需多挖深100-200mm，去除冻土，回填砂土找平，此时可做混凝土管道基础。
管道安装过程中，随时清扫管道中的杂物，给水管道暂时停止安装时，将管道两端临时封堵，防止进入杂物。
管道逐节安装完毕后应进行复测，合格后方可安装下一节管道。
雨期施工时应注意合理缩短开槽长度，及时砌筑检查井。
暂时中断安装的管道应临时封堵，防止雨水夹杂杂物流入，已安装完毕的管道及时验收回填。
沟槽中如有积水及时排出，不允许沟槽内长时间积水，更不允许在沟槽内有积水的情况下敷设管道，且雨天不得进行管道接口施工。
UPVC管安装时采用冷接法，具体采用胶合承插法。
管道在沟槽验收合格后方可安装，安装时从下游开始，承插口朝向施工前进的方向。
管道在施工中被切断后，需将插口处理然后再进行连接。
管件在进行胶合前，应用棉纱将内侧和外侧擦拭干净。
粘接前应试插一次，并在插入端表面标出插入深度。
胶合剂的使用应适量。
插口涂胶后，应立即找正方向将管端插入并用力挤压，使管端插口的深度至所划标线，并保证承插口轴线垂直和插口位置正确。
同时保持0.5-1分钟以防止接口滑脱。
接口完毕后，应及时将挤出的胶合剂擦拭干净。
当UPVC管与其他材质管件连接时应采用专用接头。
PPR管采用热熔粘结法，应保持接头干净，热熔过程中避免转动。
3、水压试验：
管道安装完毕后，采取分段的形式打压，基本上保证随做随打，以免影响后序工程，可80-100m打压一次，打压时应逐步升压，每次升0.2MPA为宜。
升至工作压力后，停泵检查，不渗不漏。
继续升至试验压力，观察压力表10分钟内压降不应超过0.05MPA，管道、管件、接口位置不应渗漏，然后降至工作压力，进行外观检查，不渗不漏为合格。
4、检查井砌筑：
在已安装完毕的给水管道检查井位置,放出检查井中心位置线,按检查井半径摆出井壁砌墙位置.
在检查井基础面上,先铺砂浆后再砌砖,一般圆形检查井采用240mm墙砌筑。
采用内缝小、外缝大的摆砖方案，外灰缝用碎砖填缝，以减少砂浆用量。
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