绿地威廉公寓4标地下车库结构工程监理细则.docx

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绿地威廉公寓4标地下车库结构工程监理细则

绿地威廉公寓4标工程

地下车库结构工程

编制人:

批准人:

批准时间:

上海市建设工程监理有限公司

目录

 

一、工程概况与专业特点

二、监理工作依据和工程质量验收规定

三、监理工作流程

四、监理工作的控制要点及目标值

五、监理工作的方法和措施

六、旁站监理工作

 

一、工程概况与专业特点:

本工程为地下小型汽车停车库,建筑面积22128平方米,停车960辆,建筑结构的安全等级为二级;建筑场地为Ⅳ类场地;基础形式为桩筏基础,桩基安全等级为二级;结构构件的正截面裂缝控制等级为三级。

本工程抗震设防类别为丙类;抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度值为0.1g;设计地震分组为第一组;场地土特征周期为0.9s。

根据地质报告,本工程场地无地基液化问题;地下工程的防水等级为二级。

建筑物的结构使用年限为50年。

未经技术鉴定或设计单位许可,不得改变结构的用途和使用环境。

本工程以吴淞高程系统为标准,顶板设计标高3.800(相当于绝对标高3.800M),基础垫层混凝土强度等级为C15,基础底板混凝土强度等级为C30,现浇梁、板、墙、柱强度等级为C30,所有现浇构件抗渗等级均为0.8MPa。

本工程基础底板厚600,未注明板面标高:

-0.800M,局部可达-1.700M,顶板标高3.800M,局部梁顶标高达5.400M,外墙剪力墙厚有400、300,内墙厚250,顶板厚250,汽车坡道板厚300。

工程分八个单元,其中六七单元设置两道后浇带,三四单元设置三道后浇带,五八单元设置一道后浇带,后浇带基础顶板外墙均设。

室内填充墙厚240,三型站、开关站局部墙高达5.85M;室外顶板回填土至标高5.00M,结构防水采用YN-聚氨酯沥青基防水涂料2.00mm。

本工程主要参与单位如下:

建设单位:

上海绿地崴廉置业有限公司

设计单位:

上海城乡建筑设计院有限公司

施工单位:

浙江世安建设有限公司

监理单位:

上海市建设工程监理有限公司

二、监理工作依据和工程质量验收规定

21监理工作依据

2.2分项工程检验批的划分:

根据《建筑工程施工质量验收统一标准》,该地库结构分为钢筋、模板、砼、后浇带、砌体、回填土、结构防水七个分项工程,其中钢筋、模板、砼每个分项依据施工顺序划分为底板、墙柱与顶板。

模板工程分为:

1剪力墙、柱、梁、板模板;

钢筋工程:

1地下车库底板钢筋;

2剪力墙、柱钢筋;

3梁、板钢筋

混凝土工程:

1地下车库底板混凝土;

2剪力墙、柱、梁、板混凝土;

2.3监理实测实量检验抽查样本数的规定:

2.3.1模板工程:

固定在模板上的预埋件、预留孔、洞偏差检查数量:

在同一验收批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件,对墙板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间。

模板安装偏差检查数量:

在同一验收批内,对梁、柱,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不小于3面。

对跨度不小于4m的梁、板、模板起拱高度的检查数量:

在同一检验批内,对梁应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对板应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间。

2.3.2钢筋工程:

钢筋加工偏差检查数量:

按每工作班同一类型钢筋抽查不应少于3件。

钢筋安装偏差检查数量:

在同一验收批内,对梁、柱,应抽查构件数量的10%,且不少于3件,对墙和板应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间。

2.3.3混凝土工程:

现浇结构拆模后的尺寸偏差检查数量:

按楼层施工缝或施工段划分检验批,在同一检验批内,对梁、柱应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%且均不少于3面。

2.3.4砌体工程:

A.砌体工程所用材料

本工程填充墙采用M10混凝土小型空心砌块,采用RM5混合砂浆。

砌块砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告,块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告,严禁使用国家和地方明令淘汰的材料。

B.垂直度、表面平整度在检验批的标准间中随机抽查10%,但不少于3间;大面积房间和楼按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。

每间检验不少于3处。

C.门窗洞口高、宽,外墙上下口偏移在检验批中抽查10%,且不应少于5处。

D.填充墙砌体灰浆的饱满度每步架子不少于3处,且每处不应少于3块。

E.填充墙砌体留置的拉结筋与砌体的皮数相符合,在检验批中抽查20%,且不应少于5处。

F.填充墙砌筑时应错缝搭砌,竖向通缝不应大于2皮,在检验批中的标准间抽查10%,且不应少于3间。

G.填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确,在检验批地标准间中抽查10%,且不应少于3间。

2.3.5后浇带工程:

全部后浇带按规范和设计要求进行检查、复核。

2.3.6土方工程:

基坑和室内回填土,每层按100-500m2取样一组;场地平整填方,每层按400-900m2取样一组;基坑和管道回填每20-50m取样一组,但每层均不少于1组,取样部位在每层压实后的下半部。

2.3.7结构防水工程:

涂料防水层的施工质量验收数量,应按涂层面积每100m2抽查一处,每处10m2,且不得少于3处

2.4分项工程质量验收的内容和相应的合格标准:

2.4.1模板工程:

A.模板体系的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力和施工荷载;

B.模板体系的起拱度,对跨度大于4m的梁板,其模板应按设计要求起拱,若无要求,起拱度应为跨度的1/1000~3/1000;

C.脱模剂的品种,应不影响结构性能或妨碍装饰施工;

D.模板拆除时间和方法,侧模拆除时的砼强度应保证其表面及棱角不受拉伤,现浇板、梁混凝土达到设计强度70%后才可拆除模板,并注意上层施工对下层的集中支撑力和稳定倾覆其中悬挑构件混凝土须达到100%设计强度后才可拆除模板。

2.4.2钢筋工程:

A.钢筋原材的质量证书、复试报告;

B.钢筋连接接头现场抽检复试报告;

C.钢筋弯钩或弯折角度及断料长度,应符合设计要求;

D.钢筋连接的接头形式和连接工艺应符合规范规定;

E.钢筋连接接头的间距和设置位置,应符合规范(GB50204-2002)的要求;

F.钢筋规格、数量和间距,检查绑扎或焊接的钢筋和钢筋骨架是否有变形、松脱和开焊及污染现象,钢筋品种、规格、数量和间距应符合设计要求;

G.箍筋加密区长度和箍筋间距、直径,墙板拉筋直径、间距应符合设计要求;

H.受力钢筋的混凝土保护层厚度,应符合规范(GB-50204-2002)的要求;

2.4.3混凝土工程质量验收内容:

A.预拌混凝土质量证明和坍落度检查记录;

B.混凝土强度和抗压试验报告;

C.混凝土存在的蜂窝、孔洞、露筋、漏浆等缺陷修整工作;

D.混凝土的自然养护条件;

2.4.4填充墙工程工程质量验收内容:

A.按规定的质量验收标准和方法,对完成的砌体结构子分部工程进行验收。

B.验收时施工单位应提交下列文件和记录:

①施工执行的技术标准;②原材料的合格证书、产品性能检测报告;③砼及砂浆配合比通知单;④砼及砂浆试件抗压强度试验报告;⑤砌体施工记录;⑥各检验批的主控项目、一般项目验收记录;⑦施工质量控制资料;⑧重大技术问题的处理或修改设计的技术文件;⑨其他必要的文件和记录。

C.验收合格应符合下列规定:

Ø有关分项工程施工质量验收合格;

Ø完整的质量控制资料;

Ø观感质量验收合格。

D.砌体结构施工质量不符合要求时,应按下列规定进行处理:

Ø经返工、返修或更换构件、部件的检验批,应重新进行验收;

Ø经有资质的检测单位检测鉴定达到设计要求的检验批,应予以验收;

Ø经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求,但经原设计单位核算并确认仍可满足结构安全和使用功能的检验批,可予以验收;

Ø经返修或加固处理能够满足结构安全使用要求的分项工程,可根据技术处理方案和协商文件进行验收。

E.对有裂缝的砌体应按下列情况进行验收:

Ø对有可能影响结构安全性的砌体裂缝,应由有资质的检测单位检测鉴定,需返修或加固处理的,待返修或加固满足使用要求后进行二次验收;

Ø对不影响结构安全性的砌体裂缝,应予以验收,对明显影响使用功能和观感质量的裂缝,应进行处理。

2.4.5后浇带工程

检查钢筋绑扎、模板支设、止水带、混凝土标号、混凝土接浆、浇捣方式等。

2.4.6土方回填工程质量验收内容:

A.回填土料;

B.分层压实系数;

C.标高;

D.表面平整度;

E.分层厚度及含水量;

2.4.7结构防水工程质量验收内容:

A.检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告;

B.涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求;

C.涂料防水层及转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。

三、监理工作的流程:

 

3.1监理质量控制工作流程

钢筋混凝土工程质量控制监理工作流程:

不合格

合格

不合格

合格

不合格

合格

监理巡查

砼现浇结构验收

见证结构实体检测

子分部工程验收和评估

3.2监理进度控制工作流程如下:

确定工程总工期目标

施工单位在开工前提交施工组织设计及施工进度计划

申报否

监理工程师审核

实施过程分阶段提交详细计划和变更计划

申报否

监理工程师审核

责成施工单位采取措施

实施

监理工程师对实际值与计划值的比较

按计划执行

四、监理工作的控制要点及目标值:

4.1模板工程:

4.1.1审查模板工程及施工组织设计;

4.1.2施工前,监理工程师对施工单位有关人员进行质量、安全交底;

4.1.3检查模板体系的强度、刚度和稳定性,保证可靠地承受施工过程中产生的各种荷载,模板的接缝不应漏浆;

4.1.4检查结构构件的形状、尺寸,应保证符合设计图纸及规范要求;

4.1.5检查预留孔洞及预埋件设置标高、平面位置应符合设计图纸要求;

4.1.6检查模板脱模剂涂刷质量,严禁隔离剂污染钢筋与混凝土接搓处;

4.1.7检查梁、板底模的起拱高度,当现浇钢筋砼梁、板跨度≥4m时模板应起拱;

4.1.8检查砼试块强度,模板拆除顺序,拆模后的结构要承受全部荷载时,其砼强度须达到设计强度值。

4.2钢筋工程:

4.2.1审查钢筋原材质保资料,并取样见证;

4.2.2检查钢筋焊接、机械接头施工质量,并取样见证;

4.2.3检查焊条、直螺纹套筒的质保资料及焊工上岗证;

4.2.4检查钢筋规格、间距、位置、数量,箍筋加密区长度和箍筋间距、直径;

4.2.5检查钢筋保护层垫块设置质量。

4.3混凝土工程:

4.3.1审查混凝土供应商资质;

4.3.2检查进场混凝土配合比报告,并实测坍落度,质量指标必须符合施工要求;

4.3.3检查后浇带混凝土强度等级和外加剂掺入量;

4.3.4检查楼层的标高、楼板厚度必须符合设计要求;

4.3.5检查混凝土运送设备是否符合要求,应保证满足施工需求;

4.3.6检查混凝土振捣情况,并见证混凝土抗压、抗渗试块的制作组数;

4.3.7检查混凝土浇筑后的养护工作,保证混凝土强度的后期增长。

4.4填充墙工程:

4.4.1充墙砌体工程

(1)填充墙砌体的砂浆饱满度不得小于80%。

(2)填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应为8~12mm。

(空心砖和轻骨料砼小型空心砌块),对蒸压加气砼砌块的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。

(3)填充墙砌体的一般尺寸偏差应符合规范要求:

轴线位移偏移允许偏差:

10mm;

垂直度(H≤3m)允许偏差:

5mm;当H>3m时,10mm

表面平整度允许偏差:

8mm;

门窗洞口高、宽允许偏差:

±5mm;

外墙上下窗口偏移允许偏差:

20mm。

(4)填充墙与框架柱、构造柱连接处应沿柱高每隔500mm或砌体皮数的倍数预留2Φ6拉筋拉与柱拉结,钢筋由柱边伸出;拉筋伸入墙内长度不应小于墙长的1/5且应大于700mm;

4.4.2砌体工程中构造柱

(1)设置在砌体水平灰缝中钢筋的锚固长度不宜小于50d,且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于20d和150mm;钢筋的搭接长度不应小于55d。

(2)设置在砌体水平灰缝内的钢筋,应居中置于灰缝中。

水平灰缝厚度应大于钢筋的直径4mm以上。

砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于15mm。

(3)构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合规范要求:

(主控项目)

柱中心线位置允许偏差:

10mm;

柱层间错位允许偏差:

8mm;

柱层高垂直度允许偏差:

10mm;全高(>10m)垂直度允许偏差:

20mm。

(4)圈梁设置墙长度大于5M时墙中部加构造柱,墙面高度大于4.0M时,宜在墙高中部设置与柱连接的通长钢筋混凝土水平圈梁。

4.5后浇带工程

后浇带应在其两侧混凝土龄期达到42天后在施工;后浇带应采用补偿收缩混凝土浇捣,其强度等级为C40;后浇带混凝土的养护时间不得少于28天。

4.6土方工程

4.6.1填土施工过程中英检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制和压实程序;

4.6.2对有密实要求的填方,在夯实或压实后,要对每层回填土的质量进行检查,一般用环刀取样测定土的干密度,求出土的密实度,求出土的密实度,符合设计要求后,才能填筑上层。

4.6.3填土施工结束后,应检查标高、边坡坡度、压实程度等。

4.7结构防水工程

4.7.1涂料防水层的基层应牢固,基面应清洁、平整,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象;基层阴阳角处应做成圆弧形;

4.7.2涂料防水层应与基层粘结牢固,表面平整、涂刷均匀,不得有流淌、皱折、鼓泡露胎体和翘边等缺陷;

4.7.3涂料防水层的平均厚度应符合设计要求2mm,最小厚度不得小于设计厚度的80%;

4.7.4侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固,紧密结合,厚度均匀一至。

五、监理工作的方法和措施:

5.1模板工程:

5.1.1检查复核测放的轴线位置;

5.1.2目测、尺量检查剪力墙、柱模板竖向采用50×100@250木方,木方应没有节孔、坏裂,含水量应<25%;尺量检查钢管设置间距,钢管加固1.8m以下部位按@400设置,1.8m以上按@500设置;

5.1.3检查模板支撑排架立杆与水平杆双向间距是否符合施工方案要求;扫地杆距地面不大于250mm,主龙骨的尺寸应为50×100mm木方;

5.1.4检查梁与梁、梁与柱模板接头位置模板安装质量,接缝应严密;检查板的缝隙和孔洞是否堵严,木模板应浇水湿润,但不得有积水;

5.1.5检查柱、梁、板的尺寸、标高,并复核模板的垂直,水平度,垂直度应≯6mm,平整度应≯5mm;检查剪力墙模板对拉螺栓的规格、间距是否符合施工方案要求;检查对拉螺杆止水板焊接是否严密、牢固;两端是否有木垫块;梁、板模的底面标高误差应控制在±5mm以内;

5.1.6检查模板隔离剂的涂刷质量,不得漏刷和污染钢筋;

5.1.7检查梁、板起拱高度,跨度>4m的梁、板起拱高度应控制在1/1000-3/1000之间;

5.1.8检查预留孔、洞、预留埋件的平面位置及标高,按照图纸及规范进行认真复核,并与水、电安装图纸对照,确保不遗漏;

5.1.9检查施工缝位置,止水钢板焊接、止水带安装;检查模板内杂物清理质量,不得有碎屑等杂物;

5.1.10底模及其支架拆除时的同条件养护砼试块强度应符合下表要求:

底模及其支架拆除时的砼强度

构件类型

构件跨度(m)

达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率(%)

≤2

≥50

>2,≤8

≥75

>8

≥100

梁、拱、壳

≤8

≥75

>8

≥100

悬臂构件

≥100

5.1.11拆除侧模时应保证构件的表面及棱角不受损伤;

5.1.12模板拆除时,拆除的模板和支架应分散堆放并及时清运;

5.1.13剪力墙模板拆除后,应凿除木垫块,割去对拉螺栓,用掺有膨胀剂的水泥砂浆补密实。

5.2钢筋工程:

5.2.1检查受力钢筋的品种、规格、数量及接头位置,锚固长度及保护层厚度;

5.2.2检查箍筋弯钩的弯弧内直径,应不小于受力钢筋直径,弯折角度应为135。

,箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍;

5.2.3钢筋焊接接头应按见证取样要求取样,检查复测报告;

5.2.4检查进场钢筋的质保书及钢筋吊牌,按同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,每批钢材质量按不大于60T进行取样见证,经检测合格后方可使用;

5.2.5钢筋焊接接头按每300个接头取样1组进行检测;

5.2.6设置在同一构件内的接头宜相互错开,在纵向受力钢筋焊接接头连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm的区段内,在同一连接区段内,钢筋接头面积百分率应符合下列规定:

在受拉区不应大于50%;接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区。

5.2.7同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开,绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm;

5.2.8钢筋绑扎接头连接区段的长度1.3L,同一连接区段内,纵向钢筋搭接接头面积百分率应符合梁、墙、板类构件,不应大于50%的要求;

5.2.9检查钢筋闪光对焊的外观质量,焊接接头应无横向裂纹和烧伤、焊包均匀,焊接接头处弯折不大于4°,钢筋轴线位移不大于0.1d,且不大于2mm;

5.2.10采用直螺纹连接的钢筋,检查套管两端螺纹丝口长度;

5.2.11检查受拉钢筋的锚固长度和搭接长度,具体要求如下:

砼C30,Ⅱ级钢筋最小锚固长度30d且应大于250(d≤25);最小搭接长度38d;

5.2.12检查双层配筋的板、柱钢筋绑扎质量,应按施工图纸要求设置撑筋和拉筋;

5.2.13控制钢筋保护层厚度、位置,垫块应按梅花形设置,保护层厚度如下;

①剪力墙外侧、顶板板顶、顶梁梁顶50mm;

②内墙、外墙内侧、顶板下皮20mm;

③柱30mm;

基础梁上皮30mm、下皮100mm;

基础板上皮25mm、下皮40mm.

5.2.14预留孔、洞周边的补强钢筋应符合设计构造要求。

5.3混凝土工程:

5.3.1检查到场砼的配合比单,核查砼强度等级是否符合设计要求,垫层砼强度等级为C15;地下室底板、墙板、顶板梁柱砼强度等级C30抗渗等级S8;后浇带应用补偿收缩混凝土浇捣,强度等级C40抗渗等级S8;

5.3.2实测检查到场砼坍落度,防止因坍落度损失过大而影响砼浇筑质量,如有离析现象时,必须在浇筑前进行二次搅拌;

5.3.3砼浇筑顺序宜由低到高进行,避免大量水泥砂浆向低处流集造成砼粗细骨料分离,同时检查施工过程分层分段浇筑间隔时间,避免出现施工冷缝。

为保证上、下层砼结构良好,振捣棒在振捣上层砼时应插入下层砼5cm;

5.3.4在浇筑砼前,检查模板内杂物清理质量,对模板及其支架、钢筋、预留孔洞、预埋件必须进行隐蔽检查验收,符合设计及规范要求后方能浇筑砼,浇底板砼前,垫层上的积水须排除干净;

5.3.5浇筑过程中,旁站检查混凝土施工顺序、间歇时间的情况,当发现模板或支撑变形和移位时,及时督促施工方负责人采取措施修改;

5.3.6浇筑施工过程进行旁站监理,砼振捣时插入点移动间距不应大于振捣器作用半径的1.5倍,不得漏振,每一振点的振捣延续时间应待砼表面呈现浮浆和不沉落为止;

5.3.7施工缝留设:

底板按变形缝分段一次浇筑成型。

外墙板施工缝距底板上口300mm,并安装止水钢板。

柱、梁板浇筑混凝土前,检查柱、楼梯板施工缝清理质量,不得有疏松混凝土、碎屑垃圾和积水,然后在施工缝处填以50~100mm厚与混凝土成分相同的去石水泥砂浆;

5.3.8浇筑墙板混凝土时,应严格控制下料高度,当浇筑混凝土的自由倾落高度超过2m时,应使用串筒、溜槽等工具进行浇筑,防止砼离析;

5.3.9混凝土浇筑施工完成后,检查混凝土面层收头的工作,防止表面收缩裂缝的产生;

5.3.10防水混凝土终凝后应立即进行养护,养护时间不少于14d,梁、板浇构件应浇水养护,浇水次数应能保持砼处于湿润状态;

5.3.11混凝土浇筑后,为防止硬化过程中受到冲击、振动及过早加载,在混凝土强度未达到1.5N/mm2前不允许在上面行走和施工。

5.4填充墙工程

5.4.1用轻骨料砼小型空心砌块或蒸压加气砼砌块砌筑墙体时,墙底部应砌烧结普通砖和多孔砖,或普通砼小型空心砌块或现浇砼坎台等,其高度不宜小于200mm。

5.4.2轻骨料混凝土小型空心砌块和蒸压加气砼砌块不应与其他块材混砌。

但由于构造需要,在顶、底部及细部采用其他块材,不属混砌。

5.4.3填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合。

拉结钢筋应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏移不应超过一皮高度。

5.4.4填充墙砌筑时应错缝搭砌,轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm,蒸压加气砼砌块搭砌长度,不应小于砌块长度的1/3;竖向通缝不应大于2皮。

5.4.5填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再将其补砌挤紧,补砌角度宜为600。

5.4.6封底多排孔砌块砌筑时应“反砌”(即封底面朝上),水平灰缝满铺,用木锤敲击定位、调整,竖向灰缝应插捣密实。

5.4.7封底多排孔砌块砌筑填充墙的设计与构造要求如下:

(a)顶部二层填充墙的封底多排孔砌块强度等级不宜小于MU7.5,封底多排孔砌块的砌筑砂浆强度等级不应小于Mb7.5,其余各层的封底多排孔砌块强度等级不应小于MU5.0,砌筑砂浆的强度等级不应小于Mb5.0。

砌体的自重为16.5Kn/m3(已包括砂浆、构造柱、实心混凝土砌块、墙梁等,但不包括墙面粉刷层)。

(b)填充墙和钢筋混凝土墙、柱连接处200mm宽的范围内,应采用实心混凝土砌块砌筑,并与封底多排孔砌块咬合。

柱内应预留2ф6钢筋与填充墙拉结,拉结筋竖向间距为400mm,钢筋伸入墙内长度不小于1000mm,并置于封底多排孔砌块座浆面的灰缝内。

(c)顶部二层的填充墙体应沿墙高每400mm处(其余各层沿墙高每800mm处),在水平灰缝内设置通长2ф6带肋钢筋点焊网片,横向短筋为ф4@200。

(d)墙面粉刷前,填充墙与钢筋混凝土构件内、外周边的接缝处,应固定设置宽度不小于每侧200mm的镀锌钢丝网片,或采用其它有效的防裂措施。

(e)顶层和底层的外墙窗台下,应设置现浇钢筋混凝土通长窗台梁。

窗台梁的高度宜为砌块高度的模数。

纵筋不应小于4ф10,箍筋不应小于ф6@200。

具体工程中窗台梁的断面尺寸及配筋应由计算确定。

窗台梁标高处钢筋混凝土墙、柱,应预留与窗合梁纵筋同直径的连接钢筋,可采用受拉搭接或焊接等连接方式。

(f)填充墙高度大于4m时,应在墙高的中部设置通长现浇钢筋混凝土墙梁。

墙梁高度宜为砌块高度的模数,配筋不应小于4ф10,箍筋不应小于ф6@200,并和钢筋混凝土墙柱同直径预留钢筋连接,连接方式可采用受拉搭接或焊接等。

(g)构造柱的布置应符

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