鑫龙煤业矿井维修电工.docx
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鑫龙煤业矿井维修电工
2010年鑫龙煤业矿井维修电工
技术比武理论及实际操作复习指导大纲
一、理论部分
理论成绩占比赛总成绩的50%。
（一）、命题标准
本次大赛理论命题标准，依据劳动部、煤炭工业部颁发的《中华人民共和国职业技能鉴定规范暨技能培训教材（煤炭行业）《采掘电钳工》、山西焦煤集团《采掘电钳工》职业技能培训教材的工作标准以及2010版《煤矿安全规程》。
（二）、试题范围、比重及类型
1、本次大赛以劳动部、煤炭工业部颁发的《中华人民共和国职业技能鉴定规范暨技能培训教材（煤炭行业）《采掘电钳工》中的内容为主，以山西焦煤集团《采掘电钳工》职业技能培训教材、《煤矿安全规程》为辅。
2、以《采掘电钳工》、《煤矿安全规程》为出题内容。
3、试题主要分四个类型：
填空题、选择题、判断题、问答题和论述操作题。
（三）、考试时间
考试时间为90分钟，试题以100分为满分。
（四）、复习参考资料
采掘电钳工参考用书：
《中华人民共和国职业技能鉴定规范暨技能培训教材（煤炭行业）《采掘电钳工》（煤炭工业出版社1999.7）、山西焦煤集团职业技能培训教材《采掘电钳工》以及2010版《煤矿安全规程》。
二、实际操作部分
实际操作占比赛总成绩的50%。
（一）、命题类型及比重
1、命题类型：
接线工艺。
成绩按100分制计算，分项、分时进行比赛评分。
2、命题比重：
接线工艺（包括电源接线腔上盖打开、电缆做头连线、上盖螺栓紧固、工器具清理）：
以100分为满分，
（二）、比赛时间
接线工艺：
时间为25分钟，最多延长至35分钟。
2010年鑫龙煤业
矿井维修电工技术比武方案
一、赛件名称及型号
1、开关类型：
BQD10-200ZD/660.380V矿用隔爆型真空电磁起动器，
2、JDB-225-A型电动综合保护器。
3、电缆选用：
U1000－3×50+1×10橡套电缆。
4、现场统一提供密封圈、橡套电缆。
二、考核项目
接线工艺：
负荷侧接U1000－3×50+1×10橡套电缆两根。
包括绝缘测试记录、开关接线腔上盖螺栓拆卸、电缆做头接线（包括密封圈、金属挡圈）、接线腔上盖螺栓紧固。
三、考核项目评分总则
操作得分＝该项质量得分±工时定额分。
四、考核项目质量评分表
接线工艺考核质量评分表（见表1－表3）
五、评判规则
1、除评分表中所列评分项目外，其它项目不在评分之列。
2、接线工艺时间为25分钟，超过35分钟此项得零分。
3、使用自带配件取消本项比赛资格。
可使用与比赛有关的自备、自制工具。
4、参赛选手举手示意宣布比赛结束后必须立即离开赛场，不准继续或二次操作。
5、接线工艺，最少得零分，最多不限分，时间分最多加、减30分。
6、螺栓松动标准：
带弹簧垫圈的以压平为准；不带弹垫的以上紧方向不超1800为合格。
7、接线工艺考核质量评分表中，各小项可扣成负分，但总分扣到零分为止,不出现负分。
8、完不成“考核项目完成要求”者节余时间不加分，评分仍按“考核项目完成要求”和评分表进行评分。
六、赛件状态
接线工艺
（1）皆为出厂新开关，赛前开关接线腔上盖及内部螺栓、线嘴螺栓均在出厂时的紧固状态。
（2）统一备用两根接线电缆（每根电缆一端剥去芯线绝缘20-30mm，另端锯斜）、密封圈（不得使用开关原带密封圈）等。
（3）为安全起见，接线工艺考核前后不接电源，但参赛者必须按带有电源情况进行（模拟）操作。
七、考核项目完成要求及评分原则
接线工艺考核项目完成要求：
（1）完成负荷侧一根橡套电缆的连接。
（2）接线前后，接线腔上盖、内部接线螺栓、线嘴及压线板固定螺栓均在紧固状态。
评分原则：
（1）比赛中参赛选手对一根电缆进行了连接但未完成者，扣除50分后，再按评分表中项目进行评分，时间节余不加分，超时按标准扣分。
（2）橡套电缆未连接者本项比赛为零分。
八、考核质量目标内容
1、速度和熟练程度、正确使用工器具、工具齐全（以实际操作能够充分满足为准）。
2、接线工艺和防爆性能、工具配件摆放和文明卫生。
3、是否按操作程序规定操作，是否伤及他人、自伤以及损坏设备、配件等。
九、考核项目评分说明
接线工艺（100分）
本项评分标准中各小项可扣成负分，总项扣至零分为止。
十、赛件有严重缺陷的情况，由现场评委裁决更换。
十一、严格执行安全操作规程，对严重违反操作规程者，取消本项参赛资格。
十二、赛前准备
1、比赛场地封闭，只准上场选手和评委入内，其他无关人员不得随意进入。
2、按预计选手数备有参赛新开关、新JDB-225-A型电动机综合保护器、U1000－3×50+1×10橡套电缆、完好的电子元件、继电器、真空管、软线、熔断器、熔丝等，按预计选手多出20％。
3、裁判员自带机械秒表（要求秒表按动顺序实现：
一走、二停、三回零），不许采用能够暂停后继续延时的机械秒表。
4、参赛选手自带摇表、万用表、电烙铁、手套、试电笔等与电钳工参赛有关的自备工具和开关图纸。
（一）接线工艺赛场准备
开关按每组参赛人数多出2台放置在预定现场布置。
1、每个参赛选手BQD10-200ZD/660.380V矿用隔爆型真空电磁起动器1台，U1000－3×50+1×10橡套电缆2根，密封圈2个，瓦检仪1个，停、送电牌1个，间隙塞尺1把，放电线1根，隔离自动空气开关及电源连线一套，为节省比赛空间设有400A电源总馈开关2台或用自动空气开关代替。
2、除手套外劳动防护用品一套。
（二）赛场准备工具材料清单
接线工艺备工具材料清单
序号
名称
备注
1
机械秒表
评委自带
2
放电电缆线
按操作开关放置
3
150mm间隙塞尺
按评委人员二分之一准备
4
150mm板尺
按评委人员二分之一准备
5
密封圈
每操作开关放置二个
十三、安全操作规程考评细则
1、参赛选手进入操作现场不得自带备件，所带自备工具必须符合规定，一旦发现立即没收。
2、严禁带电作业，严禁带电搬迁电气设备。
3、使用电烙铁时要避开易燃物和其它易被烫毁物品，以免造成危害。
4、由于参赛选手操作不当设备损坏，取消比赛资格。
5、选手参赛完毕带上自备工具离开现场，要保持现场清洁。
十四、“工作票”及“评分标准”详见表1-3。
鑫龙煤业公司机电部
2010年4月3日
表1
2010年鑫龙煤业矿井维修电工技术比武
工作票（接线）
选手单位：
选手姓名：
组别编号：
开关编号：
工作内容
BQD10-200ZD/660.380V开关主接线室负荷侧接线工艺
工作地点
（具体地点待定）
工作时间
年月日午
操作时间：
分秒
任务及要求
1、现有1负荷接线，请接于BQD10-200/660.380开关上负荷侧。
2、严格执行井下电气作业规程、制度和完好标准及防爆标准
现场条件
1、供电电压：
660V/380V2、视现场有瓦斯
3、开关无法移动或倾斜
注意事项
1、带齐所用工具，以不借用其他人员工具为准
2、严禁发生各种人身事故和设备事故
3、工作完毕，应立即向裁判员举手汇报，并离开工作现场
操作人（签字）
裁判员（签字）
表2
2010年鑫龙煤业矿井维修电工技术比武
绝缘电阻测试记录（接线）
选手单位：
选手姓名：
组别编号：
开关编号：
工作内容
BQD10-200ZD/660.380V开关及负荷电缆绝缘测试及记录
工作地点
（具体地点待定）
工作任务及要求
1、摇测开关主接线室负荷侧相间、相－地间绝缘电阻并记录。
2、摇测负荷侧1根预接电缆相间、相－地间绝缘电阻并记录。
测试名称
绝缘电阻测试部位及结果记录（选手填）
1、开关负荷侧
三相间
A-B:
A-C:
B-C:
相－地
A-地：
B-地：
C-地：
2、负荷电缆
三相间
A-B:
A-C:
B-C:
相－地
A-地：
B-地：
C-地：
注意事项
1、参赛选手电阻值摇测后，应放电、验电。
2、参赛选手摇测电阻和记录，以及放电、验电占用比赛时间。
操作人（签字）
裁判员（签字）
表32010年鑫龙煤业矿井维修电工
技术比武开关接线工艺操作评分表
操作项目
BQD10-200ZD/660.380V开关主接线室负荷侧接线工艺
基准时间
30分钟
选手号码
组别编号
开关编号
操作时间
分秒
项目
序号
评分项目
考核标准
评分办法
检查结果
扣分
说明
正确使用摇表记录
1
正确使用摇表
转速120转/分，分开线无穷大，碰两极为0
一处不合格扣3分
1、不得损坏元器件。
2、不得损伤防爆面。
3、接线用时每提前10秒奖0.5分;每超10秒扣0.5分；
最多加减30分。
5、操作正确,检查结果画“√”
6、操作错误,检查结果画“×”。
7、本项总分100分,扣完为止,不出现负分。
8、超30分钟，该项得零分。
2
填写工作票或操作票。
正确记录被测电缆、开关绝缘电阻
填写工作票或操作票。
把开关打正手把，三相间和对地间，阻值大小、量纲正确
未填工作票或操作票扣2分。
少测或少记一处扣1分，量纲不正确一处扣1分
3
正确对摇测物放电
充分放电
未放电1处扣2分，放电不合格扣1分
停
送
电
操
作
4
停掉前一级电源
停电顺序正确
未停掉前一级电源扣2分，不正确扣1分
5
闭锁、挂停电牌
闭锁、挂停电牌位置正确
未闭锁、挂停电牌每项扣2分，不正确扣1分
6
检查瓦斯
检查顺序正确
未检查CH4浓度扣2分，顺序错误扣1分
7
进行验电
验电方法正确
未进行验电一处扣5分，验电不正确扣3分
8
放电程序
放电程序正确、符合规定
未放电扣5分，少验一处或放电程序不符合规定扣4分
接
线
工
艺
9
芯线压胶皮
胶皮离开导体≥1mm
接线压胶皮每处扣2分
10
接线布线标准
布线规整，弧度适中，不交叉
交叉布线每处扣5分，弧度不适1处扣2分
11
导体裸露符合规定
长度2-5mm
导体裸露超长每处扣2分，
12
接线余头符合规定
长度2-5mm，芯线压接面积（长度）够（以压线板边缘为准）
长度每超1处扣2分，芯线压接面积（长度）不合格1处扣3分
13
任一项绝缘
不触及其它导体及器壁（电缆压线板除外），护套完好。
一相绝缘触及其它相导体每处扣5分，电缆护套破损扣5分
14
芯线绝缘
绝缘完好
分相绝缘破损每处扣2分
15
电缆护套切割
不倾斜，整齐（应≤3mm，以器壁为准）
超规定扣2分
16
芯线绝缘切割
不倾斜，整齐（应≤2mm，以压板边缘为准
超规定1处扣2分
17
接线头剁头
接线头剁头整齐（应≤2mm，以压板边缘为准）
接线头剁头不整齐、长短不一有毛刺每处扣2分
18
接线
芯线接线头末端与压接处扭斜差值≤2mm（以压板边缘为准）
一处不符合扣2分
19
接线柱、绝缘台及附件
操作正确，完好无损伤
接线后腔内截线1处扣5分；接线柱绝缘台损伤1处扣2分；弹簧垫未压平1处扣3分
20
接地线
长短合适（芯线拉脱后仍有20－50mm余量）
不合适扣2分
21
地线紧固接触
紧固、接触良好
接触不良扣3分
22
电缆护套
伸入器壁长度5－15mm
不符合要求扣10分
23
导体压接
压接牢固
导体压接不实每处扣3分
24
接线腔卫生
芯线绝缘皮表面干净无附物，腔内无杂物
内有杂物扣2分，绝缘皮表面有附物一处扣1分
引
入
装
置
25
防爆性能
1、电缆用一直手能够推入腔内或用三只手指能够来回窜动
2、密封圈内径间隙不合格（密封圈内径与电缆外径差≥1mm）
3、接线嘴未压紧，用一只手能晃动
4、金属挡圈顺序装反或线嘴与密封圈无金属挡圈
5、喇叭嘴亲嘴、松动
6、上盖螺栓垫圈不齐全紧固
7、密封圈操作时损坏
8、密封圈内径扒层后未打磨修理
9、密封圈内径打磨修理后仍有刀伤或其它伤痕（伤痕长度>10mm、深度>1mm）
10、缺密封圈
11、上盖缺螺丝或穿螺丝后未带螺母
出现考核标准中1、2、3、4、5、6项每处失爆扣5分；
7项扣10分；
8项扣6分；
9项扣4分；
10项和11项扣30分
26
密封圈压紧程度
密封圈松紧合适（以不压入器壁为准）
密封圈过紧或其他原因压入器壁扣10分
27
电缆紧固
紧固程度、压紧但不斜（上下径面差<5mm）、压紧后电缆压扁量小于电缆直径的10％
一处不合格扣2分
28
电缆穿装操作顺序
顺序先后为喇叭嘴、金属圈、密封圈
顺序不对扣5分
29
密封圈外径和厚度
不允许参赛者处理
进行处理扣10分
30
进线嘴有敲打损坏痕迹
无敲打损坏伤痕
有扣5分
31
喇叭嘴压盘、压线板螺丝
喇叭嘴压盘、压线板螺丝进扣一致（差值<3扣）
不一致（≥3扣）每处扣3分
安
全
及
其
它
32
发生工伤
以出血、电伤为准
扣10分
33
电源标志牌
电源标志牌拆、装、不缺失
拆、装每少1项或缺失扣5分
34
摘停电牌
未摘停电牌扣1分
35
螺栓、工具等放置
放置地点位置正确（以规定放置地点为准）
发现放置位置不正确（1件）扣2分，每增加1件增扣1分
36
接线腔上盖螺栓、弹垫
螺栓紧固（以弹垫压平为准）、弹垫不失效（以错口能弹起≥0.5mm为准）、弹垫压平后错口间隙≤1mm
一处不合格扣2分
37
零部件齐全
不缺少零部件（螺栓、弹垫等）
任何部位缺少一件扣3分
38
防爆面未按规定放置
防爆面朝上放置
防爆面未按规定放置扣2分
39
未进行防爆涂油处理（模拟）
不可节省此过程
未进行扣1分
40
电源、负荷接线颠倒
接线正确
颠倒扣5分
41
防爆面上剁电缆或出现伤痕
按规程操作
防爆面上剁电缆扣5分，出现伤痕扣10分
42
劳动保护用品
穿戴齐全（手套在测试、停电、验电、放电、送电操作过程中必须戴）
一次不符要求扣1分
43
现场杂物未清理
文明操作
现场杂物未清理扣1分
选手超时
分秒
选手节时
分秒
加/减分
裁判员签字
裁判长签字
合计分数
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