5S管理的标准及流程.docx

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5S管理的标准及流程

5S管理

“5S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）这5个词的缩写。

5S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，这是日本企业独特的一种管理办法

5S的含义

因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”所以简称为“5S',开展以整理、整

顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S'活动。

5S起源

“5S”活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。

“5S”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。

随着越来越多的日资、港资及台资企业的进入，"5S管理"逐渐被国人所了解，并在国内

部分企业中开花结果。

现代管理引入安全（safety）和速度/节约（speed/saving）的概念，成为新的7S,可参见“7S'词条。

3实施5S的目的

在改善生产现场环境、提升生产效率、保障产品品质、营造企业管理氛围以及创建良好的企业文化等方面取得显著效果：

提升企业形象整齐清洁的工作环境，使顾客有信心；由于口碑相传，会成为学习的对象提升员工归属感人人变得有素养；员工从身边小事的变化上获得成就感；对自己的工作易付出爱心与耐心

提升效率物品摆放有序，不用花时间寻找；好的工作情绪。

保障品质员工上下形成做事讲究的风气，品质自然有保障；机器设备的故障减少。

减少浪费场所的浪费减少，节约空间和时间。

咨询项目目标

使企业员工掌握5S的知识及实施要求；指导企业在相关环节实施5S，并达到预期效果；指导企业完成5S相关制度的建设，使企业具有自我开展5S的能力。

咨询实施步骤

企业现状调查；

5S相关理念、知识的培训；

制定5S的相关制度；

5S制度、活动的宣传；

指导5S的实施、推进和监督检查；

项目成果的发表和5S相关制度的完善；

项目总结。

5S推行手册

序言

人，都是有理想的。

企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。

5S造就安全、舒适、

明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。

为配合工厂广泛开展5S运动，特编写了《员工5S活动手册》，手册中较为详实地介绍了5S的定义、目的、效用，推行要领及其意义，具有一定指导性。

为此，热忱希望广大员工对该手册要勤学习，要领会，常行为，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作，促使

5S活动向”形式化---行事化---习惯化”演变，为工厂的稳步发展打下坚实的基础。

何谓5S

5S就是整理（SEIR）、整顿（SEITON、清扫（SEISO、清洁（SETKETS）素养（SHITSUKE五个项目，因日语的罗马拼音均以"S"开头，简称为5S没有实施5S的工厂，触目可及地就

可感受到职场的脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。

再如，好不容易导进的最新式设备也末加

维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处

等等，显现了脏污与零乱的景象。

员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。

改变这样工厂的面貌，实施5S活动最为适合。

5S的定义与目的

1S-整理

定义：

区分要与不要的东西，职场除了要用的东西以外，一切都不放置。

一个概略的判定原

则，是将未来30天内，用不着的任何东西都可移出现场。

该阶段关键道具红单运动“

目的：

将"空间”腾出来活用

2S鑒顿

定义：

要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示，既实现”三定:

定名、

定量、定位

目的：

不浪费”时间"找东西

3S-清扫

定义：

清除职场内的脏污，并防止污染的发生

目的：

消除”脏污"，保持职场干干净净、明明亮亮

4S-清洁

定义：

将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果

目的：

通过制度化来维持成果

5S-素养

定义：

培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯

目的：

提升”人的品质”，成为对任何工作都讲究认真的人

5S的效用

5S的五大效用可归纳为：

5个S,即：

Sales、saving、safety、standardization、satisfaction

1、5S是最佳推销员（Sales）被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心，乐于下订单于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习••整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的厂工作

2、5S是节约家（Saving）降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少"寻找”的浪费，节

省很多宝贵的时间能降低工时，提高效率

3、5S对安全有保障（Safety）宽广明亮，视野开阔的职场，流物一目了然遵守堆积限制，

危险处一目了然走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅

4、5S是标准化的推动者（Standardization）3定”、”3要素”原则规范现场作业大家都正

确的按照规定执行任务程序稳定，带来品质稳定，成本也安定

5、5S形成令人满意的职场（Satisfaction）明亮、清洁的工作场所员工动手做改善、有成

就感能造就现场全体人员进行改善的气氛

推行步骤

步骤1:

成立推行组织步骤2:

拟定推行方针及目标

步骤3:

拟定工作计划及实施方法

步骤4:

教育

步骤5:

活动前的宣传造势

步骤6:

实施5s标语图例

步骤7:

活动评比办法确定

步骤&查核

步骤9:

评比及奖惩

步骤10:

检讨与修正

步骤11:

纳入定期管理活动中

推行要领

（一）整理的推行要领：

1、对工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的

5S整理图例

2、制定［要］和［不要］的判别基准

3、不要物品的清除

4、要的物品调查使用频度，决定日常用量

5、每日自我检查

因为不整理而发生的浪费

1、空间的浪费

2、使用棚架或柜橱的浪费

3、零件或产品变旧而不能使用的浪费

4、放置处变得窄小

5、连不要的东西也要管理的浪费

6、库存管理或盘点花时间的浪费

（二）整顿的推行要领

5S整顿图例

1、前一步骤整理的工作要落实

2、需要的物品明确放置场所

3、摆放整齐、有条不紊

4、地板划线定位

5、场所、物品标示

6、制订废弃物处理办法

重点：

•整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态

•要站在新人、其他职场的人的立场来看，使得什么东西该放在什么地方更为明确

•要想办法使物品能立即取出使用

•另外，使用后要能容易恢复到原位，没有回复或误放时能马上知道

（三）清扫的推行要领：

1、建立清扫责任区（室内、外）

5S清扫图例

2、开始一次全公司的大清扫

3、每个地方清洗干净

4、调查污染源，予以杜绝或隔离

建立清扫基准，作为规范

•清扫就是使职场成为没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。

而达成这样状态就是清扫

的第一目的，尤其在强调高品质、高附加价值产品的制造时，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成产品的不良。

（四）、清洁的推行要领：

1、落实前3S工作

5S清洁图例

2、制订目视管理的基准

3、制订5S实施办法

4、制订稽核方法

5、制订奖惩制度，加强执行

6、高阶主管经常带头巡查，带动全员重视5S活动。

•5S活动一旦开始，不可在中途变得含糊不清。

如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污

点，而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。

［我们公司做什么事都是半途而废］［反

正不会成功］、［应付应付算了］

•要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长时间来改正。

（五）、素养的推行要领

1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准

5S素养图例

2、制订公司有关规则、规定

3、制订礼仪守则

4、教育训练

5、推动各种激励活动

6、遵守规章制度

7、例行打招呼、礼貌运动

六、检查要点：

1、有没有用途不明之物

2、有没有内容不明之物

3、有没有闲置的容器、纸箱

4、有没有不要之物

5、输送带之下，物料架之下有否置放物品

6、有没有乱放个人的东西

7、有没有把东西放在通路上

&物品有没有和通路平行或直角地放

9、是否有变型的包装箱等捆包材料

10、包装箱等有否破损（容器破损）

11、工夹具、计测器等是否放在所定位置上

12、移动是否容易

13、架子的后面或上面是否置放东西

14、架子及保管箱内之物，是否有按照所标示物品置放

15、危险品有否明确标示，火火器是否有定期点检

16、作业员的脚边是否有零乱的零件

17、同一的零件是否散置在几个不同的地方

18、作业员的周围是否放有必要以上之物（工具、零件等）

19、是否有在工场到处保管着零件

七、整理之”要"与”不要”分类标准范例

（一）要

1、正常的设备、机器或电气装置

2、附属设备（滑台、工作台、料架）

3、台车、推车、堆高机

4、正常使用中的工具

5、正常的工作椅、板凳

6、尚有使用价值的消耗用品

7、原材料、半成品、成品

&尚有利用价值的边料

9、垫板、塑胶框、防尘用品

10、使用中的垃圾桶、垃圾袋

11、使用中的样品

12、办公用品、文具

13、使用中的清洁用品

14、美化用的海报、看板

15、推行中的活动海报、看板

16、有用的书稿、杂志、报表

17、其他（私人用品）

（二）不要

1、地板上的

A、废纸、灰尘、杂物、烟蒂

B、油污

C、不再使用的设备治、工夹具、模具

D、不再使用的办公用品、垃圾筒

E、破垫板、纸箱、抹布、破篮框

F、呆料或过期样品

2、桌子或橱柜

A、破旧的书籍、报纸

B、破椅垫

C、老旧无用的报表、帐本

D、损耗的工具、余料、样品

3、墙壁上的

A、蜘蛛网

B、过期海报、看报

C、无用的提案箱、卡片箱、挂架

D、过时的月历、标语

E、损坏的时钟

4、吊着的

A、工作台上过期的作业指示书

B、不再使用的配线配管

C、不再使用的老吊扇

D、不堪使用的手工夹具

E、更改前的部门牌

八、员工的5S活动中之责任：

1、自己的工作环境须不断的整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放

2、不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间

3、通路必须经常维持清洁和畅通

4、物品、工具及文件等要放置于规定场所

5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁

6、物品、设备要仔细的放，正确的放，安全的放，较大较重的堆在下层

7、保管的工具、设备及所负责的责任区要整理

&纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所

9、不断清扫，保持清洁10、注意上级的指示，并加以配合。

九、干部在5S活动中之责任：

1、配合公司政策，全力支持与推行5S

2、参加外界有关5S教育训练，吸收5S技巧

3、研读5S活动相关书籍，搜集广泛资料

4、部门内5S之宣导及参与公司5S文宣活动

5、规划部门内工作区域之整理、定位工作

6、依公司之5S进度表，全面做好整理、定位、划线标示之作业

7、协助部属克服5S之障碍与困难点

&熟读公司［5S运动竞赛实施方法］并向