品质管理旧七大手法.docx
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品质管理旧七大手法
品质管理旧七大手法
品质管理需要用科学的管理方法和统计技术,对影响品质的各方面因素进行系统的考虑;对相关数据进行收集、处理、分析;找出形成原因和解决方法;实施改进。
因此,公司每一分子在自己的岗位上,应该具有品质意识、问题意识、改善意识,来寻求本身工作方法或推展方法缺失,谋求改善,全员协力之下达成顾客的需求与社会的要求,其手段(即管理方法)为应用统计手法或观念。
品质管理活动中所运用的统计手法一般称为“QC七大手法”,七大手法的使用情况可以归纳如下:
1、检查表(又称查检表)——收集、整理资料;根据事实、数据说话。
2、柏拉图(又称排列图)——确定主导因素;并非对所有原因采取处置,而是先就其中影响较大的2~3项采取措施。
3、因果图(又称特性要因图、鱼骨图)——寻找引发结果的原因;整理原因与结果之关系,以探讨潜伏伏性的问题。
4、分层法(又称层别法)——从不同角度层面发现问题;所有数据不可仅止于平均,须根据数据的层次,考虑适当分层。
5、散布图(又称散点图)——展示变量之间的线性关系;
6、直方图(数次表)——展示过程的分布情况;凡事物不能完全单用平均值来考虑,应该了解事物均有变异存在,须从平均值与变异性来考虑-。
7、控制图(又称管控图)——识别波动的来源;凡事物不能完全单用平均值来考虑,应该了解事物均有变异存在,须从平均值与变异性来考虑-。
品质管理的提高,必须要管理、改善与统计方法相辅相成,三者相互联系,在整体上才会发挥效果。
具体步骤是:
1、问题的把握点(柏拉图、直方图),2、对问题的现状分析(控制图、检查表、散布图、层别法),3、改善对策实施(利用各种统计方法及固定的技术),4、实施结果的确认(推移图、柏拉图),5、标准化。
一、检查表
1.什么是检查表:
检查表是一种为了便于收集数据而设计的表格。
使用时只用简单的符号来检核工作目标是否已达成或对于发生的特定事件给予累积记录,用简单易于了解的表格或图形,使工作者依规定作检查记号记录结果及状况,并加以统计整理数据,即称为检查表。
2.检查表的种类
2.1.记录用:
为掌握问题发生的分布情况,作为是属于何种不良或缺点,发生于何处、发生多少的事实数椐登记用,又分为三类:
2.1.1.记数值用:
如表所示,事先将项目层别,查检的结果以正记或者画记的方式登记于相关的栏内。
2.1.2.计量值用:
如表所示检查表的特性属计量值时,将测定结果数椐登记于相关组,以掌握分布情形等。
2.1.3.位置类用:
如表所示,将查检的对象置于相当的位置,以掌握缺点发生于何部位以及多少等。
2.2.点检用:
将对应的点检项目事先记录于表上,并据以点确认。
3.检查表的作法
3.1.对要收集的数椐,须掌握的事等的目要先明确。
3.2.决定检查项目
检查项目依目的可有各种选定,基本上可分以下五类,1)生产活动的五要素别:
作业者、机械、材料、生产方法、环境。
2)时间类别,日、星期、上下午等。
3)现象类别:
不良现象、不良位置现象、事故等。
4)部门类别:
工程、课、组等。
5)确认事项类别:
不可忘的事项等。
3.3.决定样式
以能简便达成掌握事实目的的样式为原则。
例如:
1)欲知查检项目相互关联发生情况时用矩阵格子型。
2)欲知查检项目的集中倾向、数椐全体、分布情形时用次数查检型。
3)欲知对象位于何位置时发生的缺点情形时用图形式。
4)所定的事有无忘记、遗漏、可否确认时用点检式。
3.4.决定数椐收集、方法、登记并实施收集数椐。
3.5.记上其它必要事项:
检查表标题(展示目的)期间、工程名、品名、测定者等。
3.6.制作检查表应易于记录数椐;使记录不致有遗漏,且对全体情况易于掌握和了解;且对问题的差异,重点易于解析。
4.检查表的优点:
记录数椐情报不费工夫;问题点易于掌握;记录后,易于一看即了解整体的情况,因此易于采用适当的处理方法;可以层别数椐资料,有利于分类收集统计解析。
5.检查表活用的步骤
5.1.目的明确化:
明确收集数椐的目的,数据若只止于收集并无意义,须根据数据采取改善措施才有好处,因此收集好的数据应如何应用必须想好。
5.2.检查表的选择:
有前述的多种种类,应以[易于收集、登记数据和整理活用]为要点。
5.3.制作检查表:
具体设计检查表,宜多听取有关人员的意见,使能达到收集数据的目的及可易于登记、整理活用地设计;并也预先考虑决定好由谁、何时、何处、以什么方法收集什么数据等。
5.4.查检的实施:
利用检查表,好好观察有关对象,查检登记。
5.5.由检查表的数据作数据分析:
整理统计分析检查表数据,要分析时可活用QC七大手法。
5.6.原因的明确化:
由检查表数据的解析结果找出发生变异,不良或缺点的原因。
5.7.对策的实施:
想出去除上述步骤发掘到的原因对策并实施。
5.8.效果的掌握:
收集对策后的结果数据,并整理统计分析,确认对策效果。
5.9.标准化:
对改善有效的方法应该反应于标准的重要性、必要性,及正确内容施以教育训练,使有关人员遵守它。
表1.1计数值用检查表
月日
日
日
日
日
日
不良计数
面饼尺寸不良
面饼花型不良
面饼克重不足
包装不良
日期打印不良
其 它
不良 计数
表1.2计量用检查表
面饼重(G)
查检
小计
80.00—80.3
‖
2
80.3—80.6
‖‖‖‖」
9
80.6—80.9
‖‖‖‖‖‖‖‖
16
80.9—81.2
‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖
20
81.2—81.5
‖‖‖‖‖‖‖‖
16
81.5—81.8
‖‖‖‖
8
82.1—82.4
‖‖‖」
7
82.7—83.0
‖
2
合计
80
二、柏拉图
1.什么是柏拉图:
为了对发生频次从最高到最低的项目进行排列而采用的简单图示技术。
--建立在巴雷特原理基础上,认为多数不合格及其引起的损失是由相对少数原因引起的。
通过区分最重要的与较次要的项目,可用最少的努力获取最佳的改进效果。
2.柏拉图的种类:
2.1.分析现象用柏拉图:
与不良结果有关,用来发现主要问题:
2.1.1.质量:
不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等
2.1.2.成本:
损失总数、费用等
2.1.3.交货期:
存货短缺、付款违约、交货期拖延等
2.1.4.安全:
发生事故、出现差错等
2.2.分析原因用柏拉图:
这类柏拉图与过程因素有关,用来发现主要问题
2.2.1.操作者:
班次、组别、年龄、经验、熟练情况以及个人本身因素;
2.2.2.机器:
机器、设备、工具等;
2.2.3.原材料:
制造商、工厂、批次、种类;
2.2.4.作业方法:
作业环境、工序先后、作业安排、作业方法。
2.3.分类方法不同,得到不同柏拉图。
通过不同的角度观察问题。
把握问题实质,需要用不同的分类方法进行分类
3.作用:
通过分析柏拉图可看出采取行动的顺序;不良、失误等的总数有多少?
它们的大小顺序是如何分布的?
在多大程度上减少其中的哪一件,可望在总体上收到多大效果?
可对报告、记录、成果等进行确认;可查清不良、故障的原因等。
4.柏拉图使用步骤
4.1.确定所要调查的问题以及如何收集数据
4.1.1.确定调查问题的类型,如不合格项目、损失金额、事故等。
4.1.2.确定时间
4.1.3.确定哪些数据是必要的,数据如何分类,如按不合格类型、时间等。
4.1.4.确定收集数据的方法,以及在什么时候收集
4.2.设计记录表,将数据填入表中计算
4.3.作图
5.例:
用柏拉图分析方便面面饼品质状态
5.1.确定调查问题的分类:
面饼偏重、面饼偏轻、花型不良、块型不良、油炸不良、异物、色泽不良、品评不良;确定时间:
2003年3月。
5.2.数据收集及分析:
各项目数据按大小排列,并求累积数、比率、及累积比率。
NO
不良项目
不良数
累积数
比率
积累比率
1
面饼偏重
412
412
26.38%
26.38%
2
花型不良
320
732
20.49%
46.86%
3
面饼偏轻
258
990
16.52%
63.38%
4
品评不良
187
1177
11.97%
75.35%
5
块型不良
143
1320
9.15%
84.51%
6
色泽不良
132
1452
8.45%
92.96%
7
油炸不良
98
1550
6.27%
99.23%
8
异物
12
1562
0.77%
100.00%
5.3.分析:
从图中可看出面饼偏重是面饼品质状态的主要不良因素,应对其进行分析,查找偏重形成的原因,可以运用QC手法中的其他方法进行数据的收集和处理。
5.4.经分析对策、进行改进后,于4月份在基数相同的情况下又进行了柏拉图分析,与3月份对比如下:
面饼偏重的情况减少了115次。
三、因果图
1.什么是因果图
因果图就是当一个问题的特性(结果)受到一些原因的影响时,我们将这些原因予以整理,成为有相互关系的图形。
简言之就是针对造成某结果的诸多原因,以有系统的方式表达结果与原因之间的关系,并设法使用图解法找出这些原因来。
因果图又叫石川图或鱼骨图。
(如附图)
因果图适合于下列情况下使用要将茫然不清的问题变得清楚的时候、使许多可能发生关系明确化,而欲追求重要原因时,故当改善问题时,如欲追求问题特性的可能原因以及造成此等原因的原因,并使其系统化时,因果图可以说是很有用的手法。
如此,对于影响问题的要因先掌握之后,对问题的改善方能助益。
2.因果图的作法
2.1.确定结果:
针对要解决的问题想出评价项目,此评价项目能具体地衡量该问题的改善程度以作为问题特性。
2.2.绘制骨架:
特性写在右边,自左画一粗横箭头线代表。
2.3.写下大骨并以□框起来,加上箭头的大分枝到粗横线,工作现场的大骨一般常用的是5M(人员、机械、材料、方法、测定)。
2.4.大骨的中骨写下来,就各大骨的范围内研讨产生该问题的特性要因是什么,作为中骨,并以箭头画向大枝。
2.5.中骨的小骨写下来,中骨的再深一层的小骨是什么,必须写下来,用小枝连到中枝。
2.6.圈出重要原因,检查有无遗漏,确认有无遗漏之要因,有遗漏者即追加,然后从目前对问题特性影响比较大的是那些要因,圈选四之六项。
2.7.列明相关事项,如制作目的、制作者、对象工程名、作此因果图的年月日等。
3.制作因果图的注意事项
3.1.集思广益的制作:
在制作因果图过程中,QC小组全体成员的积极参与,充分的交换意见,即真正做到集思广益,是至关重要的。
可以运用脑力激荡法。
3.2.特性和原因因素尽可能表述得简洁具体:
不要用长篇文章来表述,只用一两句短语表述出来。
特性和要因(结果和原因)关系需采用大家都能理解的表述形式。
3.3.更具体地追查原因:
反复的问“为什么”,不仅只注意大骨、中骨,追查要因须深入到小骨、细骨的层次。
3.4.按现象分别作成因果图问题特性要具体表示,要针对什么作因果图,宜先就改善目的所在,即特性。
予以明确化,如提高制品品质,减少不良[A、零件不良率,B、零件的尺寸变异]等具体表示为宜,对可能原因都予以收集,有时认为不可能的影响原因,实际上却是很重要的要因,所以宜利用脑力激起术,使有关人员一起贡献智慧,协力制作因果图以免遗