锅炉设备检修规程.docx

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锅炉设备检修规程

XX集团XX公司技术规程

　　　　　　　　　Q/XX04-07-02-2002

设备检修规程

（锅炉）

2002年-10-25　　　　　　　　　2002年-10-25实施

山西XXXXXX有限公司

一、总则：

本规程适用于我厂锅炉的维护和检修。

二、主要技术参数：

1＃25t

2＃25t

3＃、4＃25t

35t

1＃、2＃10t

型号

SHFX25-24.5-400P

SHFX25-25-400PA－11

SHFX25-25-2.5-P

SHF35-3.8Z-M

SHL10-25/400A

生产厂家

梧州市锅炉总厂

长沙锅炉厂

长沙锅炉厂

江西锅炉厂

上海四方锅炉厂

燃烧方式

风帽循环流化床

低携带循环流化床

低携带率循环流化床

链条炉蓖层燃

额定蒸发量t/h

25

25

25

35

10

额定压力MPa

2.45

2.5

2.5

2.5

额定温度℃

400

400

226

400

给水温度℃

105

60

60

60

105

汽包压力MPa

2.65

2.75

省煤气进口压力MPa

2.9

2.97

设计燃料

QYDW＝20901KJ/Kg

VY＝B25%

80%贫煤+20%

III类无烟煤

造气炉渣2500-3000kcai/kg

III类烟煤

QYDW＝42261KJ/Kg

VY＝38.5%

设计效率

≥85%

≥86.7%

≥70%

＞6%

水压试验压力MPa

3.31

3.4

各受热面积m2

沸腾层31.7

旋风燃烧额6.8

42

过热器161.7

90

64

省煤器195.9

211

350

662

34.4

排烟温度150℃

140℃

149℃

悬浮室37.3

70

回料道28.2

对流管速408

363

363.3

732

空气预热器436.3

440

170

埋管37

35

39

水冷壁管

70

47.14

三、设备完好标准

3.1设备运行正常及性能良好。

3.1.1能达到铭牌或查定生产能力

3.1.2各部温度、压力、流量、电流等运转参数符合规定要求。

3.1.3机身、中体、气缸、容器及管路系统无异常响声及振动现象。

3.1.4机身、中体、气缸、等无裂纹。

3.1.5基础完好、无裂纹、无明显沉降、无严重浸油现象。

3.2零部件完整好用。

3.2.1主、附机零部件齐全完整并符合技术要求。

3.2.2安全阀、安全联锁、报警装置完好、准确、无过期校验。

3.2.3仪器、仪表灵敏可靠，无过期校验。

3.2.4设备、容器、管线、支架等防腐层、保温层完好无损、颜色标志符合要求。

3.3技术资料齐全、准确。

技术资料应包括：

3.3.1档案目录。

3.3.2安装使用说明书、设备制造合格证、压力容器使用说明书、安装调试记录等。

3.3.3设备履历卡、设备编号、名称、主要规格、安装地点、投产目期、附属设备名称、规格、操作运行条件、设备变动记录等。

3.3.4设备结构及易损件图纸。

3.3.5设备运行记录和操作规程。

3.3.6设备缺陷及事故记录。

3.3.7设备密封档案、设备检修、试验、验收及技术鉴定记录。

3.3.8无损探伤报告。

3.3.9设备润滑记录。

3.3.10技术改进资料及操作指标修改报告。

3.4设备及环境整洁。

3.4.1油系统及气缸、机身、中体连接处无漏油现象，设备、管道静密封点无泄漏。

3.4.2各级填料不漏气，动密封害到检验标准。

3.4.3冷却器无漏气现象。

3.4.4设备及周围环境整齐、清洁、无油污、灰尘、杂物。

3.5润滑。

3.5.1润滑油系统清洁、畅通、完好，油压、油位、油质符合规定。

3.5.2润滑油管理做到“五定”、“三级过滤”。

五定：

定时、定点、定质、定量、定人；三级过滤：

油箱、油壶、注油点。

四、设备的维护保养：

4.1日常维护和保养。

4.1.1严格按操作规程操作，严格控制各工艺指标；操作工严格培训，考试合格持证上岗。

4.1.2定时、定点、定路线认真进行巡回检查。

4.1.3保持压缩机主、附机整洁、干净，及时消除跑、冒、滴、漏。

4.1.4冬季设备停用，及时放净器内存水。

4.1.5备用状态每三天盘车3.5-5.5圈，夏天雨季电机应采取防潮措施。

4.1.6压缩机出液击或其它撞击现象后必须立即停车，经检查确认受力部件未受损伤，方可继续使用。

4.1.7认真执行设备润滑管理制度，保证设备正常润滑。

4.2检修周期及标准项目：

1）锅炉检修周期按下表规定执行见表1：

表1

检修类别

小修

中修

大修

检修周期（月）

3

12

24

停用时间（天）

7

15

30

2）小修标准项目如下：

锅炉工作压力下的全面外部检查。

清扫受热面及烟道；检修水循环较差的水冷壁管，拉稀管，顶棚管有无鼓疱、胀粗、变形、检查烟气转弯处对流管的磨损。

检修安全阀、水位计，其他汽水阀门及防焦箱手孔盖。

检修炉墙、堵漏风。

检修引风机、鼓风机、二次风机、炉排大轴、抛煤机等处的轴承。

检修给煤机，抛煤机（等给煤装置）及相应的变速箱。

全部变速箱换油。

检修除尘器，检查喷咀及内衬，调试水膜。

检查校验压力表，水位计安全阀及其他控制测量仪表。

3）中修内容除炉排按小修外，其余与大修相同。

4）大修标准项目如表2

表2

项目分类部件名称

常修项目

不常修项目

一、汽水鼓

1、拆卸检修内部汽水分力装置。

2、起立汽水鼓内部的锈垢、杂物。

3、检查内部胀口的严密性以及焊口、内部有无腐蚀性、裂纹等缺陷。

4、检查清理水位计连通管，压力表管，加药管，连续排污管等。

5、安装分离器等内件，封人孔。

1、校验水位计指示正确性及汽水鼓的倾斜弯曲。

2、检修支吊架。

3、进行汽、水鼓的外部检查。

续表：

项目分类部件名称

常修项目

不常修项目

二、水冷壁屏形蒸发器对流管束及凝渣管束

1、清灰、打焦。

2、对受热面管子做磨损，胀粗变形方面的外部检查。

3、检查管子支吊架，检查膨胀间隙。

4、检查防焦箱的变形裂纹，联箱支座，手孔判盖以及内部腐

三、过热器

1、清灰

2、检查修理管子胀粗及变形。

3、检查修理管子支吊架、管卡等。

4、垢情况。

割管检查。

1、清扫及修理联箱支座。

2、检查联箱内部腐蚀，结垢及部胀粗变形裂纹。

3、割管检查。

四、减温器

1、抽芯检查，水压试验，过行内部缺陷处理。

五、省煤器

1、清灰。

2、铸铁省煤器法兰面检查处理个别泄漏。

3、钢管省煤器检查磨损，腐蚀，变形等情况，补修防磨罩。

4、检查修理支吊架，管卡及防磨罩。

1、全部更换铸铁省煤器法兰垫。

2、检查联箱内部腐蚀及支吊架。

3、割管检查。

4、联箱检查。

六、空气预热器

1、清除外部的积灰和堵塞。

2、检查修理管子及管板的磨损，腐蚀。

3、检查修补壳壁的磨损，腐蚀。

1、检查漏风及伸缩节。

2、割管检查。

七、钢架及炉墙

1、检查看火门，人孔门，防爆门，堵漏风。

2、检修炉墙、炉拱、渣斗等。

3、修补保温。

1、检查钢柱、梁、平台的下沉及弯曲。

2、疏通及修理横梁的冷却通风装置。

3、抽拱砖检查支吊件。

4、大面积检查、修整炉墙。

八、除尘器及烟风道

1、清理积尘。

2、检修水管溢水槽，进行水膜调试。

3、修补外壳及进出口烟道。

4、修补衬里。

5、检修或更换文丘里水喷头。

6、清理检查稳压水箱。

九、废灰回烧系统和放灰门

1、清灰。

2、检修放灰门。

3、解体检修废灰回烧喷射器及喷嘴。

十、阀门及管道

1、检修安全阀，水位计及排汽放水管路。

2、修常用，易损及有缺陷的阀门，排污阀，加药阀、放空阀等。

3、对不解体阀门换盘根，校验灵活。

4、检修管子支吊架。

1、检修不常操作的阀门。

2、管道测厚检查。

十一、炉排

1、拆除炉头及挡渣器，挡煤器。

2、拆除并检修炉排片及夹板（20t/h炉为炉条托架）。

3、拆卸并检修滚筒、衬管（20t/h炉为上、下托辊，中间托辊，长托辊，炉排后托辊以及托辊轴，轴承），炉链等。

4、拆卸检修大轴、链轮、轴承、

油管、冷却水管等。

5、风室清灰，检修搬灰板，止风铁，风室，小风门。

6、安装大轴、链条、夹板（炉条托架），炉条等。

1、炉排转动检查。

8、安装炉头及挡渣器。

9、检修上、下导轨。

1、检修炉排侧密封。

2、校正炉排框架及炉链。

3、更换上下导轨道（20t/h炉为上下托滚支架）。

续表：

项目分类部件名称

常修项目

不常修项目

十二、变速箱（包括炉排、给煤机等处的变速箱）

1、变速箱解体。

2、清洗检查，更换损坏件。

3、箱体装配

4、试车

炉排变速箱的减速组解体检修。

十三、行星摆线针轮减速机

1、解体检查，清洗机件，机体内油垢及杂物，更换润滑油。

2、检查各紧固件松动情况。

3、检查，更换轴承及密封件。

4、检查、修理或更换针齿套，针齿销，销套，销轴。

1、检查，修理或摆线齿轮，针齿壳。

2、检查或更换轴、紧固环偏心套等部件。

十四、小煤仓及炉头装置

1、检查、橡皮筋理煤仓的磨损及腐蚀。

2、检修截煤装置。

3、检修煤闸门及其传动装置。

十五、给煤煤机及抛煤机

1、检修刮板链条、链轮、轴、轴承及给煤传动装置。

2、修补筒，小煤斗。

3、检候船托煤板。

4、检查或更换抛煤机轴、浆叶、轴承、皮上，带传动装置。

5、检修卸煤体及其导轨。

6、检查振动嚣轴承、振板及其传动装置。

7、酸洗壁板，抛煤机夹套。

轴承水冷。

1、更换抛煤、给煤机壳体。

2、更换溜煤筒。

十六、风机

1、修补外壳。

2、修补或更换叶轮。

3、检修进口挡板及传动装置。

4、检修轴、轴承及冷却装置。

十七、其他

1、锅炉整体水压试验，检查承压部件的严密性。

2、检查膨胀指示嚣。

3、进行准抛试验，调整抛程　及抛煤风。

4、进行漏点试验，堵漏。

1、检修风道。

2烘炉、煮炉。

注：

表列标准项目中的常修项目中的项目为每次大修必须要进行的，不常修项目一般为两年大修一次或按特殊项目按排。

五、检修的准备工作和要求：

5.1锅炉设备的检修是提高设备的完好率，确保锅炉安全经济运行的重要措施。

检修工作要做到调标准、高质量、高工效、确保安全、励行节约

5.2锅炉设备必须坚持计划检修。

检修中检查、发现、消除设备缺陷和潜在的事

故因素。

反对应修不修拼设备的现象。

5.3设备的档案及图纸资料要完整，正确无误，检修中设备的改造，变动情况其

图纸资料要及时记录，整理归档，要掌握设备缺陷及技术状况的变化，做好设备档案的记和管理工作。

5.4检修开始前要做到“三定，五落实”，即：

“定项目，定时间，定人员。

工作落实，物资配件落实，组织落实，任务落实，施工方案落实”。

5.5要实行科学文明检修，积极采用先进的检修技术，检修工具和检测仪器。

六、锅炉检修安全技术要求

6.1在锅炉检修时，工作人员应戴安全帽、口罩、手套，必要时还应戴眼镜。

6.1.1锅炉本体汽水及驰放气系统检修，应将该炉与蒸汽母管，给水母管，排污母管，疏水母管，驰放气总管等的联法兰加装盲板，且作好记录，待检修完毕全部拆除恢复。

6.