预应力张拉安全施工技术方案.docx

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预应力张拉安全施工技术方案

目录

一编制依据1

二工程概况1

三主要施工技术方案1

四安全生产组织机构及职责分工5

五危险因素分析及对策措施14

六安全保证措施15

七文明施工、环境保护措施15

八安全检查17

九应急预案.......................................................18

一编制依据　　

（1）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）　　　　

（2）《预应力混凝土用钢绞线》（GB／T5224）

（3）《预应力用锚具、夹具和连接器》（GB／T14370）　

（4）萧山03省道东复线新街至瓜沥连接线工程设计图纸

二工程概况

萧山03省道东复线新街至瓜沥连接线工程第六合同段位于萧山区瓜沥镇。

本合同段起点里程桩号为K11+840，止点里程桩号为K14+460，设计里程长度为2.62km，主要工程量为中桥1座、小桥3座，箱涵4道，路基填方19万m3，；路面10万m2。

其中，桥梁上部结构为后张法预应力小箱梁和空心板量，生产湾中桥20米小箱梁42片；K12+196小桥16米空心板梁32片；K13+245.5小桥16米空心板梁36片；K14+175.5小桥空心板梁32片。

三主要施工技术方案、工艺流程等

（一）、后张法预应力梁的预制：

台座制作→安装底模→钢筋制作→波纹管预埋→侧模安装→浇筑砼→养生→施加预应力→压浆→封端→养生→出坑堆放→运输安装。

施工方法：

（1）准备工作：

准备工作包括台座的制作，张拉设备校验等。

张拉设备在施工前送国家标准计量部门进行校验，在施工过程中，每隔3个月或根据监理工程师的指示，定期送去校验，以保证张拉吨位的正确性。

预制梁板的台座设计方案、制作过程、完工验收均应报监理工程师审检、验收、认可。

（2）模板加工、装拆：

底模采用台座上铺8mm钢板，并在放支座附近留出活动块以便梁体起吊。

侧模由侧板、支承侧板的水平肋、竖向肋、支托竖向肋的直撑、斜撑、振动器、固定架等构件组拼成整体。

端模主要由紧贴梁端锚垫板的端面板及端模骨架组成，安装时连在侧模上。

为防止漏浆，模板各拼装块接缝处加垫橡胶条或海绵条，侧模与底模用穿过台座的拉杆拉紧。

模板的装拆用汽车式吊机起吊，安装后对各位尺寸进行检查，拼装误差符合设计《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）要求。

（3）钢筋加工与绑扎：

a.钢筋下料时先核对钢筋种类、直径、尺寸、数量、计算下料长度，用钢筋切断机截断。

然后在弯曲机平台下按1：

1的比例放大样弯曲，弯制后的钢筋经检查符合要求后挂牌存放在整洁的场地内，严防不同规格型号的钢筋混堆乱放。

b.钢筋骨架绑扎

首先在底座上划好钢筋间距线，以控制布筋尺寸，然后绑扎底板纵筋及箍筋，从中间向两端绑扎腹板钢筋，最后绑扎端头筋。

绑扎结束后要自检定位网位置，准确率要达到100%。

c.砼保护层设置

在模板与钢筋间设垫块，保证保护层厚度符合设计要求。

（4）波纹管预埋：

安装波纹管道，对定位网钢筋检查，符合设计位置后结构筋点焊牢固，然后穿入波纹管并绑扎牢固，波纹管应无孔洞，接头牢固。

（5）混凝土浇注：

a.砼浇注前，要检查模板接缝，拉杆螺栓，模板连接螺栓及底脚楔子，模板支立必须牢固可靠。

并报请监理工程师检查、认可。

b.砼拌和：

砼拌和在自动计量拌和站进行，水泥、砂石料、外加剂及拌和用水的各项性能指标均符合设计要求。

在拌和过程中，注意砼的稠度，并严格控制水灰比，随时检查砼坍落度，若出现异常情况应立即查明原因并预以纠正。

c.砼运输

砼拌和后用砼输送泵运送，到达位置后卸入料斗内，用龙门吊机起吊入模。

d.砼灌注

砼采用连续灌注法，斜向分段，水平分层，从梁的一端循序进展至另一端。

在钢筋密集处，适当使用插入式振动棒以辅助下料。

砼灌注过程中，要随时检查模板加固情况，漏浆处及时堵塞。

e.砼振捣

每次振捣时间以砼不再下沉，无气泡上升，表面出现薄层水泥浆并均匀的外观和水平面为止。

一般为1-2分钟。

砼可用插入式振捣器振捣密实，再用平板式振动器及时整平，收浆、终凝前梁顶面拉毛，以利梁顶面与桥面铺装层连接成整体。

（6）砼养护：

梁体砼采用自然养护的方法。

在砼浇法完毕后，应静置1-2小时，先用麻袋，草帘等物覆盖砼顶面，然后浇养护，养护期始终保持砼充分湿润。

预应力张拉施工：

1、钢绞线下料编束

在钢筋加工场地留出50㎡的钢绞线加工区，整平地面，上铺10cm砼，在场地上按下料长度作出标记线。

钢绞线用砂轮切割机断后整理成束。

每1-1.5米绑扎一束扎丝，并挂牌算出长度及设计编号，按编号分类堆放，钢束堆放时要防止弯折并有防雨措施。

2、张拉设计校验

张拉设备在首次使用或使用期超过三个月及修理后都应进行校验，检验应由计量部门认可。

3、预施应力前准备工作

（a）预应力砼空心板的预应力筋张拉必须在砼强度达85％、龄期不小于7天时方可进行。

（b）清洗预应力筋孔道，用高压风枪及不将孔道冲洗干净清除孔道口。

及锚板的水泥浆和杂物。

（c）测定有关数据：

张拉前对下列数据进行测定：

i锚具的锚口摩阻；

ii孔道摩阻损失；

iii砼强度及弹性模量。

4、张拉方法

整个智能张拉过程包括设备安装、智能张拉。

4.1张拉设备安装

在张拉作业之前，相关技术人员和监理人员对构件进行检验，其检验结果符合质量标准要求方可进行张拉。

经平台系统监理单位审核批准后，张拉控制系统才能启动。

根据此设备的使用说明及要求，现场施工作业人员开始收编穿索、穿索、安装千斤顶（工作锚及夹片）等施工程序，具体安装程序如下：

4.1.1安装限位板，限位板有止口与锚板定位；

4.1.2安装专用千斤顶，千斤顶止口应对准限位板，

4.1.3安装工具锚，应与前端张拉端锚具对正，使孔位排列一致，不得使钢绞线在千斤顶的穿心孔发生交叉，以免张拉时出现失锚事故，工具锚夹片均匀涂退锚灵。

4.1.4连千斤顶油管，接油表，接油泵电源；

4.1.5开动油泵，将千斤顶活塞来回打出几次，以排出可能残存于千斤顶缸体中的空气。

4.2智能张拉

4.2.1启动张拉智能平台系统后，现场操作人员、监理员现场摄像，由现场操作人员启动张拉程序

智能张拉平台系统发出信号，传递给ZL-1000智能张拉仪张拉系统，通过张拉系统控制专用千斤顶按预先系统编制的张拉顺序进行对称均衡张拉；

4.2.2油泵供油给千斤顶张拉油缸，按五级加载过程依次上升油压。

4.2.3张拉过程中智能张拉平台系统对每一级进行测量和记录，测量每一级张拉后的活塞伸长值的读数，并随时检查伸长值与计算值的偏差；

4.2.4张拉时，通过智能张拉系统平台和ZL-1000智能张拉系统控制好专用千斤顶加载速度，确保给油平稳，持荷稳定，

4.2.5张拉过程中，系统将自动校核测量数据，当实际伸长值与理论伸长值相差大于正负6%时系统将自动报警，停止张拉。

待查明原因，排除问题后，方可进行下一步的工作。

4.4张拉顺序控制：

4.4.1张拉顺序遵循均匀对称，偏心荷载小的原则，以确保结构及构件受力均匀，张拉过程中不产生扭转、侧弯，防止混凝土产生超应力、过大的附加应力与变形。

此外，安排张拉顺序还应考虑到尽量减少张拉设备来回移动次数。

4.4.2对于同一束扁锚如采用分索张拉应从中心孔开始张拉，再对称进行。

5、张拉顺序

张拉顺序遵循先下后上，左右对称的原则。

6、张拉程序

按设计张拉程序张拉。

7、安全操作注意事项：

（a）与张拉作业无关的人员严禁进入张拉现场。

（b）张拉时，千斤顶后面不得站人，以防预应力钢绞线拉断或销肯弹出伤人。

（c）高压油泵有不正常情况时，应立即停车检查。

（d）已张拉完而未压浆的梁，严禁剧烈震动，以防预应力钢绞线裂断酿成重大的事故。

（7）压浆：

a.割除锚外钢绞线，采用砂轮切割机切割，切割应采取降温措施，如用石棉绳浸湿缠裹其根部。

b.封锚：

锚塞周围的钢绞线间隙应用环氧砂浆或水泥砂浆填塞，以免冒浆而损失灌浆压力。

c.冲洗孔道：

孔道在压浆前应用高压风吹去孔内杂物，保证孔道畅道。

d.压浆顺序：

自上而下，逐个进行。

（8）压浆后48小时内，必须保证构件温度不低于5℃。

（9）封端

a.孔道压浆后应立即将梁端水泥浆冲洗干净，同时清除支承垫板、锚具上的油污，并将端面混凝土凿毛。

b.按设计要求绑扎端部钢筋网。

c.固定封端模板，立模后，校核梁体全长，其长度应在允许误差范围内。

d.拌制封端混凝土，其配合比及强度要求应与梁体混凝土完全相同。

e.灌注封端混凝土时，要仔细操作并认真捣固，务使锚具处的混凝土密实。

f.静置1—2小时，带模浇水养护，脱模后继续浇水养护。

移梁：

待水泥浆达到规定强度后，拆除活动底模后，即可移梁，移梁时拟用钢丝绳捆绑吊装的方法，用龙门架吊机吊起移至存梁场地，存梁时垫木放在梁支座附近。

存梁叠放不超过三层。

（二）施工进度计划

计划从2014年9月10日开工至2014年11月30日完成。

四、安全生产组织机构及职责分工

（一）、安全生产组织机构

成立以项目经理为组长，项目总工和安全负责人为副组长，各科室负责人为组员的安全领导小组，项目部设置专职安全员，全面负责施工安全管理工作。

安全生产网络如下图：

（二）、安全生产职责

1、项目经理安全生产职责

（1）、认真贯彻执行国家有关安全生产、文明施工的方针、政策、法规标准及本公司制定的各项安全生产规章制度，保证工程项目安全生产、文明施工达到工程安全目标标准。

（2）、项目经理是本工程项目安全生产、文明施工领导小组组长，是工程项目安全生产要素的指挥者，是工程项目安全生产、文明施工的第一责任人，对本工程项目安全生产、文明施工负全面责任。

（3）、将安全生产、文明施工纳入工作议事日程。

坚持“安全第一，预防为主”的方针，当遇到生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。

（4）、组织好本工程项目定期和不定期的安全生产、文明施工检查，发现施工生产中不安全问题，组织制定措施及时解决。

对业主及有关部门提出的安全生产与管理方面的问题，定时、定人、定措施予以解决。

（5）、项目经理要组织好每月安全生产、文明施工工作会议，传达业主及有关部门的安全生产会议精神，作到安全生产警钟长鸣，长抓不懈。

（6）、要选责任心强、业务素质高、热爱本职工作的人任专职安全员。

要大力支持他们的工作，充分发挥安全员在安全生产中的作用，使他们在生产方面真正有职、有责、有权。

（7）、有权拒绝不安全的指令，作到不违章指挥。

对违章指挥、违章作业人员，根据情节分别给予批准教育、罚款及行政处分，使责任者和职工受到教育。

（8）、保证本项目安全防护用品、施工用电气产品的质量，对本项目安全防护用品及施工用电气产品，执行准用证制度，严禁购买和使用伪劣的安全防护用品及施工电气产品。

（9）、组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制和设施验收制度的实施。

（10）、事故发生后，立即组织抢救伤员及财产，排除险情，保护好事故现场，立即上报，协助事故调查组搞好事故调查工作。

对发生的事故坚持四不放过的原则，使干部职工受到教育，防止此类事故再次发生。

2、安全负责人安全生产职责

（1）、正确处理好生产与安全的关系，认真贯彻执行国家有关的各项安全生产、劳动保护和文明生产的方针政策、法规及本公司的规章制度，协助项目经理建立健全落实工程项目部安全生产责任制。

（2）、制定和组织实施工程项目的劳动保护措施计划。

及时发现和消除不安全因素，对工程项目不能解决的问题要及时采取应急安全措施，并及时向项目经理报告，妥善处置。

（3）、组织项目部各类人员开展安全教育活动，组织职工进行三级安全教育。

保证上岗独立操作人员经过安全培训并考试合格，取得安全操作证，方能准许其独立操