郑州出口加工区公寓楼 33#楼施工组织设计.docx

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郑州出口加工区公寓楼33#楼施工组织设计

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第一章编制说明

1.1编制原则

我公司在熟悉图纸和认真咨询的基础上,以科学的态度编写了本施工组织设计。

本施工组织设计为本工程施工的纲领性文件,用以指导本工程的施工与管理,确保各项管理目标实现、体现“业主至上、用户第一”的企业精神。

1.2编制依据

1.2.1郑州出口加工区公寓楼33#楼全套施工图纸。

1.2.2国家现行有关工程施工的政策、标准、施工验收规范及工程质量实施细则。

1.2.3国家现行的技术政策、技术标准、施工操作规程、施工验收规范及工程质量检验评定标准和工程质量实施细则。

1.2.4招标文件

1.2.5施工场地实地勘察情况。

1.3国家和地方的技术规范:

1.3.1施工及验收规范

(1)砼结构工程施工质量验收规范:

GB

(2)砼质量控制标准:

GB

(3)砼强度检验评定标准:

GBJ107-87

(4)钢筋焊接及验收规程:

JGJ18-96

(5)屋面工程质量验收规范:

GB

(6)砌体工程施工质量验收规范:

GB

(7)建筑地面工程施工及验收规范:

GB

(8)建筑装饰装修工程质量验收规范:

GB

(9)建筑地基基础工程施工质量验收规范:

GB

(10)地下防水工程质量验收规范:

GB

(11)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范:

GB

(12)通风与空调工程施工质量验收规范:

GB

(13)建筑工程施工质量验收统一标准:

GB

(14)建筑电气安装工程质量检验评定标准:

GBJ303-88

(15)施工现场临时用电安全技术规范:

JGJ46-88

(16)建筑施工高处作业技术规范:

GBJ80-91

(17)建筑机械使用安全技术规程:

JGJ33-86

以上规范如有变化,以最新发布的为准。

第二章管理目标

我公司本着“用户至上、质量第一”的服务宗旨,在本工程施工中,科学组织、精心施工,确保如下管理目标实现:

2.1合同履行

与业主及监理单位密切配合,创造良好的施工条件,确保合同的全面

履行。

2.2质量目标

我公司把本工程的质量目标确定为合格工程,严格按照图纸设计及国家施工验收规范组织施工,确保质量目标的实现。

2.3工期目标

根据全国统一建筑安装工程工期定额及工程特点和我公司的施工能力,将本工程工期目标定为220日历天。

2.4安全生产

认真贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针。

加强安全管理,作好安全教育、安全检查、安全防护、劳动保护等各项工作,杜绝死亡及重大事故。

2.5文明施工

确保文明施工,争创省级安全文明标准化施工工地。

2.6环境保护

采取有效措施,减少施工噪音和环境污染。

2.7工程服务

按照我公司的“用户至上、质量第一”的服务宗旨,对在施工过程中

和工程竣工后的承诺提供服务,最大程度地满足用户要求。

第三章工程概况

3.1工程概况

本工程为郑州出口加工区公寓33#住宅楼工程,该工程位于郑州经济技术开发区第八大街以西,建筑面积为5007.86M2,。

本工程为砖混结构,地下一层,地上6.5层,建筑高度均为22.000M。

建筑物合理使用年限50年。

建筑耐火等级为二级,抗震设防烈度为7度,地震加速度0.15G。

主要屋面防水等级为二级,局部屋面为三级防水。

3.2建筑做法

基础:

筏板基础

楼地面:

水泥砂浆地面。

内墙:

卫生间、盥洗室为水泥砂浆毛墙面,其余均为混合砂浆毛墙面。

门窗:

窗采用95系列单框中空空玻璃塑钢窗,门窗玻璃采用采6厚白色玻璃。

外墙:

涂料外墙和面砖外墙。

屋面:

SBS防水卷材。

3.3建筑材料

3.3.1砼强度等级

基础垫层C10

承台梁、承台、地下室顶板C30

现浇梁、板C25

后浇楼梯C25

预制构件、过梁、圈梁、构造柱C20

3.3.2墙体材料

±0.000以下为MU10烧结普通砖,M10S砂浆砌筑。

±0.000以上为KP1型多孔砖。

±0.000-11.6米采用M10H砂浆砌筑,11.6米以上为M7.5H砂浆砌筑。

第四章施工组织机构及施工部署

4.1现场施工管理机构

我公司将合理组织施工管理人员,确保在工期目标之内完成施工任务。

在施工中严格实施项目法施工,建立以项目经理为首的管理层,全面履行合同,对工程施工进行组织指挥、管理、协调和控制。

项目部人员由经验丰富、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成。

作业层由公司选配素质高、长期施工类似工程的专业施工队组成。

4.2施工部署

4.2.1施工布置

本工程场地平整,经周密布置有足够的场地可以进行施工生产及生活设施布置,详见施工平面布置图。

第五章主要分部分项工程施工方法

5.1施工测量

5.1.1平面控制

根据总体到局部的控制原则,同时根据业主提供的坐标点和施工现场的实际条件,采用角度交汇法和距离交汇法建立平面坐标控制网。

基础垫层浇注完成后,根据平面控制网,用经纬仪和钢卷尺定出各轴线的位置(经纬仪及钢卷尺由测量员专用)。

5.1.2高程控制

±0.000点由建设单位确定,并确定为固定标高,同时利用水准点为高程控制依据,并在现场四周不易破坏的地方设立标准永久性水准点,从而形成闭合的水准测量控制网,并经常校核。

±0.000标高由水准仪按周围±0.000点位置直接测出并做校核,±0.000以上标高的测法,在±0.000外设两个基准点,以上各层均由此点向上引出。

施工时施工层悬挂钢尺,钢尺下挂重物,使其自然下垂。

在±0.000由基准点测得钢尺读数。

再在施工层设站,引得高程。

5.1.3沉降观测控制

按设计要求设置沉降观测点,主体施工时要做好沉降测点的预埋件的留设,每施工一层做一次沉降观测并保存好有关记录。

按光学测微法观测。

平差计算与精度评定采用经典严密平差法,发现沉降异常情况应及时与业主、监理和设计单位联系。

5.1.4垂直度控制

(1)按公司计量管理条例做好经纬仪、水准仪、钢卷尺的检定工作。

(2)所使用的仪器必须经河南省技术监督局或郑州市技术监督局检定合格后,在使用期限内方可使用。

(3)准确设置垂直基线,并加以保护。

(4)做好轴线控制桩保护工作。

(5)在每层施工放线过程中,先用经纬仪定点,然后用垂直基线进行复核,加以校正。

5.2土方工程

本工程基础为筏板基础,土方开挖采用机械开挖,人工挖土配合,每边增加工作面30cm,挖出的土方运至甲方指定的堆土地点堆放,以便工程回填使用,施工走向为由西向东进行。

为防止超挖或扰动老土,基底预留约20cm,人工清理,清理后及时请设计及勘测单位共同验槽,尽快浇筑混凝土垫层,防止基底被雨水或外来水泡坏。

5.3基础工程

基础工程的施工工序:

土方开挖--混凝土垫层施工--筏板基础--基础砌体砌筑--地下室砌体——地下室圈梁、现浇板

5.3.1基础钢筋工程

(1)钢筋的配料

钢筋配料根据图纸配料,绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号,然后分别计算钢筋的下料长度和根数,填写配料单,申请加工。

配料计算注意事项

在设计图纸中,钢筋配置的细节问题无注明时,一般可按构造要求处理,配料计算时,要考虑钢筋的形状和尺寸,在满足设计要求的前提下有利于加工和绑扎。

配料时,要考虑施工需要的附加钢筋。

配料单和料牌

钢筋配料完毕后,填写配料单,列入计划的配料单。

将每编号的钢筋,制作一块料牌作为加工的依据,并在绑扎中作为区别工程项目、构件和各种编号的标志。

(2)钢筋制作

钢筋的弯曲成型:

一级钢筋末端作180º弯钩,其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍。

梁柱箍筋弯成135度。

其直线段长度,梁不小于6d,柱不小于10d。

二级钢筋末端做90º或135º弯曲,弯曲时,弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍。

弯起钢筋中部弯折外弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的5倍。

(3)钢筋对焊

对焊前将端头150mm范围内清除干净,钢筋端头有弯曲,应予以调直或切除。

夹紧钢筋时,应使两钢筋端面的凸出部分相接,以利于均匀受热和保证焊缝与钢筋直径轴线垂直。

焊接完毕后,待接头变为黑红色,才能松开夹具,平稳取出钢筋。

做好对焊试件,不少于2个进行冷弯试验,合格后,才能批量焊接。

焊接场地有防风、防雨措施。

(4)钢筋绑扎与安装

核对成品钢筋的钢号直径、形状、尺寸和数量是否与料单牌相符。

准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。

准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块,其厚度应等于混凝土保护层厚度。

5.3.2基础模板工程

混凝土结构的模板工程,是混凝土成型施工中的一个十分重要的组成部分。

本工程采用木模、竹胶合板以及定型模板等。

5.3.3基础混凝土工程

原材料的选择:

水泥采用市建委备案的水泥,有质量证明书及合格证,经复验合格后方可使用。

5.4主体工程

5.4.1主体钢筋工程

本工程所用钢筋均应有出厂合格证,施工前必须经复验合格后,方可使用;采用焊接的钢筋均应由现场取试件送检,合格后方可使用。

钢筋的配料、除锈、弯曲、成型、钢筋的闪光对焊参见基础钢筋工程。

钢筋的绑扎:

(1)核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料

单牌相符。

准备绑扎的铁丝、绑扎工具、绑扎架和控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块等。

(2)绑扎形式复杂的结构部位时,应先研究逐根穿插就位的顺

序,并与模板工联系,确定支模与绑扎顺序,以减少绑扎困难。

(3)校正柱插筋,柱子箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋

上,箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢,绑扎箍筋时,绑扣相互应成八字形。

(4)板梁交叉处,板的钢筋在上,梁的钢筋在下。

(5)钢筋的绑扎,四周两行钢筋交叉点均应扎牢,中间部分交

叉点相隔交错扎牢。

必须保证钢筋不位移。

(6)图纸中未注明钢筋搭接长度均应满足构造要求。

5.4.2主体模板工程

本工程主体采用木模,竹面大模板及定型模板等。

(1)楼梯采用定型模板,以保证踏步的几何尺寸和混凝土的质量。

(2)现浇板、梁模板

梁模板采用木模支设,用钢管架子加固。

现浇板采用竹面大模板,下铺5cm×10cm方木间距30cm,采用快速脱模技术,具体参见基础混凝土模板工程。

(3)模板施工时,应严格按设计要求设置预留洞及埋设预埋

件,预期留洞及埋设预埋件的位置必须准确。

5.4.3主体混凝土工程

本工程根据设计要求,严格按照设计的混凝土强度等级进行施工,对不同的部位应加强管理,防止出现错误。

混凝土的配制要注意计量准确,严格掌握配合比。

(1)混凝土的浇筑:

混凝土浇筑采用现场搅拌,混凝土输送至浇筑部位。

工艺流程:

作业准备---混凝土搅拌---混凝土运送---砼浇筑、振捣--拆模、养护。

混凝土搅拌:

采用机械搅拌,加料顺序宜为,先加12用水量,然后加石子、水泥、砂搅拌1min,再加剩余12用水量继续搅拌,搅拌时间不少于1.5min,掺外加剂时搅拌时间应适当延长。

各种材料计量准确,计量精度:

水泥、水、外加剂为±2%,骨料为±3%。

雨期应经常测定砂、石含水率,以保证水灰比准确。

混凝土运送:

混凝土从搅拌地点运至浇筑地点,延续时间尽量缩短,根据气温宜控制在0.5~1h之内。

混凝土发生离析时,浇筑前应二次搅拌,已初凝的混凝土不得使用。

(2)冬期施工:

室外日平均气温连续5d稳定于+5℃,即进入冬期施工。

原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等,应根据冬期施工方案施工。

掺防冻剂混凝土出机温度不得低于+10℃,入模温度不得低于+5℃。

冬期注意检查外加剂掺量,测量水及骨料的加热温度,以及混凝土的出机温度、入模温度,骨料必须清洁,不含有冰雪等冻结物,混凝土搅拌时间比常温延长50%。

混凝土养护做好温度测量记录,初期养护温度不得低于防冻剂的规定

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