铝合金门窗安装施工组织方案.docx

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铝合金门窗安装施工组织方案

中国上海市浦东新区

古北御庭项目铝合金门窗工程

施

工

组

织

设

计

上海辽申幕墙工程有限公司

2011年5月

第一章工程概况

第二章施工部署、施工总进度计划及实施措施

第三章施工技术方案

第四章项目管理组织、施工机械设备情况

第五章加工质量保证措施

第六章施工进度管理

第七章安装过程质量控制

第八章施工质量保证措施及质量计划

第九章确保安全生产的技术组织措施

第十章半成品、成品保护措施

第十一章总包及相关单位配合协调内容

第十二章雨季施工措施

第十三章文明施工、降低环境污染和噪音的措施

第十四章售后服务

第十五章工程的竣工验收

第十六章维修、保养计划

第十七章编制依据及原则

第一章工程概况

1、工程名称：

浦东古北御庭铝合金门窗工程

2、建设单位：

上海浦东古北置业有限公司

3、设计单位：

中国联合工程公司

4、工程地址：

上海市浦东新区沪南公路、龙汇路路口

5、总包单位：

浙江宝业建设集团有限公司

6、施工内容：

负责浦东古北御庭铝合金门窗工程的深化设计及施工，具体施工内容包括：

✧LD60系列YKK隔热铝合金门窗

✧LD100系列YKK隔热铝合金推拉门

✧LD150系列YKK隔热铝合金三推拉门

✧钢架雨篷

7、工程质量目标

✧质量目标：

确保工程质量达到一次性验收合格。

✧对顾客质量承诺：

1）保证向业主提供的铝合金产品符合《铝合金门窗》GB8478-2008、《建筑幕墙》GB／T21086-2008、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2009。

2）遵守《产品质量法》和《消费者权益保护法》，不合格的产品不进入市场，不合格的工程不交付，保证向业主提供合格的门窗产品。

3）本工程质量保修期为2年，终身维修。

在保修期内出现的质量问题，本公司将负责无偿维修。

4）施工中达到无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、杜绝安全事故的发生。

5）按总进度计划施工，确保施工周期。

第二章施工部署、施工总进度计划及实施措施

一、施工部署

施工部署是在充分了解工程情况、施工条件、业主要求及总体工程进度情况下，对整个工程进行全面安排和解决工程中的重大问题，据以编制工程总进度计划。

1、外墙装饰工程是建筑工程的重要环节，在施工过程中需业主、总承包、设计院、工程监理的支持和指导，自觉接受工程总承包单位的调度和管理。

2、建立工程项目的指挥体系，划分各施工班组的工程任务的施工区段，以确定主攻目标和辅助项目的相互关系以确保工程顺利进展。

3、加强技术准备工作，配备强有力的专业技术设计班子，深入施工现场，对工程测控、工程设计、材料选样、构件加工、安装施工实施跟踪技术管理和服务。

4、建立严格的质量保证体系，质检人员跟踪检查，每一工序落实到人，实施全面质量管理。

5、建立完整的安全保证体系，制定严格的安全制度。

高空作业须符合国家安全要求，机械、设备专人定期检查。

有身体不适高空作业的人员严禁上岗。

6、明确施工组织计划，建立施工任务及期限网络，建立材料供应、生产、安装网络。

二、工期

根据业主要求，服从整体计划，配合总包方按总体工程计划要求完工。

保证本工程按质按量按期完成。

从进场且现场具备施工条件，开始施工后180天完工。

另附施工进度计划表。

零星工程另计。

由于选择的材料档次较高，因而对设计、施工要求教严，故在制作、安装及成品保护等各环节都要一丝不苟，严格按照国家规范有关规定合理组织、精心施工。

三、实施措施

1、加强工程计划管理和协调，在工程总体计划的指导下，制定详细的周工作和分项工程计划、材料采购计划。

每周召开工程协调会，及时发现和排除影响工程进度的不利因素。

确保工程计划实施。

2、合理的产品结构设计，先进的生产、安装工艺。

实现标准化设计与工厂化加工相结合，提高工作效率。

3、制定合理安装程序。

4、加强技术管理工作，确保安装精度和提高工作效率，在安装加工构件

时，必须以技术为准绳，用技术去指导安装，使工程达到“白玉兰奖”的标准。

5、树立全局观念，积极与业主、设计单位及土建单位积极配合，服从工程总体调度，确保整体工程按期完成。

第三章施工技术方案

一、总则

1、本施工方案是指导浦东古北御庭铝合金门窗工程各系统安装施工的指导性生产文件，表述了生产安装程序、具体步骤、工艺流程等要素。

2、本施工方案只适用于浦东古北御庭铝合金门窗工程。

3、本施工方案按照浦东古北御庭铝合金门窗工程建筑立面图、平面图及节点大样图等有关资料编制。

如本施工方案及进度计划在执行过程中有任何项目需要修改或存在未有说明、未有列入的重要事项，施工人员须与各有关单位及负责人协商并征得同意后进行修改增订。

4、施工方案文件将向所有参与施工的人员进行讲解或召开具有同等效果的会议，使全体施工人员明白，理解此文件的全部内容。

5、修改及协商

本设计书如有下列情况：

*有不妥之处需要修改；

*会造成质量、进度方面较大问题；

*有未列入的重要事项；

*工程范围有所增减；

*建筑师及业主单位的设计变更。

应组织有关单位的负责人会议，经过协商并征得一致同意，方可进行修改或增补处理。

二、各分部、分项工程的施工方案

（一）前期准备：

1．熟悉工程概况：

对工程概况进行了解，熟悉甲方、监理公司、设计院及其他有关单位和部门的情况，以及水源、电源、垂直运输等情况，与各方面建立良好的协作关系，协调工作计划。

2．技术准备：

设计是工程施工的中心，好的设计方案应节约成本，降低造价、易于施工。

首先确定项目设计人员名单并根据原方案深化门窗图纸。

（二）材料采购：

采购程序

⑴合格分承包方评定

⑵物资采购

a.采购必须在合格分承包方处购买

b.采购资料来源

＊材料采购清单由技术部设计人员向供应部提供，清单由设计人员签字确认，技术负责人审批。

c.采购计划的编制

＊供应部计划员根据技术部提供的材料清单，按工程进度分批次制定采购计划表。

＊供应部部长对计划表审批，必要时由总经理批准。

d.采购合同的签订

e.采购材料／产品的验收

（三）加工制作

1.工厂内生产加工的操作程序

生产加工由生产部组织进行。

操作程序是指生产部从接受任务到产品成品发至现场全过程的生产活动和控制手段。

可分为接受任务和下达任务、工艺编制和工时定额、车间加工、质量检验、包装运输至现场五阶段。

2.工厂内生产加工的工艺流程

在生产加工操作程序中，最重要的阶段是车间加工，其主要内容是对各种材料进行机械加工，以及组件的装配等。

本工程所使用的原材料有：

玻璃、铝型材等，其最终形成的半成品、成品以及组件为门窗框、百叶等。

其工艺流程分述如下：

1）型材加工

待型材进厂后，将组织人员对型材进行加工，此部分的工作主要是对铝塑板幕墙、铝单板幕墙、铝合金门窗、铝合金百页的材料进行加工和制作。

a.加工工艺流程

包装入库

检验

成形加工

检验

下料

领料

b.铝合金型材加工和组装

铝合金型材在双头斜准切割锯进行切断。

主要坚向构件允许偏差为±1.0mm，主要横向构件偏差为±0.5mm，端头斜度-15′。

截面端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.2mm。

构件在进行钻、铣、冲等加工时，孔位允许偏差为±0.5mm，孔距允许偏差为±0.5mm，累计偏差不应大于±1.0mm。

槽、豁、样尺寸精度表

项目

a

b

c

槽

+0.5

0

+0.5

0

±0.5

豁

+0.5

0

+0.5

0

±0.5

样

0

-0.5

0

-0.5

±0.5

检查所有加工的铝型材表面质量（详见图表1）、形状尺寸，使之符合国标GB/T5237的要求，不合格者应退货。

图表1一个合格铝合金表面质量

项目

质量

擦伤和划伤深度

不大于喷涂层的2倍

擦伤总面积（mm2）

不大于500

划伤总长度（mm）

不大于150

擦伤和划伤处数

不大于4

☆将检查合格的铝型材包好保护胶纸，准备进行下道工序的加工。

☆根据施工图加工工序，首先用双头锯进行下料，在使用专用设备进行钻孔、自攻螺丝、铣削及冲切等组合加工和铣削各种长孔、槽孔、与异形孔等，加工后须除去尖角飞边和毛刺。

☆按施工图要求，将所需要的配件安装在铝型材上。

☆加工后的构件经检查符合图纸要求后，编号分类包装放置准备组装铝合金框架。

☆铝型材上的螺栓孔由钻孔和扩孔两道工序完成，孔位和孔距允许偏差±0.5mm。

（四）主要安装施工工艺

【钢副框施工方案】

1、安装前，熟悉掌握所安装工程的铝合金门窗安装接点、安装要求（详细安装技术图纸及工程平、立面图由项目管理人员提供。

有关技术方面的疑问由现场设计技术人员指导解决）。

2、根据总包提供的50或1米线、建筑轴线、灰饼放出安装钢副框所需的水平线、窗中线、进出位线。

3、检查钢副框规格、尺寸、窗号是否符合要求，检查钢副框焊接点、表面处理、安装铁件或涨管安装孔是否满足安装条件。

4、安装前检查安装用红外线水平仪、靠尺、卷尺等测量工器具是否精确能不能满足安装要求。

安全带、安全绳、安全帽的佩带，佩带前检查有无断裂、老化现象、佩带后检查是否规范、牢固。

施工电器用具必须符合有关规定要求。

现场安装、焊接用电必须按照总包或监理要求操作。

5、调整好钢副框的水平度和垂直度，用木楔定位、塞紧，然后固定钢副框。

安装过程中注意钢副框的横平、竖直，注意副框面不能出现凹凸现象。

如涨管安装，下口一定要根据施工防水接点要求做好防水处理工作。

砖墙体安装时，必须使用涨管安装。

6、副框安装无误后，副框与墙体之间的间隙处理方案：

下口用防水砂浆做灌浆处理，左、右侧和上口由我方施工人员用聚氨酯发泡填充。

发泡剂填充前，清理干净填充部位的尘土、水泥渣块，保证发泡剂的粘接强度，保证发泡剂连续、密实、无遗漏。

附框安装后将拆卸下的防护栏恢复，以免造成危险。

7、填缝完毕后，待防水砂浆完全干燥，使用防水涂料按照要求的配比进行调配，将副框外口面周边150mm的范围内均匀的涂刷两遍。

【铝合金隔热断桥门窗施工方案】

1．现场洞口清洁测量放线

安装窗框之前先要对工地现场的钢副框进行检查确认。

清扫钢副框表面会影响主框安装的垃圾、混凝土、砂浆等。

根据总包提供的基准线和设计图，测量结构洞口是否符合设计要求，记录数据。

并弹出每一樘门窗3个方向（水平、左右、进出）的墨线。

2．安装物件的搬运及预就位

根据安装工令单及现场领料单，把安装物件运输到每个楼层，运输过程

中注意不要损坏门窗，楼层放置位置应选择相对空旷位置，门窗底部及靠墙位置均须用木条垫实。

3．框固定

门窗外框与钢副框接触部位采取使用隔热PVC垫片将钢铝材料分开，并采用紧固件连接，紧固件间距不大于500mm，但四周间隙应适当调整，其间隙值可参照下表的要求。

门窗外框与副框连接间隙值表

序号

项目名称

技术要求（mm）

1

左、右间隙值

4—6

2

上、下间隙值

4—6

4．胶纸清洁及外墙打胶

待土建施工单位把内外墙粉刷完成后把铝型材表面的保护胶纸撕掉，撕掉的保护胶纸不要随地乱扔，集中放在纸盒内运到现场垃圾点。

在窗框与外墙石材的预留槽内打上密封胶，密封胶表面要光滑圆润，不能有气泡及遗漏。

5．固定玻璃、扇安装

安装之前先要把窗框槽内的砂浆清洁干净，对隐蔽部位进行二次补胶密封,预设垫块并定位，对