30000ta双甘膦项目可行性研究报告.docx
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30000ta双甘膦项目可行性研究报告
第一章总论
1.1概述
1.1.1产品名称、生产单位及法人
产品名称：
双甘膦
项目主办单位：
山东中科侨昌化工有限公司
项目地址：
滨州市滨城区北城经济开发区
企业性质：
有限责任公司
法人代表：
1.1.2可行性研究报告编制依据
（1）原化工部文件:
化计发（1997）426号文件<<化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定>>（修定本）
（2）国家有关法律、法规、政策和标准。
（3）企业现有基础资料和数据。
1.1.3研究工作范围
（1）对产品的市场进行分析，对企业销售、市场发展趋势和需求量进行预测。
（2）对产品方案、生产工艺、技术水平进行论述，通过研究确定项目拟建规模，拟定合理技术方案和设备选型。
（3）对项目建设条件、厂址、原料供应、交通运输条件进行研究。
（4）就项目的环保、劳动安全卫生，消防等方面进行研究。
（5）进行项目投资估算。
（6）对项目的产品成本估算和经济效益分析，进行财务评价。
1.1.4企业概况
山东中科侨昌化工有限公司成立于2003年，是以专业研究、开发、生产绿色生命科学产品为主导任务，以生产在全球具有技术先进、节能、环保、面向国际市场的精细化工产品及中间体为主，是国家发改委定点的除草剂生产企业。
现主要从事具有自主知识产权的专利除草剂及除草剂的中间体的生产。
公司注册资本为2500万元，其中：
山东侨昌化学有限公司出资850万元，占注册资本的34%，徐州诺恩农化有限公司出资1250万元，占注册资本的50%，上海中科侨昌作物保护科技有限公司出资400万元，占注册资本的16%。
为新上新技术、节能、环保的除草剂中间体双甘膦项目，公司股东正在着手企业增资工作，拟将公司增资到5500万元。
公司现有员工118人，其中，大专以上学历人员76人，占员工总人数的64.4%。
具有硕士及以上学历的11人，占员工总人数的9.3%。
公司现有一条年产500吨获两项中国发明专利、中国唯一一个在世界16个国家获发明专利的——丙酯草醚制剂复配生产线，一条年产1000吨获中国发明专利的单嘧磺脂制剂复配生产线。
公司生产装备、技术水平在国内都处于先进水平，并正在逐步提高自动化生产能力。
本公司生产环保完全达到国家标准。
这将为企业向更大规模、更高层次发展打下坚实的基础。
目前企业产品已依托山东侨昌化学有限公司国内营销网络在10余个省、市销售，销售形势非常看好。
公司以“绿色、环保、科技”为企业宗旨，以“诚实守信、创造需求、服务社会”为经营理念。
1.2研究结论
1.2.1研究主要结论
1、通过对该项目生产工艺、生产设备的分析，表明该企业完全具备了生产双甘膦的条件，所选择的生产工艺和生产设备是适宜的。
2、通过对企业实力、生产经验、技术储备和市场情况进行分析，表明该企业所选择的生产品种和生产规模是适宜的。
3、通过对项目的经济效益进行分析可知，项目投产后，正常年新增利润总额为8898.78万元。
投资回收期为4.19年，财务内部收益率为32.89%，盈亏平衡及敏感性分析表明本项目的实施是可行的。
1.2.2存在的主要问题和建议
通过对该项目生产工艺、生产设备和经济效益分析可知，本项目在技术和经济上均具有可行性，项目建设条件和生产条件良好，企业的经济效益和社会效益都十分显著。
建议企业在充分发挥生产能力基础上，扩大规模，提高企业效益。
附：
主要技术经济指标
序号
项目
单位
数量
一
项目总投资
万人民币
24751.08
1
固定资产
万人民币
17651.78
2
流动资产
万人民币
7099.3
二
年均利润总额
万人民币
8898.78
三
产品消耗指标
产品能耗
t标煤/t产品
0.38
产品水耗
m3/t产品
1.5
四
厂区占地面积
亩
200
五
全厂定员
人
233
六
年运行天数
天
300
七
年运行时数
h
7200
第二章市场预测及拟建规模
2.1市场情况
2.1.1产品的现状及产品用途
双甘膦
化学名称：
N－（膦羧甲基）亚氨基二乙酸。
纯品、工业品均为白色结晶,熔点210℃（分解）,微溶于水,不溶于乙醇、丙酮、乙醚、苯等有机溶剂。
能与碱类、胺类成盐。
双甘膦是除草剂草甘膦的重要中间体。
草甘膦是高效、低毒、广谱、灭生性苗后除草剂。
多年来，草甘膦一直占据世界农药销售额的首位，2006年全球草甘膦消费量已接近60万吨，专家预计全球草甘膦的需求量将以年均20％的速度增长，到2010年需求量将达100万吨。
随着抗草甘膦的转基因作物快速发展，草甘膦的市场空间很大。
2.1.2国内外相同或同类产品近几年的生产情况
双甘膦是IDA法生产草甘膦的中间体。
草甘膦作为世界上销量最大的农药产品，我国很早就有生产，但由于IDA法生产成本较高而全部采用的是甘氨酸法，由于美国市场对甘氨酸法生产的草甘膦的禁止，以致于我国的草甘膦一直没有打入这个全球最大的市场，近年来，我国各大农药企业和科研部门联合开发IDA法，现已实现工业化生产。
因此，近几年计划上马草甘膦项目的企业非常多，使其中间体产品双甘膦拥有非常广阔的市场前景。
2.1.3产品进出口情况
该产品有30%出口欧美市场。
2.1.4国内外近期、远期需求量预测
草甘膦原药销售额及销售量位于世界农药所有产品的第一位，国内外市场巨大，尤其是在国内，需求量更是逐年增加。
专家预计全球草甘膦的需求量将以年均20％的速度增长，到2010年需求量将达100万吨。
随着２００７年１月１日５种高毒农药被禁止使用以及抗草甘膦的转基因作物快速发展，草甘膦的市场空间很大。
作为草甘膦中间体的双甘膦的需求量也随之增加。
2.1.5产品的销售预测、竞争力和进入国际市场的前景
该公司产品质量均达到国内、国际优级品标准，凭借优良品质打入国内外市场。
2.2产品价格分析
预计市场价格：
1.77万元/吨（含税）。
2.2.1产品价格稳定性及变化趋势预测
预计随着社会分工的不断细化，该公司产品都将充分市场化，产品利润率将维持稳中有降，售价也将稳中有降。
2.2.2产品价格确定的原则和意见
产品的价格确定原则是响应市场价格，高于市场质量，薄利经营。
2.3产品方案及生产规模
根据市场预测及国内外技术现状，结合本厂现有生产情况和实验研究结果，确定本项目的合成生产能力30000t/a。
第三章资源及原材料
3.1、原料性质及规格
亚氨基二乙腈
分子式：
C4H5N3
结构式：
NH（CH2CN）2
物化性质：
浅黄色或褐色粉末。
熔点75—78℃，堆密度0.6—0.7。
不随蒸气挥发。
溶于水（6—7克，25℃），易溶于丙酮等有机溶剂。
本品主要用于合成除草剂草甘膦，另外，作为一种重要的精细化工中间体，在染料、电镀、水处理、合成树脂等领域有广泛的用途。
亚磷酸
分子式：
H3PO3
结构式：
H3PO3
物化性质：
亚磷酸为白色或淡黄色结晶,有蒜味,易潮解。
熔点73.6℃，沸点200℃分解，相对密度（水=1）为1.65克/厘米3，临界温度（分解温度）为180℃，易溶于水、醇，助燃、有腐蚀，受热分解产生剧毒的氧化磷烟气，为第8.1类酸性腐蚀品，主要用作制造塑料稳定剂的原料，也用于合成纤维和亚磷酸盐制造。
甲醛
分子式：
HCHO
结构式：
HCHO
物化性质：
甲醛是无色、具有特殊气味的刺激性气体。
熔点-92℃，沸点-19.5℃，着火温度约300℃，相对密度1.067（空气为1），易溶于水和乙醚。
水溶液的浓度最高可达55%。
工业品通常是40%（含8%甲醛）的水溶液，无色透明，具有窒息性臭味，呈中性及弱酸性反应。
纯甲醛有强还原作用，特别是在碱性溶液中。
能燃烧。
蒸气与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限7%—73%。
本品有毒，对眼睛﹑呼吸道黏膜损害大，能引起皮肤损害，视力减退，甚至导致颅神经麻痹等神经系统症状。
氢氧化钠
分子式NaOH
别名苛性钠、烧碱、火碱，分子量40，本品为白色或带浅灰色固体，比重2.13，沸点110℃（20%水溶液）1390℃（纯品）熔点318.4℃，易溶于水，强烈放热，溶于乙醇、甲醇和甘油中，暴露于空气中，会很快吸潮而溶解，能吸收空气中的二氧化碳生成碳酸氢钠或碳酸钠，氢氧化钠固体对皮肤有强烈腐蚀性，易溶于各类酸中生成盐。
盐酸
分子式：
HCl
分子量：
36.5
本品为无色或微黄色发烟液体，有刺鼻的酸味。
相对密度1.20（水为1），熔点-114.8℃（纯），沸点108.6℃（20%），易溶于水和碱液。
接触其蒸汽或烟雾，可引起急性中毒，出现眼结膜炎，鼻及口腔粘膜有烧灼感，齿龈出血，气管炎等。
3.2、原料供应分析
该项目生产成需要主要原料是二乙腈、亚磷酸、甲醛、氢氧化钠、盐酸。
原料供货渠道稳定，来源充足，其中盐酸、氢氧化钠均由山东滨化集团有限公司、山东海明化工供给，二乙腈的合格供方由四川天化院；亚磷酸由淄博方成公司供给；甲醛由冀州银河化工有限公司、濮阳市三鼎（天宁）化工有限公司供给。
以上厂家均为该公司调查过的合格供方，长期合作，信誉可靠，不会出现缺口。
第四章生产工艺技术方案
4.1工艺技术方案的选择
4.1.1国内外工艺技术概况
双甘膦由二乙腈在碱性条件下水解制得亚氨基二乙酸（IDA）。
亚氨基二乙酸与盐酸、亚磷酸、甲醛在反应釜中缩合后，降温结晶过滤烘干得产品。
4.1.2原料路线确定的原则和依据
在选择确定原料合成路线时，主要遵循以下原则：
1、合成过程的选择性在93%以上；
2、其他副产物的选择性小于5%；
3、分离效率高达90%以上。
4.1.3推荐工艺技术方案的说明
依据该公司多年来的试验研究结果，综合考虑产品的成本和企业自身的具体情况，确定采用在通用合成方法基础上优化后的方案。
从近些年的生产销售情况看来，该生产工艺方案基本可行，便于生产技术管理，经济效益较为显著。
4.1.4工艺流程及生产控制说明
双甘膦
1、工艺流程简述
（1）亚氨基二乙酸双钠盐的制备
将二乙腈、液碱、水加入釜中在70-100℃下反应8小时后，脱除副产的氨气，得到亚氨基二乙酸双钠盐。
（2）亚氨基二乙酸的制备
将亚氨基二乙酸双钠盐投入到调酸反应釜中升温到80℃，滴加盐酸调PH值在2-3之间进行酸化反应，二乙酸含量为22—24%。
经浓缩、结晶过滤除盐制得亚氨基二乙酸。
（3）双甘膦的制备
将亚氨基二乙酸、亚磷酸投入反应釜中在回流温度下匀速滴加甲醛，保温反应2小时后、离心洗涤烘干后得产品。
2、化学反应方程式
HN（CH2CN）2+2NaOHHN（CH2COONa）2+2NH3
HN（CH2COONa）2+2HClHN（CH2COOH）2+2NaCl
HN（CH2COOH）2+H3PO3+CH2O（OH）2P（O）CH2N（CH2COOH）2
技术来源：
山东侨昌化学有限公司参考有关文献自主开发研制。
3、生产工艺流程
4、原材料消耗及来源
序号
名称
单耗Kg/t
年消耗量T
来源
1
二乙腈
487463.5
14610
四川
2
亚磷酸
482408.8
14460
淄博
3
甲醛
375417.5
11250
河北
4
液碱
11341228
34020
海化
5
盐酸
10351024.5
31050
海化
5、主要动力消耗
序号
名称
产品耗能
1
电
950kw/t
2
蒸汽
1.1t/t
3
水
1.5t/t
6、主要工艺装置选择
序号
设备名称
型号
外型尺寸
数量
材质
1
搪瓷反应釜
K5000
24
搪瓷
2
不锈钢釜
K5000
24
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