电潜螺杆泵作业指导书.docx
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电潜螺杆泵作业指导书
电潜螺杆泵作业指导书
东营胜利高原有限公司
二OO四年四月八日
潜油螺杆泵主要技术参数表
型号
理论排量
举升能力
套管尺寸
in
ml/r
m3/d·r
bbl/d·r
m3/dmin
m3/dmax
级数
水柱高m
水柱高Ft
120ST28（120ST4.0）
165ST28（165ST4.0）
200ST28（200ST4.0）
235ST28（235ST4.0）
28
0.040
0.27
6.5
13
27
37
45
53
1200
1644
2000
2356
4000
5481
6667
7852
51/2
120ST43（120ST6.2）
165ST43（165ST6.2）
200ST43（200ST6.2）
43
0.061
0.419
10
20
27
37
45
1200
1644
2000
4000
5481
6667
51/2
120ST70（120ST10）
165ST70（165ST10）
200ST70（200ST10）
70
0.101
0.607
16.25
32.5
27
37
45
1200
1644
2000
4000
5481
6667
51/2
120ST75（120ST10.8）
150ST75（150ST10.8）
180ST75（180ST10.8）
200ST75（200ST10.8）
75
0.108
0.65
17.5
35.0
27
33
40
45
1200
1500
1800
2025
4000
5000
6000
6750
51/27
120ST97（120ST14）
165ST97（165ST14）
200ST97（200ST14）
97
0.138
0.865
22.75
45.5
27
37
45
1200
1644
2000
4000
5481
6667
51/27
120ST114（120ST16.4）
165ST114（165ST16.4）
200ST114（200ST16.4）
114
0.162
1.017
26.5
53
27
37
45
1200
1644
2000
4000
5481
6667
7
100ST120（100ST17.3）
120ST120（120ST17.3）
150ST120（150ST17.3）
180ST120（180ST17.3）
200ST120（200ST17.3）
120
0.173
1.07
28
56
22.5
27
33
40
45
1000
1200
1500
1800
2025
3333
4000
5000
6000
6750
7
120ST175（120ST25）
150ST175（150ST25）
165ST175（165ST25）
200ST175（200ST25）
175
0.246
1.547
40.5
81
27
33
37
45
1200
1467
1644
2000
4000
4889
5481
6667
7
120ST230（120ST33）
150ST230（150ST33）
165ST230（165ST33）
180ST230（180ST33）
200ST230（200ST33）
230
0.331
2.07
53.5
107
27
33
37
40.5
45
1200
1467
1644
1800
2000
4000
4889
5481
6000
6667
795/8
120ST375（120ST54）
150ST375（150ST54）
165ST375（165ST54）
375
0.54
3.38
87.75
175.5
27
33
37
1200
1467
1644
4000
4889
5481
95/8
100ST460（100ST66）
120ST460（120ST66）
460
0.66
4.13
107
214
22.5
27
1000
1200
3333
4000
95/8
100ST540（100ST78）
120ST540（120ST78）
540
0.773
4.832
126.5
253
22.5
27
1000
1200
3333
4000
95/8
电潜螺杆泵作业操作规程及注意事项
一、下泵前的准备工作
1．充分收集了解井况，包括套管规格、井身结构、挂泵深度、油井斜度、拐点、油气比、含硫量、产液量、含水量、原油粘度（≤5000mPas·50℃）、含砂量（≤3％体积比），油层温度（≤120℃）等数据，询问作业工艺，提出意见和建议。
2．选配合理的电机和螺杆泵。
3．下泵前了解井场情况，包括供电电压，井口距变压器距离，井场是否有利于作业，向有关单位提出合理的建议。
4．检查高压线、变压器、电控柜和电机的配置是否相符。
5．机组出厂前装入周转箱，保证运输和吊运过程中的安全。
6．准备好各种接头、接箍、花键套、油管短节等配件，螺栓、弹垫、丝堵、铅垫、O形圈等附件，根据不同厂家的产品，弄清他们的公英制、规格等情况。
7．配齐作业时使用的工具、辅助材料，把电缆卡子、电缆护罩等材料包装入箱。
8．下泵前，应事先通知用户洗井、防砂，用通径规检查套管，并超过挂泵深度。
套管规格
51/2″
7″
95/8″
通径规直径
φ120
φ155
φ220
9．对于斜井，机组应尽可能定位在直井段或斜率变化最小的井段。
10．在作业之前或作业过程中遇到问题，应迅速把情况反馈到本厂，不允许擅自盲目下泵，杜绝不应有的损失。
二、电潜螺杆泵下井
1．作业机井架应使吊钩对准井口，油管应稍稍对应电缆偏离中心线。
2．电缆滚筒应距离作业机25～30米，电缆导轮与地面距离不大于10米，电缆与作业机侧面夹角≤25°，滚筒到导轮的电缆不论何时都不能绷得过紧，但不允许接触地面。
3．再次检查油管锚是否有卡阻现象，单向阀、泄油器等是否良好，确认机组型号及配置无误。
4．测量电缆绝缘电阻，新电缆≥2000MΩ·KW，测量电机绝缘，用1KV的兆欧表，测量时≥500MΩ。
5．检查吊卡规格是否相符。
6．做好井口防护，井口周围保留足够空地，严格防止异物落入井口中。
7．机组联接
1）先下2根27/8″油管作为扶正管，再依次下油管锚、电机等。
2）注意电机出线端口与电缆滚筒出线端口对齐，电机出线端口与电机保护器、减速器及柔性轴的电缆走线位置对齐。
3）连接机组各部件时，注意不要拿错花键套、螺栓、弹簧垫圈，O形圈等零件。
4）螺栓应对称按规范扭紧，扭紧力矩41N·m。
5）注意各部件上防倒块的方向要对齐。
8．机组注油
1）按部件顺序分步放油、注油。
2）部件注新油前，先把丝堵全部打开，把部件内做试验用的油全部干净地放入井中。
3）部件注油一定要缓慢，间歇性加注，要求最大限度地把内腔的空气排净，确保部件内无气泡为止。
4）注油过程中，必须防止压力过高损坏保护器；如果感觉压力较高，应检查是否还有遗漏的丝堵未打开。
5）注意减速器、柔性轴下接头脖颈处两个丝堵处应单独注油。
6）注意电机保护器和减速器保护器外壳上部呼吸孔标记，注完油后呼吸孔处不得再装回丝堵。
（1）天津厂保护器呼吸孔标记：
φ20深2圆形凹坑
（2）沈阳厂保护器呼吸孔标记：
“K”记号或M8螺纹
7）注完油后，更换所有打开过的丝堵、铅垫和O型圈。
9．小扁电缆与电机引出端接线，一定要由专业人员操作。
1）将电机引线端子拉出，拉出长度不得超过60mm，用专用接头钳夹在电机头引线插座底部的间隙处。
2）将电机头A、B、C相引线与小扁电缆头A、B、C相分别对接，依次用专用防护胶带缠绕捆紧，保证与电机引线开口插入自如。
3）将包好的接头放入电机头内，并用螺栓将电缆头与电机头固定好。
4）注意小扁电缆头上引接电缆不得发生变形或弯曲，并打好电缆护罩防护。
10．连接大、小扁电缆。
1）准备好连接工具、胶带、绝缘胶布、钳台等。
2）连接过程中一定要保持清洁。
3）严格按大、小扁电缆连接程序操作，确保连接质量。
4）防护绝缘层缠绕紧密，但不允许过于肥大、臃肿。
11．井口测试螺杆泵旋转方向。
1）油管锚临时座封，座封力2～3吨。
2）把电缆滚筒中电缆末端拉出，与临时接线盒连接好。
3）螺杆泵上口注入2～3升机械油（或电机油）。
4）通电点动观察螺杆泵转向，正确方向俯视为顺时针。
5）判断螺杆泵旋向完毕，在电缆末端及电控柜、接线盒对应接头作相序标记，以后不得弄错。
6）也可以使用相序表检查电机转向，当用盘轴工具逆时针转动半圈以上，转动瞬间在电缆末端的相序表指针指向U1—U1、V1—V1、W1—W1，对应相接，确保电机转向正确。
12．施工过程中，电缆须从油管扶正器导槽内顺利通过，不得使电缆有任何损伤，电缆滚筒处应有专人操作。
13．缆卡子不可打的过松或过紧，电缆卡子所在的平面应与油管垂直。
作业机吊钩下落速度不得过快，避免电缆绷得太紧造成损坏，起下管速度不得大于0.7m/s。
下泵过程中电缆必须与油管保持平行，应使电缆上下始终保持一条直线。
防止油管转动，避免电缆发生缠绕，每隔50根油管测一次绝缘电阻。
电缆卡子应在每根油管中间，和接箍上下0.5米处各打一个，斜井须在每根油管接箍处打专用电缆保护器。
14．井口与控制柜之间必须设接线盒。
15．油管锚座封时，吊钩上提≥油管锚导轨行程，一般上提0.8～1.2米。
油管锚座封力须控制在3.5～6吨范围内，座封力过大可能损坏机组外壳。
16．电潜螺杆泵与电泵井口相同，大扁电缆通过悬挂器的位置应剥开金属防护层，但不允许损坏塑料防护层，在塑料防护层外应再缠绕3～4层绝缘胶带。
三、开机运行
1．再次检查电缆相序连接点是否正确。
2．在生产管柱中注满水，检查井口装置和出油管线，保证全部阀门处于开启状态。
3．把供电线路—变压器—电控柜—接线盒—电机整个线路检查是否全部连接好，把变压器调至额定值，使整个电路系统连通顺畅。
4．调试好电控柜过载和欠载设定值，开始时可以暂取电机额定电流值的1.2倍和0.8倍，分别作为过载和欠载设定值。
正常工作后，过载和欠载设定值再根据实际情况进行调整。
5．确认供电系统无问题，开机，验证正反转。
1）如为变频启动，频率变化一定要缓慢，确认机组启动后把频率调整到预定值。
初始工作频率一般不要超过25Hz。
2）如不用变频启动，按规定调整过流值，也应使用软启动。
6．注意井口回压，一般在≤1.2MPa范围内，若井口回压过高时，要求用户采取降压措施，如管线掺水或增加加热装置。
7．机组确认运转正常后交井。
8．向用户介绍本厂电潜螺杆泵的性能、注意事项、使用户按我们的要求正确使用和管理电潜螺杆泵。
不允许无原则地迁就用户过分的要求，而使机组超负荷工作。
四、监测
1．测量动液面
初次开机时应每天测量一次动液面，直至动液面稳定为止。
以后每周测量一次。
其目的是：
一是确保泵上有300米的动液面，防止泵干磨；二是根据动液面的变化情况决定是否调整频率（泵的转速），以便建立合理的油井产液供排关系。
2．测量工作电流
电流是体现整个电潜螺杆泵系统工作状况的一个重要参数，因此，应注意观察工作电流，同时要记录当时的电压，正常运行后，工作电流应基本保持不变（应当排除电压波动引起的电流变化现象）。
3．检查井口回压。
4．准备长时间停井时，应把泵开到反转，用水把生产管线中的原油替出，以便重新开启时比较容易。
5．停机后再开机时，直接正转启动，如启动不了，可先使用反转启动，再转换至正转启动。
浅海7″套管机组备料单
一、机组：
1．φ140减速器
1套
2．φ135减速器保护器
1套
3．φ142柔性轴
1套
4．进液接头
1件
5．LB型螺杆泵
1套
6．7″油管锚
1套
7．7″油管防旋扶正器
1套
二、附件
1．27/8TBG油管短节L=500
1件
2．31/2TBG油管短节L=500
1件
3．31/2UPTBG－31/2TBG变径接箍
1件
4．31/2TBG接箍
1件
5．31/2TBG公－27/8UPTBG油管接头
1件
6．电机保护器、减速器、专用花键套（泵公司产）
1件
7．沈阳产花键套
2件
8．外六方内六角螺栓M10×1.25×35
20件
9．弹簧垫圈φ20
20件
10．丝堵M10×1
6件
11．铅垫φ10×2
10件
12．铅垫φ16×1.5
2件
13．O形橡胶密封圈φ82×3.55
2件
14．电机油
2桶
三、材料
1．薄耐高温特氟隆胶带
2．厚耐高温特氟隆胶带
3．单面胶玻璃丝胶带
4．电缆铜压、接套
5．圆铠皮管
6．电缆卡子
250件
7．电缆护罩
10件
8．电缆保护器
60件
四、工具及辅料
1．1KV兆欧表
1件
2．相序表
1件
3．钳形电流电压表
1件
4．电缆连接架
5．液压压紧钳
6．缠绕铠皮专用工具
7．扁口夹紧钳
8．剪铠皮剪子
9．钢板尺
10．钢锯及锯条
11．常用钳工工具（包括内六方扳手、平扳手、活动扳手等）
12．常用电工工具（包括各种螺丝刀、电工刀等）
13．无水乙醇
14．细砂布
15、白布
16．简易钳工平台
1件
17．φ135吊卡
1套
18．手动注油泵及油箱
1套
19．注油嘴（公制、英制）
1套
12
渤海石油95/8″套管机组备料单
一、机组
1．φ180减速器
1套
2．φ172减速器保护器
1套
3．φ180柔性轴
1套
4．进液接头
1件
5．LB型螺杆泵
1套
6．95/8″油管锚
1套
7．95/8″油管防旋扶正器
1套
二、附件
1．27/8TBG油管短节L=500
1件
2．31/2TBG油管短节L=500
1件
3．31/2TBG接箍
1件
4．31/2TBG×31/2UPTBG接箍
1件
5．31/2TBG×27/8UPTBG变径接头
1件
6．沈阳产花键套
2件
7．外六方内六角螺栓M10×1.25×35
24件
8．弹簧垫圈
24件
9．丝堵M10×1
6件
10．铅垫φ10×2
10件
11．铅垫φ16×1.5
2件
12．O形橡胶密封圈φ82×3.55
1件
13．O形橡胶密封圈φ122×3.55
1件
14．电机油
3桶
三、材料
1．薄耐高温特氟隆胶带
2．厚耐高温特氟隆胶带
3．单面胶玻璃丝胶带
4．电缆铜压、接套
5．圆铠皮管
6．电缆卡子
250件
7．电缆护罩
10件
8．电缆保护器
60件
四、工具及辅料
1．1KV兆欧表
1件
2．相序表
1件
3．钳形电流电压表
1件
4．电缆连接架
5．液压压紧钳
6．缠绕铠皮专用工具
7．扁口夹紧钳
8．剪铠皮剪子
9．钢板尺
10．钢锯及锯条
11．常用钳工工具（包括内六方扳手、平扳手、活动扳手等）
12．常用电工工具（包括各种螺丝刀、电工刀等）
13．无水乙醇
14．细砂布
15、白布
16．简易钳工平台
1件
17．φ135吊卡
1套
18．手动注油泵及油箱
1套
19．注油嘴（公制、英制）
1套
新疆电潜螺杆泵用料清单
1．95/8″（7″）油管锚
1套
2．31/2″短节
2件
3．27/8″～31/2″接箍
2件
4．27/8″短节
2件
5．潜油电机外径138mm,四级，31kW,转速1430rpm，额定电压750V,额定电流38.5A
6．花键套（天津）
2件
7．连接螺栓7/16″－20UNF－31/2″
12件
8．电机保护器外径130mm
9．花键套（天津）
1件
10．减速器外径130mm
11．连接螺栓M10×1.25×35
10件
12．上保护器外径135mm
13．花键套（沈阳）
2件
14．连接螺栓M10×1.25×35
10件
15．柔性轴外径142mm
1套
16．进液接头
1件
17．LB型螺杆泵
1套
18．95/8″（7″）防旋扶正器
1套
19．泄油器
1套
20．过电缆悬挂器承压15MPa
1套
21．电泵井口
1套
22．小扁电缆
1圈、不少于20米
23．密封胶带
4种
24．连接铜套
8个
25．大扁电缆耐温90℃，绝缘电阻测量范围0～2500兆欧·km（20℃）
26．电缆护罩
10根
27．电缆卡子
250件
28．拉线钳、压线钳
2套
29．电缆保护器
60件
30．接线盒
1套
31．变频控制柜55kVA变频范围2～60Hz
32．变压器10kV～1050V、950V、850V、750V、640V、580V、380V
1050V、950V、850V、780V、700V、640V、580V、380V
33．防盗电缆长度从变压器到变频控制柜、变频控制柜到接线盒
34．工具电缆滚筒
35．电机油
2桶
36．O型圈φ82×3.55φ122×3.55
各1件
37．铅垫φ10×210件φ16×1.52件
38．内六方丝堵M10×1
10件
39．电缆导轮
1套
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