整理外高桥物流园2#仓库技术标一部分.docx
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整理外高桥物流园2#仓库技术标一部分
第一章、编制说明
1、工程概况
外高桥物流园区二期4-2地块2#仓库位于上海市浦东新区外高桥物流园区二期4-2地块，东至4-1地块、南至申东路、西至规七路、北至4-3地块。
本项目用地面积70865.2平方米，总建筑面积约127651.45平方米，工程类型为钢框架结构仓库、钢筋混凝土框架结构办公楼和门卫、垃圾房。
如下图所示：
已经建成的1#仓库
本工程位置（卫星图）
单位工程基本概况表：
单位工程名称
结构形式
层数
（建筑高度/m）
建筑面积/m2
2#仓库
钢框架结构
6
建筑高度23.9m，
顶层楼梯间高28.6m
124259.19
配套办公楼
现浇钢筋混凝土框架结构
3
14.3m
3307.46
门卫房
砌体结构
1
4.05m
52.32
垃圾房
砌体结构
1
4.05m
32.48
1.1仓库
仓库长227.8m，宽100.08m，抗震等级为四级，概况详见仓库工程概况表。
2#仓库工程概况表：
基础
采用承台加预应力混凝土管桩基础，桩总数为802根，其中桩长46m有777根，桩长44m有25根，承台有7种。
上部结构
第一层
柱子：
□500×600×22，□500×600×26，□450×450×20，
□500×500×16，□450×450×16；
楼层板：
采用高51mm压型钢板上浇80mm混凝土，混凝土板强度等级为C30。
第二层
柱子：
□450×550×20，□500×600×26，□450×450×20，
□500×500×16；
梁：
H650×300×12×20，H650×300×12×22，H600×250×12×20，H500×200×8×12，H550×250×12×16，H550×200×10×12，H600×450×14×26，H450×150×8×14，H350×200×6×12；
楼层板：
采用高51mm压型钢板上浇80mm混凝土，混凝土板强度等级为C30。
第三层
柱子：
□450×550×20，□450×450×16，□500×500×16；
梁：
H650×300×12×20，H650×300×12×22，H600×250×12×20，H500×200×8×12，H550×250×12×16，H600×400×14×24，H450×150×8×14，H350×200×6×12；
楼层板：
采用高51mm压型钢板上浇80mm混凝土，混凝土板强度等级为C30。
第四层
柱子：
□350×450×16，□450×450×16，□500×500×16；
梁：
H650×300×12×20，H650×300×12×22，H600×250×12×20，H500×200×8×12，H550×250×12×16，H600×400×14×24，H450×150×8×14，H350×200×6×12；
楼层板：
采用高51mm压型钢板上浇80mm混凝土，混凝土板强度等级为C30。
第五层
柱子：
□350×450×16，□450×450×16，□500×500×16；
梁：
H650×300×12×20，H650×300×12×22，H600×250×12×20，H500×200×8×12，H550×250×12×16，H600×400×14×24，H450×150×8×14，H350×200×6×12；
楼层板：
采用高51mm压型钢板上浇80mm混凝土，混凝土板强度等级为C30。
第六层
柱子：
□350×450×16，□450×450×16，□500×500×16；
梁：
H650×300×12×20，H650×300×12×22，H600×250×12×20，H500×200×8×12，H550×250×12×16，H600×350×12×20，H450×150×8×14，H350×200×6×12；
楼层板：
采用高51mm压型钢板上浇80mm混凝土，混凝土板强度等级为C30。
屋面层
柱子：
□350×450×16，450×450×16，250×250×10；（屋顶楼梯间）
梁：
H700×300×12×26，H550×200×10×12，H600×250×12×20，H650×300×12×20，H550×250×12×16，H700×300×12×28，H500×200×8×12，H300×200×6×12，H550×200×10×12；
屋顶层板：
采用高76mm压型钢板上浇80mm混凝土混凝土板强度等级为C30。
楼梯间屋顶层
梁：
H450×150×8×14，H500×200×8×12，H350×200×6×12，H100×100×6×8；
楼板：
采用高51mm压型钢板上浇80mm混凝土，混凝土板强度等级为C30。
材质
（1）型钢与钢板材
钢板材、型钢采用Q345B,柱脚锚栓材质为Q345B。
其化学成分和力学性能应符合《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-2008）的规定；钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85；钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率应不小于20％；钢材必须有抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯试验、冲击韧性合格等机械性能和碳、硫、磷的极限含量的合格保证。
当钢板厚度大于等于40mm时，应符合现行国家标准《厚度方向性能钢板》（GB/T5313）的规定，有Z向性能的附加保证。
焊接承重结构以及重要的非焊接沉重结构采用的钢材还应具有冷弯试验的合格保证。
（2）压型钢板
镀锌压型钢板镀锌层厚度应满足在使用期间不致锈损的要求。
压型钢板的材料为Q345。
压型钢板应多跨连续，尽量在三跨或三跨以上。
焊接
手工焊：
Q345B钢材的焊接，应采用E50XX低氢型焊条，应符合《低合金钢焊条》（GB/T5118）的规定。
自动焊及半自动焊：
采用的焊丝和相应的焊剂应与主体金属力学性能相适应，并应符合现行国家标准的规定。
未注明角焊缝之焊脚高度为较薄母材厚减1mm。
未注明对接焊缝之厚度与母材等厚,焊缝全长分布。
螺栓，圆柱头焊钉
除特殊注明外，高强螺栓为10.9级摩擦型高强螺栓。
Q345B钢摩擦面采用喷砂后生赤锈，抗滑移系数不小于0.5;螺栓孔径=螺栓直径+1.5mm,高强螺栓施工应遵照《钢结构高强度螺栓连接技术规程》（JGJ82-2011）中的要求。
普通螺栓均为安装螺栓，其等级为C级，强度等级4.8级。
圆柱头焊钉（栓钉）连接件的材料应符合现行国家标准电弧螺栓焊用《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》（GB10433）的规定，焊钉长度不小于4d,应采用自动定时的栓焊设备进行施焊。
涂装
（1）钢结构构件涂装前应进行抛丸除锈处理，局部修补时可采用手工机械除锈，除锈等级应分别达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-2001）中的Sa2.5级和St3级。
处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。
（2）所有钢构件在出厂前均喷涂水性富锌底漆（耐盐雾试验10000小时）；喷砂除锈完成后至底漆喷涂的时间间隔不得大于3小时。
（3）钢材经除锈处理后应立即用刷子或无油无水压缩空气清除灰尘和锈垢，并涂二度水性无机富锌底漆,漆膜总厚不小于125μm。
防火涂料
钢柱采用外包防火板，钢梁采用厚涂型防火涂料。
喷涂厚度、喷涂遍数应满足钢结构的防火极限的要求。
防火板和防火涂料的技术指标应符合《钢结构防火涂料应用技术规范》（CECS24-90）的规定。
注：
统计供参考，施工严格按照设计图纸数据及要求
1.2配套办公
配套办公楼长42m，宽25.2m米，3层现浇钢筋混凝土框架结构，采用钢筋混凝土柱下独立承台加预应力混凝土管桩基础，隔墙为砌体，建筑抗震设防类别为丙类，上部结构安全等级为二级。
办公楼桩总数为80根，承台四种。
除楼梯间外，相邻框架柱轴线距离皆为8.4m。
1.3门卫及垃圾房
门卫房长12m，宽3.9m，单层砌体结构，抗震设防类别为丙类，上部结构安全等级为二级，基础采用墙下钢筋混凝土条形基础，墙体内有防潮层，有六根构造柱及一道圈梁。
门卫房还有女儿墙和两个雨棚。
垃圾房长8.3m，宽3.8m，单层砌体结构，抗震设防类别为丙类，上部结构安全等级为二级，基础采用墙下钢筋混凝土条形基础，墙内有防潮层，有四根构造局及一道圈梁。
同样还有女儿墙和雨棚。
1.4室外总体安装
室外生活给水管和消防给水管均采用球墨铸铁管，T型接口承插连接，室外排水管道均为管顶平接。
道路为混凝土路面。
2、场地地质条件
2.1地形地貌
本工程场地内除南段人工开挖的明浜、塘处地势较低和东北段因临近规划道路施工堆土外，较为平坦。
场地地貌类型为滨海平原地貌。
场地照片
2.2地基土的构成与特征
场地65.40m深度范围内的地基土属第四纪全新世（Q4）及上更新世（Q3）沉积物，主要由粘性土和粉性土组成。
场地深部受古河道冲刷切割影响，从而沉积了厚度较大的第⑤2、⑤3和⑤4层，造成上海统编的第⑥层缺失和第⑦层大部分地段变薄甚至缺失。
拟建场地地基土按沉积年代、成因类型及其物理力学性质的差异，可划分为7个主要层次。
本工程场地土层分布情况如下：
第①1-1层杂填土，以碎石砖块等建筑垃圾为主，夹少量粘性土，局部区域由混凝土地坪、混凝土块和大块石组成，为人工活动形成，厚度为0.40~2.50m。
第①1-2层灰黄～灰色素填土，由粘性土组成，夹少量杂填土，含植物根茎，土质不均匀，厚度为0.30~4.00m。
第①2层黑色浜底淤泥，含贝壳、腐殖物等，分布于暗浜底部，厚度为0.20~1.90m。
第②层褐黄~灰黄色粉质粘土，层顶标高为3.55~1.40m，层厚为0.50~2.00m，状态可塑~软塑，压缩性中等，该层自上而下逐渐变软，在明浜、塘和暗浜区域变薄或缺失。
第③1层灰色淤泥质粉质粘土夹砂质粉土，层顶标高为2.10~-0.43m，层厚为5.40~7.80m，状态流塑，压缩性高等，土质不均匀。
第③2层灰色砂质粉土夹淤泥质粉质粘土，层顶标高为-4.05~-6.20m，层厚为2.20~4.10m，松散，压缩性中等，土质不均匀。
第④层灰色淤泥质粘土，层顶标高为-7.05~-9.24m，层厚为7.40~9.60m，状态流塑，压缩性高等。
第⑤1-1层灰色粘土，层顶标高为-16.34~-17.82m，层厚为6.70~9.20m，状态软塑，压缩性高等。
第⑤1-2层灰色粉质粘土，层顶标高为-23.78~-25.34m，层厚为1.90~8.60m，状态软塑，压缩性中等～高等。
第⑤2层灰色粘质粉土夹粉质粘土，层顶标高为-24.17~-30.44m，层厚为1.10~10.00m，稍密～中密，压缩性中等，该层夹较多粘性土，土质不均匀。
第⑤3层灰色粉质粘土，层顶标高为-28.12~-35.14m，层厚为2.00~10.40m，状态软塑，压缩性中等～高等，该层部分区域底部含黑色泥炭质土，土质不均匀。
第⑤4-1层灰～深灰色粉质粘土，层顶标高为-30.12~-40.67m，层厚为1.30~9.10m，状态可塑，压缩性中等。
第⑤4-2层灰色砂质粉土，层顶标高为-36.00~-44.14m，层厚为2.10~5.00m，中密，压缩性中等，夹较多薄层粘性土，场地大部分地段分布该层。
第⑦层灰~灰黄色粉砂，层顶标高为-30.82~-43.88m，层厚为0.30~13.40m，密实，压缩性中等，该层上部夹有较多粘性土。
受“古河道”冲刷切割，该层仅在场地西南地段分布，
2.3地基土的物理力学性质
地基土的物理力学性质指标见地基承载力表：
2.4地下水
2.4.1地下水埋藏条件
本工程场地浅部地下水属潜水类型，受大气降水及地表径流补给。
地下水静止水位埋深为0.20~1.40m，其绝对标高在2.89~3.78m。
上海市年平均地下水位埋深为0.50m~0.70m之间。
2.4.2地下水、土对建筑材料腐蚀性评价
本工程场地及周围附近无污染源，地下水对场地环境中的混凝土中的钢筋及钢结构有微腐蚀性。
2.5不良地质现象
本工程场地内南段分布有人工开挖的明浜、塘，场地西段和东南段分布有暗浜，深度为1.10~3.20m，浜填土、浜底淤泥为不良地基土。
另外，场地内部分区域尤其是东北地段填埋有混凝土块、大块石等较深厚的杂填土，部分区域则为混凝土地坪和路面。
西段暗浜在场地西北段目前还未摸清。
2.6场地地震效应
2.6.1场地抗震设计基本参数
场地的抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g，所属的设计地震分组为第一组，场地土为软弱场地土，建筑场地类别为Ⅳ类。
2.6.2液化
拟建场地地基轻微液化。
3、公司优势
4、编制依据
（1）招标文件；
（2）设计图纸；
（3）岩土工程勘察报告；
（4）现场踏勘资料；
（5）相关法律和规范：
1
《钢结构设计规范》GB50017-2003
2
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
3
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
4
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
5
《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002
6
《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2008
7
《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-2011
8
《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》GB10433
9
《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24-90
10
《涂装前钢材表面除锈和除锈等级》GB8923-2001
11
上海市标准《地基基础设计规范》DBJ08-11-2010
12
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）
13
《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002
14
《砌体结构设计规范》GB50003-2011
15
《工程测量规范》GB50026-2007
16
上海市标准《钢结构制作工艺规程》DBJ08-216-95
17
《钢结构制作安装施工规程》YB9254-95
18
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
第二章、工程特点、重点与难点的描述及针对性措施（4~7分）（索引表）（各自）
第三章、施工总平面布置规划（2~3分）（黄）
桩基施工采用两台YZY-800型静压桩机，以2#仓库长边方向中间后浇带为界，两台桩基分别从后浇带往仓库的两头进行压桩作业。
仓库桩基施工完毕后进行配套办公楼桩基施工，详见附图X管桩施工平面图。
基础施工以仓库中间十字交叉后浇带未界分四个区域，每个区域5个班组，从长边方向后浇带往仓库两端施工，详见附图X承台、劲性柱及地梁施工平面图。
第四章、施工总进度计划及保证措施（黄）
第五章、施工方案及技术措施（4~6分）
1、施工测量（各自）
1.1测量管理机构
1.2桩基施工测量
1.2.1平面控制
（1）施工场区建立局部直角坐标系统和施工方格控制网，建筑物轴线的定位及标定，按建筑物施工方格控制网，实地定出控制轴线，再按设计桩位图所示尺寸逐一定出桩位，桩位之间尺寸应反复校核以防出错。
（2）设置的轴线控制点应远离沉桩区域,避免震动挤土等影响。
（3）轴线和控制点的复测均应从施工控制方格网引测，并要求妥善保护，直至竣工验收结束。
（4）样桩之间尺寸，必须逐根检查、校核。
1.2.2高程控制
（1）压桩区域内设置7～8个临时水准点，施工场区内水准点必须要和城市水准点进行联测，往返测闭合差应满足允许闭合差要求。
水准点埋设要牢固。
（2）桩区内水准点应妥善保护，上班前要检查复测。
（3）桩顶标高用水准仪观察标定在送桩杆上的停压线来控制，并联测到设置桩区内的水准点，作为测量标准。
（4）导线测量采用高精度全站仪来确保轴线的精度。
1.3基础施工测量
（1）加密施工控制网的布设及测设
控制点标桩采用2m长钢管打入地下，地面上留200mm，上焊铁板并嵌入铜心和螺帽，标桩外砌500mm高砖墙，中间浇捣素混凝土至控制点面，在砖墙上加盖以防止垃圾等杂物进入。
在测设过程中，采用徕卡TCA2003（0.5″级±1mm+1PPm）经检定合格后，按测量规范中的测回数、测角数施测各控制点。
在测距边长时，必须经过气压改正、温度改正及仪器加、乘常数改正之后的平距，通过严密平差、归算后得出最终成果。
并将测量的成果报请监理确认，监理复测确认后将其成果作为今后施工放样和复核的重要起始依据。
（2）加密高程测设
在建设过程中要自始至终确保控制点位精度，为了保证高程测量的可靠性和高程测量的高精度，加密控制点必须依照业主提供的高程基准点进行联测。
（3）承台施工放样
在桩基施工完成后，必须对控制点进行一次全面复测工作，以保证承台基础的施工放样精度，其控制点复测方法同控制网测量。
根据施工图计算承台角点坐标，采用全站仪和普通水准仪放样复核。
在承台浇捣前，必须检测承台平面位置、高程的精确度，并以书面形式提请监理复测认可方可浇捣。
承台浇捣好后，再对承台中心平面坐标及高程进行检测，检测成果符合精度要求方可进行立柱施工。
1.4钢结构测量
1.5配套办公楼及门卫垃圾房测量
（1）轴线、标高测量。
a）控制轴线用J2经纬仪引测。
高程控制在现场埋设两个水准点，与城市水准校测后设置。
b）楼层轴线引测，垂直度控制采用外投法，在建筑外侧采用激光经纬仪投测。
c）楼层标高传递采用钢尺、S3水准仪引测。
d）轴线基准点的技术要求按其测角精度不大于±20"，测边精度不大于1/10000。
e）±0.00标高的引测精度和楼层标高的测设精度往返两次的高差误差不超过±20mm，每层不大于±3mm，总高度不大于（3H/10000）。
（2）垂直度的控制
垂直度控制的精度以满足层间垂直度不超过3mm，全高不超过10mm的要求。
（3）沉降观测
a）在房屋四周转角以及中间轴线每隔20M左右设置沉降观测点。
b）在距建筑物50m处设置永久性水准点，作为沉降观测的依据，永久性水准点要求土层稳定，不下沉。
c）沉降观测采用S1水准仪，3m铟钢水准尺定期观测，从观测点稳固即开始，以后每层一次直至完工，完工后移交建设单位，当年每3个月测一次共四次，第二年6个月一次，第三年起每年一次直到稳定，如施工中途停顿，在停工前，与复工前各观测一次，停工期间每隔3个月一次。
d）水准点沉降点要平衡，沉降观测做到四固定即观测条件环境基本相同，观测路线仪器人员、程序方法要固定。
2、静压桩施工
2#仓库管桩总数为802根，桩型号PHC500AB100-46和PHC500AB100-44。
长度46m桩777根，长度44m桩25根。
46m桩分节为12m+12m+12m+10m，44m桩分节为15m+15m+14m。
填芯混凝土等级为C35，桩顶标高-2.550m。
极限承载力3504KN与3923KN。
办公楼管桩总数为80根，型号为PHC400AB95-32，分节为12m+10m+10m，桩顶相对标高为-1.600m。
拟采用YZY-800型压桩机，先施工试桩。
辅机选择用30t履带吊吊桩及喂桩。
2.1施工前的准备工作
（1）桩现场妨碍施工的地下障碍物和高空障碍物，如施工区域内的旧建筑的基础、其他地下构筑物、电线杆等已清除。
将施工区域明浜范围上铺道渣或建筑垃圾并压实。
（2）压桩场地上铺70cm的建筑垃圾。
（3）压桩场地周边设置排水沟及集水井,统一排放，确保施工现场不积水。
（4）主要机械设备进场安装、调试。
2.2桩的预检、起吊、搬运及堆放等
（1）管桩运至现场指定位置后堆放整齐。
现场指派专人按有关条款进行外观检查验收，验收时预制构件单位向我司提供桩的出厂合格证。
（2）桩在起吊和搬运时，必须做到平衡并不得损坏，水平吊运时，吊点距桩端0.207L（L为桩长），单点起吊时，吊点距桩端0.293L。
（3）桩的堆放场地应平整坚实，不得产生不均匀沉陷，堆放层数不得超过四层。
（4）管桩的混凝土必须达到设计强度及龄期（常压养护为28天，压蒸养护为1天）后方可沉桩。
（5）认真予检，并做好记录，校正工在桩身划出一米间距的标尺线。
（6）预应力管桩的预检允许偏差
偏差名称
允许偏差值（mm）
（1）桩径
±5
（2）管壁厚度
±5
（3）桩尖中心线
<2
（4）顶面平整度
10
（5）桩体弯曲
<1/1000桩长
2.3压桩工艺
验桩→吊桩→机身调平→压桩→接桩→压桩→记录，压桩时，各工序应连续进行，严禁中途停压。
施工工艺流程：
测量放线定桩位
桩机进场
桩边灰线定位
桩机安装、试车
桩机就位
运桩
插桩
校正垂直度
沉桩
吊下一节桩
焊接接桩
继续沉桩
送桩至设计桩顶标高
卸出送桩器
打桩机移至下一桩位
2.3.1桩位的确定及投放
压桩位置按照设计图纸的尺寸根据基准点由专业人员准确地投放每一根桩的中心点，并设置明显的标志（如钢筋头），放桩位前，必须做出测量图。
2.3.2压桩
首先压桩前应平稳架设桩架，用经纬仪校正桩架垂直度。
吊桩时，吊点必须正确，起吊速度均匀。
喂桩时，桩头对准地面桩位标志物。
用两台J6经纬仪交叉架设呈90度状，观察桩的垂直度，保证桩垂直度偏差不超过0.5％桩长。
由测量人员指挥桩机反复调整，确保其垂直度。
2.3.3暂停压桩的情况
遇到下列情况时应暂停压桩，并与有关单位研究处理:
（1）最后贯入度大于设计要求较大，桩顶标高无法控制；
（2）最后贯入度小于设计要求，不能达到设计要求标高；
（3）桩发生明显的偏差和移动；
（4）桩身露筋和桩有明显裂缝，超过规范；
（5）桩顶破碎，桩身突然弯曲，无法压入土内；
（6）地面明显的沉降或隆起。
2.3.4接桩
（1）本工程采用焊接法接桩。
（2）接桩前，应保证上下两节桩的顺直。
管桩施工采用焊接接桩法，在焊接前应该把两节桩的端头板用钢刷清刷干净，直至坡口露出金属光泽，而且应该保证上节桩已经垂直后方能焊接。
焊接时两个焊工同时进行，先在坡口圆周上对称点焊4-6点，焊接层数不少于2层，每层焊渣必须清理干净，保证焊缝连续饱满，自然冷却约8分钟（严禁用水冷却或焊完即压），防止高温的焊缝遇水变脆而被压坏。
焊接完毕并在焊接质量由现场监理认可,并办好隐蔽工程验收手续后即可继续沉桩。
（3）接桩拼缝允许偏差
偏差名称
允许偏差值
管桩桩身弯曲度
管桩两端板之间间隙
坡口错位
≤L/1000
≤2mm
≤2mm
电焊高度
≤1mm
（4）压桩时应密切注意桩的贯入情况,遇有问题,立即停止压桩,查明情况。
（5）桩顶标高控制在-5～+10cm，压桩完毕要及时观察压力表读数并做好记录。
2.3.5送桩
送桩是沉桩施工中最后一道工序，由于“送桩杆”和桩存在不连续面，会使“送桩杆”与桩的断面存在间隙或差异，使桩顶受到过大的应力，导致桩顶破碎，还会造成桩的局部弯曲。
因此，对于沉桩施工中的送桩，不能掉以轻心。
严格按下列要求执行。
（1）送桩前应对桩位再作一次复测（中间验收）并作记录，并请旁站监理确认，在压桩施工记录中填写送桩前的桩位偏差。
（2）送桩杆与桩顶的接触面间，应加衬垫，防止桩顶压碎。
衬垫需经常更换，送桩杆与桩顶接触面要保持密贴。
控制送桩深度时，不要加上衬垫的厚度。
（3）送桩杆上应有尺寸标志
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