墙面装饰工程.docx

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墙面装饰工程

第二章墙面装饰工程

教材（讲义）来源

1.《室内装饰材料与施工工艺》，宫艺兵，赵俊学编著，黑龙江人民出版社.2005

2.《建筑装饰基本理论知识》，王义山主编，中国建筑工业出版社，2000

3.《建筑装饰工程施工》，丁洁民张洛先主编，同济大学出版社，2004

4.《简明装饰装修施工与质量验收手册》，杨天佑编著，中国建筑工业出版社，2004

章节名称

第二章墙面装饰工程

第一节木护墙板施工工艺及质量验收标准

第二节石材墙、柱面施工工艺及质量验收标准

第三节陶瓷墙、柱面施工工艺及质量验收标准

第四节裱糊、皮革软包施工工艺及质量验收标准

教学目的和要求

本章教学要求学员了解墙面装饰工程的分类组成、性能、功效与应用。

掌握其多种装饰工艺及构造，在安全、保证功能的基础上，使装饰材料得到合理应用。

重点、难点

重点是：

木护墙板；石材墙、柱面；陶瓷墙、柱面施工工艺及质量验收标准。

难点是：

木护墙板；石材墙、柱面施工工艺及装饰材料的合理应用。

教学手段、方法

课堂理论教学、教学实件

授课学时

6学时

教学内容

第二章墙面装饰工程

2．1．1木护墙板施工工艺

内容：

一、木龙骨架基础工艺

1.施工前的准备

⑴墙体结构的检查：

一般墙体的构成可分为砖混结构、空心砖结构、加气混凝土结构、轻钢龙骨石膏板隔墙、木隔墙。

不同的墙体结构，对装饰墙面板的工艺要求也不同。

因此要编制施工方案，并对施工人员做好技术及安全交底，做好隐蔽工程和施工记录。

⑵主体墙面的验收：

用线锤检查墙面垂直度和平整度。

如墙面平整误差在10mm以内，采取垫灰修整的办法；如误差大于10mm，可在墙面与木龙骨之间加木垫块来解决，以保证木龙骨的平整度和垂直度。

⑶防潮处理：

在一些比较潮湿的地区，基层需要作防潮层。

在安装木龙骨之前，用油毡或油纸铺放平整，搭接严密，不得有褶皱、裂缝、透孔等弊病；如用沥青作密实处理，应待基层干燥后，再均匀地涂刷沥青，不得有漏刷。

铺沥青防潮层时，要先在预埋的木楔上钉好钉子，作好标记。

⑷电器布线：

在吊顶吊装完毕之后，墙身结构施工之前，墙体上设定的灯位、开关插座等需要预先抠槽布线，敷设到位后，用水泥砂浆填平。

⑸材料的准备：

木龙骨、底板、饰面板材、防火及防腐材料、钉、胶均应备齐，材料的品种、规格、颜色要符合设计要求，所有材料必须有环保要求的检测报告。

⑹工具的准备：

同木吊顶施工工艺的工具准备

⑺严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》、《建筑工程施工安全操作规程》、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》等相关规定。

2.施工操作步骤

基层处理---弹线---检查预埋件（或预设木楔）---制作木骨架（同时做防腐、防潮、防火处理）---固定木骨架---敷设填充材料---安装木板材---收口线条的处理---清理现场

⑴基层处理

不同的基层表面有不同的处理方法。

一般的砖混结构，在龙骨安装前，可在墙面上按弹线位置用ø16～20㎜的冲击钻头钻孔，其钻孔深度不小于40㎜。

在钻孔位置打入直径大于孔径的浸油木楔，并将木楔超出墙面的多余部分削平，这样有利于护墙板的安装质量。

还可以在木垫块局部找平的情况下，采用射钉枪或强力气钢钉把木龙骨直接钉在墙面上。

基层为加气混凝土砖、空心砖墙体时，先将浸油木楔按预先设计的位置预埋于墙体内，并用水泥砂浆砌实，使木楔表面与墙体平整。

基层为木隔墙、轻钢龙骨石膏板隔墙时，先将隔墙的主付龙骨位置画出，与墙面待安装的木龙骨固定点标定后，方可施工。

⑵弹线

弹线的目的有两个：

一个目的是使施工有了基准线，便于下一道工序的施工。

另一个目的是检查墙面预埋件是否符合设计要求；电器布线是否影响木龙骨安装位置；空间尺寸是否合适；标高尺寸是否改动等。

在弹线过程中，如果发现有不能按原来标高施工的问题，不能按原来设计布局的问题，应及时提出设计变更，以保证工序的顺利进行。

①护墙板的标高线：

确定标高线最常用的方法是用透明软管注水法，详见木吊顶工程。

首先确定地面的地平基准线。

如果原地面无饰面的，基准线为原地平线；如果原地需铺石材、瓷砖、木地板等饰面，则需根据饰面层的厚度来定地平基准，即原地面基础上加上饰面层的厚度。

其次将定出的地平基准线画在墙上，即以地平基准线为起点，在墙面上量出护墙板的装修标高线。

②墙面造型线：

先测出需作装饰的墙面中心点，并用线锤的方法确定中心线。

然后在中心线上，确定装饰造型的中心点高度。

再分别确定出装饰造型的上线位置和下线位置、左边线的位置和右边线的位置。

最后还是分别通过线垂法、水平仪或软管注水法，确定边线水平高度的上下线的位置，并连线而成。

⑶检查预埋件

检查墙面预埋的木楔是否平齐或者有损坏，位置及数量是否符合木龙骨布置的要求。

⑷制作木骨架

安装的所有木龙骨要做好防腐、防潮、防火处理。

木龙骨架的间距通常根据面板模数或现场施工的尺寸而定，一般为400~600mm。

在有开关插座的位置处，要在其四周加钉龙骨框。

⑸为了确保施工后的面板的平整度，达到省工省时、计划用料的目的，可先在地面进行拼装。

要求把墙面上需要分片或可以分片的尺寸位置标出，再根据分片尺寸进行拼接前的安排。

⑹敷设填充材料

需要隔声、防火、保温等要求的墙面，将相应的玻璃丝棉、岩棉、苯板等敷设在龙骨格内，但要符合相关防火规范。

⑺安装木板材

固定式墙板安装的板材分为底板与饰面板两类。

底板多用胶合板、中密度板、细木工板做衬板；饰面板多用各种实木板材、人造实木夹板、防火板、铝塑板等复合材料，也可以采用壁纸及软包皮革进行装饰。

①选材

不论底板或饰面板，均应预先进行挑选。

饰面板应分出不同材质、色泽或按深浅颜色顺序使用，近似颜色用在同一房间内（面饰混色漆时可以不作限定）。

②拼接

a.底板的背面应作卸力槽，以免板面弯曲变形。

卸力槽一般间距为100mm,槽宽10mm,深5mm左右。

b.在木龙骨表面上刷一层白乳胶，底板与木龙骨的连接采取胶钉方式，要求布钉均匀。

c.根据底板厚度选用固定板材的铁钉或气钉长度，一般为25~30mm，钉距宜为80~150mm。

钉头要用较尖的冲子，顺木纹方向打入板内0.5～1mm，然后先给钉帽涂防锈漆，钉眼再用油性腻子抹平。

10mm以上底板常用30～35mm铁钉或气钉固定（一般钉长是木板厚度2～2.5倍）。

d.留缝工艺的饰面板装饰，要求饰面板尺寸精确，缝间中距一致，整齐顺直。

板边裁切后，必须用细砂纸砂磨，无毛茬，饰面板与底板的固定方式为胶钉的方式。

防火板、铝塑板等复合材料面板粘贴必须采用专用速干胶（大力胶、氯丁强力胶），粘贴后用橡皮锤或用铁锤垫木块逐排敲钉，力度均匀适度，以增强胶接性能。

e.采用实木夹板拼花、板间无缝工艺装饰的木墙板，对板面花纹要认真挑选，并且花纹组合协调。

板与板间拼贴时，板边要直，里角要虚，外角要硬，各板面作整体试装吻合，方可施胶贴覆。

为防止贴覆与试装时移位而出现露缝或错纹等现象，可在试装时用铅笔在各接缝处作出标记，以便用铅笔标记对位、铺贴。

在湿度较大的地区或环境，还必须同时采用蚊钉枪射入蚊钉，以防止长期潮湿环境下覆面板开裂，打入钉间距一般以50mm为宜。

⑻收口线条的处理

如果在两个不同交接面之间存在高差、转折或缝隙，那么表面就需要用线条造型修饰，常采用收口线条来处理。

安装封边收口条时，钉的位置应在线条的凹槽处或背视线的一侧.

⑼清理现场

二、表面处理

安装的所有木龙骨要做好防腐、防潮、防火处理。

木龙骨架的间距通常根据面板模数或现场施工的尺寸而定，一般为400~600mm。

在有开关插座的位置处，要在其四周加钉龙骨框。

2．1．2木护墙板施工质量验收标准

⑴要认真的熟悉施工图纸，在结构施工过程中，对预埋件的规格、部位、间距及装修留量一定要认真了解

⑵木龙骨的含水率应小于15%，并且不能有腐朽、严重死节疤、劈裂、扭曲等缺陷

⑶检查预留木楔是否符合木龙骨的分档尺寸，数量是否符合要求

2．2．3石材墙、柱面施工工艺

内容：

一、基础工艺

石材墙面、柱面铺贴方法有几种，这里主要介绍湿挂法和干挂法工艺。

湿挂法工艺是传统的铺贴方法，即在竖向基体上预设膨胀螺栓，焊接预挂钢筋网，用镀锌铁丝绑扎板材并灌注水泥浆或水泥石屑浆来固定石板材。

适用于内墙面、柱面、水池立面铺贴大理石、花岗岩、人造石等饰面板材；也适用外墙面、勒角等首层铺贴花岗岩、大理石及人造石等，适于在砖砌基体上施工。

1.湿挂法工艺铺贴前的要求

⑴根据实际测量尺寸，在施工之前按石材规格放好预贴尺寸，事先调好缝隙。

对于复杂饰面的铺贴，则应实测后放大样进行校对，计算好接缝预留宽度，然后确定开料图并按顺序编号，以备安装。

⑵要求饰面石材的尺寸准确、表面光洁、边棱整齐。

人造石（含水磨石）面层应石粒均匀、洁净、色泽协调。

天然石材表面不得有隐伤、风化等缺陷；使用前，应根据设计要求，对饰面板材的类型、颜色和尺寸进行选择分类，并且进行试排，确保接缝均匀，符合施工设计的要求。

所选用的花岗岩应作放射性能指标复验。

⑶石材饰面板工程所用的锚固件与连接件，一般用镀锌、铜或不锈钢制的连接件。

⑷施工前应检查铺贴的基层是否具有足够的稳定性和刚度，要求垂直、平整，如果偏差较大应剔凿或修补。

湿做法铺贴前，光滑的基层应作凿毛处理并湿润，并且表面的砂浆、尘土、油污等要清洗干净。

在条件允许下也可刷界面剂来进行处理，效果会更好。

⑸装配式挑檐、托柱等的下部与墙或柱相接处；大型独立柱脚与地面相接处，镶贴饰面板时应留有适量缝隙。

门窗等部位要预先做好安排。

⑹在冬期施工因寒冷天气不得施工，所以应采取防冻措施保证砂浆使用温度不得低于5℃。

夏期镶贴室外饰面板，应该防止曝晒。

⑺为了防止接缝处渗水，在镶贴装饰板材时其接缝应填嵌密实。

室内安装光面和镜面饰面板，其接缝应干接；水磨石人造板亦相同，接缝处应采用与饰面板相同颜色的云石胶填嵌。

对粗磨面、麻面、条丝面、天然面饰面板的接缝和勾缝，应用水泥砂浆。

分段镶贴时，分段相接处应平整，缝宽一致。

对光面、镜面板材接缝宽度保持1mm，粗磨面、麻面、条纹面保持5mm，天然面10mm，水磨石则保持2mm。

⑻饰面石材不宜用易褪色的材料包装，避免污染变色。

在运输堆放过程中，应在地面垫木方，光面对光面侧立堆放。

注意保护棱角不受损坏。

2.施工前的准备

⑴材料

作好板材进场检验工作，如对石板材进行边角垂直测量、平整度检验、角度检验和外观缺陷检验。

在组织挑选、试拼后，进行编号，根据型号、规格、技术要求分别堆放在仓库内。

32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥、粗沙或中砂、白水泥、铜丝或镀锌铅丝、膨胀螺栓、尾孔射钉、ø6㎜钢筋、环氧树脂类结构胶粘剂等，另外还要准备一定量的石膏粉。

⑵机具

常用的机具有砂浆搅拌机、角磨机、切割机、冲击钻、电锤、电焊设备、水平尺、靠尺板、筛网、小线、线坠、橡皮锤等。

⑶验收

做好结构验收，水电、通风、设备安装等应提前完成。

大面积施工前应先做样板，经质检部门、设计、甲方、施工单位共同认定后方可全面施工。

⑷工艺交底

认真熟悉加工开料图，编好技术措施，作好班组施工工艺交底，并且确定好阴、阳角处的接拼形式进行磨角加工。

⑸划分尺寸

根据建筑图中仅标明饰面石材的铺贴高度，并按此高度划分一定尺寸的格子，每格一块石材，这就是设计的开料图。

作为建筑图的补充和定货的依据。

⑹对于可用的破裂板材应提前处理，对棱角、坑洼、麻点等缺陷进行修补，可用环氧树脂等胶粘剂和被补处石材相同的细粉（或白水泥、颜料）调成腻子嵌补。

腻子配比：

6101环氧树脂∶乙二胺∶邻苯二甲酸二丁酯∶粉料＝100∶10∶100～200。

嵌补棱角时可用胶带纸支模，固化后撕去胶带纸，用100～800目砂磨逐次打磨平整，最后打蜡剖光。

在粘结破裂的板材时，其粘结面必须清洁，必要时可用酒精擦拭。

在两个粘结面上均匀涂抹环氧树脂胶结剂（配比为：

6101环氧