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继保作业指导书

第一章保护调试

1.故障录波

现代的故障录波是由微机实现的一种记录装置。

当电力系统发生振荡时,它自动记录下故障时间类型、电流、电压的大小和变化过程以及继电保护和自动装置的动作情况,并通过打印机打印出各种信息及清晰的波形图的报告。

试验仪器:

P30或PW466A型微机多功能继电保护测试仪、万用表。

1.1通电前检查

1.1.1拔出所有插件,观察各插件电路芯片是否插紧,有无机械操作损伤现象。

取下装置后盖,检查后板配线有无断线和脱焊等。

1.1.2仅插入电源插件,给上220V直流,投入电源开关,用表计测量各级电压值是否正常,各电压级指示灯是否亮。

1.1.3关掉电源,插入全部插件,检查各插件和插座之间定位是否良好,插入深度是否合适,注意拔任一插件必须在断电时进行。

1.2通电试验

当确认插件安装正确后,进行通电试验,按照该故障的操作方法检验各命令键、固化开关、方式开关的功能,当确认无误后进行定值校验。

1.3定值校验

检验各CPU插件,求和自检参数、次数由厂家出厂时给定,供自检时核对,不要更改。

1.4数据采集系统的试验

1.4.1各采样通道的零点漂移检验

a)装置各交流回路不加任何激磁量(交流电压回路短路、交流电流回路开路),手动起动录波;

b)要求交流电压回路的零漂值在0.05V以内,交流电流回路的零漂值在0.05A以内。

1.4.2各电压通道的平衡性试验

a)将装置各相电压回路端子同极性并联加入测试电压,要求各回路的测量范围和测量误差满足表1的规定;

b)对装置接开口三角3Uo的电压回路加入测试电压,要求其测量范围和测量误差满足表2的规定。

表1各相电流回路同极性并联电压测试

输入电压

3.00V

10.0V

30.0V

60.0V

90.0V

120V

测量误差

≤10%

≤2.5%

≤1%

≤0.5%

≤1%

≤5%

表2开口三角3Uo的电压回路测试

输入电压

5.00V

20.0V

50.0V

100V

150V

180V

测量误差

≤10%

≤2.5%

≤1%

≤0.5%

≤2.5%

≤5%

1.4.3各电流通道的平衡性试验

将装置各电流回路端子顺极性串联并通入测量电流,要求各回路的测量范围和测量误差满足表3的规定。

表3各相电流回路同极性并联电压测试

输入电流

0.10IN

0.20IN

0.50IN

1.0IN

5.0VIN

10VIN

测量误差

≤10%

≤2.5%

≤1%

≤0.5%

≤1%

≤2.5%

1.4.4电压和电流相位一致性校验

a)将装置各电压回路端子同极性并联,将装置各电流回路端子顺极性串联,通入同相位的额定电压、额定电流(模拟纯电阻性负载),手动起动录波。

b)要求装置记录的各路电压和电流波形相位一致,相互之间的相位测量误差不大于5°。

1.5模拟试验

1.5.1接线图

1.5.2模拟故障

对每一电流、电压通道均进行单相接地、两相、三相短路故障试验,测距功能试验,将打印结果同试验仪的显示比较。

1.5.2.1起动性能及起动值的检验

要求每个起动量的每种起动方式均进行5次试验,每次均正确判合格。

1.5.2.1.1相电压、零序电压突变量:

相电压突变量整定值设为5%UN,零序电压突变量整定设为2%UN,要求动作值误差应不大于整定的30%。

1.5.2.1.2正序电压越限:

过电压起动的整定值设为110%UN,欠电压起动的整定设为90%UN,要求动作值误差应不大于5%。

1.5.2.1.3负序电压越限:

负序电压起动的整定值设为3%UN,要求动作值误差应不大于10%。

1.5.2.1.4零序电压越限:

零序电压起动的整定值设为2%UN(UN为57.7V),要求动作值误差应不大于10%。

1.5.2.1.5主变中性点电流越限:

主变中性点电流起动的整定值设为10%IN,要求动作值误差应不大于10%。

1.5.2.1.6频率越限与频率变化率:

a)频率越限。

高频率越限的整定值设为50.5HZ,低频率越限的整定值设为49.5HZ,要求动作值误差不大于0.05HZ。

b)频率变化率。

均匀改变施加于装置的交流电压的频率,使其在0.1s内的df/dt大于0.1HZ/S,录波器应起动。

1.5.2.1.7开关量变位起动:

短接(断开)装置可起动录波的空触点输入端子,要求触点闭合(断开)时间不超过3ms便可起动录波。

1.5.2.1.8手动起动:

要求装置具有通过面板按键或键盘起动录波的功能。

1.5.2.1.9谐波电压影响:

在额定电压基础上分别叠加三次和五次谐波电压,三次谐波电压量为6%UN,五次谐波电压量为5%UN要求装置可靠不动作。

2.保护调试

2.1调试仪器

数字万用表一块、1000V兆欧表,继电保护测试装置一套

2.2线路保护

2.2.1通用检查

2.2.1.1外观及接线检查

2.2.1.1.1检查保护装置的硬件配置,标注及接线等应符合图纸要求。

2.2.1.1.2保护装置各插件上的元器件的外观质量,焊接质量应良好,所有芯片应插紧。

2.2.1.1.3检查保护装置的背板接线是否有断线,短路,焊接不良等现象。

2.2.1.1.4装置内跳线检查

2.2.1.1.5检查装置外部电缆接线与设计相符,满足运行要求。

2.2.1.1.6二次设备及接线清扫、检查、紧螺丝。

2.2.1.2绝缘电阻及耐压试验

检验条件:

将保护装置的交流、出口及电源插件插入机箱,拔出其余插件;将打印机与微机保护装置断开;保护屏上各连片置“投入”位置;在保护屏端子排内侧分别短接交流电流和交流电压回路、保护直流回路、控制直流回路、信号回路的端子。

2.2.1.2.1整个二次回路绝缘电阻测试

用1000V摇表分别测量各组回路之间及各回路对地的绝缘电阻,绝缘电阻要求大于1MΩ。

2.2.1.2.2耐压试验

拔出所有插件,对全部连接回路用工频1000V进行1分钟耐压试验。

当绝缘电阻高于1MΩ时,允许暂用2500V摇表测试绝缘电阻的方法代替。

2.2.1.3逆变电源的检查

2.2.1.3.1直流电源缓慢上升时的自启动性能检验

插入全部插件,合上保护装置逆变电源插件上的电源开关,试验直流电源由零缓慢升至80%额定电压(即176V),此时逆变电源插件面板上的电源指示灯亮。

2.2.1.3.2拉合直流电源时的自启动性能

直流电源调至80%、110%额定电压(即176V、242V),断开、合上逆变电源开关,逆变电源指示灯亮。

2.2.2初步通电检验

2.2.2.1保护装置的通电自检

保护装置通电后,先进行全面自检。

自检通过后,装置面板“运行”指示灯亮。

2.2.2.2检验键盘

在保护装置正常运行状态下,按“↑”键,进入主菜单,选中“保护状态”子菜单,按“确认”键,而后分别操作“←”、“→”、“↓”、“↑”、“确认”及“复位”键,检验功能正确。

2.2.2.3打印机与保护装置的联机试验

进行本项试验之前,打印机应进行通电自检,正确后将打印机与微机保护装置的通信电缆连接好,给上打印机电源,保护装置在运行状态下,按保护屏上的“打印”按钮,打印机便自动打印保护装置的自检报告,定值报告,表明打印机与微机保护装置联机成功。

2.2.2.4软件版本和程序校验码的检查

进入主菜单,移动光标至CRC码检查,按“确认”键后,液晶屏上立即依次显示出程序校验码和程序形成时间,核对程序校验码正确。

2.2.2.5时钟的整定与校核

2.2.2.5.1时钟的整定

保护装置在“运行”状态下,按“↑”键进入主菜单后,移动光标至时钟整定,按“确认”键后进入时钟修改和整定状态,然后进行年、月、日、时、分、秒的时间整定。

2.2.2.5.2时钟的失电保护功能检验

时钟整定好以后,通过断、合逆变电源开关的方法,检验在直流消失一段时间的情况下,走时仍准确,正确。

2.2.3开关量输入回路检验

要求带全部回路及作用元件一起试验,禁止用短接某些回路或元件的方法检查开入回路。

依次进行开关量的断开和接通,同时监视液晶屏幕上显示的开关量变位情况。

2.2.4模数变换系统检验

从保护端子排上的端子通入电流IA、IB、IC、IN,在端子上加电压UA、UB、UC、Ux、Un,检验三相电压和三相电流及线路电压的采样精度,并采用模拟故障的方法校验3I0。

要求保护装置的采样值与外部表计值的误差应小于5%。

2.2.5整组试验

保护的整组试验要求先模拟正常运行然后再进入故障状态,以保证试验的真实性。

动作时间为从故障开始到启动掉闸出口继电器的动作时间。

试验前整定压板定值中的内部压板控制字投闭锁重合压板置0,其它内部保护压板投退控制字均置1,以保证内部压板有效,试验中仅靠外部硬压板投退保护。

2.2.5.1纵联差动保护

●将光端机(在CPU插件上)的接收“RX”和发送“TX”用尾纤短接,构成自发自收方式;

●仅投主保护压板,重合把手切在“综重方式”;

●等保护充电,直至“充电”灯亮;

●加故障电流I>1.05*0.5*Max(差动电流高定值、4*57.7/XC1),模拟单相或多相区内故障;

●装置面板上相应跳闸灯亮,液晶上显示“电流差动保护”,动作时间为10~25ms;

●加故障电流I>1.05*0.5*Max(差动电流低定值、1.5*57.7/XC1),模拟单相或多相区内故障;

●装置面板上相应跳闸灯亮,液晶上显示“电流差动保护”,动作时间为40~60ms;

●加故障电流I<0.95*0.5*Max(差动电流低定值、1.5*57.7/XC1),装置应可靠不动作。

2.2.5.2距离保护

●投入距离保护压板,退出主保护,重合把手切在“综重方式”;

●等待充电,直至“充电”灯亮;

●加故障电流I=5A,故障电压U=0.95*I*ZZD1(ZZD1为距离Ⅰ段阻抗定值)模拟三相正方向瞬时故障,装置面板上相应灯亮,液晶上显示“距离Ⅰ段动作”,动作时间为10~25ms,动作相为“ABC”;

●加故障电流I=5A,故障电压U=0.95*(1+K)*I*ZZD1(K为零序补偿系数)分别模拟单相接地、两相接地正方向瞬时故障,装置面板上相应灯亮,液晶上显示“距离Ⅰ段动作”,动作时间为10~25ms;

●同以上方法分别校验Ⅱ、Ⅲ段距离保护,注意加故障量的时间应大于保护定值时间;

●加故障电流20A,故障电压0V,分别模拟单相接地、两相、两相接地和三相反方向故障,距离保护不动作。

2.2.5.3零序保护

●投零序保护压板

●等待保护充电,直至“充电”灯亮;

●加故障电压30V,故障电流1.05*Ionzd(其中Ionzd为零序过流II或III段定值,以下同),模拟单相正方向故障,装置面板上相应灯亮,液晶上显示“零序过流Ⅱ段”或“零序过流Ⅲ段”;

●加故障电压30V,故障电流0.95*Ionzd,模拟单相正方向故障,零序过流保护不动;

●加故障电压30V,故障电流1.2*Ionzd,模拟单相反方向故障,零序过流保护不动;

2.2.5.4检验交流电压回路断线时保护的动作情况

投入保护压板,试验前装置进入正常运行状态,断开一相电压,模拟PT断线,再模拟单相及相间故障,零序电流及相电流元件应正确动作出口。

2.2.5.5检验PT断线

2.2.5.5.1三相电压相量和大于8V,保护不启动,延时1.25秒报TV断线异常信号。

2.2.5.5.2三相电压相量和小于8V,但正序电压小于33.3V延时1.25秒报

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