第三章 工程材料.docx
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第三章工程材料
第三章 工程材料
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一、复习提示
考试大纲
（一）熟悉土木工程主要材料的分类；
（二）熟悉土木工程主要材料的特性；
（三）熟悉混凝土强度等级及配合比计算。
二、知识体系
根据考试大纲和历年试卷分析，本章应掌握的关键知识点提示如下
基本材料
（1）热轧钢筋、冷加工钢筋、热处理钢筋的不同性质；钢筋的力学性能和工艺性能；钢材的化学成分
（2）新型木材材料的工艺特点和适用范围
（3）水泥的技术性质；五种水泥的性质和适用范围；铝酸盐水泥的性质及适用范围
（4）砂和石子的最大粒径、颗粒级配及其性质
（5）石灰和石膏的加工工艺、技术性质及其应用
结构材料
（1）混凝土的性质、外加剂的种类及性质、特种混凝土的性质及应用
（2）砖的分类及应用、砌块的分类及应用、石材的分类和技术性质、砌筑砂浆的等级及配合比
（3）新型型钢材料
装饰材料
（1）饰面石材、饰面陶瓷、其他饰面材料的分类、特点和应用
（2）建筑玻璃的分类、特点和应用
（3）装饰涂料的组成、对外、对内和地面涂料的基本要求及种类
防水材料
（1）防水卷材、防水涂料、建筑密封材料的分类、特点和应用；新型刚性防水材料的应用。
三、学习方法点拨
本章内容繁多，重点及考点分布较散，钢筋、水泥、砖石、混凝土、装饰材料、防水卷材等材料都非常重要。
本章的学习方法仍可以采用“语文”式的分类记忆应试法，建议考生围绕着各工程材料的分类、技术性质指标、特点及适用范围进行记忆，在紧紧把握各材料适用范围的同时，注意区分某类材料与相类似材料的不同点。
本章的要点、考点已在后附的主要知识点及强化练习题中分为“直接题型”、“数字题型”和“综合题型”三种类型供考生进行有针对性的模拟训练。
三种题目型举例如下：
1.“直接题型”
“直接题型”是直接从教材中摘取某段话作为选择题的题干。
由某句话可以直接推断而得到正确答案也算在该类型试题里面。
这种题属于比较容易得分的题。
例：
在混凝土搅拌过程中加入引气剂，可以减少拌和物泌水离析，改善其和易性。
效果较好的引气剂是（）。
A.烷基苯磺酸盐B.蛋白质盐
C.松香热聚物D.石油磺酸盐
提示：
参考教材P109
【答疑编号911030101：
针对该题提问】
【答案】C
2.“数字题型”
“数字题型”是指与数字有关的题型，也是考生的易错点。
例：
当施工现场最高气温超过30℃时，水泥砂浆从拌成到用完的时间不应超过（）。
A.1小时B.2小时
C.3小时D.4小时
提示：
参考教材P118
【答疑编号911030102：
针对该题提问】
【答案】B
3.“综合题型”
“综合题型”是把教材中的若干知识点进行整合或是用一道题考核几个知识点，属于考试中的难题，也是考生的易错点。
例：
能增加混凝土和易性，同时减少施工难度的混凝土外加剂有（ ）。
A.膨胀剂B.减水剂C.早强剂D.引气剂E.泵送剂
提示：
参考教材P108、109
【答疑编号911030103：
针对该题提问】
【答案】BDE
四、教材主要知识点解析
第一节 基本材料
一、钢筋
（一）钢筋分类
钢筋是土木建筑工程中使用量最大的钢材品种之一，其材质包括碳素结构钢和低合金高强度结构钢两大类。
常用的有热轧钢筋、冷加工钢筋、热处理钢筋以及钢丝和钢绞线等。
1.热轧钢筋
根据现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB1499.1和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499.2规定，热轧光圆钢筋分HPB235、HPB300两种牌号，普通热轧钢筋分HRB335、HRB400、HRB500三种牌号，细晶粒热轧钢筋分HRBF335、HRBF400、HRBF500三种牌号。
其中HPB235、HPB300钢筋由碳素结构钢经热轧成型并自然冷却，表面光圆，其余均由低合金高强度结构钢轧制而成，外表带肋。
带肋钢筋横截面为圆形，长度方向有两条轴对称纵肋及均匀分布的横肋，按肋纹的形状分为月牙肋和等高肋。
热轧钢筋的技术要求见表3.1.1.表中所列的强度值和伸长率均为要求的最小值。
表3.1.1热轧钢筋的技术要求
表面形状
牌号
公称直径
（mm）
σs或σp0.2
（MPa）
σb
（MPa）
σ5
（%）
冷弯试验
（d—弯心直径；
n—公称直径）
热轧光圆
钢筋
HPB235
5.5～20
235
370
23
180°,d=a
HPB300
5.5～20
300
400
热轧带肋
钢筋
HRB335
HRBF335
6～25
28～40
>40～50
335
455
17
180°,d=3a
180°，d=4a
180°,d=5a
HRB400
HRBF400
6～25
28～40
>40～50
400
540
16
180°,d=4a
180°,d=5a
180°，d=6a
HRB500
HRBF500
6～25
28～40
>40～50
500
630
15
180°,d=6a
180°，d=7a
180。
d=8a
由表3.1.1可知，随钢筋级别的提高，其屈服强度和极限强度逐渐增加，而其塑性则逐渐下降。
钢筋混凝土结构对钢筋的要求是机械强度较高，具有一定的塑性、韧性和冷加工性等。
综合钢筋的强度、塑性、工艺性和经济性等因素，非预应力钢筋混凝土可选用HPB235、HRB335和HRB400钢筋，而预应力钢筋混凝土则宜选用HRB500、HRB400和HRB335钢筋。
2.冷加工钢筋
在常温下对热轧钢筋进行机械加工（冷拉、冷拔、冷轧）而成。
常见的品种有冷拉热轧钢筋、冷轧带肋钢筋和冷拔低碳钢丝。
（1）冷拉热轧钢筋。
在常温下将热轧钢筋拉伸至超过屈服点小于抗拉强度的某一应力，然后卸荷，即制成了冷拉热轧钢筋。
如卸荷后立即重新拉伸，卸荷点成为新的屈服点，因此冷拉可使屈服点提高，材料变脆、屈服阶段缩短，塑性、韧性降低。
若卸荷后不立即重新拉伸，而是保持一定时间后重新拉伸，钢筋的屈服强度、抗拉强度进一步提高，而塑性、韧性继续降低，这种现象称为冷拉时效。
实践中，可将冷拉、除锈、调直、切断合并为一道工序，这样可简化流程，提高效率。
（2）冷轧带肋钢筋。
用低碳钢热轧盘圆条直接冷轧或经冷拔后再冷轧，形成三面或两面横肋的钢筋。
现行国家标准《冷轧带肋钢筋》GB13788规定，冷轧带肋钢筋分为CRB500、CRB650、CRB800、CRB970、CRB1170五个牌号。
CRB500用于非预应力钢筋混凝土，其他牌号用于预应力混凝土。
冷轧带肋钢筋克服了冷拉、冷拔钢筋握裹力低的缺点，而具有冷拉、冷拔钢筋相近的强度，因此在中、小型预应力钢筋混凝土结构构件中广泛应用。
（3）冷拔低碳钢丝。
将直径6.5-～8mm的Q235或Q215盘圆条通过小直径的拔丝孔逐步拉拔而成，直径3～5mm.由于经多次拔制，其屈服强度可提高40%～60%，同时失去了低碳钢的良好塑性，变得硬脆。
现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205规定，冷拔低碳钢丝分为两级，甲级用于预应力混凝土结构构件中，乙级用于非预应力混凝土结构构件中。
3.热处理钢筋
热处理钢筋是钢厂将热轧的带肋钢筋（中碳低合金钢）经淬火和高温回火调质处理而成的，即以热处理状态交货，成盘供应，每盘长约200m.现行国家标准《预应力混凝土用热处理钢筋》GB4463规定，公称直径6mm、8.2mm、10mm，σ0.2≥1325MPa，σb≥1470MPa，δ10≥6%。
热处理钢筋强度高，用材省，锚固性好，预应力稳定，主要用作预应力钢筋混凝土轨枕，也可以用于预应力混凝土板、吊车梁等构件。
4.碳素钢丝、刻痕钢丝和钢绞线
预应力混凝土需使用专门的钢丝，这些钢丝用优质碳素结构钢经冷拔、热处理、冷轧等工艺过程制得，具有很高的强度，安全可靠，且便于施工。
预应力混凝土用钢丝分为碳素钢丝（矫直回火钢丝，代号J）、冷拉钢丝（代号L）及矫直回火刻痕钢丝（代号JK）三种。
钢绞线。
钢绞线是将碳素钢丝若干根，经绞捻及消除内应力的热处理后制成。
钢绞线强度高、柔性好，特别适用于曲线配筋的预应力混凝土结构、大跨度或重荷载的屋架等。
钢丝和钢绞线主要用于大跨度、大负荷的桥梁、电杆、枕轨、屋架、大跨度吊车梁等，安全可靠，节约钢材，且不需冷拉、焊接接头等加工，因此在土木建筑工程中得到广泛应用。
（二）钢筋的性能
1.抗拉性能
抗拉性能是钢筋的最主要性能，因为钢筋在大多数情况下是作为抗拉材料来使用的。
表征抗拉性能的技术指标主要是屈服点（也叫屈服强度）、抗拉强度（全称抗拉极限强度）和伸长率。
低碳钢（软钢）受拉的应力—应变图能够较好地解释这些重要的技术指标，见图3.1.1.
（1）屈服点。
在弹性阶段OA段，此时如卸去拉力，试件能恢复原状，此阶段的变形为弹性变形，应力与应变成正比，其比值即为钢材的弹性模量。
与A点对应的应力称为弹性极限（昂）当对试件的拉伸进入塑性变形的屈服阶段AB时，应力的增长滞后于应变的增加，屈服下限点I下所对应的应力称为屈服强度或屈服点，记做σs。
设计时一般以σs作为强度取值的依据。
对屈服现象不明显的钢，规定以0.2%残余变形时的应力σ0.2作为屈服强度。
（2）抗拉强度。
从图3.1.1中BC曲线逐步上升可以看出：
试件在屈服阶段以后，其抵抗塑性变形的能力叉重新提高，称为强化阶段。
对应于最高点C的应力称为抗拉强度，用δb表示。
设计中抗拉强度虽然不能利用，但屈强比σs/σb能反映钢材的利用率和结构安全可靠程度。
屈强比愈小，反映钢材受力超过屈服点工作时的可靠性愈大，因而结构的安全性愈高。
但屈服强比太小，则反映钢材不能有效地被利用。
（3）伸长率。
图3.1.1中当曲线到达C点后，试件薄弱处急剧缩小，塑性变形迅速增加，产生“颈缩现象”而断裂。
试件拉断后，量出拉断后标距部分的长度L1，即可按下式计算伸长率。
式中L0——试件的原标距长度（mm）
伸长率表征了钢材的塑性变形能力。
伸长率的大小与标距长度有关。
塑性变形在标距内的分布是不均匀的，颈缩处的伸长较大，离颈缩部位越远变形越小。
因此原标距与试件的直径之比愈大，颈缩处伸长值在整个伸长值中的比重愈小，计算伸长率愈小。
通常以δ5和δ10分别表示Lo=5d0和Lo=1Od0（d0为试件直径）时的伸长率，对于同一种钢材，δ5应大于δ10。
2.冷弯性能
冷弯性能是指钢材在常温下承受弯曲变形的能力，是钢材的重要工艺性能。
冷弯性能指标是通过试件被弯曲的角度（90°、180°）及弯心直径d对试件厚度（或直径）a的比值（d/a）区分的。
试件按规定的弯曲角和弯心直径进行试验，试件弯曲处的外表面无裂断、裂缝或起层，即认为冷弯性能合格。
3.冲击韧性
冲击韧性指钢材抵抗冲击载荷的能力。
其指标是通过标准试件的弯曲冲击韧性试验确定。
按规定，将带有V形缺口的试件进行冲击试验。
试件在冲击荷载作用下折断时所吸收的功，称为冲击吸收功Akv（J）。
钢材的化学成分、组织状态、内在缺陷及环境温度等都是影响冲击韧性的重要因素。
Akv值随试验温度的下降而减小，当温度降低达到某一范围时，Akv急剧下降而呈脆性断裂，这种现象称为冷脆性。
发生冷脆时的温度称为脆性临界温度，其数值越低，说明钢材的低温冲击韧性越好。
因此，对直接承受动荷载而且可能在负温下工作的重要结构，必须进行冲击韧性检验。
4.硬度
5.耐疲劳性
在反复荷载作用下的结构构件，钢材往往在应力远小于抗拉强度时发生断裂，这种现象称为钢材的疲劳破坏。
疲劳破坏的危险应力用疲劳极限来表示，它是指疲劳试验中试件在交变应力作用下，于规定的周期基数内不发生断裂所能承受的最大应力。
6.焊接性能
（三）钢材的化学成分及其对性能影响
钢材的化学成分主要是指碳、硅、锰、硫、磷等，在不同情况下往往还需考虑氧、氮及各种合金元素。
1.碳
2.硅
3.锰
4.硫
硫是很有害的元素，呈非金属硫化物夹杂物存于钢中，具有强烈的偏析作用，降低各种机械性能。
硫化物造成的低熔点使钢在焊接时易于产生热裂纹，显著降低可焊性。
5.磷
磷为有害元素。
二、木材
（一）胶合板
（二）纤维板
（三）胶板夹合板（细木工板）
（四）刨花板
三、水泥
水泥呈粉末状，与水混合后，经过物理化学反应过程能由塑性浆体变成坚硬的石状体，并能将散粒状材料胶结成为整体，所以水泥是一种良好的矿物胶凝材料。
水泥浆体不但能在空气中硬化，还能更好地在水中硬化，保持并继续增长其强度，故水泥属于水硬性胶凝材料。
水泥品种很多，工程中最常用的是硅酸盐系列水泥。
（一）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
1.定义与代号
2.硅酸盐水泥熟料的组成
硅酸盐水泥熟料主要矿物组成及其含量范围和各种熟料单独与水作用所表现特性，见表3.1.2.
表3.1.2水泥熟料矿物含量与主要特征
主要特征
矿物名称
化学式
代号含量（%）
水化
速度
水化热
强度
体积
收缩
抗硫酸盐
侵蚀性
硅酸三钙
3Ca0·Si02
C3S
37～60
快
大
高
由
中
硅酸二钙
2Ca0·Si02
C2S
15～37
慢
小
早期低，
后期高
由
最好
铝酸三钙
3Ca0·A1203
C3A
7～15
最快
最大
低
最大
差
铁铝酸四钙
4Ca0·A1203·Fe203
C4AF
10～18
较快
中
中
最小
好
3.硅酸盐水泥的凝结硬化
4.硅酸盐水泥及普通水泥的技术性质
（1）细度。
（2）凝结时间。
凝结时间分为初凝时间和终凝时间。
初凝时间为水泥加水拌和起，至水泥浆开始失去塑性所需的时间；终凝时间从水泥加水拌和起，至水泥浆完全失去塑性并开始产生强度所需的时间。
硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于6.5h。
水泥初凝时间不合要求，该水泥报废；终凝时间不合要求，视为不合格。
（3）体积安定性。
指水泥在硬化过程中，体积变化是否均匀的性能，简称安定性。
水泥安定性不良会导致构件（制品）产生膨胀性裂纹或翘曲变形，造成质量事故。
引起安定性不良的主要原因是熟料中游离氧化钙或游离氧化镁过多或石膏掺量过多。
安定性不合格的水泥不得用于工程，应废弃。
（4）强度。
水泥强度是指胶砂的强度而不是净浆的强度，它是评定水泥强度等级的依据。
按现行国家标准《水泥胶砂强度检验方法（IS0法）》GB/T17671（质量比）水泥:
标准砂=1:
3拌和用0.5的水灰比，按规定的方法制成胶砂试件，在标准温度下20±1℃的水中养护，测3d和28d的试件抗折和抗压强度划分强度等级。
将硅酸盐水泥强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R（带“R”早强型，不带“R”普通型）；将普通水泥分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R。
（5）碱含量。
（6）水化热。
5.硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥的应用
（二）掺混合材料的硅酸盐水泥
1.混合材料
2.定义与代号
3.五种水泥的主要特性及适用范围
五种水泥的主要特性及适用范围见表3.1.3。
表3.1.3特性及适用范围
水泥
种类
硅酸盐
水泥
普通硅酸盐
水泥
矿渣硅酸盐
水泥
火山灰质硅酸盐水泥
粉煤灰硅酸盐
水泥
密度
（g/cm3）
3.0～3.15
3.0～3.15
2.8～3.10
2.8～3.1
2.8～3.1
堆密度
（kg/m3）
1000～1600
1000～1600
1000～1200
900～1000
900～1000
强度
等级
和类型
42.5,42.5R
52.5,52.5R
62.5,62.5R
32.5,32.5R
42.5,42.5R
52.5,52.5R
32.5,32.5R
42.5,42.5R
52.5,52.5R
32.5,32.5R
42.5,42.5R
52.5,52.5R
32.5,32.5R
42.5,42.5R
52.5,52.5R
主要
特性
1.早期强度较
高，凝结硬化快；
2.水化热较大；
3.耐冻性好；
4.耐热性较差；
5.耐腐蚀及耐
水性较差
1.早期强度较
高；
2.水化热较大；
3.耐冻性较好；
4.耐热性较差；
5.耐腐蚀及耐
水性较差
1.早期强度低，
后期强度增长较快；
2.水化热较小；
3.耐热性较好；
4.耐硫酸盐侵
蚀和耐水性较好；
5.抗冻性较差；
6.干缩性较大；
7.抗碳化能力
差
1.早期强度低，
后期强度增长较快；
2.水化热较小；
3.耐热性较差；
4.耐硫酸盐侵
蚀和耐水性较好；
5.抗冻性较差；
6.干缩性较大；
7.抗渗性较好；
8.抗碳化能力
差
1.早期强度
低，后期强度增
长较快；
2.水化热较小；
3.耐热性较差；
4.耐硫酸盐侵
蚀和耐水性较好；
5.抗冻性较差；
6.干缩性较小；
7.抗碳化能力
较差
适用
范围
适用于快硬早强的工程、配制高强度等级混凝土
适用于制造地
上、地下及水中的混凝土、钢筋混凝土及预应力钢筋混凝土结构，包括受反复冰冻的结构；
也可配制高强度等级混凝土及早期强度要求高的工程
1.适用于高温
车间和有耐热、耐火要求的混凝土结构；
2.大体积混凝
土结构；
3.蒸汽养护的
混凝土结构；
4.一般地上、
地下和水中混凝土结构；
5.有抗硫酸盐
侵蚀要求的一般工程
1.适用于大体
积工程；
2.有抗渗要求
的工程；
3.蒸汽养护的
混凝土构件；
4.可用于一般
混凝土结构；
5.有抗硫酸盐
侵蚀要求的一般工程
1.适用于地上、地下水中及大体积混凝土工
程；
2.蒸汽养护的
混凝土构件；
3.可用于一般
混凝土工程；
4.有抗硫酸盐
侵蚀要求的一般工程
不适用
范围
1.不宜用于大
体积混凝土工程；
2.不宜用于受
化学侵蚀、压力水（软水）作用及海水侵蚀的工程
1.不适用于大
体积混凝土工程；
2.不宜用于化
学侵蚀、压力水
（软水）作用及海水侵蚀的工程
1.不适用于早
期强度要求较高的工程；
2.不适用于严
寒地区并处在水位升降范围内的混凝土工程
1.不适用于处
在干燥环境的混凝土工程；
2.不宜用于耐
磨性要求高的工
程；
3.其他同矿渣
硅酸盐水泥
1.不适用于有
抗碳化要求的工程；
2.其他同矿渣
硅酸盐水泥
（三）铝酸盐水泥
（1）铝酸盐水泥的技术要求。
（2）强度特点。
（3）耐高温性能。
铝酸盐水泥具有一定的耐高温性能，在高温下仍能保持较高的强度，并能随CA.含量的增加而提高。
（4）耐腐蚀性。
试验证明6个月的铝酸盐抗腐蚀系数为0.9以上，具有很高的抗硫酸盐性和抗海水的侵蚀性，抗硫酸盐的腐蚀性高于抗硫酸盐水泥。
铝酸盐水泥可用于配制不定型耐火材料；与耐火粗细集料（如铬铁矿等）可制成耐高温的耐热混凝土；用于工期紧急的工程，如国防、道路和特殊抢修工程等；也可用于抗硫酸盐腐蚀的工程和冬季施工的工程。
铝酸盐水泥不宜用于大体积混凝土工程；不能用于与碱溶液接触的工程；不得与未硬化的硅酸盐水泥混凝土接触使用，更不得与硅酸盐水泥或石灰混合使用；不能蒸汽养护，不宜高温季节施工。
四、砂石
砂石是混凝土的主要组成之一，习惯称集料或骨料，在混凝土中起骨架作用。
粒径在4.75mm以上者称石子，4.75mm以下者为砂子。
（一）普通砂
普通砂是指在自然条件作用下形成的粒径在4.75mm以下的岩石粒料，包括河砂、海砂和山砂。
河砂、海砂由于受水流的冲刷作用，颗粒多呈圆形，表面较光滑，拌制混凝土时需水量较少，但砂粒与水泥间的胶结力较弱，海砂中常含有贝壳碎片及可溶性盐类等有害杂质；山砂颗粒多具棱角、表面粗糙，需水量较大，和易性差，但砂粒与水泥间的胶结力强，有时含较多的黏土等有害杂质。
选用砂时，应按就地取材的原则，无砂源地区，也可考虑采用人工砂，即将岩石经轧碎筛选而成的砂。
1.有害杂质含量
2.粗细程度及颗粒级配
砂的粗细程度是指不同粒径的砂混合在一起时的平均粗细程度。
在砂用量相同的情况下，若砂子过粗，则拌制的混凝土黏聚性较差，容易产生离析、泌水现象；若砂子过细，砂子的总表面积增大，虽然拌制的混凝土黏聚性较好，不易产生离析、泌水现象，但水泥用量增大。
所以，用于拌制混凝土的砂，不宜过粗，也不宜过细。
砂的粗细程度和颗粒级配通过筛分析法确定。
砂的粗细程度用细度模数Mx表示，计算公式为：
（3.1.2）
砂按细度模数Mx分为粗、中、细三种规格：
3.7～3.1为粗砂，3.0～2.3为中砂，2.2～1.6为细砂。
粗、中、细砂均可作为普通混凝土用砂，但以中砂为佳。
3.砂的物理性质
砂子的含水状态分全干、气干、表干和潮湿四种状态，其含水量各不相同，为了消除其对混凝土质量的影响，标准规定，骨料以干燥状态设计配合比，其他状态含水率应进行换算。
（二）普通石子
普通石子包括碎石和卵石。
碎石是由天然岩石或卵石经破碎、筛分而得到的岩石粒料；卵石是天然岩石由自然条件作用而形成的颗粒。
1.有害杂质含量
2.最大粒径与颗粒级配
（1）最大粒径。
石子中公称粒级的上限称为该粒级的最大粒径，如5～20粒级的石子，其最大粒径为20mm.在石子用量一定的情况下，随着粒径的增大，总表面积随之减小。
由于结构尺寸和钢筋疏密的限制，在便于施工和保护工程质量的前提下，按有关规定，石子的最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间最小净距的3/4。
对于厚度为1OOmm或小于1OOmm的混凝土板，允许采用一部分最大粒径达1/2板厚的集料，但数量不得超过25%。
若采用泵送混凝土时，还根据泵管直径加以选择。
（2）颗粒级配。
石子级配的原理与砂基本相同，但其级配分为连续级配与间断级配两种。
3.强度与坚固性
（1）强度。
为能保证混凝土的强度和其他性能达到规定的要求，配制混凝土的碎石或卵石必须具有足够的强度。
石子的强度用岩石立方体抗压强度和压碎指标表示。
在选择采石场、对粗集料强度有严格要求或对质量有争议时，宜用岩石立方体检验；对于经常性的生产质量控制则用压碎指标值检验较为方便。
采用立方体强度检验时，将碎石或卵石制成50mm×50mm×50mm立方体（或直径与高均为50mm的圆柱体）试件，在水饱和状态下，测得其抗压强度与所采用的混凝土设计强度等级之比应不小于1.5；C30以上混凝土应不小于2.0。
一般情况下，火成岩试件的强度不宜低于80MPa，变质岩不宜低于60MPa，水成岩不宜低于30MPa。
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