XXXX项目外墙悬挑脚手架施工方案钢管支撑.docx

XXXX项目外墙悬挑脚手架施工方案钢管支撑.docx

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XXXX项目外墙悬挑脚手架施工方案钢管支撑

一.编制依据

1.国家、行业和地方标准、规范、规程

1）XXXX项目设计图纸

2）XXXXX项目施工组织设计

3）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）

4）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

5）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）

6）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）

7）《密目式安全网》（GB16909-1997）

8）《建设工程安全生产管理条例》（国务院第393号令）

9）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）

二.工程概况

XXXXXXX

根据现场条件和工期要求，涉及地下防水和肥槽回填，原来由肥槽搭设的架体需要拆除，所以地上整体结构施工时，不具备搭设落地脚手架的要求。

本工程地上3层后采用爬架施工，二层、三层分别采用钢管悬挑脚手架，一层一挑，悬挑架总高度7.02m米。

三.施工部署

1.施工图及节点做法图

钢管悬挑架平面布置图；悬挑脚手架搭设平面图及剖面图。

2.脚手架工程施工的重点、难点、特点

本工程工期紧张，脚手架施工是保证工期的主要因素，尽可能的优化脚手架施工方案是工期顺利实现的前提和保障。

3.脚手架体系选择与设计

3.1悬挑脚手架搭设部署

考虑到结构仅有两层需要悬挑，悬挑架从一层底板上进行悬挑，悬挑钢管按如下要求布设：

采用的钢管类型为Φ48×3.0，在两框架柱之间设水平别杠和竖向别杠，水平位置同架体立杆，使斜撑和悬挑水平钢管、立杆形成几何不变体，立杆全部与悬挑钢管锁牢。

架体外侧设置剪刀撑，剪刀撑宽度6m，抛撑斜杆与水平面的倾角为45～60°，作业层满铺脚手板，框架柱部位设置抱柱连墙件，整个高度长度连续设置剪刀撑。

3.2悬挑脚手架具体搭设尺寸

搭设方式为双排架，悬挑架采用双钢管搭设，立杆纵距1.5m,横距为0.9m，内排立杆距结构外皮0.25m，横杆步距均为1.5m。

四.钢管式悬挑脚手架搭设施工方案

1.搭设工艺流程

1.1搭设工艺流程

在首层外墙内预埋直径为50的PVC套管，在楼板上预埋锚环→逐根树立立杆并与悬挑杆扣紧→安装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→加设临时斜撑，杆上端与第二步大横杆扣紧→剪刀撑搭设→铺脚手板→绑扎防护栏杆及挡脚板搭设→张拉安全网→逐步上接并绑扎剪刀撑→架体验收。

1.2拆除工艺流程

安全网→护身栏→挡脚板→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆→连柱杆→水平安全网→卸荷。

2.脚手架搭设要求与措施

2.1预埋锚环及悬挑杆

结构施工时，按本方案的要求预埋各种预埋件，预埋件具体定位详见附图，预埋位置必须准确，位置偏差不超过10mm。

预埋主要Φ20的“几”字形圆钢。

预埋地锚筋的设置时，在施工过程中经常检查其留设位置情况，如发现问题，及时解决。

锚环一定要压在楼板上层钢筋下面，并与下层钢筋焊接在一起，且保证两侧300mm以上搭接长度；每个悬挑杆上必须保证二个卡环。

锚环大样见下图：

水平悬挑杆采用直径Φ48，壁厚3.0mm的双钢管，其安置间距随立杆间距，放入预留的锚环内后必须用木楔子楔实、楔紧，保证悬挑杆牢固，不晃动。

钢管之间必须固定牢固。

1）悬挑支点应设在结构梁上，且支点禁止设在每层结构板150mm挑檐处，悬挑端应按双钢管长起拱0.5%—1%。

悬挑钢钢管几何不变体应按架体立杆位置对应设置。

2）支承悬挑脚手架的砼强度必须达到5.0N/mm2以上（即C10砼28天强度标准值），悬挑吊环的砼强度值应达到10N/mm2，相应部位混凝土应留设同条件试块，构件强度以混凝土试块的抗压报告为准。

2.2立杆

施工前专业工长应对操作人员进行详细施工技术安全交底。

立杆用扣件与上横杆联结，拧紧力矩不得大于65N.m。

建筑物转角处横杆应建立一一对应的连接方式，并用扣件联结牢固，末端超出扣件的长度不应小于150mm，建筑物转角处应设置横向斜撑。

1）立杆纵距、横距（中距）按照平面布置图搭设，间距可轻微调整，但纵距不得大于1500mm。

立杆支设时，先支设大横杆（纵向水平管）两端的立杆，再支设大横杆中间的立杆。

立杆支设时，里、外排立杆同时支设，并及时用小横杆联结。

2）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

两根相邻立杆的接头位置应错开，不应设置在同步内，同步内隔一个立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于0.5m。

各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。

3）立杆的接头位置，相邻杆要错开，并布置在不同步距内，错开距离大于等于500mm，其接头距纵向水平杆的距离小于等于1/3步距，采用对接，不得搭接。

开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根斜撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

4）搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。

5）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

顶层立杆搭接长度不应少于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于150mm。

6）立杆顶端高出施工层1.2m。

7）立杆下部应使用红色油漆标出沉降观测点，应在每周及大风大雨后进行一次观测，观察沉降量，及时掌握架体整体沉降情况，做好记录。

8）第一次搭设的立杆长度应相互错开，第一次立杆可采用4m和6m杆，然后用6m钢管搭设，到顶部时再用适当长度的立杆。

2.3纵向水平杆（大横杆）

1）在脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。

2）纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜少于3跨，采用直角扣件固定在立杆上。

3）纵向水平杆采用对接扣件连接交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步同跨内，相邻接头水平方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。

同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。

4）防护栏杆采用上下二道，上道高度1.2m，下道高度0.6m，可用对接也可用搭接，搭接长度在1m以上等距离设置3个旋转扣件，端部扣件离钢管边缘距离不少于150mm。

5）纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。

6）操作层外排架距主节点600mm和1200mm高度处各搭设一根纵向水平横杆作为防护栏杆。

2.4横向水平杆（小横杆）

1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。

主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

2）小横杆靠墙一端至墙装饰面距离不宜大于100mm。

3）小横杆要贴近立杆布置，在相邻立杆之间根据需要加设1～2根，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。

在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。

4）小横杆在立杆的位置应按上下步距合理地设置在立杆两侧，这样可抵消立杆因上下小横杆偏心荷载所引起的纵向弯曲，使立杆基本上处于轴心受力状态。

5）操作层上非主节点处的横向水平杆，需根据支承脚手架的需要等间距设置，最大间距不应大于柱距的1/2。

2.5连墙件

本工程连墙件均采用刚性连结，采用两种方式。

1）采用双钢管扣件抱洞口与内外立杆连接形成一个封闭箍。

每层遇洞口均采用这种连结。

2）悬挑水平杆及钢管斜撑与扫地钢管相互连接成整体，连墙件水平间距不大于4.5m,垂直间距不大于4m，根据脚手架间距采用二步二跨。

2.6纵向斜撑

斜撑撑在外排脚手架大横杆上，斜撑杆必须为整根钢管，不允许搭接使用。

斜撑的底部应支撑在楼板上，采用扣件固定牢固，每一连接点均应双向约束。

2.7卸荷装置

1）本工程中悬挑脚手架采用6×37直径15mm的钢丝绳斜拉的措施卸荷，每处悬挑钢管与外立杆的交点处设置一卸荷点，钢丝绳从钢管底部兜紧，且穿过结构预留洞与结构拉接牢固。

2）卸荷吊件用花篮螺栓和φ15钢丝绳组成，卸荷吊件安装好后，拧动花篮螺栓使吊件拉紧程度达到基本一致，受力均匀。

钢丝绳接头位置应设置安全弯，以便检查钢丝绳的松动情况。

2.8剪刀撑

1）从架子两端转角处开始沿高度、水平方向连续设置，每道剪刀撑宽度6m。

斜杆与地面的倾角为45～60°。

2）剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不应小于1m，采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于150mm；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

2.9脚手板

1）作业层脚手板沿纵向满铺、铺稳，距墙面300mm；脚手板之间以及脚手板与脚手架之间用16＃铅丝拧紧。

2）脚手板设置三根横向水平杆上。

当脚手板长度小于2m，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾覆。

3）脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。

4）脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出长度水平杆的长度不应小于150mm。

5）作业层端部脚手板探头取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。

2.10挡脚板

操作层，外立杆内设置，高度180mm以上用木板或夹板标色好，铺设应紧贴脚手板设置，底部与脚手板缝隙不大于10mm。

2.11安全网构造要求

1）脚手架外侧用密目式安全网全封闭张挂，环扣逐个用8#铁丝扎牢，拼缝严密，底部不准留有缝隙，并张挂在挡脚板里侧。

2）脚手架首排处四周设置平网，伸出长度3000mm斜撑与外立面成角60度，外沿高于内沿，并拉结在框架柱上。

2.12剪刀撑构造要求

1）剪刀撑设置与地面倾角控制在45度～60度之间。

2）剪刀撑的搭设长度不小于1000mm，采用3个旋转扣件固定端部扣件，钢管端部至扣件距离不小于150mm。

3）剪刀撑的接长采用搭接，每道剪刀撑跨越立杆的根数为5根，搭接要求与顶层立杆搭接要求相同。

4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，搭接长度不应少于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于150mm。

5）剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向水平杆、横向水平杆等同步搭设。

6）架体断开处，脚手架的横向必须打剪刀撑。

2.13隔离构造要求

1）底排隔离采用木夹板封闭，底部再用密目网包住贴墙。

2）脚手架采用两层一隔离，用木夹板或安全网操作层必须隔离，隔离排与墙面距离不大于2cm。

2.14作业层的栏杆和挡脚板的搭设

1）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；

2）上栏杆上皮高度应为1.2m；

3）中栏杆应居中设置；

4）栏杆外侧按规定挂设密目安全网；

5）挡脚板采用立放脚手板250mm高设置并固定。

2.15扣件安装要求

1）扣件螺栓拧紧扭力矩在（4050N·m之间）；

2）对接扣件，开口应朝向架子内侧或朝上；

3）各杆件相交端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于150mm；

4）在主节点处固定纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。

2.16结构临边防护措施

1）在框架结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏，材料均采用Ф48×3.5钢管。

其高度不低于1.2m、立杆间距不大于2.5m、竖向每隔0.6m设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架。

沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；

2）护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯；临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。

3.脚手架使用要求与措施

1）脚手架搭设完成后，工长必须组织技术、安全人员进行验收，验收合格办理手续后方可投入使用。

2）脚手架搭设或拆除前，要求负责人应按安全技术交底和安全技术规范要求向操作人员和使用人进行交底。

3）搭设前按照相关材料规范要求对钢管、扣件、安全网、脚手板等材料进行验收，不合格的不得使用。

4）结构施工阶段，双排架只作为防护用架，结构支撑架、泵管固定架不得与防护架相连，严禁使用架子起吊重物。

5）对搭拆人员必须经过培训合格并持有效特种作业操作证上岗操作。

6）对搭拆过程中必须安排经过培训的监控人员进行连续监控，做好围护标志，并作好监控记录。

7）脚手架避雷接地按《JGJ46-2005》中规定设置，与主楼的接地系统做电气连接。

安装完毕后用电阻测试仪测试接地电阻，符合要求方可允许使用，同时做好电阻测试记录。

8）悬挑支撑的设立必须跟以后施工电梯的安装协调妥当，避免以后影响垂直运输。

9）脚手架使用时，应避免交叉作业，作业面不得超过一层，并在上层作业面满铺脚手板封严，工长做好交底，不得乱扔杂物。

4.脚手架拆除要求与措施

1）脚手架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确认建筑物已施工完毕，确已不需要脚手架时方可拆除。

2）脚手架拆除前先对架子工进行技术、安全交底，把脚手架上的存留材料、杂物等清理干净，并应设置警戒区，设专人负责警戒。

3）脚手架拆除应按“由上而下，先横杆后立杆，先搭后拆，后搭先拆”的原则进行，严禁先拆除或松开下层脚手架的杆件连接和拉结。

4）脚手架拆除自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下层同时作业，拆除大横杆、剪刀撑时应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。

5）连墙件应随脚手架逐层拆除，分段拆除时高差不得大于两步，否则应增加临时连墙件。

6）拆除的各构配件严禁抛掷至地面。

5.质量标准及验收

5.1质量标准

1）脚手架立杆要垂直，大、小横杆要平正，对拆除后的管件应进行保养、维修、防腐、调整。

2）各种连接扣件进场必须进行抽样复试合格后使用，以确保扣接牢固，防止杆件打滑。

3）相邻两立柱的接头必须错开，不得在同一步距内。

4）里、外、上、下相邻的两根大横杆的接头必须错开，不得集中在一组主杆间距之间连接。

5.2材料要求

5.2.1钢管：

搭设脚手架用的钢管采用外径48mm，壁厚3.0mm的焊接钢管，钢管的材质使用力学性能适中、稳定的Q235钢，其材质应符合《碳素结构钢》（GB700—88）的相应规定。

用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4或6m，立杆、纵向水平杆（大横杆）的钢管长度一般为6m，横向水平杆（小横杆）一般为0.9m～1.5m，便于工人操作。

钢管严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管。

5.2.2扣件：

扣件应采用GB978—67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，应与钢管管径相配合、机械性能不低于KT—33—8的可锻铸铁制造，扣件的附件要用的材料应符合GB700—88《碳素结构钢》中Q235钢的规定，螺纹均应符合GB196—81《普通螺纹》的规定。

严禁使用加工不合格，无出厂合格证，变形，锈蚀的扣件，扣件活动部位应灵活转动，与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩在40～65N·m，不得发生破坏。

扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。

根据沈阳市建委文件，钢管、扣件进场，应有钢管、扣件生产或租赁企业的营业执照、生产许可证、法定检验机构出具的按规定标准检验合格的钢管、扣件及碗扣架钢管等检验报告、商标注册证明、铸有商标图案的本企业扣件产品照片等资料。

5.2.3脚手板：

本工程采用松木作脚手板，其材质保证符合现行国家标准《木结构设计规范》中Ⅱ级材质规定。

其松木板的厚度为50mm，板宽200～300mm，两端各设直径为4mm的镀锌铁丝箍两道并捆紧。

禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。

5.2.4安全网：

安全网采用经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品，同时应具备监督部门批量验证和工厂检验合格证。

安全网的力学性能应符合GB5726—88《安全网力学性能试验方法》的规定，立网采用安全网L—1.5×6的密目安全网，平网采用P—3×6的大眼网。

脚手架操作层隔层搭设一道安全网。

立网安全网绑扎采用尼22#绑扎丝，平网采用绑扎绳。

5.3脚手架检查与验收

5.3.1脚手架应在下列阶段进行检查与验收：

1）作业层上施加荷载前；

2）每搭设完一个楼层高度后；

3）达到设计高度后；

4）遇有六级大风与大雨后；

5）停用超过一个月。

5.3.2进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件：

1）专项施工方案及变更文件；

2）技术、安全交底文件。

5.3.3脚手架使用中，应定期检查下列项目：

1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；

2）底座是否松动，立杆是否悬空；

3）扣件螺栓是否松动；

4）立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合本技术标准。

5）安全防护措施是否符合要求、是否超载。

5.3.4其他验收要求：

1）严格按建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）要求进行检查验收。

2）立柱垂直度偏差小于H/200不大于5cm，步距偏差不大于2cm.

3）柱距偏差不大于5cm；排距偏差不大于2cm，同一根纵向水平杆，两端高差不大于2cm，横向水平杆外伸长度偏差不大于5cm。

4）剪刀撑角度开展在45-60度之间。

5）扣件扭力距40-65N.M。

6）悬挑脚手架搭设完毕必须经过项目部及其以上相应专职安全人员验收合格后方可投入使用。

5.3.5悬挑式脚手架验收

1）脚手架每搭设至一个楼层高度进行过程验收。

2）过程验收包含钢管、扣件的检查，脚手架搭设是否符合规范，安全设施承挂情况。

3）脚手架经过阶段验收后，已验收部分可以投入使用。

4）脚手架搭设的允许偏差和检验方法，见下表

序号

项目

允许偏差（mm）

检查方法

1

悬挑架上弦标高

±20

水准仪测量检查

2

悬挑架上弦水平度

2L/100且不得下绕

3

悬挑架垂直度

H/200

用经纬仪或吊线、尺量

4

悬挑架侧向弯曲

L/100

拉线和钢尺检查

5

悬挑架中线与定位轴线偏移

10

用钢尺检查

5.3.6质量保证注意事项

1）脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。

2）脚手架的验收和日常检查按照以下所列情况进行，检查合格后，方允许使用或继续使用：

搭设完毕后；连续使用达1个月；施工中中途停止使用超过15ｄ，在重新使用之前；在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后；在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。

3）操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。

4）在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。

5）外观质量：

安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。

脚手架钢管颜色一致。

6）拆下的材料，应用绳索栓住，徐徐下送，运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆除当天清，拆下的扣件及钢丝，集中回收处理。

五.安全管理措施

1.一般要求

1）脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。

上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

2）搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，裤口、袖口扎牢。

3）脚手架的构配件质量与搭设质量，应按有关规定进行架体高度分段检查验收，合格后方准使用。

①.外挑双钢管完后脚手架搭设前，对脚手架进行验收。

②.操作层进行限载控制。

③.每搭设一个楼层高度进行合格验收，挂牌使用。

达到高度进行结构验收。

④.脚手架设置相应数量灭火器和消防水源管。

4）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。

不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。

5）当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时，应停止脚手架搭设与拆除作业。

雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪，并由专职安全员对脚手架进行检查。

底座是否松动，立柱是否悬空，扣件螺栓是否松动，立柱沉降与垂直度控制等。

6）在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：

①.主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；

②.连墙件。

7）搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。

8）必要时在脚手架上进行电、气焊作业时，申报安全部门开具三级动火许可证并有防火措施和专人监护。

9）工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）的有关规定执行。

10）搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员人内。

2.悬挑式脚手架的安全措施

本工程悬挑架未考虑雪载，遇雪应及时清理。

2.1材质及其使用的安全技术措施

1）扣件的紧固程度宜在40～50N·m，并不大于65N·m，对接扣件的抗拉承载力为3kN。

对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于150mm。

3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。

禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

4）外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。

5）钢管和扣件均要现场取样送检，合格后方可使用。

2.2脚手架搭设的安全技术措施

1）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。

当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

2）开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根斜撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

3）脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。

4）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。

5）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。

每两步验收一次，达到设计施工要求后方可使用。

2.3脚手架上施工作业的安全技术措施

1）结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

2）严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN／m2，确保较大安全储备。

3）结构施工时不允许三层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时使用的悬挑脚手架同时作业层数不超过一层。

4）当作业层高出其下连墙件3m以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。

5）各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。

6）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

2.4脚手架拆除的安全技术措施

1）脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。

连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。

2）拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后再准备工作。

3）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

4）拆除时，应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。

5）拆除时，统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另