1号冷却塔避雷接地及照明施工技术措施解析.docx
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1号冷却塔避雷接地及照明施工技术措施解析
河北省电力建设第一工程公司
邹平项目部
1号冷却塔避雷接地及照明
施工技术措施
文件编码：
ZDEQ-HBDJ-DQ-01-001
编制人：
张瑞鹏
日期：
2013年09月29日
版次：
01
目录
1工程概况………………………………………………………………………………………1
1.1工程概况…………………………………………………………………………………1
1.1.1工程范围……………………………………………………………………………1
1.1.2工程特点……………………………………………………………………………1
1.1.3技术特性……………………………………………………………………………1
1.2工程量统计………………………………………………………………………………1
1.3施工工期…………………………………………………………………………………2
2编制依据……………………………………………………………………………………2
3作业前的条件和准备…………………………………………………………………………2
3.1技术准备…………………………………………………………………………………2
3.2作业人员…………………………………………………………………………………2
3.3材料和设备………………………………………………………………………………3
3.4安全器具…………………………………………………………………………………3
4作业程序和方法………………………………………………………………………………3
4.1航空障碍灯安装…………………………………………………………………………3
4.2防雷接地施工………………………………………………………………………5
5保证工期的措施………………………………………………………………………………6
5.1影响工程进度的主要因素………………………………………………………………6
5.2保证工程进度的措施……………………………………………………………………7
6技术经济分析………………………………………………………………………………7
7质量控制点的设置和质量通病的预防………………………………………………………7
7.1质量目标…………………………………………………………………………………7
7.2质量保证措施…………………………………………………………………………7
7.3质量通病及预防措施………………………………………………………………8
7.4作业过程中控制点的设置………………………………………………………………8
7.5质量标准及要求…………………………………………………………………………8
8作业的安全要求和环境条件………………………………………………………………8
8.1作业的安全要求…………………………………………………………………………8
8.2作业的环境要求…………………………………………………………………………9
9附录…………………………………………………………………………………………9
9.1危害辨识与危险评价表及控制措施……………………………………………………10
9.2环境因素辨识与评价表及控制措施……………………………………………………11
1号冷却塔照明及防雷接地施工技术措施
1工程概况
1.1工程概况
1.1.1工程范围
本工程为山东魏桥铝电有限公司邹平三电技改二期工程1号冷却塔照明及防雷接地施工。
由中南电力设计院设计，由河北省电力建设第一工程公司承建。
1.1.2工程特点
1号冷却塔位于电厂北侧，1号冷却塔中心坐标A=636.00，B=814.00，淋水面积为9000㎡，塔顶标高为150.00m，塔顶直径为69.462m，喉部标高为120.00m，喉部直径为65.776m，进风口标高为10.00m，冷却塔±0.00m标高相当于绝对标高18.7m。
1号冷却塔区域施工情况：
南侧紧邻厂区道路，北侧紧邻厂区围墙，西侧为化学水施工区域；东侧为循环水泵房。
1.1.3技术特性
冷却塔塔顶共设8盏航空障碍灯，均匀分布与冷却塔塔顶，用ZRC-W22-0.6/1-5×4电缆引下。
塔顶设有避雷带，并用8根A25圆钢引下与接地网相连。
冷却塔接地网，水平接地干线采用-60*8镀锌扁钢，垂直接地极采用L63*63*6镀锌角钢。
1.2工程量统计
序号
名称
规格、型号
单位
工程量
备注
1
热镀锌扁钢
-60*8
m
750
以实际发生量为准
2
圆钢
A25
m
1300
以实际发生量为准
3
热镀锌角钢
L63*63*6
m
48
以实际发生量为准
4
全自动航空障碍灯控制箱
SYS-KIP65
只
1
带双电源自动切换开关机浪涌保护器
5
端子箱
SYS-DIP65
只
2
6
航空障碍灯
SYSGZ-5LIP65180W卤钨光源
套
8
中光强
7
光电控制器
SYSG-2
套
1
8
电缆
ZRC-W22-0.6/1-5*4
m
400
9
电缆
ZRC-W22-0.6/1-4*2.5
m
550
10
电缆保护钢管
A32
m
800
热镀锌
11
电缆夹具
/
套
60
热镀锌
1.3施工工期
1号冷却塔照明及防雷接地计划施工时间：
2013年04月30日至2014年03月28日；
2编制依据
序号
资料名称
编号
1
电力建设安全工作规程火力发电厂
DL5009.1-2002
2
电力建设施工质量验收及评定规程土建工程篇
2005版
3
工程建设标准强制性条文房屋建筑部分
2009版
4
工程建设标准强制性条文电力工程部分
2011版
5
双曲线冷却塔施工与质量验收规范
GB_50573-2010
6
电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
GB50169-2006
7
电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范
GB50259-96
8
电气装置安装工程质量验收及评定规范
DT/5161.6-2002
9
烟囱、冷却塔照明及防雷接地布置图
40-F06491S-D1408
3作业前的条件和准备
3.1技术准备
3.1.1施工图纸齐全，并组织了图纸会检，确认图纸无问题。
3.1.2施工场地能够满足施工要求，材料均已到货。
3.1.3施工技术措施审批完毕，技术人员按照施工技术措施，对施工人员进行技术、安全交底，安全措施完善。
3.2作业人员
序号
作业人员工种
数量
资格要求
资质
1
施工负责人
1
具有丰富的现场施工经验，有良好的协调、沟通能力。
2
技术人员
1
能够审清本项目施工图纸，领会设计思想，掌握施工工艺，熟悉施工质量和安环要求。
助工以上
3
安全员
1
具备丰富的专业知识及现场施工经验，熟悉施工现场安全要求，具有专业安全员证书
持证
4
质检员
1
具备丰富的专业知识及现场施工经验，熟悉本项目有关质量标准，具有专业质检员证书。
持证
5
焊工
2
经过考试合格有资格证书
持证
6
电工
2
经过考试合格有资格证书
持证
3.3材料和设备
序号
作业机具名称
数量
单位
规格等级精度
备注
1
电锤
1
台
J2
-
2
弯管器
1
台
S3
-
3
钢尺
4
把
100m
-
4
盒尺
5
把
5m
-
5
万用表
2
把
150N
-
6
电焊机
2
台
直流
钢筋、预埋件等焊接
3.4安全器具
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
安全带
条
115
—
2
安全帽
顶
115
—
3
工具袋
个
70
—
4
安全网
m2
6000
—
4作业程序和方法
4.1航空障碍灯安装
4.1.1材料要求
航空障碍灯电源电缆采用ZRC-W22-0.6/5X4，穿DN32管。
灯具采用SYSGZ-5L（中光强）IP65180W卤钨光源，控制箱采用SYSG-2。
端子箱采用SYS-DIP65。
4.1.2电缆敷设
冷却塔照明电源为双回路，分别从#5、#6汽机保安MCC各引一回，通过光控照明控制箱供电，电缆分线箱安装于顶层照明平台上。
由全自动航空障碍灯控制箱至冷却塔电缆分线箱的电缆在地面部分采用穿热镀锌钢管埋地敷设，并且地中埋设距离大于15米，然后沿爬梯穿管明敷引上至冷却塔电缆分线箱。
电缆在垂直敷设时，每隔5m固定一次，水平敷设时，每隔2m固定一次，由于是垂直敷设，应配电缆夹具将电缆固定于保护钢管内，明敷钢管应保证两点接地。
全自动航空障碍灯控制箱内的PE线或端子应用专用的接地线可靠接地，厂家配套照明控制箱内必须配有专用接地铜排，并与接地网可靠连接。
灯具电源线中必须有一根专用接地线与灯具的外壳底座等可靠连接。
4.1.3安装要求
4.1.3.1基本要求
根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管。
明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处请见相关部分。
在多粉尘、易爆等场所敷管，应按设计和有关防爆规程施工。
4.1.3.2弯、支架、吊架预制加工
明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍，如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。
加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架、吊架应按设计图要求进行加工。
支架、吊架的规格设计无规定时，应不小于以下规定：
扁铁支架30mm×3mm;角钢支架25mm×25mm×3mm；埋注支架应有燕尾，埋注深度应不小于120mm。
4.1.3.3盒、箱固定
由地面引出管路至盘、箱，需在盘、箱下侧100～150mm处加稳固支架，将管固定在支架上。
盒、箱安装应牢固平整，开孔整齐，与管径吻合，一管一孔。
铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。
4.1.3.4管路敷设
（1）管路应畅通、顺直、内侧无毛刺，镀锌层或防锈漆完整无损。
（2）敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在内，逐个拧牢。
使用支架时，可将钢管固定在支架上，不应将钢管焊接在其它管道上。
（3）水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。
4.1.3.5钢管与设备连接
应将钢管敷设到设备内，如不能直接时，应符合下列要求：
（1）干燥室内，可在钢管出口处加一接线盒，过渡为柔性保护软管引入设备。
（2）室外或潮湿房间内，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线应架柔性保护软管，经防水弯引入设备。
（3）管口距地面高度不宜低于200mm。
4.1.3.6柔性金属软管引入设备时，应符合下列要求
（1）刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，照明工程中不大于1.2m。
（2）金属软管用管卡固定，其固定间距不应大于1m。
（3）金属柔性导管不能做接地或接零的接续导体。
4.1.3.7建筑物景观照明灯具安装应符合下列规定：
1、每套灯具的导电部分对地绝缘电阻值大于2MΩ；
2、在人行道等人员来往密集场所安装的落地式灯具，无围栏防护，安装高度距地面2.5m以上；
3、金属构架和灯具的可接近裸露导体及金属软管的接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有标识。
当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。
4.2防雷接地施工
冷却塔接地装置为独立的接地装置，冷却塔接地装置实测接地电阻应小于10欧姆。
不与主接地网相连，应保证地中距离大于3m。
4.2.1施工工艺流程
4.2.2塔外接地安装施工
4.2.2.1接地极的制作：
将L63*63*6的镀锌角钢用无齿锯加工成L=3000mm，顶尖长100mm的接地极，并用-25×4mm镀锌扁钢做成直角卡子与接地极焊接（见施工图D1408）。
4.2.2.2接地线地槽挖好后，接地极方可安装。
接地极要垂直打入地下，其顶端距地面约0.7m，冷却塔周圈共16根垂直接地极均匀分布。
4.2.2.3接地极安装时应采用专用的接地极帽子，以防垂直接地极顶部劈裂和变形，安装后的接地极顶部无严重的劈裂。
4.2.2.4室外接地线采用-60×8mm镀锌扁钢，水平接地线埋深0.8m（冻土层以下），与沟道交叉应将接地干线局部埋深穿过沟底，切勿使接地干线断开。
水平接地线距环基外1.5m。
4.2.2.5接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：
一、扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）。
二、圆钢为其直径的6倍。
三、圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。
四、扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。
4.2.2.6除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置连接（焊接）部位外侧100mm范围内应做防腐处理；在做防腐处理前，表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。
4.2.2.7人工接地网的敷设应符合以下规定：
1人工接地网的外缘应闭合，外缘各角应做成圆弧状，圆弧的半径不宜小于均压带间距的一半；
2接地网内应敷设均压带，按等间距或不等间距布置；
335KV及以上变电站接地网边缘经常有人出入的走道处，应铺设碎石、沥青路面或在地下装设2条与接地网相连的均压带。
4.2.2.8接地线进建筑物入口处，应设标志；明敷的接地线表面应涂50mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹。
4.2.2.9接地线应防止发生机械损伤和化学腐蚀。
在与公路、铁路或管道等交叉及其他可能使接地线遭受损伤处，均应用管子或角钢等加以保护。
接地线在穿过墙壁，楼板和地坪处应加装钢管或其他坚固的保护套，有化学腐蚀的部位还应采取防腐措施。
4.2.2.10接地装置敷设安装完后经隐蔽工程验收合格并做好影像及施工记录后，进行回填工作,其回填土内无石块和建筑垃圾等，外取的土壤不得有较强的腐蚀性，回填土分层夯实。
4.2.3塔体接地安装施工
冷却塔塔顶设避雷带，避雷带通过引下线与接地网连接。
引下线均匀埋设与筒壁结构中，采用8根φ25圆钢引下，与接地装置相连。
避雷带采用φ25热镀锌圆钢，通过避雷支架φ25@800，L=400mm埋设与塔顶，通过引下线引下。
冷却塔顶部栏杆应与避雷带相连，爬梯2侧设-60*8接地扁钢，上端与避雷带相连，爬梯底部应有不在同一处的2点与水平接地体可靠连接，垂直接地极的间距不得小于5m。
5保证工期的措施
5.1影响工程进度的主要因素
影响接地线施工的主要因素有两个：
一是接地装置间焊接质量不过关，砸入接地极时造成部分开焊现象；另一个是由于接地线设计敷设路径与其他专业相冲突，造成二次返工，影响施工进度。
影响照明施工的主要因素是：
一是受雨、雪、大风、低温等恶劣天气的影响；二是交叉作业施工进度影响。
5.2保证工期的措施
加强对焊接作业过程的要求和监督，保证焊接质量；积极与其他专业沟通，在合理时机敷设接地线，争取一次成功，避免重复施工。
照明安装作业工机具应配备齐全，良好天气在保证质量、安全的前提下，保证充足人力，加快施工进度。
6技术经济分析
科学合理安排施工顺序，提高工作效率；根据实际情况测量放线，避免多次产生地线头，提高材料使用率；焊接接头争取一次成功，避免重复焊接浪费焊材；合理安排工期，保证人员使用上不窝工、怠工。
7质量控制点的设置和质量通病的预防
7.1质量目标
各分项工程合格率100%。
7.2质量保证措施
7.2.1施工前由技术员及工长组织施工人员认真熟悉施工图纸、资料，了解施工技术要求，掌握施工方法和施工要领。
同时做好宣传工作，认真落实技术交底，提高质量意识，加强施工人员的工作责任心。
7.2.2对重要工序的施工方法、施工要领，技术员及工长应在现场监督控制。
7.2.3认真做好施工前的技术交底工作，使每个施工人员充分的理解施工工艺和技术要求，达到施工人员对施工中的每一步环节作到心中有数，交底后必须多方签字。
7.2.4工长或质检员认真作好施工过程的质量监督控制，确保每一道工序的施工质量以及工序间合理衔接，不留缺陷，不留尾工，认真做好施工后的自检工作。
7.2.5施工中发现材料缺陷或施工质量问题，及时向技术员提出，上报有关部门采取措施后进行处理。
重大质量问题必须停工，待有关部门做出处理意见或制定整改措施后方可进行整改。
7.2.6积极配合项目部质检部门和监理的质检工作，对查出的质量问题积极并及时的进行处理。
7.2.7材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
7.2.8焊工必须经考试合格并取得合格证书。
持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
7.2.9施工单位应严格按照设计要求进行施工，预留设备、设施的接地引下线必须经确认合格，隐蔽工程必须经监理单位和建设单位验收合格，在此基础上方可回填土，同时应分别对两个最近的接地引下线之间测量其回路电阻，测试结果是交接验收资料的必备内容，竣工时应全部交甲方备存。
7.2.10电线管不应有折痕和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑。
7.2.11当线路明配时钢管弯曲半径不应小于管外径的6倍，当二个接线盒之间只有一个弯曲时其弯曲半径不宜小于外径的4倍。
7.3质量通病及预防措施
7.3.1质量通病
7.3.1.1焊接质量差，防腐不到位。
7.3.1.2接地极打入地下时，顶部严重劈裂变形。
7.3.1.3接地线敷设不直，有高低起伏及弯曲现象。
7.3.2预防措施
7.3.2.1焊区的焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊和气孔等缺陷。
焊好后应清除药皮、刷沥青做防腐处理。
7.3.2.2接地极打入地下时，采用专用的接地极帽子套在其顶部，然后用大锤垂直砸入地下。
7.3.2.3接地线敷设过程中要先调直，然后才进行焊接。
7.3.2.4加强培训，提高施工人员的质量意识。
7.4作业过程中控制点的设置
序号
作业控制点
检验单位
见证
方式
班组
项目部
监理
建设单位
1
接地极的加工制作
√
√
√
√
W
2
接地极和接地线的敷设
√
√
√
√
W
3
焊接处的防腐处理
√
√
√
W
（R－记录确认点、W－见证点、H－停工待检点、S－连续监视监护点）
7.5质量标准及要求
冷却塔接地装置实测电阻应小于10Ω。
8作业的安全要求和环境条件
8.1作业的安全要求
认真执行“安全第一、预防为主”的安全工作方针，作好安全工作的实施、监督、检查，并落实到人；加大安全培训教育力度，增强职工安全意识；在施工中认真执行各种安全管理规定和安全操作规程，确保本工程的施工安全。
8.1.1进入现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带,施工所用的工具、材料要拿好，防止落下伤人。
8.1.2尽量避免交叉作业，施工时要注意上下左右。
8.1.3施工用的临时电源的接线要规范，并有防触电的措施，施工结束要将电源切除，并收好电源线、电焊皮线及电焊机。
8.1.4电焊作业时，要有防止烫伤的措施并注意防火。
8.1.5气焊、气割操作人员应戴防护眼镜。
当使用移动式半自动气割机或固定式气割机时操作人员应穿绝缘鞋，并采取防止触电的措施。
8.1.6焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方。
焊接现场不准堆放易燃易爆物品。
交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5m，进线处必须设置防护罩。
交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5m，进线处必须设置防护罩。
8.1.7电焊机的外壳必须可靠接地，接地电阻不得大于4欧姆。
8.1.8规范临时用电，严禁私拉乱接或将电线直接挂在刀闸上使用。
接线操作应两人或两人以上，其中一人为监护人，接线前应先验电。
施工临时电源使用完毕后应及时拆除。
8.1.9施工现场各种电气设备及电线电缆均应定期检查绝缘，避免触电事故。
8.2作业的环境要求
8.2.1施工电源、闸箱要标准化、规范化，线路布设合理、整齐，走向安全。
8.2.2施工人员应有成品保护意识，严禁乱拆、乱拿和乱涂乱抹。
8.2.3在施工现场，所用的工机具及设备材料要摆放整齐，剩余的废料要及时回收清理，做到“工完、料净、场地清”。
9附录
9.1危害辨识与危险评价表及控制措施
9.2环境因素辨识与评价表及控制措施
附表1
危害辨识与风险评价及控制措施
序号
作业
活动
危险因素
可能导致
的事故
作业条件危险性评价
危险
等级
控制措施
负责人
L
E
C
D
1
使用无齿锯切割材料
被切割的材料固定不牢
挤伤或划伤
3
3
7
63
2
切割的钢材要夹紧。
姜雷臣
无齿锯安全防护设备损坏
飞溅伤人
3
3
7
63
2
施工前检查无齿锯防护设施完好。
姜雷臣
无齿锯电机和电源线漏电
触电、造成人员伤亡
3
3
15
135
3
施工前检查无齿锯及电源设施完好。
姜雷臣
无齿锯锯片有裂纹
飞溅伤人
3
3
7
63
2
检查锯片，切割时禁止过往施工人员。
姜雷臣
2
设备、材料运输
设备、材料没有固定牢固
人员伤害、设备损坏
3
3
7
63
2
运输过程中将设备、材料固定牢固，人力搬运时注意设备状况，防止脱手滑落。
唐钟
运输机械性能不好
造成交通事故
3
3
7
63
2
1、检查运输机械的各项性能，2、严禁带病作业。
唐钟
违反交通规则，无证驾驶
造成交通事故
3
3
7
63
2
驾驶人员要有驾驶证，加强培训工作。
唐钟
3
电焊作业
焊机、焊把线有漏电之处
触电、着火
3
3
15
135
3
施焊前检查焊机及把线绝缘完好，及时维护。
姜雷臣
防护用品使用不当
触电、烫伤
3
6
7
126
3
焊接时正确使用防护用品，加强个人防护用品使用培训。
姜雷臣
高空作业时安全设施不全
高空坠落
3
3
15
135
3
施工前检查作业环境，确保安全设施完整。
姜雷臣
作业环境有易燃、易爆物品
着火、爆炸
3
6
7
126
3
施焊前应确保作业层下无人及易燃物品，否则应采取隔离措施，执行动火规定，监护人到位。
姜雷臣
焊渣乱溅
烫伤、引起火灾
3
6
7
126
3
采取有效隔离措施，着防护服，监护人到位。
姜雷臣
气瓶、气带漏气
着火、爆炸
3
6
7
126
3
1、使用前做好检查工作，对存在的问题及时修复。
2、接口和带子必须完好。
姜雷臣
割把、表计使用不当
着火、爆炸
3
6
7
126
3
使用前检查割把、表计完好，若有问题及时修复或更换。
姜雷臣
4
电源盘、用电设备
升级会员 