制造业内部生产物流.docx

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制造业内部生产物流

制造业内部生产物流

实习公司：

合肥京东方光电科技有限公司

公司介绍：

位于合肥市新站综合开发试验区的合肥京东方光电科技有限公司成立于2008年10月，总投资175亿元人民币，是由京东方科技集团股份有限公司与合肥市共同投资设立的，国内第一条第六代液晶显示器件（TFT-LCD）生产线,是一家研发、设计、生产、销售电视、显示器用TFT-LCD显示屏的高科技企业。

作为京东方集团全资控股子公司，合肥京东方自主建设了国内首条第六代TFT-LCD生产线，包括阵列、彩膜、成盒和模组等全部工序。

该生产线的主要产品为37英寸及以下电视机、显示器用液晶面板屏，每月生产玻璃基板产能为90K片（可扩产至120K）。

工作岗位：

CF制造部FILOP/MASKCLEAN

调查对象：

CF制造部（玻璃基板的彩膜工序）

生产物流（ProductionLogistics）是指企业生产过程中发生的涉及原材料、在制品、半成品、产成品等所进行的物流活动。

生产物流是企业物流的关键环节，从物流的范围分析，企业生产系统中物流的边界起于原材料、外购件的投入，止于成品仓库。

它贯穿生产全过程，横跨整个企业（车间、工段），其流经的范围是全厂性的、全过程的。

物料投入生产后即形成物流，并随着时间进程不断改变自己的实物形态（如加工、装配、储存、搬运、等待状态）和场所位置（各车间、工段、工作地、仓库）。

（TFT-LCD阵列基板尺寸的演变）

从物流属性分析，企业生产物流是指生产所需物料在时间和空间上的运动全过程，是生产系统的动态表现。

换言之，物料（原材料、辅助材料、零配件、在制品、成品）经历生产系统各个生产阶段或工序的全部运动过程就是生产物流。

从生产工艺角度分析，生产物流是指企业在生产工艺中的物流活动，即物料不断地离开上一工序，进入下一工序，不断发生搬上搬下、向前运动、暂时停滞等活动。

这种物流活动是与整个生产工艺过程伴生的，实际上已构成了生产工艺过程的一部分。

CF制造部的主要组织形式是：

对象专业化组织形式

对象专业化组织形式也称产品专业化原则、流水线，是按加工产品为对象划分生产单位，通过固定制造某种部件或某种产品的封闭车间，其设备、人员按加工或装配的工艺过程顺序布置，形成一定的生产线来完成物料流动。

合肥京东方光电科技有限公司CF制造部主要从事的是玻璃基板的彩膜工艺，月平均生产玻璃基板为70-80K片，产线实行全电脑控制管理，由于产品的性质以及生产效率的要求，玻璃基板的输送全部依靠自动传送带，密闭生产与输送。

全过程实行计算机辅助控制，自动化程度高，对作业人员有着较高的要求。

CF制造部的生产物流主要内容就是玻璃基板的自动化生产，运输，加工，中转，NG（不合格产品）玻璃基板的回收处理。

CF制造部产区物流的整体布局紧凑，全厂玻璃基板依靠自动传送带传送，厂区内拥四个自动化立体仓库（stockABCD）用于玻璃基板的中转和暂存，拥有三台AGV小车用于CST（装运class的标准箱，一次可装载60枚class）的搬运（主要在stockC与stockB之间搬运），整个厂区各个生产线之间用密封式的传送装置衔接，来回转送，可以使玻璃基板全程自动化传送，减少了不良玻璃基板的产生，提高了生产效率和品质，提高了玻璃基板的活性。

另外，整个CF厂区的系统还是与全厂的生产系统衔接，玻璃基板在上游生产工序结束后，直接用CST转入CF工序，CF工序结束后，转入下一生产工序，直到产品成型后才下线流通，

产线实行的是计算机辅助控制系统，玻璃基板的流动全程自动化控制，可以准确的了解每一枚玻璃基板的位置，生产状态，从而对玻璃基板生产进行实时控制，每天的投入量，出货量，品质合格率都可以在系统上实时显示，能够准确的计算玻璃基板产量，便于编制和完成生产计划。

产区内的物流信息系统同时与其他分部的系统相连，具有

设备状态实时监控画面——以FIL为例

同等功能，便于全厂的生产决策与生产控制。

计算机辅助控制系统—仓库管理（上图stock情报）—仓库查询—仓库内详细的信息

这说明CF制造部实行的是连续性生产，特征主要表现在两个方面：

（1）生产出的产品和使用的设备、工艺流程都是固定且标准化的；

（2）工序之间几乎没有在制品储存，产品直接出货给下一个部门进行下一道工序

连续性生产物流管理的重点是保证连续供应物料和确保每一个生产环节的正常运行。

由于工艺相对稳定，采用自动化装置实现对生产过程的实时监控。

产线内各产线的生产统一按照生产计划来进行。

生产计划每天更新四次，按照产线内的生产情况结合订单和库存实时变动，计划的下达直接通过计算机辅助生产系统（使用的韩国的海神生产系统）下达，作业员主要任务就是根据产品型号的不同，来进行辅助性的作业，监控产线状态，填写CPS作业日报等工作。

CF内产线的主要工艺流程如图所示

CF制造部目前总共生产的量产品有6个型号（B10、B15、B20、B21、B35、B40），风险量产品一种（B95），开发产品六种（B30、B31、B55、B56、B75、B85），每天的生产计划根据总厂的生产计划来编制，总厂的计划根据市场需求（现实需求和潜在需求）和订单量来编制全年计划产量，同时有计划地进行产品开发和生产，生产出的产品不断补充成品库存，通过库存随时满足用户的需求，提高对客户的响应度。

所以对市场需求的预测以及宏观的经济形势的判断失误，开发的型号市场反应冷淡很容易让企业遭受重大的损失。

所以可以判断合肥京东方实行的就是备货型生产，CF制造部是它的一部分所以也是实行的备货型生产。

同时按照产品生产的重复程度划分的话，CF制造部实行的是批次生产，它的特点就是品种数量多但产量有限；产品设计系列化，零部件制造标准化、通用化；工艺过程采用成组技术；运用柔性制造系统使生产系统能适应不同的产品或零件的加工要求，并能减少加工不同零部件之间的换模时间，在CF制造部里面可以两种型号玻璃基板混跑（只需要更改部分主要设备的参数即可），也可以单独跑一种型号，因为所有用的基板都是一个型号，工艺流程虽然有TN和FFS模式，但这两种模式唯一的区别是做OC先后顺序而已，只要对主要设备的几个参数值修改一下就可以切换模式，一般来说由于采用了计算机辅助控制系统，同一种模式下，生产不同的型号时候，部分设备在生产管理科下达计划任务后都会自动修改，只需要修改主要设备固定参数，做完首片测试OK后，点检设备参数在标准范围以内就可以量产了。

CF制造部全线设备监控图

CF制造部物流设施图示—VSD文件无法插入，故插入图片

这样一来大大的提高了生产的效率，能够很好更换批次，节省了人力，避免了人为原因造成的非稼动。

京东方ERP示意图

京东方也建立了自身的ERP系统，不然也难以做到全程信息化的生产。

ERP最大的好处就是把客户需求和企业内部生产活动，以及供应商的制造资源整合在了一起，每天京东方的生产情况，它的上游核心供应商和下游的经销商也可以通过系统联网接入ERP来查看（关键数据除外），从来能够实时的了解京东方的需求信息，供应商能够及时供应生产材料，经销商可以从容的出货，尤其在目前京东方使用的是美国corning公司的玻璃基板，有些关键的基板材料必须从国外进口，产线里面有些易耗品以及设备配件需要从日本和韩国进口，以前或许还需要派人去当面洽谈，现在只要一份供货请求，对方就会迅速响应，当两家建立稳固的关系以后，只要库存低于警报值系统会自动发送供货请求，以避免因为供货不及时造成生产中止，在生产任务紧张的时候这将造成巨大的损失，目前从我来到这里以及向工程、设备、物流的调查来看建厂到现在没有出现一次因为供货不及时造成生产停顿的，大部分的停顿都是由于人为的事故以及是多半品质异常造成的。

这充分的说明ERP系统节省了大量的时间和成本开支，也间接的提高了生产的稼动率。

我们CF制造部的设备整体从日本、韩国进口的，所以产线内的生产和物流输送深受JIT的影响，我们产线的玻璃基板活性是最高的，一直都在运动状态（可以看“物流设施图”以及点击观看“玻璃基板流动情况”）。

JIT的目标就是减少一切不必要的浪费和生产库存，追求零废品和零库存。

在我们产线内玻璃基板很少有过夜的情况，一般都是不断的用CST往下一道工序输送，所有判定的NG的玻璃基板单独装入CST由自动传动带送入RWL（玻璃回收处理线——使用强酸强碱把玻璃基板彩膜洗掉，烘干处理后送入产线重新生产利用）回收利用，这样就减少了玻璃基板的消耗，提高了利用率，大大的降低了成本（一张corning1580㎜×1800㎜的空白玻璃基板￥800）。

总之京东方的物流水平在国内生产领域来说还是代表着较高的水平，这也与它从事的TFT-LCD事业有着必要的联系，尤其在产线物流这一块深受日本的影响，产线管理标准也大部分都是按照日本产线的标准来实行，产线内的物流设备布局全部以U型线为主，物流设施高度的自动化，整个生产车间是一个循环传送的过程。

一个企业的生产类型是一个企业产品产量、品种和专业化程度在企业技术，组织和经济上的综合反映和表现。

CF制造部的生产类型按照生产任务的方式划分：

“他属于备货型生产”；按产品的结构特征划分：

“他属于大型复杂产品生产”；按生产工艺特征划分：

“它属于连续型或流程性生产”；按生产方法划分：

“它属于分解型”他是按生产的重复程度划分：

“它属于成批生产”

由于是高度自动化的产线，对作业员素质要求比较高，但操作要求比较低，只需要明白设备属性，会熟练的使用计算机辅助控制系统，了解产品信息以及设备的基本操作即可，剩下的事情例如设备故障有专人负责处理，只需要通知对应的负责人，并做好相关的记录就行了。

再就是英语的要求比较高，我们CF制造部里面的所有设备的操作系统和页面都是英语的，部分是韩语和日语。