锤击桩施工方案.docx

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锤击桩施工方案

第一章编制依据

1、深圳模块一厂项目施工合同书。

2、深圳市电子院设计有限公司设计的桩基图纸。

3、深圳地质建设工程公司提供的岩土工程勘察报告。

4、我公司ISO9002质量保证体系的有关文件。

5、现行的施工验收规范、规程和标准，广东省和深圳市有关建筑技术、质量和安全的规定。

6、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件分析，结合我公司的工程施工经验。

第二章工程概况

1、工程简介

1.1、深超光电（深圳）有限公司液晶显示面板（TFT-LCD）项目深圳模块一厂建筑工程位于深圳市宝安区龙华街道办民清北路深超光电科技园区内。

工程地块呈南北走向，长168米，宽72米。

1.2、本次施工范围为深圳模块一厂建筑工程及招标文件涵盖的内容。

1.3、该工程建筑体积较大，结构形式为钢筋混凝土框架及框剪结构。

1.4、工程量较大、工期短是该工程典型特征。

2、建筑物概况

2.1建筑设计概况

2.1.1本厂房总层数五层，主体工程为钢筋砼框架结构，室外天桥为钢结构。

总平面尺寸168m×72m。

总建筑面积为64878.08m2，占地面积为12507.93m2，作为生产车间、设备机房、洁净区、办公区等。

建筑物共设11部电梯，6部楼梯。

2.1.2建筑总高度：

23.95米。

其中一层层高5米，二层层高4.9米，三、四层层高4.7米，五层层高4.4米。

2.1.3本工程±0.000相当于绝对标高（黄海高程系统）55.90m。

2.2结构设计概况

2.2.1本工程建筑物结构安全等级为二级，抗震的重要性类别为丙类建筑，抗震设防烈度7度。

2.2.2基础形式：

基础设计采用预应力管桩基础、钢筋混凝土独立基础。

承台尺寸1200×3000，3000×3000，5300×4900，4250×4900，4200×5600等。

基础高度分别为1000、1600、2200。

地梁300×800、300×900、500×900,500×1000,500×1200、600×1000㎜。

1轴与15轴为码头钢筋砼挡土墙，钢筋砼条形基础，基础宽1200，厚200，挡土墙宽200。

2.2.3主体形式：

本工程结构为框架结构。

柱网12.8m×12.8m。

主要框架柱断面尺寸分别为800×800、900×900、1000×1000、1100×1100㎜方柱。

楼板厚12cm。

框架梁600×1100，井字梁300×800。

井字梁间距3200×3200㎜。

2.2.4抗震等级：

框架抗震等级为三级。

钢筋：

Ⅰ级fy=210Mpa（HPB235），Ⅱ级fy=300Mpa（HPB335），Ⅲ级fy=360Mpa（HPB400）。

3、工程量预估数量

预应力管桩：

约2万米。

4、场地条件

4.1现场条件

现场共用本区业主已提供可使用的厂区中央砼道路7.5米宽，460米长；K2区主进出管制大门，K2区施工临时用电变压器已安装，临时供水已接至现场，施工场地周边围墙已完成，场地三通一平已完成。

4.2地形地貌

1、场地地形与地貌

场地原始地貌主要为冲洪积阶地，河床开阔，地势低洼。

经人工挖填整平后，现地面总体起伏不大，但东南端地形坡度相差很大，勘查测得钻孔孔口标高为51.63~63.08m,最大高差11.45m。

2地层岩性

根据钻探揭露，场地内分布的地层自上而下主要有：

人工填土层（Qml）、第四系耕表土层（Qpd）、第四系冲洪积层与第四系坡、残积层（Qel）和场地下伏基岩为燕山期花岗岩（53）。

各层岩土特征由上至下描述如下：

（1）人工填土层（Qml）

素填土：

黄褐~红褐色，局部灰褐色，由粘性混杂碎石、碎砖块等建筑垃圾组成，稍湿，松散状态、不均匀，层厚0.50～9.4m。

（2）第四系耕表土层（Qpd）

耕表土：

灰黄色，稍湿，松散~稍密状态，土质为粉质粘土，含石英砾及植物根系。

层厚0.0～8.6m。

（3）第四系冲洪积层（Qal+pl）

粉质粘性土：

以灰黄色为主，湿、可塑、局部软塑，土质粘性较好，局部夹薄层砂。

层厚1.3～16.80m，层顶埋深0.0～9.40m。

（4）第四系坡积层（Qdl）

含砾粘土：

黄褐、红褐色、局部褐黄色，稍湿~湿，呈可塑状。

局部夹薄层砾砂层，层厚0.8～14.50m，层顶埋深0.0～8.30m。

（5）第四系残积层（Qel）

砾质粘土：

黄褐、红褐色或灰褐色，湿，呈可~硬塑状。

原岩结构可辨，层厚3.4～26.8m，层顶埋深0.0～18.20m。

（6）燕山期花岗岩（53）

为场地内下伏基岩根据风化程度可分为全风化、强风化、中风化和微风化层（带）。

各风化带的特征描述如下：

全风化花岗岩：

褐黄色，褐灰色，原岩结构形态清晰，除石英外其它矿物已风化成土。

层厚深度9.8m～34.5m。

强风化花岗岩：

褐灰，褐红色，岩芯呈半岩半土状，局部夹中风化岩残块，层厚0.5～7.2m，层顶埋深16.30～35.50m。

层顶标高17.91～44.02m。

3、水文地质条件

场地内地下水为孔隙水及基岩裂隙水，补给源为大气降水及侧向径流，土层富水性及透水性较弱。

勘察期间测得的稳定水位一般埋深1.3～13m。

场地地下水对混凝土结构及钢筋混凝土结构内钢筋均无腐蚀性。

4.3气象条件

深圳市所处纬度较低，属南副热带季风气候。

桩基施工在秋季时令。

冬季是深圳市的少雨干旱时期，多秋高气爽的晴好天气，适宜桩基施工。

5、质量目标

本工程质量标准为合格。

6、工期目标

本工程计划桩基施工天数33天。

7、安全目标

按广东省五无标准（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌），严格按建设部“一标三规范”进行组织施工。

8、文明施工目标

严格执行深圳市建设局文件《深圳市建设工程现场文明施工管理办法》争创文明样板工地标准。

第三章施工部署

1、工程总体部署

本工程桩基项目预应力高强砼管桩，桩径Φ600，管壁厚130,桩型为AB型,共计640根。

设计打桩的深度在30米左右。

设计桩端入强风化花岗岩不小于600，单桩承载力特征值3400KN,静载试验时单桩承载力极限值6800KN。

根据本工程情况，施工准备阶段主是安排材料进场，搭建临时设施，平整场地，打桩阶段根据设计图纸结合工期要求组织打桩的流水施工，在综合考虑了桩的供应条件，起吊条件，桩架移动无妨碍吊机回旋空间，打桩挤土对周围的影响等因素，将施工现场以⑧轴为界划分为二个施工区段，打桩顺序拟采用从北向南依次推进。

三条轴线一台桩机，

两轴线、

两轴线各设一台桩基。

整个打桩过程中桩机采用直线行走路线进行施工，使施工质量及施工进度达到最佳状态。

本工程采用5台HD80滚动式打桩机进场施工，桩机负责各自相应区段的施工，工地准备汽车吊车协助预制桩起吊搬运，现场配备1台500KW柴油发电机备用。

根据打桩工艺要求，每台桩机人员配备如下：

指挥1人，机操工2人，辅助工3人，记录员1人，测量员1人，另外工地设专职资料员1人，负责收集汇总每日施工记录资料并及时与甲方、监理公司核对，防止记录疏漏和缺失。

2、施工现场现状与施工条件

目前施工现场场地平整已完成。

施工用水、电已经引入施工场地内，施工道路、场内的排水管网和设施、场内主干道、围墙、门卫等设施已形成。

场地南侧有厂区道路工程施工中，施工现场局部可安排搭设临时材料加工场地。

施工过程中的排水根据现场踏勘及业主提供场地情况，采用施工场内砌筑集水池，经三级沉淀池，直接由排水管直接排到周边市政排水管。

废渣弃土的堆放由施工单位自行解决。

3、施工平面布置

3.1现场道路均作好路基，并进行地面硬化处理，排水沟一律用砖砌保持畅通。

3.2现场入口处设警卫室，挂示出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度、质量方针、管理机构网络等工程图牌。

3.3凡进出入现场的设备材料需出示有关部门所签放行条，警卫进行登记方可，所有设备材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。

3.4施工现场的水准点，轴线控制点，埋地线缆，架定电线应有醒目标志，所有材料堆场也必须作好标志，并加以保护。

3.5现场在出入口设门卫，所有出入人员凭出入证，无关人员禁止入内，警卫全天候值班，特别加强夜间巡逻，防止偷盗现场材料，维持良好工作秩序和劳动纪律。

3.6施工垃圾处理，现场施工垃圾采用集中堆放、专人管理、统一搬运的方法，并及时运出场外。

3.7执行深圳《文明施工管理细则》及项目部的文明施工现场规定，定期检查评比，达到深圳市文明施工工地的评定标准。

3.8详见施工平面布置图

4、办公与生活设施平面布置

4.1、办公管理区布置在现有工务所。

4.2、施工作业人员主要生活设施布置在现有我司工人生活区内。

5、施工临时用水用电布置

从业主提供临时接驳口上安装闸阀、计量表，并沿道路内侧布置DN100施工给水管和消防栓，并将上水管延伸到建筑物附近，每隔50-60m设置一个阀门供平面施工用水的需要。

第四章工程组织计划

1、施工准备计划

1.1现场交接

1.1.1、接收业主提供的坐标和标高控制基准点，全面放出所有轴线以及桩基施工轴线。

1.1.2、复核现场原始地面实际标高和勘察现场场地状况。

1.2现场准备

1.2.1平整场地。

根据平面设计进行临时设施搭建，挖砌排水沟、集水井、沉沙井，确定排水走向找坡使场内排水畅通无阻，经沉淀池处理后排入城市管网。

1.2.2场地控制网的测量，建立控制基准点

根据业主提供的座标和水准点设置测量控制网，各控制点均应为永久性的座标桩和高程准点桩，对测量控制点位应设置保护措施，以防破坏。

利用测量控制网控制和校正建筑物的轴线、标高，复核桩基位置，确保施工质量。

1.2.3组织机械设备进场

根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机械设备进场，机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作。

1.2.4预制桩采购、运输、检验、进场、分类、堆放。

1.2.5布置供水供电线路。

1.2.6布置施工场地，挖砌排水沟、沉沙井。

1.2.7根据现场的现状和勘探资料水文状况作调查，以便制定恶劣天气施工措施。

施工所需物质资源品种多，数量大，开工前将投标阶段的询价资料进行整理，进一步掌握各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等，以便及早进行供需联系，落实供需要求。

1.2.8工程开工后立即与桩基检测单位联系，作好相互配合以利基础工程的尽快开展。

1.3图纸审查

1.3.1、通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。

1.3.2、通过组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸内容进行学习和审查，掌握和了解图纸中的细节。

1.3.3、组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。

1.3.4、组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸的细节。

会审采用分部分项进行，力争将大部分问题在图纸会审过程中得到解决。

1.4技术准备

开工前向施工人员进行技术安全交底，内容有图纸交底，施工组织设计交底，设计变更、安全措施交底等。

技术交底采用三级制，即项目工程师—施工员—班组长。

项目技术负责人向施工员进行交底必须细致、齐全，并结合具体操作部位，关键部位的质量要求，讲解操作要点和注意事项等。

施工员接受交底后要认真反复地向操作班组进行交底。

班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，保证按要求完成施工任务。

1.5资源准备

1.5.1施工机械设备准备：

施工中计划投入的施工机械设备用量计划详见下表。

主要机具、设备一览表：

序号

机械名称

规格型号

单位

数量

备注

状况

1

打桩机

HD80型

台

6

良好

2

柴油锤

HD80型

台

5

良好

3

电焊机