主箱涵主要施工方案.docx

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主箱涵主要施工方案

S306省道〔马家渡至椅子塔段〕与康山大道立交工程

主箱涵施工方案

登峰交通集团

S306省道〔马家渡至椅子塔段〕与康山大道立交工程

第一合同段工程经理部

S306省道〔马家渡至椅子塔段〕与康山大道立交工程主箱涵施工方案

一、工程简况

由我公司承建的S306省道〔马家渡至椅子塔段〕与康山大道立交工程第1标段起止桩号为K0+530-K1+280段，全长为750米。

下穿主箱涵起止桩号为K0+815.27-K1+860.1，总长44.83米，总宽21.4米，高度7.7米，双向四车道，与相交道路斜交80°。

箱涵横断面布置为：

0.9米〔侧墙〕+0.8米〔护栏+边沟〕+7.5米〔机动车道〕+0.5米〔路缘带〕+2米（检修带+中板）+0.5米〔路缘带〕+7.5米〔机动车道〕+0.8米〔护栏+边沟〕+0.9米〔侧墙〕=21.4米。

构造采用现浇C35防水钢筋砼箱涵构造，顶板厚0.8米，侧板厚0.9米，中板厚0.7米，底板厚0.9米，顶板与侧板之间设置0.7米*0.5米倒角，侧板与底板之间设置0.5米*0.5米倒角。

底板采用15厚C15素砼垫层。

箱涵在中心位置设置80cm宽变形缝。

构造防水以混凝土自防水为主，柔性防水层为辅，对变形缝、施工缝等特殊部位采用多道防水处理。

在箱体外侧顶板采用单组分高强度聚氨酯防水防腐涂料；在箱体外侧侧墙采用氯丁乳胶砂浆直接喷涂在混凝土外表，分两侧喷涂；箱涵底板浇筑后在全箱涵外表刷涂2.4毫米厚水泥基渗透结晶型防水涂料。

构造搞渗等级P8。

下穿箱涵侧〔侧避及顶面〕喷涂真石漆，真石漆颜色由业主及设计确认前方可施工。

二、工期方案

本工程方案开工时间为2021年7月1日，完工时间为2021年9月1日。

具体开工时间依据总监理工程师公布的开工指令为准。

三、施工准备情况

1、施工人员准备情况

劳动力情况表

管理人员

钢筋工

模板工

架子工

普工

砼工

防水工

8

8

8

7

12

10

5

各工种严密配合，具体分工如下：

普工：

清理基槽土方，搬移材料、垫层铺设、配合技术工种作业等。

模板工：

支模前的放线，配模，支模，拆模等。

架子工：

施工脚手架及支撑、承重脚手架搭设等。

钢筋工：

钢筋加工及半成品的运输，绑扎，保护层的控制等。

混凝土工：

混凝土的浇筑入模，振捣，养护等。

2.机械及料具

机械及料具情况表

钢筋弯曲机

钢筋切断机

电焊机

插入式振动棒

平板振动器

钢管〔T〕

模板

2台

1台

4台

2台

1台

120

1000m2

四、施工方案

〔一〕测量与放样

1、用全站仪放出箱涵中心线和道路中心线，用水准仪测出地面高程。

2、核对设计提供地质资料，决定开挖坡度,排水方案和支护方案，定出开挖围。

3、根椐箱涵中心线和道路中心线用全站仪,钢尺放出基坑底线和基坑上口开挖线.把中心桩和开挖边线用全站仪引出护桩。

〔二〕根底施工

1、基坑开挖

〔1〕根据设计要求采用整体明挖法开挖施工，基坑按照设计采用台阶法放坡开挖，主箱涵第一级台阶采用10cm厚C20喷射砼放坡为1:

0.75，再设2.5m宽平台,第二级台阶采用10cm厚喷射砼设20cm×20cmφ8mm钢筋网，放坡为1:

1，基坑外采用明沟排水，基坑采用集水坑降水〔详见深基坑开挖方案〕。

〔2〕基坑采用人工配合挖掘机进展开挖，挖掘机开挖基坑，挖至距坑底30cm时，报请监理工程师,将地基承载力检测部位挖至设计标高进展检测，地基承载力符合要求后，人工按设计标高清理基坑，在基底四周人工挖排水沟，挖至标高的基坑，及时检查基坑尺寸、高程，符合要求后，立即进展下道工序施工。

2、垫层混凝土施工

〔1〕垫层支模采用5cm*15cm〔宽*高〕钢模板，短钢筋打入基底.模板安装位置、平面尺寸、轴线偏位、相邻模板高差满足设计和施工技术规及JTJ041-2000?

公路桥涵施工技术规?

相关要求。

经现场技术人员自检合格后，上报监理工程师检验，验收合格后进展混凝土浇筑。

〔2〕混凝土浇筑：

当混凝土到现场时，检查其坍落度、均匀性等指标，合格前方可使用。

垫层采用C15混凝土，由本工程混凝土拌和站供给。

采用振动棒振动器振捣实，浇筑完成后先用刮杠刮平，再用木抹子搓平。

〔3〕试件制取：

混凝土施工中，按施工规及质量检验评定标准相关要求，每工作班制取2组混凝土试件，同时多制取1-2组标养。

〔4〕混凝土养生:

混凝土外表二次压光以后及时用土工布覆盖，洒水养生，养护过程中，基坑四周开挖排水沟，防止雨水进入基坑。

〔5〕模板撤除：

模板撤除在混凝土强度到达80%设计强度前方可进展，模板撤除时，报请监理工程师检查外观质量、几何尺寸并签认，以便进展下道工序施工。

根底检查工程项次

检查工程

规定值或

允许偏差

检查方法和频率

1

混凝土强度〔MPa〕

在合格标准

按JTGF80/1-2004附录D检查

2

平面尺寸〔mm〕

±50

尺量：

长、宽各检查

3处

3

根底底面高程〔mm〕

土质

±50

水准仪：

测量5-8点

石质

+50，-200

4

根底顶面高程〔mm〕

±30

水准仪：

测量5-8点

5

轴线偏位〔mm〕

25

全站仪或经纬仪：

纵、横各检查2点

〔三〕箱涵施工

⑴、施工顺序

垫层施工→北半幅底板施工→南半幅底板施工〔同时北半幅墙身施工〕→南半幅墙身施工→北半幅顶板施工→南半幅顶板施工→后浇带施工→防水施工

⑵、钢筋施工

钢筋绑扎顺序，一般情况下先长轴后短轴，由一端向另一端依次进展，操作时按图纸要求划线、铺钢筋、穿箍筋、绑扎、成型。

受力钢筋搭接接头采用焊接，接头位置相互错开，上层钢筋接头位置在跨中，下层钢筋接头位置尽量在顶处；每个搭接接头的长度围，搭接钢筋面积不超过该长度围受力钢筋总面积的25%，钢筋的纵向焊缝采用搭接焊。

在绑扎钢筋时，绑扎或预留墙身预埋钢筋并定位。

钢筋绑扎应注意钢筋型号、间距，不能出错，钢筋接头应错开，垫好钢筋保护层的水泥砂浆垫块，垫块应与钢筋绑牢。

⑶、模板施工

钢筋绑扎完成，经监理检查验收后支设箱涵模板。

箱涵模板方案采用竹胶板及钢模板组合，箱涵倒角采用定型钢模板，其余局部采用δ=1.5cm厚9层防水竹胶板。

在施工时竹胶板以5cm×10cm木枋为竖向背楞，间距30cm，横向φ48钢管辅以双向φ14150cm对拉螺杆进展对拉加固，底排螺杆距底面不得大于30cm。

主箱涵施工前应考虑箱涵模板的连续安装，本次主箱涵方案分三段浇筑〔底板→墙身→顶板〕。

第一段底板施工到下倒角以上15cm年，第二段墙身施工到上倒角顶端，第三段顶板施工。

第一段施工底时应考虑到墙身模板的连续性，在下倒角上口10cm处采用PVC管设置一排墙身模板的对拉钢筋预留孔，以保证底板与墙身两次混凝土浇筑时的平整度，防止混凝土错台的发生。

第二段浇筑墙身混凝土时以同样的方法在上倒角下口10cm处设置一排对拉钢筋预留孔，使上倒角模板能够很好的固定在墙身上。

第三段顶板施工时方案采用满堂碗口脚手架支架施工。

⑷、混凝土浇筑

模板立好经过监理检查验收合格前方可施工浇筑混凝土，混凝土将按水平分层方式进展灌注，每层混凝土厚度0.4m左右,用插入式振捣棒进展震捣。

对钢筋层次多、较密集处，分层时要薄，以确保钢筋被混凝土包裹住，并且密实。

混凝土振捣时,振动棒的移动间距不能超过其作用半径的1.5倍,且插入下层混凝土5～10cm为宜。

每一振动点的振动时间以20～30s为宜，并以混凝土面不再下沉、无气泡冒出、外表溅细小水珠为度，不能欠振或过振。

振动棒使用时，应快插慢提，以确保震动棒抽出时震动棒位置处混凝土的密实。

混凝土浇筑应连续进展，当需间歇时，一般情况下，不能超过2h。

当温度到达30℃时，不能超过1.5h。

在灌注过程中，随时观测钢筋、模板、预埋件的稳固情况，如有模板漏浆、变形、移位时，应立即处理。

⑸、满堂脚手架及竹胶板计算

1、采用满堂碗扣式支架

钢管规格为φ48×3.5mm，有产品合格证。

钢管的端部切口应平整，制止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。

扣件应按现行国家标准?

钢管支架扣件?

〔GB15831〕的规定选用，且与钢管管径相配套的可锻铸铁扣件，严禁使用不合格的扣件。

新扣件应有出厂合格证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，当对扣件质量有疑心时，应按现行国家标准?

钢管支架扣件?

〔GB15831〕的规定抽样检测。

旧扣件使用前应进展质量检测，有裂缝、变形、锈蚀的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

2、支架材料及施工必须满足?

建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规?

〔JGJ130-2001〕的规定。

3、所有钢材均为A3钢，所有木材均为红松，根据?

路桥施工计算手册?

P176-P177规定，A3钢材容许应力分别为：

抗拉、抗压轴向力【σ】=140MPa、弯曲应力【σw】=145MPa、剪应力【T】=85MPa、E=2.1×105MPa。

红松顺纹容许弯应力【σw】=12MPa、E=0.9×104MPa。

4、立杆及横杆的初步设计

根据经历及初略计算，来选定立杆间距。

①、顶板厚度80cm，钢筋混凝土容重取26KN/m3

q1=0.8×1×1×26=20.8KN/m2

②、倾倒砼及振捣砼产生的荷载及施工荷载，取q2=2KN/m2

③、其它荷载：

支架小于6米，不考虑风荷载。

⑷模板、支架自重、杆件：

竹胶板：

q3=0.3KN/m2

方木：

q4=0.04KN/m2

每平方箱涵总荷载：

Q=20.8+2+0.3+0.04=23.5KN/m2

5、碗扣支架立杆抗压强度验算

荷载按1.3倍的系数考虑，对于碗扣支架钢管〔φ48mm，壁厚3.5mm〕，容许强度极限什〔σ〕=205Mpa，根据以往施工经历，单根钢管小于30KN〔3T〕进展复核。

支架采用多功能碗扣式支架，支架布置如下列图所示，

图1：

横向断面图

图2：

纵向断面图

钢管立柱的纵向间距为80cm，横向间距为60cm，因此小横杆的计算跨径为L1=60cm，大横杆的计算跨径L2=为80cm；

1、弯曲强度：

σ=

=

=

=166.6Mpa＜［σ］=205Mpa

2、抗弯刚度：

F=

=

=0.8mm＜3mm

3、挠度：

f=1.883

=

=0.0019mm＜3mm

4、立杆稳定性计算

立杆承受大横杆传递来的荷载，因此N=14.10KN，由于大横杆步距80cm，长细比λ=

=50.1，查附录三得φ=0.828，那么由

［N］=φA［σ］=0.828×489×215=87052N=87.1KN

［N］=87.1KN＞N=14.10KN满足要求。

5、竹胶板模板强度计算

φ4.8脚手架钢管间距是20cm，最大跨度60cm，新竹胶板应力[σ]=20MPa，面板按三跨连续梁计算.

竹胶板力学性能E=6500Mpa

抵搞惯性矩I=bh3/12=0.24×0.0153/12=6.75×10-8m4

抵抗矩W=bh2/6=0.20×0.0152/6=7.5×10-6m3

面板受力计算：

Q=F×b=23.5×0.6=14.1KN/M

最大跨中计算按三连跨连续梁计算：

M=KmQL2，查表得Km=0.1，

M=0.1×14.1×0.202=0.0564KN

σ=M/W=0.0564/7.5×10-6==7.52MPa

σ=7.52MPa＜[σ]=20MPa，模板满足要求。

面板挠度验算：

按照三等跨连续梁计算

W=KmQL4/（100EI）=0.677×14.1×0.204/（100×6.5×106×6.75×10-8）=3.48×10-4＜L/400=0.348mm，挠度满足要求。

⑹、后浇带施工

1、后浇带应在其两侧混凝土龄期到达42天后施工。

2、后浇带混凝土施工前，后浇带部位和外贴式止水带应予以保护，严防落入杂物和损伤外贴式止水带。

3、雨水膨胀止水条应具有缓胀性能，其7天有膨胀率不应大于最终膨胀率的60%。

4、后浇带的砼浇筑前准备

①、钢筋除锈：

由于先浇筑的混凝土局部钢筋已经出现生锈，对锈蚀的钢筋在支模前必须进展除锈处理，除锈时使用钢丝刷、砂纸将锈打磨掉。

同时对钢筋进展调整，重新补齐保护层垫块，保证钢筋间距及位置正确。

②、将模板浮浆、铁锈清理干净，特别是施工缝处要认真防止出现夹渣现象。

在施工缝一侧塞好海绵条防止漏浆。

对于原有后浇带模板支撑要视情况进展加固处理，确保接槎的平整度。

③、弹线后用切割机沿线将施工缝切进1cm深，剃凿平整提前24小时将原构造混凝土面浇水湿润。

④在混凝土浇筑前再用水进展润湿，保证新老砼结合良好，浇筑时一定要注意施工缝处的振捣必须密实，但也不可过振，影响该处的砼强度，振捣时宜向施工缝处逐渐推进，距老砼边80—100mm。

在用大杠刮平时让施工缝处新浇砼面高于已浇砼2mm，以便在搓毛后能保证两侧砼面没有高差，搓毛时施工缝处应加强，保证两者结合良好。

5、后浇带混凝土浇筑完成后应先覆盖一层塑料薄膜或彩条布，再覆盖一层竹胶板，以保证后浇带无杂物，养护时间不得少于28天。

⑺、防水施工

1、本次防水采用高弹性聚氨脂涂料，施工时应在阴阳角和设缝处增加二层胎体增强材料并刷涂2—4遍防水涂料。

2、水泥基渗透结晶型防水涂料设置在底板与铺装层之间，施工时应先铲除基层上的突起、疙瘩、起壳等疏松部位，并用水冲洗干净，混凝土外表的脱模剂必须去除，如混凝土外表光滑，用钢丝刷、磨砂机等将其打磨粗糙，并用水冲洗干净，同时必须保证用水充分浸透基层混凝土，涂料涂刷完毕后注意保湿养护48小时以上，养护期应防止暴风、暴晒、雨淋以及低温受冻，并防止使基面受创伤，5天以上可以做其他处理。

3、真石漆施工时应注意施工时气温应高于5℃，风力大于4级时不宜施工，主涂层喷涂24小时应防止雨雪。

五、施工平安保证措施

1、确立平安检查制度

由工程部平安科组织，各职能部门、作业队组管理人员参加，对施工现场每月进展一次联合平安大检查，平安员及作业队组平安管理人员对施工现场每班进展一次平安巡查，并填写?

平安检查日志?

，技术负责人及平安技术人员对设备工艺情况进展不定期的专项检查。

施工员在下达生产任务时，必须向施工作业队进展书面平安交底。

2、加强平安教育

工程经理部全体人员在工程开工前必须承受进场平安教育。

作业人员交换工种前进展新工种的平安技术教育，并经考试合格前方可上岗，严格执行“三级平安教育〞。

坚持全员平安教育制度，提高施工人员的自保与互保意识，将平安生产责任制落实到各职能部门，各作业班组责任到人。

3、完善平安保护设施

合理布置施工场地，临时房屋建筑集中布局，布置必须符合消防平安条例的规定及要求，施工现场设置醒目、统一的平安标志。

4、严格控制方案审批程序和落实情况

每一道工序开工前，必须作出针对性强、容详尽的施工方案和方案落实执行措施〔模板、支架、支撑等构造必须经过构造计算和验算〕，报请监理工程师审批后实施。

方案审批后，及时下达施工技术、平安交底，实施过程中严格监视检查。

5、开展预测、预防工作

针对施工过程中可能发生的平安事故，开展预测、预防工作，找出工程施工平安风险点，并制定出相应的对应措施，防患于未然。

6、平安员经常对现场进展巡视检查，纠正平安生产中的各种隐患，发现违反操作规程的人员要立即制止，停工整改。

7、多工种作业时，必须设专人负责，统一指挥，相互配合。

所有进入施工现场人员，必须按规定佩戴个人劳动保护用品，凡不符合平安规定者，严禁上岗。

8、严禁班前饮酒，进入施工现场不准嘻戏打闹，制止从事与本职工作无关的事情。

六、文明施工保证措施

1.1施工场地应当整平，去除障碍物，无坑洼和凹凸不平；

1.2场地雨季应不积水，办公、生活区应适当绿化；

1.3施工现场应具有良好的排水系统，设置排水沟及沉淀池，现场废水不得直接排入河流；

1.4现场存放的油料、化学溶剂等应设有专门的库房，地面应进展防渗漏处理；

1.5地面应当经常洒水，对粉尘源进展覆盖遮挡。

七、环境保护措施

1、社区效劳

施工现场建立不扰民措施，安排责任人管理和检查。

与周围社区定期联系，听取意见，对合理意见及时采纳处理。

工作应当有记录。

2、相关法律法规

国家关于保护和改善环境，防治污染的法律法规主要有：

<<环境保护法>>、<<大气污染防治法>>、<<固体废物污染环境防治法>>等，在施工时应当自觉遵守。

3、防治水污染

3.1施工现场设置排水沟及沉淀池，现场废水不得直接排入市政污水管网和河流；

3.2现场存放的油料、化学溶剂等设置专门的库房，地面进展防渗漏处理。

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第一标段工程经理部