通信工程作业指导书.docx

通信工程作业指导书.docx

《通信工程作业指导书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《通信工程作业指导书.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

通信工程作业指导书

通信工程作业指导书

 1.施工前的环境检查

在安装工程开始以前应对机房的建筑环境条件进行了解和检查，具备下列条件方可开工：

1.1机房土建工程已全部竣工。

房屋地面平整、光洁，门的高度和宽度应不妨碍设备和器材搬运，门锁和钥匙齐全。

1.2房屋预留地槽、暗管、孔洞和位置、数量、尺寸均应符合设计要求。

1.3对铺设的活动地板应专门检查，地板板块铺设应严密坚固，每平方米水平允许偏差不应在于2mm，地板支柱牢固，活动地板防静电措施的接地应符合设计和产品说明要求。

1.4机房应提供可靠的施工电源和接地装置。

1.5机房的面积，环境温、湿度均应符合设计要求和相关规定。

2.施工前的器材检验

2.1施工前，施工单位应对工程所用缆线器材规格、程式、数量、质量进行检查，无出厂检验证明材料者或与设计不符不得在工程中使用。

2.2经检验的器材应做好记录，对与装箱单不符的设备或器材应单独存放，以备核查与处理。

3.爱立信交换设备安装

3.1机架安装的要求：

3.1.1机架安装位置、面朝向与机房设计平面图一致。

3.1.2机架顶与Support（支撑）和Tie-bar（拉杆）固定，每个机架至少安装一个Support（支撑），

Support（支撑）和Tie-bar（拉杆）连接的螺丝必须方向朝下并垂直拧紧。

3.1.3机架的水平底座误差每米不大于2mm，垂直度偏差上下不大于5mm。

3.1.4机架与地面绝缘，机架脚有绝缘塑料片，且交换机架与其它设备绝缘。

3.1.5机架内外无污迹、灰尘、杂物。

3.1.6所有标签都采用厂家提供的标准标签，正确粘贴。

3.1.7机架架位标签贴在机架正面上装饰条左边缘135mm的位置，列标签贴在机架侧面上装饰条中间与边框铝条对齐，与设计平面图相符

3.2走线槽的安装：

3.2.1线槽的安装位置要与设计相符。

3.2.2主线槽为400mm时，支撑间隔不大于1600mm；主线槽为600mm或800mm时，支撑间隔不大于800mm（BYB202）。

3.2.3支撑间隔不大于1600mm；线槽为600mm或800mm时，支撑间隔不大于800mm（BYB501）。

3.2.4机架背靠背的厚度为800mm时，单层铺设400mm线槽，厚度为600mm时，双层铺设200mm线槽（BYB501）。

3.2.5Tie-bar（拉杆）或Top-bar（支撑的一种）与就近柱、墙固且绝缘，所有支撑应与建筑物绝缘。

3.2.6线槽安装牢固，铺设成一直线，列槽与主槽保持垂直。

3.2.7线槽大小头方向一致，主线槽与列线槽不应重叠，衔接部分加绝缘胶皮。

3.2.8线槽穿过楼板或墙孔的地方做好绝缘保护，电缆放绑完毕后，采用阻燃材料封堵洞口。

3.2.9线槽的水平走道与列架保持平行或直角相交，水平度偏差每米不超过2mm；垂直走道与地板保持垂直并无倾斜现象，垂直度偏差不超过5mm。

3.2.10U-bar（走线架的一种）的朝向与设计相符，同类支撑朝向保持一致。

3.2.11线槽或U-bar（走线架的一种）无脱漆，表面光洁、无损伤，线槽内外无污迹、灰尘或杂物。

3.2.12线槽或U-bar（走线架的一种）的切口打磨，并有相应的防锈措施。

3.3电缆的布放：

3.3.1布放电缆的规格、截面、路由和位置符合设计规定，排列整齐，外皮无损伤。

3.3.2电缆采用整段线料，中间无接头，电源电缆、信号电缆、总线电缆分离布放。

3.3.3布放的电缆不交叉，不堵住送风通道，电缆转弯处均匀圆滑。

3.3.4电缆下线卡、转弯处、线槽尾端等边缘地方有胶皮保护，电缆外表整洁干净。

3.3.5走道电缆必须绑扎，绑扎材料统一，线扣间距均匀，用麻线扎线时必须浸蜡。

3.3.6架内电缆从里到外顺序为信号线、BUS、电源线，分开绑扎（BYB202）。

3.3.7电缆两端必须插接正确，插接部分紧密牢靠，接触良好，插接端子无折断或弯曲现象（BYB202）。

3.3.8架内电源电缆、内部电缆、外部电缆分开绑扎，从里到外顺序为电源电缆、内部电缆、外部电缆（BYB501）。

3.3.9架间电缆：

双层线槽，电源电缆走上层线槽，信号电缆、总线电缆走下层线槽，电源电缆单独走一条主线槽；单层线槽，电源电缆沿两边布放，信号电缆和总线电缆沿线槽中间布放（BYB501）。

3.3.10尾纤布放整齐美观，用套管加以保护，多余尾纤盘放在ODF盘纤单元上（BYB501）。

3.3.11电缆插头位置正确，插头上螺丝拧紧，扭力矩在0.25~0.30N·M之间（BYB501）。

3.3.12电缆排列整齐，两端的标签齐全，整洁美观。

3．4设备接地网

3.4.1机房内直流工作地线排和交流保护地线排应分开，并分别接一条截面积≥95mm2母地线接入大楼总地线排

3.4.2交换设备的加强地线必须先接到电源正极，交换机架到电源机架的直流电缆最短距离小于10M时，必须放3根50MM平方的加强地线；10-20M时放2根，20M以上放1根。

3.4.3每个机架的地线连接成一个地网，其接地电阻小于1Ω。

3.4.4机架的接地必须用50mm2平方地线牢固的接在地线卡上，且铜芯不能露出地线卡外，（接地处铜线部分应为50MM，尾部胶皮部分为20MM，胶皮不能丢失）。

3.4.5所有接地连接件两点压接，地线卡齐全，螺丝必须拧紧，弧铁件必须打平（包括未接地的地线卡）。

3.4.6机架间的层板互连地线连接牢固，机框上连出小地线牢固的连在机架层板上，如果相邻的层板互连地线少于3条时，必须在相邻机架间加一条50MM平方的加强地线（BYB202）。

3.4.7相邻机架间Earth-bar（连接块的一种）与机架接触良好；机架门、侧盖板和后盖板的小地线两头接触良好，抗拉力不小于2.5牛顿；门上小地线接在机架的一侧卡在机架外侧的接线柱上（BYB501）。

3.4.8连接到机架侧的地线压接牢固，扭矩为9.5-10.5N·M,耳的检测孔可见铜芯（BYB501）。

3.4.9主干地线布放在Tie-bar（拉杆）或Top-bar（支撑的一种）的凹槽内，等距离绑扎，外表干净无损伤。

3.4.10地线预留的长度要适中，且用索带固定。

3.4.11预制电缆上接地用的小金属，接触片抗拉力应大于30牛顿，但小于50牛顿。

3.4.12机框上连出的小地线没有接在机架的层板上。

3.4.13固定机框的小金属块是否丢失。

3.4.14机框与机架层板之间的接触片是否丢失或安装不正确。

3．5电缆接头制作：

3.5.1电缆线在插针上的芯线部分（0.4mm时）为6-7圈，胶皮部分为1-2圈，圈与圈之间紧密，无重叠，无缝隙。

3.5.2绕线不能驳接，尾端应圆滑无上翘，走线路由不交叉，芯线不能有损伤，绕线的插针不能断或歪扭。

3.5.3电缆接头压接牢固，两点压接，压接铜套与线径相同且压接后接头不变形，铜丝不外露，无损伤。

3.5.4热缩套管收缩紧固，外表光滑无破损，上下扎束。

3.5.5焊点光滑、平整、无气泡，无虚焊、漏焊。

3．6机框、电路板的安装：

3.6.1机架上配有一个防静电手镯，机框安装位置与C-module相符。

3.6.2机框安装到位，固定螺丝齐全，扭矩不小于3N·M（BYB202）。

3.6.3机框安装到位，固定螺丝齐全，扭矩不小于11N·M（BYB501）。

3.6.4所有机框上的功能标签或产品编号正确清晰。

3.6.5电路板型号、安装位置与C-module（c模块）相符且无弯曲、爆裂现象。

3．7数字配线架的安装：

3.7.1数字配线架安装位置与设计文件的平面图相符，并按设计文件的要求进行抗震加固。

3.7.2数字配线架各直列上下两端的垂直误差不大于5mm，底座水平误差每米不大于2mm。

3.7.3数字配线架间用大于16mm2的地线连接在一起，并每列引一条不小于35mm2的地线接至交流保护地排。

3.7.4电缆焊点光滑、平整、无气泡，没有虚焊、漏焊。

3.7.5同轴头上的套管与同轴电缆压接良好，用热缩管包扎，热缩套管收缩紧固，外表光滑无破损。

3.7.6架内同轴电缆绑扎，整齐美观，所有DDF单元安装牢固。

3.7.7数字配线架的列、架标签整洁清晰，端子上各种标识完整齐全。

4.华为交换设备安装

4.1机架的安装：

4.1.1机架安装位置、面朝向与机房设计平面图一致。

4.1.2．机柜安装完成后，稳定不动。

4.1.3机柜所有进出线孔应封闭处理，如采用小盖板的缝隙宽度不大于1个盖板宽度，使用布袋式的袋口应绑扎紧固，采用塑胶件的出线口大小切割应合适。

现场也可采取整齐美观、绝缘、阻燃的其他材料进行可靠封闭。

4.1.4每个支架（支脚）与地面固定的所有膨胀螺栓应正确安装紧固，绝缘垫、大平垫、弹垫、螺母（螺栓）的安装顺序正确，且支架（支脚）的安装孔与膨胀螺栓配合应良好。

4.1.5支脚的压板应与机柜外缘基本平行，夹角小于10度，且压板正确牢固压在支脚上，并紧螺母安装正确。

4.1.6机架各部件不能出现变形影响设备外观现象。

4.1.7机柜的结构附件安装正确可靠。

4.1.8机柜的结构附件安装正确可靠。

4.1.9机柜垂直偏差度应小于3mm。

4.1.10主走道侧各行机柜应对齐成直线，误差应小于5mm。

4.1.11整行机架表面应在同一平面上，排列紧密整齐。

4.1.12机架各部件均不能有油漆脱落、碰伤、污迹等影响设备外观现象，否则应进行补漆、清洁处理。

4.1.13机柜的活动附件动作正常。

4.1.14单板拔插顺畅，若单板的面板有螺钉则应松紧适度，便于拆卸，弹簧钢丝完好。

4.1.15机柜所有的连接螺栓全部安装正确可靠，平垫、弹垫安装顺序正确。

4.1.16防静电手腕插入机柜上的防静电安装孔内。

4.1.17假拉手条及假面板应按要求安装。

4.1.18机柜里面、底部和顶部不应有多余的线扣、螺钉等杂物。

4.1.19机柜行、列标签，应粘贴干净、整齐。

机柜设计有标签虚框时，应粘贴在虚框内。

4.2电缆的布放：

4.2.1尾纤机柜外布放时，须加保护套管或布放在槽道。

4.2.2信号电缆不应有破损、断裂、中间接头。

4.2.3信号电缆插头干净无损坏，现场制作的插头规范，插头连接正确可靠。

4.2.4信号电缆不能布放于机柜的散热网孔上。

4.2.5时钟线按设计正确安装，插接可靠。

4.2.6中继电缆每线都应做导通测试。

4.2.7对于线缆插头插接前必须保证干净，必要时按规范进行清洁处理。

4.2.8电缆绑扎应间距均匀，松紧适度，线扣整齐，扎好后应将多余部分齐根剪掉，不留尖刺。

4.2.9信号电缆在机柜内的走线路由正确。

4.2.10扁平易损信号电缆出机柜外布放时，应该采取保护措施。

4.2.11多芯中继电缆在机柜内布放时，应固定于横梁、立柱侧；多芯中继电缆应绑扎成矩形，不交叉弯折，层次分明；单芯中继电缆需理顺，不交叉弯折。

4.2.12信号电缆走线路由与工程设计图纸相符，便于维护扩容。

4.2.13保护套管应进入机柜内部，长度不宜超过10cm，且套管应绑扎固定。

4.2.14机柜外电缆布线：

（1）电缆应理顺、不交叉弯折。

（2）用槽道时，电缆不得溢出槽道。

（3）上走线架时，固定在走线架横梁上，应成矩形状（单芯电缆可以绑扎成圆型），如果走线架与机柜顶的间距大于0.8m时，应在机架上方架设下线梯。

（4）未使用槽道布放时，应成矩形状（单芯电缆可以绑扎成圆型）。

（5）在地板下走线多排叠加布放时，高度不能超过防静电地板下净空的3/4。

（6）出机柜1m内允许交叉。

4.2.15尾纤保护套管切口应光滑，否则要用绝缘胶布等做防割处理。

4.2.16尾纤布放：

（1）布放尾纤时拐弯处不应过紧或相互缠绕，成对尾纤要理顺绑扎，且绑扎力度适宜。

（2）尾纤在线扣环中可自由抽动，不能成直角拐弯