隔墙砌筑方案.docx

隔墙砌筑方案.docx

《隔墙砌筑方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《隔墙砌筑方案.docx（26页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

隔墙砌筑方案

目录

一.工程概况3

二.施工部署3

三.施工准备3

四.砌筑施工4

五.植筋技术应用10

六.隔墙安装11

七.成品保护14

八.安全措施及施工注意事项14

一.工程概况

富润家园1#楼工程地处学院路，为全现浇框支-剪力墙结构，总建筑面积72184㎡，建筑檐高80.2m，其中地下室为停车场、自行车库与设备房，1～3层为公建，4～27层为标准住宅。

二.施工部署

根据总进度计划的要求及现场实际情况，砌筑从地下三层开始由下向上逐层砌筑，由于首层现场料具及通行道路所限，在整个砌筑工程的最后进行砌筑；设备夹层由于地垄墙的砌筑影响四层地面工程，在设备管道安装完毕后，进行地垄墙的砌筑。

考虑到总工期和工序要求，整个砌筑工程要求在2002年11月中旬全部结束，达到室内装修要求。

由于工期紧张，为了加快施工进度，现场安装3部施工电梯，其位置在

～

/

~

，

~

/

~

，

~

/

~

。

在靠近施工电梯的位置安装砂浆搅拌机，水泥、砂子、砌块等材料就近存放，方便运输，减少劳力浪费。

地下室的砌块、砂浆等材料通过预留的施工洞，人工传递至地下室，然后再用小车运输到位。

地上部分的材料用施工电梯运至各个楼层，再用小车运输到砌筑部位。

对于墙体的门窗洞口、水电安装预留、预埋等在砌筑时要做好规划，做好安装与土建配合工作，防止剔凿修补，减少不必要人力、物力的浪费。

三.施工准备

1、技术准备：

施工管理人员首先熟悉图纸、砌筑方案，并要对所用验收规范、标准进行学习理解并撑握。

对施工班组做好详细的交底工作，使操作人员心中有数。

施工前进行墙体、洞口、构造柱、配筋带等放线，并核对图纸，做到准确无误。

2、机具准备：

L350砂浆搅拌机两台、小推车、磅称、孔径5mm筛子、水箱、托线板、线坠、水平尺、大铲、胶皮管、铁锹、瓦刀、皮数杆、灰槽等。

3、材料准备：

分类

墙体材料

规格

使用部位

备注

公建部分

粘土空心砖

240mm

-3、-2

陶粒砼空心砖

150mm

-3~3

隔墙

陶粒砌块

100mm

-3~3

竖井、管道井

标准住宅

粘土空心承重砖

240mm

设备夹层

地垄墙

陶粒砼空心砖

150mm

4-27

分户墙

陶粒砌块

90mm

4-27

配电间、电梯间风道

GRC板墙体

90mm

4-27

户内分室

现制钢筋砼板墙

60mm

4-27

户内厨卫间、阳台板

水泥

P.O32.5

砂

中砂

含泥量＜5％

四.砌筑施工

1、作业条件：

（1）弹出轴线、墙边线、门窗洞口线必须经过复核，办理完验线、预检手续。

（2）立皮数杆（可采用30mm×40mm的木料制作），皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

皮数杆间距15-20m，距墙皮或墙角50mm为宜。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致。

（3）砌筑墙体前应对楼层面用水准仪进行找平，根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石砼找平，不得用砂浆找平。

（4）砂浆的配合比经试验确定，准备好砂浆试模。

2.工艺流程

3、拌制砂浆：

本工程砂浆强度为M5，砂浆配合比应用重量比，计量精度为：

水泥±2%，砂及掺合料±5%，稠度宜控制在70～100mm为宜，砌筑前铺灰长度不得超过3m。

砂浆投料搅拌顺序：

砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于2min。

砂浆、混凝土应机械搅拌，随拌随用。

水泥砂浆必须在拌后3h内用完，在最高气温超过30℃情况下，砂浆应在2h内用完，严禁使用过夜砂浆。

冬期砂浆采用掺加-10℃砂浆抗冻剂，抗冻剂掺量按使用说明进行掺加配制砂浆，砂浆采用热水拌制，现场搅拌水采用电热器加热，水的加热温度不超过80℃，使用砂浆的温度不低于5℃。

每一楼层或250m3砌体的砂浆，每台搅拌机至少应抽检一次（作一组试块）。

4、施工方法

本工程所用陶粒砼砌块的规格主要为390×190×90、390×190×140，空心砖规格240×115×140。

1）组砌方法

墙体砌筑前，应进行试排砖和组合，墙体采用全顺砌筑形式，墙厚等于砌体的宽度，注意上下错缝，相互错开1/2砌块长，并不应小于90mm，空心砌块必须竖砌，即孔口向下，严禁卧砌。

砌筑时必须遵守“反砌”原则，即使砌块底面向上砌筑。

2）排砖撂底

按设计要求放出墙体轴线和门窗洞口位置的尺寸线，用干砖排砖撂底，以砌块的模数按弹线标出的尺寸位置进行排砖撂底，排砖前应严格核对门窗的位置。

窗间墙垛、构柱的尺寸是否符合排砖模数，在保证砌体灰缝8-12mm的前提下综合考虑。

设计与砼墙、柱平的墙体统一收进去13mm（见下图），便于装修阶段抹灰。

3）立皮数杆

根据结构层高，门窗洞口高度、配筋带、加强带位置、灰缝的厚度设置皮数杆。

4）选砌体

砌筑前应选择规格一致的砌块，要选择棱角整齐、无裂纹、无破损、规格一致的砌块。

5）盘角

每次盘角高度以3皮～5皮砖为宜，盘角要及时，准确地用吊线及靠尺检查。

严格对照底盘线，皮数杆的竖向标高，水平灰缝要均匀一致（10mm），盘角应坚持及时检查和修整，保持新盘角的平整和垂直符合规范规定的允许偏差，方可挂线砌筑。

6）挂线

挂外手线进行砌筑，如果工作面较长，应注意中间“腰线”，此挑线点应以两端盘角点贯通穿线看齐，水平灰缝均匀一致，平直通顺，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。

7）砌砖

砌筑时保证竖向灰缝的饱满度，水平灰缝的饱满度不应小于80%。

砌块应上下错缝，内外搭砌，不得游丁走缝，注意做到“准确的尺码边角正、浆满缝直墙面平”。

大面积砌筑开始前，要砌至少一个开间的样板墙，样板墙通过经理部及监理工程师验收，并验收合格后才允许大面积砌筑开始。

8）构造柱与砌块填充墙、配筋带、拉结筋的联结

大面积开始砌筑前，要将构造柱、配筋带及墙拉筋调整好，位置及间距要准确，在墙转角、交叉处设置构造柱，当墙高超过4m或墙长超过4m时每隔3-4m设置构造柱。

填充墙上门洞口两侧设置构造柱，构造柱沿高每500mm设2φ6拉接筋伸入墙内1000mm，截面为200×墙厚，纵筋为4Φ12，箍筋为φ8-200。

当门窗宽超过2100时，构造柱直通到顶部，上端钢筋与梁板连接,构造柱内预埋木砖以做固定门窗之用,预埋图如图所示。

构造柱部位应先砌墙后浇注，在砌墙体时将各种联结钢筋在构造柱内固定好，构造柱根据设计为墙厚×200，其主筋为4Φ12，箍筋为φ8-200，构造柱的砼强度等级为C20，如下图所示为各墙体在构造柱的连接形式：

构造柱采用竹胶板和50×100方木进行支模，φ14的穿墙螺栓紧固。

其穿墙洞可用冲击钻在砖缝处钻φ16眼即可。

在外墙转角处要墙上留洞，采用脚手钢管作箍。

在支模前应沿构造柱砌块墙两侧粘贴薄海绵胶带，然后再支模板。

构造柱与模方法详见下图：

9）墙面刮缝

砌体外侧应保持平直整洁，并随砌随勾勒出3-5mm深的缝槽，以确保挂网砂浆抹灰质量。

10）加强配筋带设置

在后砌隔墙每层门洞上皮、外墙窗上皮设置通长钢筋砼现浇带一道，带宽同墙厚，带高60mm，带中纵筋为2φ8，当现浇带遇洞口时，带高增加至150mm，附加钢筋1Φ12，箍筋采用φ6@200，附加钢筋两端各伸出洞边300mm，或锚入柱内。

11）墙体转角处和纵横墙交接处临时间断留设成斜槎，斜槎的水平投影长度不得小于高度的2/3，且在该处应加设2φ6@500的拉结筋，其长度不得小于1000mm。

12）砌体校正

每一楼层砌体砌完后，应校核砌体的轴线和标高，其偏差应控制在允许值范围、并在圈梁顶面上校正。

5、砌体工程质量保证与检查项目

（1）.一般规定

1）砌体的品种、强度等级必须符合设计要求。

2）砂浆品种、强度等级应符合设计要求。

同品种同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fm,k，任意一组试块的强度不小于0.75fm,k。

3）砌体砂浆必须密实饱满，水平、垂直灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

4）砌体的龄期应超过28天。

5）在运输过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后应按品种、规格分类堆放整齐，堆放高度不得超过2m。

6）填充墙砌块应在使用前2天浇水润湿。

7）砌体不可以与其他材料混砌。

8）砌体的搭砌长度不应小于90mm，竖向通缝不得超过两皮。

9）预埋拉结筋的数量长度应符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砌块。

10）构造柱、配筋带、拉接筋留置位置正确符合设计要求。

11）填充墙砌筑至楼板底或梁底时，应留设一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7天后，在用斜砌砖将其补砌挤紧。

12）在地面或楼面上先砌一皮陶粒混凝土空心砖（空心部分朝上），并用C20细石砼将空心砖灌实，然后再进行砌筑工作。

13）墙体转角处和纵横交接处应同时砌筑。

临时间断处应留设斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3，并按设计和规范要求设置构造筋。

（2）.允许偏差项目

填充墙砌筑允许偏差和检验方法

项目

允许偏差（mm）

检验方法

轴线位移

10

经纬仪复查

墙面垂直度

≤3m

5

用2m托线板或吊线、尺检查

＞3m

10

表面平整度

8

用2m靠尺和塞尺

门窗洞口

（后塞框）

宽度

±5

用尺检查

高度

±5

外墙上下窗口偏移

20

用经纬仪、吊线、底层窗为准

五.植筋技术应用

本工程构造柱与楼板连接、拉结筋与墙柱连接采用植筋技术。

主要施工工具有：

电锤、钻头、刷子、量具（专用量杯）等。

1.植筋主要技术要求

钢筋表面直径与钻孔直径

钢筋直径（mm）

6

8

12

钻孔直径（mm）

12

12

16

钢筋埋设深度

钢筋规格

埋设深度（mm）

圆钢

15d

螺纹钢

12d

其他类型

10d

高强灌浆料的验收标准

竖向膨胀率

（%）

抗压强度

（MPa）

流动度

（mm）

钢筋粘结度

（MPa）

1d

1d

3d

28d

圆钢

螺纹钢

≥0.02

≥30-50

≥40-55

≥65-85

≥270

≥6

≥13

2.施工方法：

1）施工放线：

弹出轴线、墙边线、门窗洞口线确定构造柱钢筋位置，要求位置准确。

2）确定钢筋栽埋深度：

根据构造柱钢筋规格Ф12及高强灌浆料施工技术要求，确定钢筋的栽埋深度为150mm≥12d。

3）确定打孔钻头直径：

依据高强灌浆料的技术要求，打孔钻头选择钻头的直径为26mm。

成孔的水平偏差不得大于2mm,垂直偏差不得大于1%。

4）成孔操作：

在施工放线经过验收后确定构造柱钢筋的位置，用带有钻头为26mm的电锤打孔要求深度不小于150mm。

成孔后应用鼓风机除尘检测孔的深度。

5）高强灌浆料的配制：

高强无收缩灌浆料配制加水量为要配制的灌浆料的重量的12.5%,采用饮用水人工搅拌,搅拌时先加入用水量的2/3搅拌2分钟,其后继续加入剩余的用水量继续搅拌至均匀,搅拌地点靠近施工地点,搅拌量应视使用量多少而定,保证60分钟内将料用完。

6）高强灌浆料的灌注：

灌注浆料之前应用清水湿润，待无明水后方可灌浆。

灌浆时严禁振捣，插捣。

灌浆时发现表面有泌水现象时，应布撒水泥基灌浆材料干料，吸干水分。

7）钢筋的插入：

待灌浆料灌入孔洞后应立即插入钢筋，同时校正钢筋的水平位置及高度，予以固定，根据技术参数要求三天内严禁砌筑，杜绝人为扰动。

六.隔墙安装

1、作业条件：

（1）弹出轴线、墙边线、门窗洞口线必须经过复核，办理完验线、预检手续。

（2）清理地面，将室内超出标高部分剔除，清理浮尘。

（3）砌筑墙体前应对楼层面用水准仪进行找平，拉通线检查，