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钢结构施工方案53213

XXXX大厦钢结构工程

施工组织设计、施工方案

一、工程基本概况

工程名称

XXXX大厦钢结构子分部工程

建设地点

广州市XXXX地块

施工单位

XXX钢管钢构有限公司

设计单位

XXXX设计院有限公司

1、建筑概况

本工程位于广州市XXX地块,分A塔和B塔部分,A塔由A1、A2、A3栋组成,B塔由B1、B2栋组成,地下室三层至地上4层有钢管柱47条、钢骨柱29条,地上5层为型钢骨转换钢梁。

本工程为现浇钢筋混凝土框支剪力墙结构,设计基准期为50年,结构的设计使用年限为50年,建筑结构的安全等级为二级。

2、钢管柱和钢骨柱规格尺寸及型号

钢管柱:

截面形式

构件名称

规格尺寸

数量

楼层

主材

KZZ1

φ900×18

17

-3~4

Q345B

KZZ2

φ1000×20

6

KZZ3

φ1100×20

3

KZZ4

φ1200×20

12

KZZ5

φ1300×25

6

KZZ6

φ1400×28

1

KZZ7

φ1500×30

2

钢骨柱:

截面形式

构件名称

规格尺寸

数量

楼层

主材

H200×200×25×25

12

-3~4

Q345B

H200×300×30×30

6

H300×150×20×20

8

5层转换钢梁暂不详。

3、起重设备

本工地设有3座TC5613塔吊,其起重特性为:

(见附表)

4、本工程制作安装应遵守的规程规范

《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)

《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002、J218-2002)

《钢管混凝土叠合柱结构技术规程》(CECS188:

2005)

《型钢混凝土组合结构技术规程》(JGJ99-98)

5、材料

主材:

本工程钢管柱、钢骨柱、型钢骨梁的材质为Q345B,预埋板、剪力环、内衬管材质为Q235。

焊材:

手工焊条选用E50型(J506);

埋弧自动焊选用H80MnA+HJ431焊剂;

二氧化碳气体保护焊采用ER50型。

6、焊缝质量要求

钢管柱柱身焊缝为一级焊缝100%超声波检验合格,现场对接口焊缝为二级焊缝20%超声波检验合格,贴角焊接按三级焊缝外观验收。

钢骨柱及钢梁对接缝和腹板与翼缘板角接焊缝为一级焊缝100%超声波检验合格,钢骨柱现场对接焊缝为二级焊缝20%超声波检验合格。

7、防腐防锈要求

钢管表面除锈等级为Sa2级,钢管柱外表涂富锌防锈漆,厚度为1000μ,钢管柱内壁刷水泥浆两道。

二、工程施工重点、难点分析及拟定采取的相应对策

1、施工重点分析

本工程的施工重点为钢管柱及转换层钢梁的吊装作业。

2、施工难点分析

由于塔吊的起重能力有限,钢构件的安装位置比较分散,地下室内墙壁较多,塔吊距基坑边缘较远,加之基坑周边地域狭窄,大型起吊设备难以入内作业。

因此,本工程的施工难点为:

将钢构件卸车进入建筑结构范围内并将钢构件二次转运至吊装工位;

将钢构件准确吊装到位;

与土建的协调配合,相关的施工顺序。

3、拟采取的相应对策

卸车时:

用汽车吊在工地西门口及北门口,将较重的钢构件吊入建筑结构范围内,用塔吊及液压叉车将构件转运吊装工位,较轻的钢构件直接用塔吊卸至吊装工位。

吊装时:

不能用塔吊直接吊装的钢构件,用吊装门架配以卷扬机来进行吊装。

部分较重且因墙壁阻挡转运线路的构件,可考虑多分1段的方法,减轻构件的重量,以达到用塔吊直接转运到位或直接吊装的目的。

加强与土建的沟通,尽量保证钢结构优先施工,创造良好的施工环境,以保证钢结构的安装质量。

三、钢管柱、钢骨柱现场接头型式及分段表

1、接头型式

 

2、分段表

根据设计图纸的要求,结合现场塔吊的具体情况,钢管柱及钢骨柱拟按下表中的分段尺寸进行加工。

钢管柱分段表

分段

柱号

规格

数量

单重(kg)

合重(kg)

楼层

标高(m)

备注

第1

KZZ1

φ900×18×4200

17

1893

-3~-2

 

 有6条管要插入1800~3000

KZZ2

φ1000×20×4200

6

2287

KZZ3

φ1100×20×4200

3

2487

KZZ4

φ1200×25×4200

12

3572

KZZ5

φ1300×25×4200

6

3586

KZZ6

φ1400×28×4200

1

4221

KZZ7

φ1500×30×4200

2

4815

2

KZZ1

φ900×18×3350

17

1526

-2~-1

 

 

KZZ2

φ1000×20×3350

6

1866

KZZ3

φ1100×20×3350

3

2034

KZZ4

φ1200×25×3350

12

2679

KZZ5

φ1300×25×3350

6

2889

KZZ6

φ1400×28×3350

1

3434

KZZ7

φ1500×30×3350

2

3893

3

KZZ1

φ900×18×6000

17

2585

-1~1

 

 

KZZ2

φ1000×20×6000

6

3244

KZZ3

φ1100×20×6000

3

3446

KZZ4

φ1200×25×6000

12

4600

KZZ5

φ1300×25×6000

6

4960

KZZ6

φ1400×28×6000

1

5916

KZZ7

φ1500×30×6000

2

6777

4

KZZ1

φ900×18×5500

17

2380

1~2

 

 

KZZ2

φ1000×20×5500

6

2850

KZZ3

φ1100×20×5500

3

3180

KZZ4

φ1200×25×5500

12

4230

KZZ5

φ1300×25×5500

6

4570

KZZ6

φ1400×28×5500

1

5460

KZZ7

φ1500×30×5500

2

6230

5

KZZ1

φ900×18×4500

17

1974

2~3

 

 

KZZ2

φ1000×20×4500

6

2408

KZZ3

φ1100×20×4500

3

2634

KZZ4

φ1200×25×4500

12

3508

KZZ5

φ1300×25×4500

6

3787

KZZ6

φ1400×28×4500

1

4526

KZZ7

φ1500×30×4500

2

5386

6

KZZ1

φ900×18×4500

17

1974

3~4

 

 

KZZ2

φ1000×20×4500

6

2408

KZZ3

φ1100×20×4500

3

2634

KZZ4

φ1200×25×4500

12

3508

KZZ5

φ1300×25×4500

6

3787

KZZ6

φ1400×28×4500

1

4526

KZZ7

φ1500×30×4500

2

5386

7

KZZ1

φ900×18×4600

17

2013

4~5

 

 

KZZ2

φ1000×20×4600

6

2456

KZZ3

φ1100×20×4600

3

2687

KZZ4

φ1200×25×4600

12

3580

KZZ5

φ1300×25×4600

6

3866

KZZ6

φ1400×28×4600

1

4621

KZZ7

φ1500×30×4600

2

5495

 

钢骨柱分段表

分段

柱号

规格

数量

单重(kg)

合重(kg)

楼层

标高(m)

备注

第1段

KZZ1

H200×200×20×20×1700

12

KZZ2

H200×300×20×20×1950

6

KZZ3

H300×150×20×20×1600

11

第2段

KZZ1

H200×200×20×20×3600

12

KZZ2

H200×300×20×20×3600

6

KZZ3

H300×150×20×20×3600

11

第3段

KZZ1

H200×200×20×20×3350

12

 

 

KZZ2

H200×300×20×20×3350

6

KZZ3

H300×150×20×20×3350

11

第4段

KZZ1

H200×200×20×20×6000

12

 

 

KZZ2

H200×300×20×20×6000

6

KZZ3

H300×150×20×20×6000

11

第5段

KZZ1

H200×200×20×20×5500

12

 

 

KZZ2

H200×300×20×20×5500

6

KZZ3

H300×150×20×20×5500

11

第6段

KZZ1

H200×200×20×20×4500

12

 

 

KZZ2

H200×300×20×20×4500

6

KZZ3

H300×150×20×20×4500

11

第7段

KZZ1

H200×200×20×20×4500

12

 

 

KZZ2

H200×300×20×20×4500

6

KZZ3

H300×150×20×20×4500

11

第8段

KZZ1

H200×200×20×20×4600

12

KZZ2

H200×300×20×20×4600

6

KZZ3

H300×150×20×20×4600

11

四、钢结构制作方案

1、质量目标

制作过程中,还应严格按ISO9002质量管理体系进行质量管理,以确保钢结构的制作质量。

公司质检部门严格按钢结构制作工艺流程进行工序控制和检验,关键工序可由甲方委派监理人员到车间进行监制和签证认可。

2、钢结构工厂制作部署

①、主要生产设备

a、生产流水线

(1)螺旋钢管加工生产线一条

(2)制作H等重钢产品的工艺流水生产线5条。

b、重钢生产流水线的主要设备(见上表)

②、钢结构制作人员

钢结构制作人员安排表

序号

工种

数量

1

设计员

5

2

放样员

5

3

机械操作工

20

4

电焊工

20

5

铆工

20

6

起重工

10

7

涂装工

6

8

质检员

5

9

合计

81

3、钢结构加工工艺

①钢结构加工一般工艺流程图

 

②、主要工艺

 

增加钢管部分

钢管制作尺寸允许偏差

项目

示意图

允许偏差值

纵向弯曲

f=l/1000

f=10mm

取较小值

圆度

f/d=3/1000

管端不平度

f/d=1/500

f=3mm

取较小值

4、钢管柱制作流程

5、H型钢制作工艺流程

五、钢结构安装方案

1、安装准备

施工准备

熟悉合同、图纸和规范,参加图纸会审,与设计、监理充分

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