建筑材料质量控制.docx

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建筑材料质量控制

建筑材料质量控制

建筑材料（含构、配件，以下均同）质量控制是建筑工程质量控制中的非常重要的一项内容。

做好了建筑材料质量控制，从而在源头上首先保证了工程质量。

作为建筑工程施工监理方，自始至终应重视建筑材料的质量控制工作，把对建筑材料质量的检查、验收工作贯穿在整个施工阶段。

坚决杜绝不合格材料用于工程中。

根据本人几年来从事施工监理的体会，做好建筑材料的质量控制，首先需要做好以下几项工作：

1、认真审阅设计文件（合施工图、施工图所载明的标准图集、施工图会审纪要、设计变更联系单、建筑节能工程计算书等），切实掌握设计文件对工程所用的材料要求：

包括型号、品种、规格、数量、有关技术要求等。

2、在了解设计文件对材料要求的基础上，应列表对材料进行书面汇总。

汇总内容除应包含型号、品种、规格、数量、有关技术要求等内容外，还应初步列出进场的时间段（含复试时间段）（当时间段确实不能列出时，可以注明在某一工序施工前后）。

3、对工程要用的每项主要材料如钢筋、型钢、水泥、烧结多孔砖、粉煤灰砖，砌块、防水卷材、保温板、保温棉、保温砂浆、网格布、门、窗等的数量，应做到胸中有数。

如何做到胸中有数呢，尽可能根据设计文件、施工专项方案或产品使用说明书，计算出各种材料的数量，当每一项材料计算确有困难度时，可以从标书、工程量清单、材料预算书、钢筋配料单中来掌握材料数量。

4、进场的工程材料不尽要符合设计文件，国家有关标准的要求，还要检查进场的材料是否符合业主在招标文件、材料清单和施工合同中提出的品牌要求（含规格、型号等）。

5、切实认真做好进场材料外观质量的检查工作。

如钢筋是否有混批，其表面锈蚀程度、端头是否有分层痕迹等。

焊条是否受潮，袋装水泥是否受潮结块，高强螺栓连接副是否配套齐全，H型钢柱、钢梁是否有局部变形。

翼羽板、腹板的厚度是否符合要求，摩擦面是否按规定进行处理等。

如外观质量不合格，则材料应作退场处理。

6、仔细核查进场材料的质保书（主要为合格证、厂方检测报告、厂方委托

有资质的第三方所出具的检测报告）。

要将质保书中的型号、规格、品种、数量、出厂和测试日期等有关数据一一核对，要全部相符。

如发现质保书有涂改迹象的，应要求提供原件检查。

7、在完成上述两项检查工作，并认定合格后，对有复测要求的材料，如钢材、水泥、保温材料、砖、砌块、结构胶等，应在我方现场见证下，规定进行取样，并由我方见证送样到法定的检测机构进行复试。

复试报告出具后，应仔细审查复试报告中的数据是否符合要求。

经审核合格后，方可办理该批材料报验。

才能用于工程施工中。

8、要经常督促施工方做好材料的现场储存、保管工作。

要杜绝材料在存放过程中发生变形，变异而引起材料质量下降。

如水泥在现场要避免受潮或易被雨淋。

各种保温材料要避免被水浸湿。

高强螺栓要避免被当作施工螺栓使用后再用于工程上等。

下面我就有关分部工程验收规范中对材料的要求，作重点的讲解：

（一）统一标准

对材料的有关规定

2.0.4进场验收

对进场施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求进行检验，对产品达到合格与否做出确认。

2.0.7见证取样检测

在监理单位或建设单位监督下，由施工单位有关人员现场取样，并送至具备相应资质的检测单位所进行的检测。

3.0.2建筑工程应按下列规定进行施工质量流程：

1建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构件、器具和设备应进行现场验收。

凡涉及安全、功能的有关产品，应按各专业工程质量验收规范规定进行复验，并应经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可。

3.0.3建筑工程施工质量应按下列要求进行验收：

6涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测。

（二）砼结构工程

砼结构工程主要原材料质量控制

参照GB50204—2002（2010年版）要求

钢筋原材料控制

钢筋按其在构件中作用可分为：

受拉钢筋、受压钢筋、分布钢筋、架立钢筋、箍筋、腰筋、吊筋和锚固筋等。

一检查验收主要依据

1、《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204—20022010年版

2、《钢筋砼用钢第一部分：

热轧光园钢筋》GB1499.1—2008

3、《钢筋砼用钢第二部分：

热轧带肋钢筋》GB1499.2—2007

4、国家建委（80）建发施字82号《进口热轧变形钢筋应用若干规定》

5、治金部、建设部、技监局等六部委（1993）冶质第256号《关于严禁生产、经销、使用假冒伪劣建筑钢筋钢材的通知》

二、钢筋原材料质量控制

建设部在《关于进一步加强建筑工程使用钢筋质量管理工作的通知》建质

【2011】26号文件中明确指出：

建筑工程要严格按照设计要求使用合格钢筋。

钢筋原材料进场时，施工和监理单位必须进行进场复验，核查产品合格证和出厂检验报告，检查钢筋外观质量和重量，并按有关规定进行见证取样检测，钢筋质量必须符合国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：

热轧光圆钢筋》（GB1499.1—2008）和《钢筋混凝土用钢第2部分：

热轧带肋钢筋》（GB1499.2—2007）的要求。

钢筋原材料进场复验合格后，方可进行加工。

5.2.1钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。

检查数量：

按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

钢筋的机械（物理力学）性能的指标，主要包括屈服点、抗拉强度、伸长率和冷弯等。

钢筋应有出厂质量证明书、试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）均应有标志。

进场时应按炉罐（批）号及直径d分批检查。

检查内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定见证抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。

1、钢筋的外观检查。

检查内容；直径、标牌、外形、长度、劈裂、弯曲、裂痕、锈蚀等项目，如发现有异常现象时（包括在加工过程中的脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时）应拒绝使用。

2、钢筋试验的力学性能中，屈服点（强度）、抗拉强度、伸长率、冷弯四项指标，均应符合现行国家标准的规定。

对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二、三级抗震等级，设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E的钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：

A抗拉强度实测值比屈服强度实测值≥1.25

B屈强实测值比屈强标准值≤1.3

C钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%

其目的是为了保证在地震作用下钢筋砼开裂后出现塑性铰以后，要求钢筋具有足够的变形能力。

所以要控制钢筋强度不要太高，因强度过高，钢筋相对延性差，呈脆性，变形能力差。

5.2.4钢筋不能有片状颗粒状老锈。

5.1.1当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。

水泥原材料质量控制

7.2.1水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水尼》GB175等的规定。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。

钢筋混凝土结构，预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。

检查数量：

按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。

检查方法:

检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

7.2.2混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。

预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。

钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。

检查数量：

按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法：

检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

市城建委2001年12月20日发文《关于提高建设工程质量的若干规定》中：

强化散装水泥质量的检测工作。

从日常监督管理情况看，散装水泥供货渠道多。

品种、质量不一，供应商提供的质保单数量与供货是严重不一致。

为确保散装水泥质量，规定散装水泥检测流程如下：

1、供应商按进货批次向检测机构报检；2、检测机构现场核查进货数量并抽样；3、检测合格后，检测机构告知供应商可以销售；4、供应商向销售对象出具质保书及报检单；5、销售对象凭报检单向检测机构取检测报告并按比例给付检测费。

从而在源头上控制散装水泥质量，同时防止质保单与实物不一致情况，并减少施工企业重复检测的费用。

（三）砌体工程

砌体结构工程主要原材料质量控制

参照GB50203—2011要求

3.0.1砌体结构工程所用的材料应有产品合格证书、产品性能型式检验报告，质量应符合国家现行有关标准的要求。

块体、水泥、钢筋、外加剂尚应有材料主要性能的进场复验报告，并应符合设计要求。

严禁使用国家明令淘汰的材料。

4.0.1水泥使用应符合下列规定：

1水泥进场时应对其品种、等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性进行复验，其质量必须符合国家现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的有关规定。

2当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按复验结果使用。

3、不同品种的水泥，不得混合使用。

抽检数量：

按同一生产厂家、同品种、同等级、同批号连续进场的水泥，袋装水泥不超过200t为一批，散装水泥不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。

检验方法：

检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

4.0.2砂浆用砂宜采用过筛中砂，并应满足下列要求：

1不应混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂物；

2砂中含泥量、泥块含量、石粉含量、云母、轻物质、有机物、硫化物、硫酸盐及氯盐含量（配筋砌体砌筑用砂）等应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的有关规定；

3人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。

4.0.7在砂浆中掺入的砌筑砂浆增塑剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂、防水剂等砂浆外加剂，其品种和用量应经有资质的检测单位检验和试配确定。

所用外加剂的技术性能应符合国家现行有关标准《砌筑砂浆增塑剂》JG/T164、《混凝土外加剂》GB8076、《砂浆、混凝土防水剂》JC474的质量要求。

1、烧结类块材的相对合水率60%—70%

2、其他非烧结类块材的相对合水率40%—50%

3、砌筑时，砼多孔砖、砼实心砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖的生产邻期不应小于28d。

4、每一生产厂家的砖到现场后，按烧结普通砖、砼空心砖15万块，烧结多孔砖，砼多孔砖、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批，不足上述数量时按1批计，抽检数量为1组。

5、砌筑填充墙时，轻骨料砼小型空心砌块和蒸压加气砌块产品邻期不应小于28d，蒸压加气砼砌块含水率宜小于30%

6、烧结空心砖、蒸压加气砼、轻骨料砼小型空心砌块、粉煤灰小型空心砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾到，进场后应按品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。

蒸压加气砼砌块应防止雨淋。

7、烧结空心砖每10万块为一验收批，小砌块每1万块为一验收批，不足1万块按一批计，抽检数量为1组。

（四）建筑装饰工程

建筑装饰装修工程主要原材料质量控制

参照GB50210—2001要求

3.2.1建筑装饰装修工程所用材料的品种,规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。

当设计无要求时应符合国家现行标准的规定。

严禁使用国家

明令淘汰的材料