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生产经理先进事迹

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生产经理先进事迹

 

  篇一:

生产经理先进事迹材料

  个人工作小结

  本人参加工作以来一直从事生产一线的施工技术和项目管理工作,比较熟悉建筑工程施工技术和建筑工程施工现场管理工作,具有扎实的专业知识和丰富的实践工作经验,能独立处理各种施工现场的管理和工程技术问题具有良好的组织协调能力。

任职以来,以专业的知识认真贯彻科学发展观,遵守国家法律法规和企业规章制度,认真钻研业务知识,不断提升项目管理水平,总结出自已的管理办法,积极配合项目经理跟公司领导工作,协助项目经理在工程质量创优、工期履约、安全文明施工控制、成本节约和新技术应用等方面取得优异成绩。

  在安全生产管理方面,本人重视现场安全文明施工,坚持绿色施工、以人为本的管理理念,近两年来不断加大管理力度,健全安全生产管理制度和管理保证体系,落实到每道工序、每个工种、每名工人,把施工安全作为现场控制的核心之一。

施工过程中重视危险源的分析识别与预控,严格落实国家和业主、监理的各项管理规章制度。

在项目经理的领导下,每个工程都严格按照标准化工地的要求进行规划,合理布置,并进行常态化管理。

所以施工项目上从未发生过安全生产事故。

  在承建住宅楼的施工过程中正逢雨季,连降大雨对施工进度造成了很大的影响,本人协助项目经理,组织分班作业,人停机不停,抢时间、赶进度,确保工期如期完成,甲方对此非常感动,这样的事例还有很多很多,正是因为严格遵守合同约定,所以公司商誉不断提高,得到社会各方面的好评。

本人十分注重做好组织协调工作,做好项目中土建各工种合格专业之间的协调,施工过程中的人力、物力、材料、设备及构配件之间的协调,并做好与建设、设计、勘察、监理、质监等单位的外部协调。

在组织施工中,严格执行国家有关规范、标准,严格执行施工图及技术要求,积极推广应用新材料、新设备、新技术、新工艺,重视新科技应用,并进行技术革新和创

  新。

  自今年以来一直忙着工程项目收尾工作经常到质检站及安检站处理工作,现场上经常与甲方,监理进行沟通,协调,处理现场上存在的问题。

带领项目上有关人员到现场进行实测实量,把好现场质量。

  篇二:

生产车间优秀员工先进事迹材料

  生产车间优秀员工先进事迹材料

  我在xx有限公司生产车间担任手xx组组长,参加工作已有两年,在这两年的时间里,我与xx共同成长,共同成熟,不知不觉中,对它的这份难以割舍的感情早已深埋心中。

  回顾这几年来的工作,我在公司领导及各位同事的支持与帮助下,严格要求自己,按照领导要求,较好地完成了自己的本职工作。

在工作中,我能遵章守纪、团结同事、乐观上进,始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风,勤勤恳恳,任劳任怨。

在生活中发扬艰苦朴素、勤俭耐劳、乐于助人的优良传统,始终做到老老实实做人,勤勤恳恳做事,处处严格要求自己,在任何时候都要起到模范带头作用。

  爱岗敬业是能做好工作的关键,爱岗敬业就是要做好本职工作,把一点一滴的小事做好。

我们组所做工作顺于是叶片生产中的中间环节,包括为叶片前后缘做补强、安装人孔挡板、螺栓补强工作以及叶片配套后做配重工作。

我个人认为,下一工序都是每个工序的客户,前一工序也是该工序的合作者。

在每次灌注、预固化过程,作为组长我会让我的组员牢记真诚服务、积极沟通的意识,如果是模具有问题,我们会及时与蒙皮组及时沟通并上报相关领导,使同样的问题不会重复出现;产品脱模后,我及我的组员都会将产品的每一个非正常状态及时与相关工序联系,并全力主导或配合解决相关问题。

作为手糊灌注组组长,我深深感到自己责任重大,因为我们组承担的工序都是关键工序或特殊过程,因此做好每一项工作必须严格把关,争取做到零失误,只有这样才能保证产品的质量,减少返修率,避免人工和原材料的浪费。

在叶片毛坯脱模后,我带领组内骨干员工首先检查产品的外观,合模缝是否有错位,粘接面是否达到粘接标准,叶根前后缘是否有干纱现象,发现问题与现场工程师研究解决方案,把出现的质量问题反馈给主管工段长及相关组长,通过与领导及相关组长主动沟通使类似问题不会重复出现,避免影响到下一步工作。

我认为只有这样才能保证产品质量不受影响,严把质量关,做出优质合格产品,这与我对组中各项工作认真管理是分不开的,这样的工作得到了领导的认可。

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  今年六月份起,在原来手糊工作的基础上领导又把蒙皮灌注工作交给我,我觉得这是领导对我的信任,我下定决心一定要把这项工作好。

接任工作后,首先给全组员工培训关于灌注工作中的注意事项,以及如何灌注才能出合格的产品。

自己亲自示范真空泵的操作以及加热器的使用,让所有员工都能安全、细致、清楚地掌握在操作过程中的细节问题,遇到突发问题知道怎样处理。

在生产过程中,由于生产任务增加,由原来的生产每支叶片用32小时提速到28小时,在我组人员紧、任务重的情况下,经过精心、细致的安排,在提速后将六套模具灌注工作顺利完成,保证了生产进度。

生产过程中出现问题,我在第一时间赶到现场,不论白天,还是深夜,将问题及时处理。

  任何工作都必须把安全放在第一位,我组把安全教育一直放在首位。

每周一给全体员工开安全会,对员工进行安全教育。

工作中做到班前培训10分钟,下班培训10分钟,形成习惯,让他们在工作中注意安全,时刻铭记安全的重要性,经常讲“愚者用鲜血换取教训,智者用教训避免事故。

”在一年的工作中没有发生任何安全事故,这与领导的教育与本组的重视是分不开的。

  我们组中有员工40多人,这样一个大家庭,我在工作中对他们严格要求,合理安排时间,让他们带着轻松愉快的心情工作,在生活中关注有困难的员工。

因我公司有从各地技校招来的员工,他们离家远,有心情不好、想家的时候,我

  会组织他们利用工作之余打篮球、羽毛球等,丰富他们的业余生活,这样他们就不想家了,能安心地工作。

有些员工是农村的,家中有农活,我们就组织员工帮助有困难的员工,让每一位员工都能感到这个大家庭的温暖。

在公司举办的消防比赛中,我们组也报名参加,最后取得了团体第一名的好成绩,在公司举办的书画、摄影比赛中获得两个纪念奖,这些成绩的取得与我们团结是分不开的。

我们组是一个年轻的班组,是团结友爱的班组,大家互相帮助,互相学习,有很强的责任心,并且有一定的团队协作精神,能吃苦耐劳,积极主动听从领导安排。

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  在这几年里,我们组培养出一大批具有一定水平的手糊工,在二分厂开始生产时,我们组做出大力支持,把组中骨干调入二分厂,让二分厂的生产工作能够正常运行。

之后,为酒泉公司培养两批手糊操作工,在我们组内他们学习了三个多月,学到了所有手糊操作知识和技术,再回到酒泉公司,有的员工就当上班组长,有的代班长,我们为兄弟公司培训了一批又一批手糊人才,也为总公司解决了技术操作工太少的难题。

  由于所管业务既有蒙皮灌注、预固化又有手糊工艺工作,加上所辖人员较多,有时深感自己能力有所欠缺,虽然今年已经40岁了,但是自己感觉仍然很有必要进行学习再充电。

现在我利用业余时间进修大专学业,专业方向是行政管理,以期提高自己的管理水平。

个人认为不仅要向书本学习,向各级领导及同事也是重要的资源,因为这更贴近我们公司的具体情况,所以在工作中和工作之余,我经常与各位同事就具体问题进行交流,并就某些困惑的问题向领导请示。

通过这些生动活泼的学习方式和过程,我感觉个人能力有了明显的提升,目前基本能从容解决工作中出现的各种问题,组内的工作条理性、计划性比以前都有明显的改进。

  篇三:

车间主任先进事迹材料

  科学管理,锐意创新

  记唐山三友兴达化纤公司纺一车间主任姜德虎

  36岁的姜德虎为人谦和,做事成熟干练,曾多次荣获集团先进生产工作者称号。

他创新工作思路,科学规范管理,将一个偌大的老化车间管理的井井有条。

  科学规范的管理,是他不变的追求

  20XX年12月份他调入纺一车间担任车间主任兼党支部书记,他广泛征求职工意见,使职工的收入与岗位职责、工作业绩和实际贡献直接挂钩。

同时,深入推进民主管理,做到人尽其才,人尽其用,最大限度地发挥每

  个人的积极性和创造性。

  变思想、强管理,提效率。

他在班组间实行横纵考核。

横向考核指的是各班组之间的横大班考核,纵向考核指的是三条生产线之间的对比考核。

考核班组连续2个月名列第一的,对班长和管线班长系数上调0.2或等同;连续3个月名列第一的,系数上调0.5或等同,班长奖励500元,线长拿班长的60%;连续两个月倒数第一,下调系数并把此部分系数奖励给名列第一的班长;连续4个月排名倒数第一,班长降为线长,线长直接免职,分管的区域拉开档次。

另外通过细化各项考核小指标,各项指标完成较上年有大幅增长。

  以“一线之星、十大之最”的评选、合理化建议的征集、党员示范岗的带动等为平台,体现出真正肯干事、能干事的一线职工,除公司奖励外,车间加倍进行奖励。

同时班组内部实行每月绩效考核公开制,直接把职工每月绩效考核成绩公示上墙,以达到激励之目的。

  抓设备,要成本,保增长。

他坚持每天现场联查,并派专人逐步排查所有运行设备故障隐患。

目前已排查完毕,计划在9月份停车检修时逐点解决。

对设备隐患整改实行“三级责任制”,主任负责大的设备故障隐患;技术员落实备件清查;班长落实现场检修任务安排,责任明确落实到人。

下一步计划进行复杂的减速机型号落实,隐患排查工作,从而保证生产的稳定运行。

同时他对车间库房统一进行规划,扩大规模,备品备件重新整理上帐。

从细节入手,严格控制支领数量,继续对废旧工具进行拆解拼装重新利用。

  向科技要效益,是他永恒不变的主题

  20XX年7月份在二线黑丝改造项目中,他身先士卒,始终坚守在生产一线。

二线转入黑丝生产,既没有117系统,也没有加助剂系统,另外需要安装排布的设备管路繁多,在保证正常生产的情况下还要保证改造的顺利进行,这对于纺一车间上下无非是巨大的挑战。

  面对挑战,姜德虎没有退缩,他率领车间广大技术人员迎难而上!

首先摆在眼前的是生产设备没有地方安装,他连续一个月吃住在现场,对照图纸仔细勘察,从各种角度研究管路走向,和技术员进行分析讨论,终于研究出最佳的设备安装部位。

但更严峻的问题又接二连三的来了。

没有设备怎么办?

一线的高白系统虽然封存2年也可以使用。

但是它不符合生产黑丝的条件,他马上向设备部申请购买新的设备,但每个设(:

生产经理先进事迹)备最短的供货周期都在20天,这更给车间改造任务带来巨大的压力。

面对如此形势,他果断提出结合一线高白系统和三线黄丝系统对二线系统进行补充,等待备件到货再添给黄丝系统。

没有材料怎么办?

临时的改造短时间内根本凑不到上百米的管路,他提议将能使用的旧不锈钢管全部使用,在他和大家的共同努力下,三线黑丝系统转入二线改造任务圆满完成,预计年创效约200万元。

  他创新管理方法制定出新的喷丝头磕伤管理运行方案。

喷丝头是纺丝机重要组成部件,做工精细,造价昂贵。

喷丝头磕伤严重影响纺丝成型,对后续工段造成不可估量的影响,原有的喷丝头磕伤考核,只落实到班组,无法规范到人。

针对这一问题,他制定出新的喷丝头磕伤考核方案,预计年减少喷丝头磕伤率60%,节约20多万元。

  目前,他正在着手组织对车间热量回收综合利用项目进行攻关。

对车

  间设备熟悉的他提出对车间内排污热水热能循环利用的设想,计划将车间浴站排污热水全部进行换热,得到热量除代替浴站蒸汽加热用外,每小时还可以得到100方70度的热水,预计年创效200多万元。

  作为一名共产党员,十几年的真情付出,让他深深体会到“意志在困难中磨砺,知识在锻炼中增长”,在新的历史条件下,他清醒的认识到肩负的艰巨任务,立志要像我们革命前辈们那样,像抗击汶川地震,像应对金融危机那样,坚定信念信心,不畏艰险,不怕挫折,为三友事业不懈拼搏,勇往直前。

  

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