首届技能大赛技术文件焊工共9页.docx

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首届技能大赛技术文件焊工共9页

首届(shǒujiè)“新沂市职业技能大赛(dàsài)”

焊工(hàngōng)技能竞赛技术(jìshù)文件

一、竞赛项目及内容

1、本届技能竞赛,焊工只设职工组,且均为个人竞赛项目。

2、竞赛分为理论知识和操作技能两部分。

其中:

(1)理论知识竞赛采取笔试方式进行,卷面总分100分。

限定完成时间:

60分钟。

(2)操作技能竞赛以现场实际操作的方式,按图纸要求完成试件焊接,详见表一。

限定完成时间:

110分钟(包括试件的打磨和组对时间)。

二、技能操作竞赛场地

1、每个工位的面积和工位数应满足施焊操作需要;

2、电路和气路系统及其所有插座、插头、接口等均应牢固和安全可靠;

3、赛场和工位内应有排烟除尘设施,保证通风排烟效果良好且不得影响焊接质量。

三、竞赛用设备、焊材

焊机型号:

ZX7-400STG(手工/氩弧焊机);厂家:

山东奥太

焊材:

焊条型号E5015;规格:

Ф2.5mm、Ф3.2mm、Ф4mm;

氩弧焊丝型号ER50-6(TIG-50);规格:

Ф2.5mm。

厂家:

大西洋

 

表一、焊工操作技能竞赛项目及内容

比赛项目

钢号

试件规格(mm)

焊接方法

焊材型号、规格(mm)

坡口角度

板对接仰面焊

(4G)

Q235

300×125×12

(两件)

焊条电弧焊

(SMAW)

E5015

Ф2.5、Ф3.2和Ф4.0焊条任选

单侧:

30°±1°

管对接固定焊

(2G、5G、6G)现场抽签任选一项

20#

Ф42×5×100

(两件)

手工钨极氩弧焊

(TIG)

ER50-6或TIG-50Ф2.5

单侧:

30°±1°

 

试件示意图:

(2G)(5G)

(6G)(4G)

 

四、技术(jìshù)要求:

1、竞赛试件的施焊均为对接(duìjiē)固定(gùdìng)位置单面焊双面成形(chénɡxínɡ)。

2、按示意图组对试件。

3、试件的组对定位焊和固定要求如下:

(1)、试件组对时定位焊的焊接方法和焊接材料应与试件的正式施焊相同。

(2)、板对接焊试件定位焊应在两端的坡口内,定位焊长≤20mm,不允许用夹具和定位板固定试件,对接板两端不允许加引弧和收弧板。

(3)、管子对接焊试件的定位焊的定位焊在正面坡口内,定位焊点数不得超过一点且长度≤10mm。

对5G和6G管,定位焊不得置于5-7点钟位置。

(4)、试件焊接(hànjiē)时焊缝(hànfénɡ)的最高点不得(bude)超过1.2m,焊接(hànjiē)过程中焊件不得取下、移动或任意改变焊接位置。

4、组对时试件的间隙、钝边和反变形均由参赛选手自定。

5、试件的焊接方向作如下规定:

(1)板件的打底层和盖面层不得从中间向两端或由两端向中间施焊,其它层的施焊方向不作规定。

(2)管件水平固定焊时两半圆均应自下而上焊接。

6、所有焊接材料均应符合现行国家相关标准,且焊条赛前应按要求进行烘焙。

7、试件的检验要求:

(1)每一试件均作焊缝外观检验和内部射线检测,满分100分,外观和内部射线检测各占50分。

(2)板件焊缝两端各20mm不作外观和射线检测评分。

8、参赛选手自备工具清单(所有工具自带)

⑴面罩(含护目镜片)、手套、无任何标识的白色帆布工作服、鞋、帽以及防护眼镜等劳动防护用品;

⑵锤子、凿子、锉刀、钢丝刷、砂纸、钢锯条、手电筒、活动扳手、电动磨光机等工具;

⑶直尺、角度尺、样板、等量具;

⑷石笔、夹紧器等手工定位工具;

⑸铈钨棒(Ф2.5mm)

注:

不得自带氩弧焊枪及电焊钳。

9、试件的打磨、组对和焊接全部在各自工位上进行。

电动磨光机只允许用于竞赛开始时试件的除锈、坡口修磨和定位焊修磨,不允许用于焊接过程中的焊道(层间)清理和焊缝表面清理。

10、竞赛试件施焊完毕,选手应将试件表面的焊渣、飞溅等清理干净(不得使用电动工具),但不得破坏试件焊缝的原始表面,且焊缝的正、反表面均不准修复补焊。

否则,所涉及的焊缝均判为0分。

11、参赛选手不得用任何方法在竞赛试件上做任何标记,赛场裁判和评分裁判应严格检查。

对故意做标记的试件一律判废,该违规参赛选手的操作技能总分判为0分。

 

附件(fùjiàn):

首届(shǒujiè)“新沂市职业技能大赛(dàsài)”焊工(hàngōng)操作技能试件评分标准

根据技术文件要求,对每一竞赛试件均从外观和内部质量两方面进行评分。

其中,外观和内部质量各占50分。

一、焊缝外观检验评分标准:

板件和管件焊缝外观评分表均按满分50分配分,具体评分内容及标准详见评分表。

二、RT无损检测评分标准

1、内部RT检测质量等级的评定按JB/T4730-2005标准执行。

2、试件RT评分标准:

⑴、质量等级评定区内评分标准(按焊缝评定):

①Ⅰ级片无缺陷:

得分为30分;

②Ⅰ级片有缺陷:

按每一点缺陷从30分中扣0.5分计算得分;

③Ⅱ级片:

得分为20分;

④Ⅲ级片:

得分为10分;

⑤Ⅳ级片:

得分为0分。

注:

①管子内凹按长度评级

②管对接试件焊缝拍片两张,按其中最低质量等级作为该道焊缝的计分。

不得取多张片的平均分数作为该道焊缝的计分。

⑵、质量等级评定区以外缺陷扣分标准:

①尺寸≤0.5mm的圆形缺陷,每1个,扣0.2分;

②尺寸>0.5mm,≤1mm的圆形缺陷,每1个,扣0.5分;

③尺寸>1mm,换算成点数扣分,每点扣0.5分

④单个条状(tiáozhuànɡ)缺陷(含内咬边):

a)长度(chángdù)>1,≤2mm的,扣1分;

  b)长度(chángdù)>2,≤3mm的,扣1.5分;

  c)长度(chángdù)>3,≤4mm的,扣2分;

d)长度>4mm的,扣3分。

e)焊瘤按个数扣分,一个扣1分。

注:

每一焊缝底片质量等级评定区以外的缺陷累计扣分不超过5分。

⑶、每一焊缝射线检测最终得分为:

该道焊缝质量等级得分减去质量等级评定区以外缺陷的累计扣分。

 

表1首届“新沂市职业技能大赛(dàsài)”焊工(hàngōng)板件外观(wàiguān)质量评分表

明码:

板对接(duìjiē)(4Gδ12)

检查项目

标准

分数

焊缝等级

检测结果

得分

焊缝余高

标准(mm)

0~2

>2,≤3

>3,≤4

>4

分数

8

5

3

0

焊缝

高低差

标准(mm)

≤1

>1,≤2

>2,≤3

>3

分数

5

3

1

0

焊缝宽度

标准(mm)

17~19

>19,≤20

>20,≤21

>21

分数

6

4

2

0

焊缝

宽度差

标准(mm)

≤1

>1,≤2

>2,≤3

>3

分数

4

3

2

0

咬边

标准(mm)

0

深度<0.5

长度≤15

深度≤0.5

长度≤30

深度>0.5

或长度>30

分数

10

7

5

0

背面焊缝

凸出

标准(mm)

0~1

>1,≤2

>2,≤3

>3

分数

4

3

1

0

背面焊缝

凹陷

标准(mm)

0

深度<0.5

长度≤15

深度≤0.5

长度≤30

深度>0.5

或长度>30

分数

4

3

1

0

角变形量

标准(mm)

<1

≥1,≤2

>2,≤3

>3

分数

4

2

1

0

正面焊缝

成形

标准

(mm)

一般

分数

5

3

1

0

配分合计

50

小计得分

注:

1.有下列情况之一者,该道焊缝判为0分,且不再作射线(shèxiàn)检测:

⑴.焊接位置、焊接方法和焊接材料,其中任一种(yīzhǒnɡ)与技术文件要求不符;

⑵.违反赛场(sàichǎnɡ)纪律,规定判为0分;⑶.焊缝(hànfénɡ)未完成;

⑷.焊缝表面出现气孔、夹渣、裂纹、未熔合、烧穿和焊瘤缺陷。

2.焊缝正表面低于母材表面深度<0.5mm,外观质量评为0分,深度≥0.5mm时视为未完成。

 

裁判员签名:

日期:

裁判组长签名:

日期

表2首届“新沂市职业技能大赛(dàsài)”焊工(hàngōng)管件外观(wàiguān)评分表

 

明码(míngmǎ):

管对接(Φ42×5)

检查项目

标准分数

焊缝等级

检测结果

得分

焊缝余高

标准

(mm)

0~1

>1,≤2

>2,≤3

>3

分数

4

2

1

0

焊缝高低差

标准

(mm)

≤0.5

>0.5,≤1

>1,≤2

>2

分数

3

2

1

0

焊缝宽度

标准

(mm)

7~9

>9,≤10

>10,≤11

>11

分数

4

2

1

0

管内余高

标准

(mm)

Φ31

球通过

Φ29

球通过

Φ27

球通过

Φ27

球不通过

分数

4

2

1

0

焊缝宽度差

标准

(mm)

≤0.5

>0.5,≤1

>1,≤2

>2

分数

3

2

1

0

咬边

标准

(mm)

0

深度<0.5

长度≤10

深度≤0.5

长度≤20

深度>0.5

或长度>20

分数

6

4

2

0

角变形量

标准

(mm)

0

≤1.5

≤3

>3

分数

3

2

1

0

焊缝外

表面成形

标准

(mm)

一般

分数

3

2

1

0

配分合计

30

小计得分

注:

1.有下列情况之一者,该道焊缝判为0分,且不再作射线检测:

⑴.焊接位置、焊接方法和焊接材料,其中任一种与技术文件要求不符;

⑵.违反赛场纪律,规定判为0分;

⑶.焊缝未完成;

⑷.焊缝表面出现气孔、夹渣、裂纹、未熔合和焊瘤缺陷。

2.焊缝外表面低于母材表面深度<0.5mm,外观质量评为0分,深度≥0.5mm时视为未完成。

 

裁判员签名(qiānmíng):

日期(rìqī)裁判(cáipàn)组长签名:

日期(rìqī)

 

首届“新沂市职业技能大赛”焊工试件RT检测评分表

密码号

序号

焊缝编号及名称

试件规格(mm)

拍片张数

评片级别

评定区外扣分

得分

1

管对接(G)

Φ42×5

2

2

板对接(4G)

300×125×12

1

备注

合计得分

裁判

评片人:

日期:

审核人:

日期:

内容摘要

(1)首届“新沂市职业技能大赛”

焊工技能竞赛技术文件

一、竞赛项目及内容

1、本届技能竞赛,焊工只设职工组,且均为个人竞赛项目

(2)限定完成时间:

110分钟(包括试件的打磨和组对时间)

(3)二、技能操作竞赛场地

1、每个工位的面积和工位数应满足施焊操作需要

(4)三、竞赛用设备、焊材

焊机型号:

ZX7-400STG(手工/氩弧焊机)

(5)氩弧焊丝型号ER50-6(TIG-50)

(6)4、组对时试件的间隙、钝边和反变形均由参赛选手自定

(7)9、试件的打磨、组对和焊接全部在各自工位上进行

(8)⑶.焊缝未完成

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