渭南宣化馨城施工组织设计.docx
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渭南宣化馨城施工组织设计
1工程概况
1.1工程简介
渭南市临渭区宣化馨城芳草园G1、G2商住楼由渭南银华房地产开发有限责任公司建设,江苏天宇建设集团有限公司总包承建。
拟建场地位于陕西省渭南市解放路北端西侧。
拟建建筑物宣化馨城芳草园G1、G2商住楼为三十一层剪力墙结构,建筑总面积57341.46m2,地上建筑面积48608.14m2,地下建筑面积8733.32m2。
1.2工程地质概况
拟建场地地形较平坦,地貌单元属渭河一级阶地,根据该工程岩土工程勘察报告对拟建场地的工程地质土层描述自上而下简述如下:
素填土Q4ml:
黄褐色,以粘性土为主,含砖瓦碎屑、石灰渣等,结构松散,土质不均匀。
局部为杂填土,该层主要分布在场地南部。
层厚0.4~4.6m,层底标高343.29~347.42m。
黄土状土Q4al:
褐黄色,可塑,具大孔、虫孔,含氧化铁、铁锰质、植物根系。
具湿陷性。
层位稳定,分布连续。
层厚1.10~6.00m,层底标高341.09~343.75m。
细砂Q4al:
灰黄色,湿~饱和,上部稍密为主,下部为中密以长石、石英为主,云母等暗色矿物次之。
含有零星砾石,级配不良。
厚度3.4~9.00m,层底埋深12.00~13.50m,层底标高335.93~339.41m。
局部夹有
-1粉质粘土Q4al:
褐黄色,软塑。
具针状空隙,含氧化铁、铁锰质、零星钙质结核,呈薄层或透镜体分布,层厚0.40~2.80m。
中粗砂Q4al:
灰黄色,饱和,中密~密实,以长石、石英为主,云母等暗色矿物次之,砂质纯净,颗粒均匀。
含有零星砾石,级配不良。
厚度5.50~7.00m,层底埋深18.50~19.50m,层底标高328.27~329.19m。
中粗砂Q4al:
灰黄色,饱和,密实,以长石、石英为主,云母等暗色矿物次之,砂质纯净,颗粒均匀。
含砾石。
层度5.90~8.00m,层底埋深24.90~27.50m,层底标高321.11~322.39m。
粉质粘土Q4al:
灰黄色,可塑,具针状空隙,含氧化铁、铁锰质、零星钙质结核,层厚3.10~4.20m,层底埋深28.40~30.80m,层底标高317.89~319.19m。
局部夹有透镜体
-1中粗砂Q4al:
灰黄色,饱和,密实,以长石、石英为主,云母等暗色矿物次之,层厚0.4~0.6m。
中粗砂Q4al:
灰黄色,饱和,密实,以长石、石英为主,云母等暗色矿物次之,含有较多圆砾及零星卵石。
层厚11.70~14.60m,层底埋深42.00~43.00m,层底标高304.27~306.11m。
中粗砂Q4al:
灰黄、浅灰色,饱和,密实,以长石、石英为主,云母等暗色矿物次之,含圆砾及零星卵石。
级配不良。
层位稳定,分布均匀。
层厚15.00~17.00m,层底埋深57.50~59.50m,层底标高288.48~290.39m。
中粗砂Q4al:
浅灰色,饱和,密实,以长石、石英为主,云母等暗色矿物次之,含圆砾及零星卵石。
级配不良该层在本次勘察70.00m深度范围内未揭穿,最大揭露厚度12.5m。
-1粉质粘土Q4al:
灰色,可塑。
具针状空隙,含氧化铁、铁锰质、零星钙质结核,呈薄层分布,层厚0.5m。
1.3施工中执行的主要技术标准
(1)《测量规范》(GBJ50026-93)
(2)《建筑桩基技术规范》(JGJ94—2008)。
(3)《建筑地基处理规范》(JGJ79—2002)。
(4)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—2003)。
(5)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);
(6)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002);
2.施工组织及施工部署
2.1工程管理体系及现场组织机构
2.1.1工程管理体系(见图2.1.1)
图2.1.1工程管理体系
2.1.2项目经理部组成
本工程由江苏天宇建设集团有限公司承担施工。
由具有丰富实践经验的项目经理、华鹤洪担任本工程总指挥兼项目经理,其它各岗位均选派我公司责任心强、专业水平高、近年来在岩土施工中有突出业绩的管理和技术人员上岗,
现场主要人员见表2.1.2。
现场主要人员表表2.1.2
序号
姓名
性别
年龄
职称
现场职务
1
华鹤洪
男
44
工程师
项目经理
2
王明忠
男
41
工程师
技术负责
3
周恒昌
男
47
工程师
生产经理
4
李英业
男
27
助理工程师
施工员
5
鱼晓斐
男
27
助理工程师
测量组长
6
苗荟
男
26
助理工程师
质检组长
7
许学勤
男
38
安全员
8
余福海
男
27
资料员
(二)管理人员职责
管理人员职责表2.1.3
序号
类别
人数
职能
1
项目经理
1
代表公司对项目全面负责,在项目上实施质量方针和经营宗旨,全面履行与业主签定的合同
2
项目总工
1
全面审查项目的技术、质量工作
3
技术负责
1
主管技术、质量管理工作,负责编制单项施工组织设计、制定图纸自审计划、施工技术交底、参加图纸会审
4
质检员
1
对工程质量进行控制,对不合格品提出自理方案、制定纠正和预防措施并监督实施、组织质量等级评定
5
安全员
1
组织现场的安全、劳动纪律、文明施工教育,制定相应的规章制度并负责监督检查
6
材料员
1
负责采购材料、半成品、设备,并作好验证、保管、试验、标识、发送管理工作
7
资料员
1
负责施工中的全面技术文档整理、发放和保存
8
施工员
1
负责与各班组进行安全、质量、劳动纪律、文明施工教育,严格按照有关技术及规范要求进行施工,保证施工质量及进度
2.1.3劳动力安排计划及岗位职责
(1)劳动力安排计划见表2.1.4
劳动力安排计划表表2.1.4
序号
班组
负责人
现场职务
班组人数
1
成孔班
张宏勋
施工工长
6
2
钢筋班
杨辉
钢筋班长
6
2.2施工设备配置及进场计划
2.2.1施工设备配置计划
主要设备配置见表2.2.1。
主要设备配置表表2.2.1
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
1
多功能打桩机机
JZL50
1台
2
电焊机
BX-400
4台
3
钢筋切割机
1台
4
钢筋弯曲机
1台
5
铲车
40型
1台
6
吊车
25吨(5节杆)
1台
7
振动锤
4.0吨
1台
8
砼输送泵
1台
9
试块模
150×150×150
6组
10
全站仪
TS-802
1套
11
水准仪
DSZ3-A32X
1套
2.2.2施工设备进场计划
施工机械及设备于合同签订、施工条件具备后三日内进入现场,二日内安装就位完成调试。
2.3施工材料及用水、电计划
2.3.1施工材料计划
(1)砼:
本工程采用商品砼,试桩砼强度等级C40、锚桩及工程桩C30。
详见设计图纸,砼坍落度180~220mm。
(2)钢筋:
按设计图纸要求的规格及数量,进场前必须经过监理单位、建设单位进行质量验证。
据施工进度分批进货。
(3)砼强度检测:
试桩每根桩由我公司专职质检员采制砼试块一组;工程桩连续浇筑时每台班采制砼试块一组,汇同监理工程师送具有检验资质的检测单位养护、检测。
(4)钢筋力学性能复检:
钢筋应分批进场,每批钢筋进场后,由我公司专职质检员在监理工程师监督下,按规范要求的取样方法采取各类钢筋复试试件各一组,送具有检验资质的检测单位检测。
(5)钢筋焊接、质量检测:
由我公司专职质检员于开工前及施工中每300个接头为一检验批采取试件,汇同监理工程师送具有检测资质的检测单位检测。
2.3.2施工用水计划
施工及生活用水:
30m3/d。
2.3.3施工用电计划
(1)施工用电总容量不少于250KW。
(2)施工用电线路设置:
施工场地设一组二级配电系统,两组三级配电系统。
施工区、临设及办公区各设一组二级配电系统。
成孔组设一组三级配电系统,钢筋组设一组三级配电系统。
一级配电至二级配电及二级配电至三级配电等用电设施均用电缆连接输电。
2.4施工前期准备
2.4.1场地及道路硬化
在设备进场前根据施工现场情况进行场地道路的硬化,基坑坡道及基坑内南北方向铺设厚为50cm砖瓦碎块碾压后,上铺300厚道渣,100厚5-40石子,宽度5米,钢筋加工场地铺设20cm厚的道渣,临时便道见场地平面布置图。
2.4.2桩位测放
依据《桩位图》及甲方提供的测量控制点选用责任心强、专业水平高的测量人员上岗施测,并采用国内先进的、精度较高的中翰TS-802型电子全站仪施测。
为确保本工程的施工测量质量,在现场测放2~3个控制点,做好长久保护措施。
桩位测放完成后,首先由项目总工组织质检组、技术组、测量组逐线、逐点复核检查,然后填写桩位测放报审表、请建设方或监理单位复核,复核无误后,用长500mm、Φ14的钢钎打成深300mm的钎孔灌白灰粉定位。
测量工作完成后,由测量工程师及时提交测量放线、点说明一式两份,送交建设单位及监理单位签字盖章后存档。
质量标准和检验方法:
轴线偏差≤5mm,全站仪及钢尺检查。
桩位偏差≤10mm,全站仪及钢尺检查。
3.施工方案与质量保证措施
3.1桩基施工方案
根据试桩施工的具体情况及本工程施工场地工程地质条件,采用长螺旋钻机成孔工艺施工,砼采用商品砼,钢筋笼制作采用水平一次成型制作。
砼浇注采用通过砼输送泵管内泵压砼浇注成桩的施工方法,工程桩施工前根据设计要求先进行试桩施工,待试桩检测合格后方可进行工程桩施工工作。
3.1.1设计主要技术参数:
依据设计图纸要求本工程采用长螺旋钻孔泵压混凝反插钢筋笼施工工艺,桩基安全等级为乙级,单桩承载力特征值大于2300KN。
桩数330根(含6根试桩,24根锚桩),桩长25.0m,桩径600mm;桩顶标高G1#楼工程桩1-6.950m,工程桩2-8.25m,试桩-6.95m。
G2#楼工程桩1-7.55m,工程桩2-8.85m,试桩-7.55m);主筋4/814、6/1225;加劲箍14@2000;箍筋φ8@100/200;设计桩身砼等级为C35/C40,桩身混凝土充盈系数不小于1.1。
3.4.2施工技术要求:
1.钢筋笼连接采用电弧焊接,主筋焊接采用单面搭接焊(10d),从任一接头中心至35d的区段内,有接头的受力钢筋截面面积不得大于受力钢筋总截面积的50%;加劲箍采用双面搭接焊(5d)
2.成孔采用长螺旋钻机成孔工艺。
3.灌注桩成孔施工的桩径偏差≤-20mm,垂直度偏差≤1%,桩位偏差≤100mm。
主筋保护层厚度50mm,桩身混凝土的充盈系数应≧1.1,孔底沉渣厚度≤100mm。
4.桩顶混凝土灌注标高最小应超过桩顶标高1m,凿除浮浆后必须保证桩顶混凝土达到设计的强度要求。
对水下砼施工应有可靠保证。
3.4.3成孔工艺及质量保证措施
3.4.3.1成孔设备及成孔工艺
(1)成孔:
由于前期土方已由渭南银华房地产开发有限责任公司开挖至基坑-6.0m,所以整个桩基的成孔从-6.0m开始采用长螺旋钻机成孔,钻头直径600。
钻机在施工前首先必须通过液压系统调平钻机和调直钻杆,并在成孔过程中施工员随时检查成孔垂直度。
(2)清孔:
钻至设计深度后,采用钻头不进尺旋转清孔的方法清孔。
3.4.3.2成孔顺序
成孔顺序采用由基坑内向外的方式逐渐退打。
3.4.3.3成孔质量标准及检测方法
(1)孔位偏差≤50mm,全站仪