建筑施工各工种作业与设备操作规程20个.docx
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建筑施工各工种作业与设备操作规程20个
建筑各施工作业与设备
操作规程
（一）塔吊司机操作规程
1、各种起重机应装设标明机械性能指示器，并根据需要安设卷扬限制器、载荷控制器、联锁开关等装置。
轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳。
使用前应检查试吊。
2、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。
3、两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80%。
4、操作中要听从指挥人员的信号。
信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。
5、起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。
6、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。
7、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；必须加工时。
应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。
8、起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
9、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。
10、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。
11、起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操作杆放在空挡，并关门上锁。
12、作业前，应将轨钳提起，清除轨道上障碍物，拧好夹板螺丝。
13、作业时，应将驾驶室窗子打开，注意指挥信号。
冬季驾驶室内取暖，应有防火、防触电措施。
14、多机作业，应注意保持各机操作距离。
各机钓钩上悬挂重物的距离不得小于3m。
15、起重机行走到接近轨道限位开关时，应提前减速停车。
没有限位开关的吊钩，其上止点距离臂杆顶端必须大于1米。
16、作业完毕后，塔吊应放在轨道中部，臂杆不应过高，应顺向风源，卡紧轨钳，切断电源。
17、自升塔式起重机还应遵守下列规定：
（1）吊运物件时，平衡重必须移动至规定位置。
（2）专用电梯每次限乘3人，当臂杆回转或起重作业时，严禁开动电梯。
（3）在顶升中，必须有专人指挥、看管电源、操纵液压系统和紧固螺栓。
顶升时必须放松电缆，放松长度应略大于总的顶升高度，并固定好电缆卷筒。
（4）顶升时，应把起重小车和平衡重移近塔帽，并将旋转部分刹住，严禁塔帽旋转。
18、履带塔式起重机应遵守下列规定：
（1）地面必须平坦、坚实，操作前左右履带板应全部伸出。
（2）竖立塔身应缓慢，履带前面要加铁楔垫实。
当塔身竖到90度时，防后倾装置应松动，塔身不得于防后倾装置相碰。
（3）严禁有负荷时行走，空车行走时塔身应稍向前倾，行使中不得转弯及旋转上体。
（4）作业结束后，应将塔身放下，并将旋转机构锁住。
（二）架子工操作规程
1、钢管脚手应为外径48～51毫米、壁厚3～3.5毫米的钢管，长度以4～6.5米和2.0～2.2米为宜。
有严重锈蚀，弯曲、压扁或裂纹的不得使用。
2、扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
3、钢制脚手板应采用2～3毫米的Ⅰ级钢材，长度为1.5～3.6米，宽度23～25厘米，肋高5厘米为宜，两端应有连接装置，板面应钻有防滑孔。
凡是裂纹、扭曲的不得使用。
4、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。
立杆间距不得大于1.5米；大横杆间距不得大于1.5米；小横杆间距不得大于1.5米。
钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。
5、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于0.8米，立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.8米。
6、脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24厘米；伸出扣件的长度大于10厘米。
通过门窗口和通道时，小横杆的间距大于1米应绑吊杆；间距大于2米时，吊杆下需加设顶撑。
7、18厘米厚的砖墙、空砖墙和砂浆标号在10号以下的砖墙，不得用单排脚手架。
8、脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤/平方米。
如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。
9、脚手架两端、转角处以及每隔6～7根立杆应设剪刀撑和支杆。
剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度。
架子高度在7米以上或无法设支杆时，每高4米，水平每隔6米，脚手架必须同建筑物连接牢固。
10、架子的铺设宽度不得小于1.2米。
脚手板须满铺。
离墙面不得大于10厘米，不得有空隙和探头板。
脚手板搭接时不得小于20厘米；对接时应架设双排小横杆，间距不大于30厘米。
在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。
垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。
11、翻脚手板应两人由里往外接顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。
12、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米，坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于30厘米。
13、脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1.2米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡脚板或防护立网。
14、在门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架），斜杆与墙面一般不大于30度，并应支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方。
墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞不少于25厘米。
挑架所有受力点都要绑双扣，同时要绑防护栏杆。
15、里脚手架
（1）砌筑里脚手架铺设宽度不能小于1.2米，高度应保持低于外墙2厘米。
里脚手架的支架间距不得大于1.5米，支架底脚要有垫木块，并支在能承受荷重的结构上。
搭设双层架时，上下支架必须对齐，同时支架间应绑斜撑拉固。
（2）砌墙高度超过3.2米时，必须在墙外搭设能承受160公斤荷重的安全网或防护挡板。
多层建筑应在二层和不大于10m设一道固定的安全网。
同时再设一道随施工高度提升的安全网。
（3）搭设安全网应每隔3米设一根支杆，支杆与地平一般须保持45度，在楼层支网须事先预埋钢筋环或在墙的里外侧各绑一道横杆。
网应外高里低，网与网之间须拼接严密，网内杂物要随时清扫。
16、其它脚手架
（1）桥式脚手架的支承架底座应夯实，并用垫木垫隐，每层必须与建筑物连接牢固。
桁架应在地面组装，桁架两端的角钢必须卡抱支承架两侧角钢。
用倒链或手板葫芦提升时要安好保险绳，就位后立即与支承架挂牢。
（2）用钢管搭设井架，相邻两立杆接头错开不少于50厘米，横杆和剪刀撑要同时安装。
滑轨必须垂直，两轨间距误差不得超过10毫米。
（3）钢门架整体竖立时，底部须用拉索与地锚固定，防止滑移，上部应绑好缆风，对角拉牢，就位后收紧固定缆风。
（4）井架、门架和烟囱、水塔等脚手架，凡高度10～15米的要设一组缆风绳（4～6根），每增高10米加设一组。
在搭设时应先设临时缆风绳，待固定缆风绳设置稳妥后，再拆临时缆风绳。
缆风绳与地面的角度应为45～60度，要单独牢固地拴在地锚上，并用花篮螺丝调节松紧，调节时必须对角交错进行，缆风绳禁止拴在树木、电杆等物体上。
（5）脚手架、井架、门架安装完毕，必须经施工负责人验收合格后方准使用。
17、脚手架拆除
（1）拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁人入内，拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。
（2）拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。
（3）拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。
（三）电工操作规程
1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。
2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。
4、熔华焊锡、锡块、工具要干燥、防止爆溅。
5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。
工作完毕，灭火放气。
6、配制环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用具。
7、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶，高空浇注时，下方不得有人。
8、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。
9、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。
10、多台配电（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。
11、剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，戴好防护眼镜。
楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。
12、人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。
13、管子煨弯砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆，用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开，管子加热时，管口前不得有人。
14、管子穿带线时，不得对管口呼唤，吹气，防止带线弹力勾眼，穿导线时，应互相配合防止挤手。
15、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。
必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。
16、电杆用小车搬运，应捆绑卡牢。
人抬时，动作一致，电杆不得离地过高。
17、人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。
机械立杆，两侧应设溜绳。
立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。
18、登杆前，杆根应夯实牢固。
旧木杆杆根单侧腐配深度超过杆根直径八分之一以上时，应经加固后，方能登杆。
19、登杆操作脚扣应与杆径相适应，使用脚踏板，钩子应向上，安全带应反革命于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。
工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。
20、杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧。
紧有角度的导线，应在外侧作业，调整拉线时，杆上不得有人。
21、紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线连接，必须牢固。
紧线时，导线下方不得有人。
单方向紧线时，反方向应设置临时拉线。
22、架线时在线路的每2～3公里处，应接地一次，送电前必须拆除，如遇雷雨，停止工作。
23、电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固。
放线架，千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱框或倾倒。
电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作。
木盘上钉子应拔掉或打弯。
24、进行耐压试验装置的金属外壳须接地。
被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁。
并对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。
25、电气设备或材料作非冲击性试验。
升压或降压，均应缓慢进行。
因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。
26、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标志牌，防止误合闸。
27、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。
测定容性或感性设备、材料后，必须放电。
雷电时禁止测定线路绝缘。
28、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。
29、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。
30、现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。
31、在高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分，应保持安全距离，并需有人监护。
32、变配电室内，外高压部分及线路、停电工作时：
（1）切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。
（2）验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。
（3）验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。
（4）装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反，抓、接时均应穿戴绝缘防护用品。
（5）接地线应使用截面不小于25平方毫米的多股软裸铜线和专用线夹。
严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。
（6）设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。
33、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。
雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。
严禁带负荷拉、合开关。
34、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。
同一设备或做接地和接零。
同一供电网不允许有的接地有的接零。
35、电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。
禁止用其它金属线代替保险丝（片）。
36、施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5米。
易燃、易爆场所，应用防爆灯具，高度应不低于2.5米。
易燃、易暴场所，应有防爆灯具、照明开关、灯口及插座等。
（四）电焊工操作规程
1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。
2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。
在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
5、焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。
6、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。
严禁向容器内输入氧气。
7、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。
8、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。
所有地线接头，必须连接牢固。
9、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。
10、清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼睛或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
11、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。
12、钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。
13、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。
14、雷雨时，应停止露天焊接作业。
15、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
16、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。
17、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
（五）机械操作工操作规程
1、建筑机械的电器设备，均应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。
设备有铭牌。
2、使用机械设备时，如与安全发生矛盾，应首先服从安全。
3、机械设备应按原机技术性能的规定正确使用。
缺少安全装置或安全装置已失效的机械，不得使用。
4、机械设备的操作人员必须身体健康，经过专门训练，并考试合格取得企业上级主管部门颁发的操作证或有关部门颁发的驾驶执照、司炉证、特殊工种操作证等后，方可独立操作。
学员必须在师傅的指导下进行操作。
5、起重机械的指挥人员，必须经过培训取得合格证，方可担任指挥。
6、机械管理人员如接到违反要求的命令时，有权拒绝执行，由于发令人强制违章作业造成事故时，应追究发令人的行政责任，直至法律责任。
7、机械管理和安全部门如发现有超载或漏保、失修、滥用机械等情况时，有权停止其使用并责令赔偿由此而造成的经济损失。
8、新购或经大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备，必须按原厂说明书要求和《建筑机械技术试验规程》进行测试和试运转。
使用时必须执行《建筑机械走合期使用规定》。
9、现场施工负责人应为机械使用提供道路、水、电、临时机棚或停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。
夜间作业必须设置充足的照明设备。
10、施工机械进入施工现场后，施工技术人员应同操作人员进行有关施工组织设计、总平面布置中该机种的生产任务及安全技术措施交底，操作人员应熟悉作业环境和施工条件，遵守现场规定，听从指挥。
11、操作人员在作业时，不得擅自离开工作岗位或将机械交给非操作人员操作。
严禁带小孩和无关人员进入施工现场和操作室内。
工作时必须思想集中。
严禁酒后操作。
在非生产时间内，不得私自使用机械设备。
12、两班以上作业的机械设备均须执行交接班制。
认真填写交接班记录。
交接内容包括：
交生产任务、施工条件及质量要求；交机械运行、故障处理及保养情况；交油燃料、配件消耗情况；交随机工具；交事故隐患及安全注意事项。
13、操作和配合人员，都必须穿戴合乎规定的劳动保护用品，长发不得外露。
高处作业必须戴安全带，并不得穿硬底鞋和拖鞋。
严禁从空中投掷任何物件。
14、严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限制器等安全装置及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置，在调试和排除故障时应由经过培训的人员负责进行。
15、严禁在作业中对机械设备进行维修、保养或调整工作。
16、冬季使用机械设备应切实执行《建筑机械冬季使用的有关规定》。
17、机械设备在产生有害人身气体、液体、尘埃、渣滓、放射性和噪声等场所使用时，必须配备相应的安全保护设施和防护用品。
18、发生各种机械设备事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场，并立即报告领导和有关部门，听候处理。
企业领导对事故应按“四不放过”的原则处理。
19、本要求只限于一般通用规定，如有特殊要求的机械设备应按原厂说明书规定执行。
特别是进口机械设备必须全文翻译其说明书和安全技术要求。
（六）起重工操作规程
1、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。
指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。
80吨以上的设备和构件，风力达五级时应停止吊装。
所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。
使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。
2、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。
3、编结绳扣应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300毫米。
用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个。
4、地锚（桩）应按施工方案确定的规格的设置，如发现有沟坑、地下管线等情况，应及时报告施工负责人采取措施。
5、使用绳卡，应将有压板的放在长头一面。
使用二根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防止滑钩等措施。
6、用四根绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。
使用开口滑开必须扣牢。
禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。
7、起吊物件，应合理设置溜绳。
（七）施工升降机操作规程
1、建筑施工电梯由专人操作，定机定人。
司机要身体健康，无心脏病、高血压、精神病、深度近视和其他慢性疾病。
司机必须经过严格的专业训练，经市级劳动安全监察部门批准的专业培训中心考核合格者，发给证书才准许电梯操作。
2、电梯运行前的准备工作（每天检查内容）要求：
仔细阅读上一班司机写的运转记录，以便了解机械状况。
检查电梯控制箱看电源开关是否在零位，电路是否正常。
检查电梯的技术状况，如：
立柱导轨架附墙支撑的螺栓连接是否可靠。
梯笼、平衡重装置在运行范围内的绳轮系统是否有保障，钢索与夹具的联系是否松动。
检查齿轮齿条啮合，滚导轮与立柱之间间隙是否正常。
检查电缆导向上下，安全保护开关以及电磁制动器是否灵敏可靠。
在传动机械运转时是否有噪声以及有异常声响。
门的开启关闭电锁状况是否良好。
2、电梯正常运转时的操作要求：
（1）电门合闸以后，司机不能离开梯笼岗位。
操作时，司机必须精神集中眼观四方。
严禁与别人谈笑或看书等。
遇有不正常声响，应立即停车检查。
（2）电梯运行时，乘载人员必须听从司机指挥，严禁他人擅自操作。
（3）上电梯的货物在笼内注意荷载均匀分布，尽量紧靠立柱中心，严防单边偏重。
（4）司机在操作时遇雷雨、大雾、导轨冰冻以及风力超过6级时严禁开车，并把梯笼停靠在地面。
（5）发现电磁制动器、限速器以及其他安全装置出现失灵情况，应立即停车，修复后再开车。
4、工作结束时的操作要求
（1）工作结束必须将电梯降至地面，拉开梯笼内开关以及地面的总开关，切断电源，并检查梯笼内机械动力部分，是否过热或损坏现象。
（2）打扫梯笼，并做好电梯运转记录。
锁好电器控制盒，并将钥匙移交下一班司机。
5、电梯下降、橇动制动器的发方法：
（1）如电梯以越过限位块或安装梯笼时，电梯可进行橇动升降。
在着手橇动前，要切断电源。
用特制的木块松开一台传动机组的制动器。
把另一台传动机中间法兰盘上的检查盖取下，并用橇杆插入该传动机组的联轴节孔内。
橇动时，须用手拉电动机尾部的把手，以松开制动器。
橇动一次，需使制动器抱闸一次（否则梯笼要坠落）
橇动完成后，盖上检查盖，并把另一传动机组上的楔块取下，使两传动机组恢复原状，制动器都抱闸。
（2）当电梯在运行中由于断电或其他原因需要停车时，梯笼能靠自重滑到下一层的停靠站上。
这时应提起两个电机上的制动器电磁铁或松开制动盘，使梯笼缓慢下滑。
但不允许超过额定运行速度，否则限速器将运作。
但每下降20m，要停止下滑1min，使制动器冷却。
（八）起重机械设备拆装工操作规程
1、凡从事塔式起重机安装、拆卸操作人员必须经安全技术培训，考试合格后方可从事安装、拆卸工作。
2、塔式起重机安装、拆卸的人员，应身体健康，并应每年进行一次体检，凡患有高血压、心脏病、色盲、高度近视、耳背、癫痫、晕高或严重关节炎等疾病者，不宜从事此项操作。
3、安装、拆卸作业人员必须熟知被安装、拆卸的塔式起重机的结构、性能和工艺规定。
必须懂得起重知识，对所安装、拆卸部件应选择合适的吊点和吊挂部位，严禁由于吊挂不当造成零部件损坏或造成钢丝绳的断裂。
4、操作前必须对所使用的钢丝绳、卡环、吊钩、板钩等各种吊具、索具进行检查，凡不合格者不得使用。
5、起重同一个重物时，不得将钢丝绳和链条等混合同时使用于捆扎或吊重物。
6、在安装、拆卸过程中的任何一个部分发生故障及时报告，必须由专业人员进行检修，严禁自行动手修理。
7、安装过程中发现不符合技术要求的零部件不得安装。
特殊情况必须由主管技术负责人审查同意，方可安装。
8、塔式起重机安装后，在无负荷情况下，塔身与地面的垂直偏差不得超过2/1000，塔式起重机的安装、拆卸必须认真执行专项安全施工组织设计（施工方案）和安全技术措施交底，并应统一指挥、专人监护。
塔身上下不得悬挂任何标语牌。
9、安装、拆卸高处作业时，必须穿防滑鞋、系好安全带。
（九）瓦工操作规程
1、上下脚手架应走斜道。
不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝），检查大角垂直角和清扫墙面等工作。
2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。
斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板的砖墙上的碎、砖灰浆清扫干净，防止掉落伤人。
3、山墙砌完后应立即加设临时支撑，防止倒塌。
4、起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。
5、在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。
没有外架子时檐口应搭防护栏杆和防护立网。
6、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。
屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行。
（十）抹灰工操作规程
1、室内抹灰使用的木凳，金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。
2、不准在门窗、暖气片，洗脸池等器物上搭设脚手板。
阳台部位粉刷，外侧必须挂安全网。
严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。
3、机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。
管路摆放顺直，避免折弯。
4、输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞；应卸压检修。
5、贴面使用预制件、大理石磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运，安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。
6、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。
（十一）木工操作规程
1、模板支撑不得使用腐朽，扭裂、劈裂的材料。
顶撑要垂直，底端平整竖实，并加垫木。
木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
2、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。
3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
4、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。
操作时要搭设工作台；不足4米的，可使用马凳操作。
5、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在
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