正文焊接工作试件管理规定完整资料doc.docx

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焊接工作试件管理规定

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编制人

1・目的：

验证焊接结构、焊接工艺规程、关键焊缝焊接人员的能力及焊缝质

2.适用范围：

适用于本公司外贸订单，工业减速机，农业减速机等产品。

3.参考文件或标准：

IS015614-1:

2004焊接工艺评定试验

IS09606-1:

200Z焊工考试-熔化焊

ESC07-0001焊缝质量分级

PE-ETN-08-24焊缝质量分级与无损检测计划

IS014555:

2006金属材料的电弧螺柱焊

4.术语和定义

无

5.责任部门及职责

5.1ME职责：

焊接工程师负责制定工作试件焊接计划，提供相应的技术支持

文件，对工作试件进行最终评判弁制作记录文件。

5.2PQC职责：

焊接技师负责监督工作试件的制作过程，协助焊接工程师进行

试件检验。

5.3ESC焊接车间和PBB焊接车间职责：

根据车间实际情况，选定焊

接工作试件的员工，工作试件的材料准备，妥善保存工作试件。

6.流程图

无

7.控制要求：

7.1工作试件用途

7.1.1检验焊接结构

7.1.2验证特殊焊接工艺7.1.3检验焊接质量

7.1.4检验焊工水平（例如：

关键焊缝焊工，焊工调换工位，新焊工上

岗）

7.1.5结构、材料发生变化

7.2工作试件制作流程

7.2.1焊接工程师根据产品图样的焊接结构特点以及关键焊缝分类计

划，确定制作工件试件的项目，向相关部门下达制作指令并编制

相应的焊接工艺文件（WPS）、工作试件焊接计划。

计划内容包

IS009606或

焊接技师

WPS的

检验人员、完成时间等。

7.2.2生产车间根据工作试件制作计划，安排相应工位由

EN1418资质的焊工焊接工作试件。

7.2.3

监督工作试件的制作，确保工作试件的制作符合

要求并对工作试件进行打磨、腐蚀，协助焊接工程师依据图纸的

要求完成焊缝宏观金相评定、拍照片，做机械性能试验'无损探伤；焊接工程师完成文件资料整理。

73工作试件的制作

731工作试件下料

工作试件原材料材质组别不能低于产品的要求。

即图纸要求

Q345B的原材料，工作试件原材料不能采用Q235BO工作试件所采用的材料厚度，原则上尽可能和产品原材料厚度一致，至少要

在IS015614或IS09606的厚度覆盖范围内。

产品要求用型钢的，在不影响焊缝形状的前提下可以采用钢板替代。

需要采购的零件

或原材料由焊接工程师申购。

工作试件的尺寸由焊接工程师依据相关标准确认。

验证产品结构焊接的可达性的工作试件只需焊接1件，但验证

焊

工能力（例如：

结构关键焊缝），需要对所有该工位的焊工做工作试件。

螺柱焊的工作试件数量依据IS014555724,一次焊接

12个。

1.1.132工作试件的焊接

情况来焊接。

例如：

实际生产时是背面仰焊的，工作试件不能翻

转过来焊平焊。

焊接后在试件上用油漆笔标明工作试件编号、焊

工名字。

试件焊接完成后，由焊接技师收集'汇总。

733无损检测

根据工作试件计划，由具有资质的无损检测操作者对需要探伤的工作试件进行无损检测，并出其报告。

探伤强根据探伤的要求对工作试件焊缝表面打磨。

1.1.4焊接后工作试件的切割

工作试件需要观察的焊缝不允许采用等离子切割或火焰切割，只

能采用锯床切割。

1.1.5焊缝截面打磨

焊接技师对焊缝截面用砂轮机进行粗磨，再用抛光砂轮片细磨。

1.1.6试件的焊缝截面腐蚀

焊接技师或焊接工程师用稀硝酸对焊缝截面进行腐蚀

1.1.7工作试件的机械性能试验

根据工作试件计划，由焊接技师对需要机械性能试验的试件进行

机械性能试验。

例如：

弯曲试验。

1.1.81作试件的评判和记录

焊接工程师、焊接技师根据产品图或设计文件要求对工作试件的焊缝质量进行评判，并拍照，做相应的记录。

焊接技师将试件保管好，备查。

1.4工作试件的检验

1.4.1一般情况下，至少应进行下列检验：

a：

外观目视检查（100%）,检验标准:

IS017637;

b:

表面裂纹检测（以磁粉探伤为主）,检验标准:

IS05817,

IS017638

c：

宏观金相，具体数量视结构形状而定，一般每条焊缝需要有两

处位置做宏观。

具体切割位置由焊接技师确认。

检验标准：

IS017639o

1.4.2对于未满足特殊目的的工作试件，需增加做机械性能试验、超声

波或射线探伤，具体项目由焊接工程师根据产品情况确定。

1.4.3对不要求全熔透的结构，无损检测可达性差的工作试件，检验手段主要是宏观金相，主要检验项目：

观察焊缝的熔深。

1・4.4对于无损检测的焊缝质量，依据工程部对于该焊缝的分级是B级

还是C级别，再参照IS05817的相关规定；

1.4.5拉弧式螺柱焊的检验，依口KIS014555敲弯10个，保证能够弯曲至少60度，焊缝不出现断裂，另外两个做宏观；储能式螺柱焊还需要做焊缝外观检验，四周分焊缝均匀。

1.4.6电阻点焊的试件，主要做撕裂试验，不能从焊缝撕开。

检查焊点

的熔核大小和表面压痕的深度。

1.5工作试件的编号方法

编号原则：

公司名称英文缩写+生产车间（ESC或PBB）+序号。

1.6工作试件的时间和有效期1.6.1验证焊接结构的工作试件，必须在该结构正式生产前进行。

一个

工作试件能否被应用到相似的焊接结构，由焊接工程师确定，有

效期无限制。

1.6.2验证特殊的焊接工艺的工作试件，在该工艺方案应用于生产前实施，有效期无限制。

1.6.3验证焊工技能的工作试件，有效期两年，每六个月由焊接工程师组织再做工作试件确认。

1.7工作试件的保存和记录

1.7.1工作试件的保存方法：

在需要观察的焊缝部位涂油漆；

1.7.2T作试件的保存期限：

6个月；

1.7.3T作试件记录表，需要由焊接技师、焊接工程师签字。

8.记录

记录名称

记水编R

归档地点

保存期限

焊接工作试件记录

F01/ESPBB-ME-R23

ME

3年

9.附件