室外总体W17施工方案.docx
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室外总体W17施工方案
1工程概况
本工程上海浦东国际机场二期航站区室外总体工程,W17路施工内容为:
站坪,消防给水管、站坪电力管、登机桥电力管、登机长廊出建筑物至雨污水窨井的排水管,W15路施工内容为:
登机桥电力管。
1.1工程实物量
1.1.1站坪消防给水管
DN300球墨铸铁管1517米
SA-100地下式消火栓14只
DN300蝶阀4只
乙型钢筋混凝土阀门4座
φ1200钢筋混凝土消火14座
DN300×50球墨铸铁三通19只
DN300×50球墨铸铁三通1只
1.1.2登机长廊出建筑物至雨污水窨井的排水管
柔性排水铸铁管DN65-DN200共212根,累计1696米。
柔性不锈钢接头DN65-DN200共424个。
1.1.3站坪电力管
站坪电电力管(玻璃钢管)SBB-100×518000m
电缆井19座
1.1.4登机桥电力管
电缆井32座
登机桥电力管(镀锌钢管)DN507900m
登机桥电力管(镀锌钢管)DN1256300m
登机桥电力管(镀锌钢管)DN1003700m
1.2施工说明
1.2.1站坪消防给水管
a.管道敷设标高为:
管底-2.600米。
b.座标位置为登机长廊南、北端30米,空侧30米向西5米为管中。
c.管道基础用C20混凝土、基础厚度15厘米,基础宽度为管道公称直径+30厘米,凝凝土基础下为10厘米砾石砂垫层。
d.在管道转弯处,管道三通接口处设管墩,具体做法详见国标CS345。
e.管道设计工作压力为0.6MPa,管道试压验收后应按国标要求进行验收。
f.井座、井盖按机场重型顶推车荷载考虑,并给设计认可。
1.2.2登机长廊出建筑物至雨污水窨井的排水管。
a.排水管出墙30厘米处和离窨井50厘米处各加装一个柔性不锈钢接头。
b.基础作法同站坪消防给管一致。
1.3编制依据
GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》
DG/TJ08-310-2005《室外给水管道工程施工质量验收标准》GB6067-85《起重机械安全规程》
ZZ-0.6-91《起重机械安全技术操作规程》
ZZ-0.11-2003《机械设备使用安全技术规程》
03SS505《柔性接口给水管道支墩标准》
GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》
ZE-1.04-2004《电气明配钢管施工工艺》(企业标准)
JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》
GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
2施工流程及方法
2.1室外管道系统
本工程室外给水管道采用球墨铸铁管道,橡胶圈柔性接口。
2.1.1施工流程方框图
2.1.2施工方法与技术措施
2.1.2.1施工准备:
熟悉施工设计图纸与技术要求,施工部位的地下管线分布情况。
对进场的管道与附件必须具备产品合格证,并且应符合国家现行标准,同时对管材进行外观检验与抽检,确保产品质量。
2.1.2.2定位放线:
按照设计施工图的坐标位置确定管道中心线位置,用龙门板在地面固定,并且分别测出各龙门板中心点的标高,作为开槽、稳管的依据,龙门板要妥善保护,间隔距离一般不超过10米。
同时管线中心桩和水准点均应用平移法设置于管线施工范围外的便于观察和使用的部位。
2.1.2.3沟槽开挖:
1)当管道的测量定位线经复核无误后,即可进行沟槽开挖。
沟槽开挖采用机械,局部较小的部位可采用人力。
2)沟槽开挖后,应分段分别挖好集水坑,用污水泵排除沟槽内集水。
3)开挖管沟沟底最小宽度
管材类别
公称直径DN(mm)
沟底最小宽度(mm)
小口径钢管或塑料管
<50
100~200
钢管
DN+300但≮500
铸铁管
≤500
DN+300但≮500
铸铁管
>500
DN+400
塑料及承插式水泥机制排水管
≤400
d+(400~600)
塑料及承插式水泥机制排水管
>400
d+(600~800)
注:
1.表中d为管外径;
2.当沟槽设有支撑时,沟深在2米以内,沟底宽度增加0.1米;深度在3米内,沟底宽度增加0.2米;
3.用机械开挖沟槽时,其沟槽宽度按挖土机械的切削尺寸而定,但不小于本表规定数值。
2.1.2.4室外埋地管道基础
1)混凝土基础;管基为回填土时,设混凝土基础。
2)总体埋地管道基础施工前,必须检验沟槽开挖的深度、宽度和坡度应满足给排水管道的设计坡度要求,验槽合格后,尽快浇注混凝土,同时严格控制平基面的高度,基础偏差应满足规范要求。
2.1.2.5埋地管道支墩
1)管道管径DN≤300mm的管道,且埋设在原土层中,可不设支墩。
2)管道管径DN>300mm的管道,在管道的弯头、三通及管道端部应设置支墩,支墩一般用C10混凝土浇注,并且保证支墩与土体紧密接触。
2.1.2.6埋地管道的下管与稳管
1)总体埋地给水管道的下管,采用人工方式或机械方式。
2)采用人工方法下管,沿沟槽分散下管,以减少沟槽内管道的运营。
.
3)总体埋地给水管道的稳管,应确保管道的每节管段按照设计中心位置和高程稳定在基础和坐标上。
2.1.2.7阀门井的砌筑
1)井底基础应与管道基础同时浇注。
2)砖砌圆形阀门井,应随砌随检查直径尺寸,当需要收口时,如由四周收进,每次收进不大于30mm;如部分收进,每次收进不大于50mm。
3)砌筑检查井的内壁,应用原浆勾缝,内壁需抹面,并且分层压实。
2.1.2.8沟槽的回填
1)沟槽的回填土时,管道两侧应同时均允回填,以免管线水平移位。
2)回填土时应先回细土,防止石块碎砖损伤管道与球墨铸铁管的防腐层,回填土时应分层夯实,当土层含水率较低时应洒水,确保土层夯实。
2.1.2.9室外给水球墨铸铁管安装
1)室外给水管道采用球墨铸铁管,橡胶圈柔性接口。
2)室外给水管道的管沟开挖时,应按照设计施工图纸的坐标、标高进行,开挖的宽度和深度应满足管道敷设的标高和安装要求。
管道施工中,应对直管段无接口处先部分回土,防止浮管。
同时应先回细土,防止石块碎砖损伤管道。
3)室外给水球墨铸铁管管道应按图进行加工预制,连接前应用钢丝刷清除管内与插口处的粘沙与毛刺,并且将橡胶圈表面油污物清除净。
4)球墨铸铁管管道连接时,应确保橡胶圈不翘不扭,均匀一致地卡在槽内,如有衬里破损,应在承插部分涂刷植物油润滑,随之将管子插口轻轻插入承口内,拨正管道后用手拉葫芦拉紧(管子插入的深度应在管口做好记号),每个承插口最大转角不得小于5°。
5)球墨铸铁管管道的三通、弯头处应按照设计与规范要求设置管墩和支墩,安装完成24小时后,应及时进行水压试验、管道清洗和隐蔽工程验收工作,并且及时填写水压试验、管道清洗和隐蔽工程验收记录表。
2.1.2.10管道压力试验
1)管道安装外观检查合格,在管身两侧及其上部回填土不少于0.5米以后,进行压力试验。
2)压力试验管道长度不宜大于1公里,管道试验压力为0.8Mpa。
3)试压时应分级升压,每升一级应检查后背、管道支墩、管身及接口,当无异常现象时,再继续升压。
4)试压时,严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷,遇有缺陷时,应作出标记,卸压后再进行修补。
2.1.2.11给水管道冲洗、消毒
1)给水管道在水压试验后,应进行冲洗和消毒。
冲洗时应用流速不小于1.0m/s的水流连续冲洗,直至出水口处浊度、色度与入口处冲洗水浊度、色度相同为止。
冲洗后还要用每升水含20-30毫克游离氯的水灌管道进行消毒,含氯水在管道中应留置24小时以上。
2)消毒完后,再用饮用水冲洗,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
2.1.3室外电气埋管系统
本工程W17路:
长廊至登机桥电力管采用镀锌钢管,有7组(W轴、1/5轴,17轴,29轴,47轴,1/55轴,1/67轴,1/78轴)从长廊引出至电缆井,再分至到登机桥。
W15路:
长廊至登机桥电力管采用镀锌钢管,有9组(Q轴、1/56轴,1/58轴,1/61轴,1/65轴,1/68轴,1/71轴,1/75轴,1/78轴,1/78轴)从长廊引出至到登机桥。
镀锌钢管敷设标高为-1.7m,站坪电力管采用玻璃钢管,敷设标高为-1.0m。
2.1.4施工流程方框图
2.1.5登机桥电缆埋管、站坪电力管
2.1.5.1施工准备:
施工图纸齐全,熟悉施工设计图纸与技术要求,施工部位的地下管线分布情况。
对进场的敷设电缆埋管与附件必须具备产品合格证,并且应符合国家现行标准,同时对管材进行外观检验与抽检,确保产品质量,敷设电缆埋管的主要施工人员必须技术熟练,有一定的基础知识。
2.1.5.2定位放线:
按照设计施工图的坐标位置确定电缆埋管中心线位置.
2.1.5.3电缆埋管槽开挖:
1)当管道的测量定位线经复核无误后,即可进行沟槽开挖。
电缆埋管槽开挖采用机械,局部较小的部位可采用人力。
2)电缆埋管槽开挖后,应分段分别挖好集水坑,用污水泵排除电缆埋管槽内集水。
3)开挖的宽度和深度应满足电缆埋管敷设的标高和安装要求。
2.1.5.4电缆埋管敷设
1)电缆埋管的内径应为电保护缆外经1.5倍,镀锌钢管采用弯管器或弯管机弯管。
管子焊缝应在煨弯处的侧面,弯曲后不应产生凹裂现象,且弯扁程度不应大于管子外径的10%。
管口应呈喇叭形,边缘无毛刺,防腐处理完好。
出入地沟、建筑物的管口在施工前后均应封闭。
室内管口的标高要高于室外管口。
2)钢管焊接应牢固、平整、饱满、不得有咬肉、夹渣、焊瘤、钢管焊穿等现象。
套管采用焊接时,焊缝应牢固严密,焊接完后药渣应及时清除,并刷防锈(防腐)油漆。
3)站坪电力管采用玻璃钢管,根据设计要求电缆埋管槽开挖后,做混凝土基础,站坪电力管敷设后,再混凝土浇注,具体做法按设计图纸要求
2.1.6电缆井砌筑
2.1.6.1登机桥电力管电缆井,采用供电局电缆井图籍,
2.1.6.2站坪电力管电缆井,采用民航院12#加强型电缆人孔井图籍,
2.1.6.3构筑电缆井主要材料由专业厂预制、预埋铁件生产、符合电力规范电缆井底板基础、施工现场浇捣
2.1.6.4电缆井施工时深度可按设计需要、电缆井规格按图示要求施工可在人孔颈圈部位、采用机红砖加长为X即可
2.1.6.5电缆井墙身在底板上四周、用混凝土砖(甲砖)砌筑、砖缝墙身抹面均采用水泥、砂浆、厚度为15~20
2.1.6.6电缆井内预埋铁件均在砌砖时嵌入砖缝中
2.1.6.7电缆井口管道和底板砌砖时可同时施工或预留方孔
2.1.7隐蔽验收
电缆井砌筑、电力管敷设完,经自检后,填写隐蔽工程验收记录表交监理单位验收。
2.1.8电力管槽的回填
1)电力管沟槽的回填土时,管道两侧应同时均允回填,以免管线水平移位。
2)回填土时应先回细土,防止石块碎砖损伤电力管的防腐层,回填土时应分层夯实,当土层含水率较低时应洒水,确保土层夯实。
2.1.9室外安保监控系统埋管敷设:
2.1.9.1安保监控系统室外镀锌钢管敷设,严格按国家规范GB50303-2002施工。
2.1.9.2光缆敷设严格按GB/T50312-2000规范施工。
2.1.9.3施工流程方框图
熟悉施工、图纸资料
施工准备
定位放线
埋管槽开挖
镀锌钢管敷设
电缆井砌筑
隐蔽验收
埋管槽的回填土
交工验收
2.1.9.4施工准备:
施工图纸齐全,熟悉施工设计图纸与技术要求,施工部位的地下管线分布情况。
对进场的敷设电缆埋管与附件必须具备产品合格证,并且应符合国家现行标准,同时对管材进行外观检验与抽验,确保产品质量,敷设电缆埋管的主要施工人员必须技术熟练,有一定的基础知识。