攻克混凝土斜弧梁施工难关.docx
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攻克混凝土斜弧梁施工难关
攻克混凝土斜弧梁施工难关
天津市建工工程总承包有限公司水上运动世界项目QC小组
一、课题简介
天津市海河水上运动世界A地块一号楼工程是海河综合开发的景观工程之一，是2006年天津市市政府重点工程。
该工程建筑面积98288m2，地上八层地下一层，框架结构,建筑高度49.4米。
该工程坐落于海河西岸北临新围堤道，西临南北大街，由天津市海景实业有限公司投资兴建，深圳京圳监理公司监理，天津市建工工程总承包有限公司承建。
作为天津市海河改造的节点工程，为了保证海河两岸的景观协调，该工程四层以上砼结构东侧和北侧由诸多不同方向倾斜的混凝土斜弧梁柱组成，共计斜梁229根，每根长度从6.2米到9.4米不等，倾斜角度从2.6°到48°不等；斜柱共计17根，每根长度6.74米，倾斜角度61°，斜弧梁柱砼总量达到2200立米。
二、小组简介
活
动
概
况
小组名称
海河水上运动世界项目QC小组
注册登记号
TJJ-2-07
小组成立时间
1997年
课题活动时间
2006、3－2006、7
平均接受TQC
教育时间
72小时
活动周期
150天
小组
类型
攻关型
小组成员
序号
姓名
年龄
文化程度
行政职务
职称
组内职务
1
马津宝
38
大专
项目经理
工程师
组长
2
王华
40
大专
技术经理
工程师
顾问
3
刘宝华
32
大专
副项
工程师
副组长
4
杨文强
41
中专
器材片长
助工
组员
5
李祥宝
43
中专
质量员
工程师
组员
6
于硕
23
大本
施工员
助工
组员
7
车志平
26
大专
测量员
助工
组员
8
姜涛
27
中专
试验员
技术员
组员
9
陈超
30
大专
技质科长
工程师
组员
10
杨晓荣
34
大本
企管科长
工程师
组员
活动方式
1.每周定期活动一次以及不定期活动2.坚持出勤现场解决问题
小组活动历史：
从1997年成立至今，我小组成果9次荣获公司级、9次获局级、6次获市级、3次获国家级优秀QC成果奖。
三、选题理由
理由一：
该工程是市政府全面改造海河两岸景观工程之一，2006年市重点工程，工期要求紧，社会影响较大，公司指令性要求此工程必保海河杯，争创鲁班奖。
理由二：
该工程斜弧梁施工质量的好坏直接影响外檐效果，对建筑物的整体质量起到至关重要的作用，是创海河杯、鲁班奖的关键部位。
理由三：
该工程五-八层东立面和北立面由不同方向倾斜的混凝土斜弧梁组成，形状不规则，变断面、变倾角、形心偏心，位置难以保证，配筋率高，给定位、模板支设及砼施工带来很大难度，如果产生质量问题，将直接影响结构安全造成无法弥补的严重损失。
基于以上理由我QC小组选择了“攻克砼斜弧梁施工难关”为课题进行活动。
四、现状调查
我们QC小组对以往类似工程的质量问题进行调查分析，收回103条信息,进行整理、分析，共归纳出6大类问题，做出调查表。
调查表
序号
检查项目
频数
累计频数
累计频率
1
位置尺寸偏差
47
47
46%
2
混凝土漏筋、烂根
33
80
78%
3
钢筋滑移
12
92
89%
4
混凝土质量
5
97
94%
5
蜂窝、麻面
4
101
98%
6
其它
2
103
100%
7
合计
103
制表人：
马津宝制表时间：
2006年3月
根据调查表，做出排列图：
制图人：
马津宝制图时间：
2006年3月
从排列图可以看出：
位置尺寸偏差和混凝土漏筋、烂根是导致斜弧梁产生质量问题的主要问题所在。
五、目标及可行性分析：
1、活动目标：
砼斜弧梁施工质量一次性验收合格
分目标：
斜弧梁位置尺寸偏差不超过3mm；
混凝土表面坚实、平整无蜂窝麻面烂根现象发生。
2、目标可行性分析：
不利因素：
甲方工期要求紧，质量要求高；该工程斜弧梁全在外檐精度要求高；该工程斜弧梁形状不规则、变断面变倾角，倾斜角度从2.6°到61°，长度从6.2米到9.4米，容易产生位置偏差，施工难度较大。
有利因素：
公司、分公司领导对此项工程非常重视，指派有丰富施工经验的领导、技质科长常驻现场，进行指导；我QC小组开展活动多年，成果显著，在施工质量管理、质量攻关方面积累了成熟的经验，曾先后施工过河川大厦、金皇大厦、体育中心等工程，有可借鉴的经验；从公司承建的类似工程随机调查来看，斜弧梁位置尺寸平均偏差均达到规范要求的小于5mm，我QC小组通过控制施工方法和积累丰富的施工经验，相信此次攻关的目标值“位置尺寸平均偏差不超过3mm”是可以实现的。
六、原因分析：
1、针对主要问题用关联图找出8条末梢原因：
关联图
制图人：
马津宝时间：
2006年3月
2、要因确认
序号
末梢因素
分析论证
负责人
确认方法
确认时间
结果
1
施工人员学习培训少
操作人员水平参差不齐，我们必须增强管理意识，制定培训计划，落实岗位责任制，此困难必须重点解决。
马津宝
李祥宝
调查
分析
06.3.8
要因
2
模板支设不合理
由于形状不规则，必须好支模方案,设专人对模板位置、严密程度进行监控,此困难需重点解决。
马津宝
于硕
现场
验证
06.3.10
要因
3
材料管理不严格
斜弧梁柱砼总量达到2200立米砼质量和供货商的产品质量是砼施工的基本保证,必须严格控制。
杨文强
调查
分析
06.3.8
要因
4
质量意识薄弱盲目追求数量
施工人员为赶工期，盲目追求速度，以致质量不能优化（调整工期）
刘宝华
车志平
调查
分析
06.3.8
非要因
5
砼振捣不到位
混凝土振捣过多易产生分层离析现象，漏振易产生蜂窝麻面现象，造成质量事故，采用经培训有经验的人员操作
马津宝
姜涛
调查
分析
06.3.8
非要因
6
混凝土施工方法不当
该工程混凝土斜弧梁共计246根，每根长度从6.2米到9.4米不等，截面最小仅为350×450mm给砼的浇注带来很大困难若混凝土施工方法不当会导致混凝土质量问题的产生，应加强工艺控制环节，此困难必须重点控制。
马津宝
陈超
现场
验证
06.3.10
要因
7
测量仪器存在问题
定期进行仪器检验，现场进行复检
刘宝华
杨晓荣
现场
验证
06.3.9
非要因
8
定位放线不准确
本工程斜弧梁形状不规则、变断面变倾角，每根长度从6.2米到9.4米，倾斜角度从2.6°到61°不等，共计246根,定位放线质量直接影响最终效果的施工质量，是斜梁（柱）施工重点控制项目。
马津宝
王华
现场
验证
06.3.11
要因
七、实施对策：
序号
要因
对策
目标
措施措施
地点
负责人
时间
1
施工人员学习培训少
加强培训
人员操作规范化计划培训操作人员120人
1、进一步健全质量控制系统2、明确分工与职责3、编制作业指导书4、严格筛选劳务分包队伍
施工现场
马津宝
杨晓蓉
2006.3-
2006.4
2
材料管理不严格
加强物资采购过程控制，严把材质关
保证进场材料质量合格
1、合格供应商的选择2、进行砼的试配3、砼塌落度的控制
供货单位和施工现场
杨文强
2006.3-
2006.7
3
定位放线不准确
严格遵守施工规范要求
楼层定位轴线偏差≤1mm标高偏差≤2mm
1、制定放线图，确定放线方案
2、现场引测
施工现场
刘宝华
李详宝
2006.3-
2006.7
4
模板支设不合理
制定方案，加强支模过程控制,严格按工艺操作
模板轴线偏差≤5mm垂直度偏差≤6mm平整度偏差≤5mm
1、制定支模方案
2、组织现场实施
施工现场
马津宝
刘宝华
2006.3-
2006.7
5
混凝土施工方法不当
加强过程控制,严格按工艺操作
保证斜梁（柱）砼浇筑良好，不产生危害性质量问题
1、制定砼浇注的预案
2、砼的浇注
3、混凝土的养护
施工现场
马津宝
于硕
2006.3-
2005.7
制表人：
马津宝制表时间：
2006年3月
八、实施：
实施一：
组织培训，提高职工的质量意识和业务水平
2、按照ISO9001：
2000标准制定工作责任网络，明确分工与职责。
3、编制作业指导书，加强对斜弧梁施工质量的控制
由于该工程砼斜弧梁施工直接影响外檐最终效果，特别需要素质高，业务精的施工队伍，在选择分包队伍时，我们严格审查“六证一书”，进一步考察以前的工程业绩，保证操作人员持证上岗。
结果：
通过对与质量有直接影响的管理人员、操作人员进行了126人次的培训和资质评定，提高了施工人员的素质。
实施二：
加强物资采购过程控制，严把材质关
由于本工程斜弧梁形状不规则、变断面变倾角，每根长度从6.2米到9.4米，倾斜角度从2.6°到61°不等，共计246根，砼总量达到2200立米。
因此，斜弧梁配筋率高，钢筋密集，下料困难，对砼质量要求高，我QC小组加强物资采购过程控制，首先把住供应渠道关。
1、合格供应商的选择
由于本工程砼需单配砼，为确保砼质量，我们协同公司有关部门对4个分供方进行了资质和生产状况的评定，从中筛选出1个合格分供方。
2、对砼试配环节进行控制
在施工前，我QC小组聘请专业人员和砼搅拌站有关人员反复研究作试配，以确定砼最优配合比。
水灰比0.5-0.6，石子采用5-15mm及5-25mm连续级配各半，沙子细度模数＞2.6，为保证在钢筋密集部位的密实，掺用合适的减水剂和优质粉煤灰。
在浇筑混凝土前，我们严格要求搅拌站按已经确定的配合比精确地计量下料，保证砼的出厂质量。
3、砼塌落度的控制
砼到现场后设专人对砼的塌落度及出厂时间进行监控，符合要求才能使用。
根据施工经验，在砼浇注过程中如果砼的塌落度过大，砼易产生离析，易使砼表面出现干缩裂缝及漏浆现象的发生。
为了保证施工质量，我们每小时对塌落度做一次试验，确保2200立米砼的塌落度始终控制在16～18cm之间。
结果：
通过以上控制措施，保证了2200m3商品砼的质量，为今后工程的顺利施工打下良好的基础。
实施三：
斜弧梁柱施工测量定位控制
由于斜弧梁各段的倾斜角度各不相同，这就要求在每一变化处都要进行测量放线，严格控制标高及平面位置。
我们现场测量人员采用AUTOCAD软件，结合三维立体模型，编写出一套计算机确立坐标点的程序，安全准确，成功解决了斜弧梁坐标点的定位难题，使数据采集更加准确、便捷，提高了工作效率，使施工过程中的测量定位问题迎刃而解。
1、制定放线图，确定放线方案
斜弧梁各段的模板定位及标高引测十分关键，项目部与分公司技质部门共同编制斜弧梁放线定位计算书，依据曲线极坐标的方程式进行计算，计算步骤如下：
X=rcosθ
Y=rsinθ
则:
θ=arctg（y/x）
R=x/cosθ;或r=y/sinθ
弧长的计算：
如图示，h=ym-yn；b=xm-xn
则a=（h2+b2）1/2
Ψ＝arcsin[（a/2）/r]其中，r为已知圆弧半径
Ψ=arcsin{[（h2+b2）1/2/2]/r}
因此对应的圆心角为：
2Ψ=2arcsin{[（h2+b2）1/2/2]/r}
弧长为：
L=2Ψ×2πr/360
=4πr{arcsin[（ym-y
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