运用T形塑料条控制组合塑料模盒上浮位移施工工法.docx

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运用T形塑料条控制组合塑料模盒上浮位移施工工法

山东省省级工法

工法名称运用T形塑料条控制组合塑料模盒上浮、位移施工工法

申报单位**************

申报地区****

二0一四年六月

申报材料目录

1省级工法申报书………………………………………………1

2工法内容材料…………………………………………………11

3工程应用证明…………………………………………………24

4经济效益证明…………………………………………………28

5评议推荐意见…………………………………………………32

1省级工法申报书

省级工法申报书

工法名称运用T形塑料条控制组合塑料模盒上浮、位移施工工法

申报单位***************

申报地区***

申报时间2014年6月20日

工法名称

运用T形塑料条控制组合塑料模盒上浮、位移施工工法

主要完

成单位

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通讯地址

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邮编

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联系人

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电话

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主

要

完

成

者

姓名

职务

职称

所在工作单位

本工法应用的工程名称及时间

本工法关键技术名称及鉴定时间

自主研发T形塑料条控制模盒上浮、位移技术

流动性混凝土配合比优化技术

本工法关键技术获成果奖励的情况

无

工法内容简述：

1.现浇砼空腔楼盖组合塑料模盒是建筑物中楼板的一种全新的结构形式。

因其材料及技术属于三新产物，现实施工及网络中对其相关的施工工艺并不完善，我们在现场施工中针对组合塑料模盒在施工中的抗浮、限位及混凝土浇捣工艺进行了研发及改进，使之在施工中最大限度的节省了工程造价及施工的合理性。

施工过程中我们遇到模盒抗浮工艺繁琐且费工费时，同时混凝土浇筑过程中模盒产生水平位移的现象及拆模后板底有不同程度的蜂窝现象都在工程中一一出现，对工程的质量及结构造成不利的影响。

2.*********有限公司因多次在工程中使用组合塑料模盒，在施工过程中，我们针对模盒抗浮和限位的工艺也多次和厂家深入交流并提出更合理的施工工艺，我们针对工程中出现的问题研发了T形塑料条来控制塑料模盒的抗浮和位移问题，厂家已采纳相关的施工工艺并做出范本，使组合塑料模盒在施工中更加的合理性和安全性。

通过此次交流我们公司研发了《运用T形塑料条控制组合塑料模盒上浮、位移施工工法》。

该方法克服了常规施工工艺存在的不足，改进后工艺实用、技术先进，不仅保证了工程的施工质量，确保了工程的结构安全及装饰效果，而且还取得了的良好的社会效益和经济效益。

关键技术及保密点：

（有专利权的，请注名专利号）：

1.推翻原有繁琐的铁丝绑扎来抗浮施工工艺，改为定型化成品模盒抗浮、抗位移T形塑料条。

此塑料条由两部分组成，上部分为塑料螺丝堵头，下部分为倒T形结构，T形条钩住板底，穿过模盒固定孔，再用塑料螺丝堵头扭紧，每个模盒对角线方向设置两处，能完整的固定住空腔模盒，此方法不仅解决了模盒的抗浮问题，也同时解决了在浇筑混凝土时模盒间位移的问题，大大节省了资源消耗，且保证了工程质量。

2.在前期施工中遇到了拆模后板底出现不均匀蜂窝现象，经过现场勘查确定混凝土塌落度过小及振动不密实是问题发生的主要原因，针对上述问题我们公司技术人员研究并与商混厂家多次交流，对混凝土的配合比进行了优化改进，骨料的直径由最大25mm改为最大不超过20mm、添加高效减水剂及控制塌落度大于180cm，用来提高混凝土的流动性。

技术水平和技术难度（包括与国内外同类技术水平比较）：

1.因组合塑料空腔模盒属于新型材料，网络及施工中的工艺并不完善，厂家提供的施工工艺存在许多可改进的地方，我们公司多个工程应用到组合塑料空腔模盒，应用后针对现有的工艺提出了自己的施工方法，使其在施工更简便易操作且增加了结构的整体性，用自主研发的T形塑料条代替厂家铁丝绑扎，施工速度更快，成型质量更好，需要在工人施工中在安装T形塑料条的时候对准模板固定孔，然后电钻钻眼，对模板的抗浮孔洞位置要求比较高，这就要求工人在施工中全神贯注并计算好加固的位置后施工。

2.在前期施工中遇到了拆模后板底出现不均匀蜂窝现象，经过现场勘查确定混凝土塌落度过小及振动不密实是问题发生的主要原因，对混凝土的配合比进行了优化改进，有我们公司提出后让商混公司进行优化改进，骨料的直径由最大25mm改为最大不超过20mm、添加高效减水剂及控制塌落度大于180cm，改进后施工再无蜂窝现象发生。

该技术已达到国内先进水平。

工法应用情况及推广应用前景：

《运用T形塑料条控制组合塑料模盒上浮、位移施工工法》在中启胶建集团有限公司施工的***********工程中得到应用，按照本工法要求施工，施工速度快，成型质量非常好，结构安全有保障，省工省料，为企业取得了良好的声誉并取得了良好的经济效益和社会效益。

现浇砼空腔楼盖组合塑料模盒是建筑物中楼板的一种全新的结构形式。

因其材料及技术属于三新产物，现实施工及网络中对其相关的施工工艺并不完善，我们在现场施工中针对组合塑料模盒在施工中的抗浮、限位及混凝土浇捣工艺进行了研发及改进，使之在施工中最大限度的节省了工程造价及施工的合理性。

该工法适用于大跨度和大荷载、大空间的多层和高层建筑，如商场、办公楼、图书馆、展览馆、车站等大中型公共建筑的空腔模盒施工。

经济效益或社会效益：

一、经济效益

1.通过采用《运用T形塑料条控制组合塑料模盒上浮、位移施工工法》，提高了模盒楼板的整体性，浇筑完后无质量通病问题发生，观感优良，返修率低，操作简单大大减小了模盒的施工工期，对于工程的进度及成本都起到了良好的控制作用。

2.通过工法的应用，保证了工程质量和施工安全。

现场施工中再无模盒无位移及上浮现象发生，结构工程完成后检查，板底再无蜂窝问题。

节约造价约10万元，节约工期20天。

使土建工程费用大大降低，符合环保节能的原则，具有明显的经济效益和社会效益。

二、社会效益

1.节约铁丝等材料用量,减少资源消耗,对于建设节约型社会具有重要意义。

2.提高工程质量和整体性,减轻建筑物的开裂，提高建筑物的抗震性能，提高建筑物的使用功能，有利于提高人民生活水平。

3.本技术对于发展大跨度、大净空，提高建筑物的使用功能具有重要的推动作用。

4.增强了技术人员的创新性，为企业的可持续发展打下了良好的基础。

工法主要完成单位意见

年月日

（公章）

申报地区推荐意见

年月日

（公章）

专家评审推荐意见

评审组长：

年月日

省建管局审定意见

年月日

（公章）

2工法内容材料

目录

1前言13

2工法特点13

3适用范围14

4工艺原理14

5施工工艺流程及操作要点15

6材料与设备18

7质量控制18

8安全措施19

9环保措施20

10效益分析21

11应用实例22

运用T形塑料条控制组合塑料模盒上浮、位移施工工法

完成单位：

*********

1前言

现浇砼空腔楼盖组合塑料模盒是建筑物中楼板的一种全新的结构形式。

因其材料及技术属于三新产物，现实施工及网络中对其相关的施工工艺并不完善，我们在现场施工中针对组合塑料模盒在施工中的抗浮、限位及混凝土浇捣工艺进行了研发及改进，使之在施工中最大限度的节省了工程造价及施工的合理性。

施工过程中我们遇到模盒抗浮工艺繁琐且费工费时，同时混凝土浇筑过程中模盒产生水平位移的现象及拆模后板底有不同程度的蜂窝现象都在工程中一一出现，对工程的质量及结构造成不利的影响。

********因多次在工程中使用组合塑料模盒，在施工过程中，我们针对模盒抗浮和限位的工艺也多次和厂家深入交流并提出更合理的施工工艺，我们针对工程中出现的问题研发了T形塑料条来控制塑料模盒的抗浮和位移问题，厂家已采纳相关的施工工艺并做出范本，使组合塑料模盒在施工中更加的合理性和安全性。

通过此次交流我们公司研发了《运用T形塑料条控制组合塑料模盒上浮、位移施工工法》。

该方法克服了常规施工工艺存在的不足，改进后工艺实用、技术先进，不仅保证了工程的施工质量，确保了工程的结构安全及装饰效果，而且还取得了的良好的社会效益和经济效益。

2工法特点

2.1通过现场施工遇到的模盒上浮、浇筑混凝土时模盒位移问题，我们自主研发了定型化的T形模盒抗浮抗位移塑料条，且厂家已采纳此项工艺，增加T形塑料条后改进了在实际施工中需要铁丝透过板底在绑扎在顶层水平杆的复杂工序，尤其在大面积使用模盒的工程，不管是从人工还是铁丝等材料的使用都是对建筑成本的控制提供了良好的保障，施工工艺简便易操作，且使用新产品后，外观美观，抗浮、抗位移效果好，加快了施工进度。

2.2对混凝土的配合比和混凝土的浇捣工艺进行优化改进，改进后施工再无蜂窝现象发生，保证了工程质量，减少了后期维修费用。

3适用范围

该工法适用于大跨度和大荷载、大空间的多层和高层建筑，如商场、办公楼、图书馆、展览馆、车站等大中型公共建筑的空腔模盒施工。

4工艺原理

1推翻原有繁琐的铁丝绑扎来抗浮施工工艺，改为定型化成品模盒抗浮、抗位移T形塑料条。

此塑料条由两部分组成，上部分为塑料螺丝堵头，下部分为倒T形结构，T形条钩住板底，穿过模盒固定孔，再用塑料螺丝堵头扭紧，每个模盒对角线方向设置两处，能完整的固定住空腔模盒，此方法不仅解决了模盒的抗浮问题，也同时解决了在浇筑混凝土时模盒间位移的问题，大大节省了资源消耗，且保证了工程质量。

2在前期施工中遇到了拆模后板底出现不均匀蜂窝现象，经过现场勘查确定混凝土塌落度过小及振动不密实是问题发生的主要原因，针对上述问题我们公司技术人员研究出方案后与商混厂家合作，对混凝土的配合比进行了优化改进，骨料的直径由最大25mm改为最大不超过20mm、添加高效减水剂及控制塌落度大于180cm，用来提高混凝土的流动性，

3.组合塑料模盒立面图

5施工工艺流程及操作要点

5.1施工工艺流程

5.2操作要点

5.2.1模盒进场验收

模盒进场，须提供质量检测报告、专利证书、公司合法的营业执照、合格证等，并用靠尺检查模板翼缘的平整度，平整度不得大于2mm，清点模盒进场数量，施工单位或甲方、监理单位验收后方可使用于工程施工。

5.2.2满堂脚手架支设

满堂脚手架支设按照经验算合格的满堂脚手架搭设方案中的要求进行搭设。

5.2.3 模板铺设

模盒模板支撑按满堂脚手架搭设方案的要求布置，支撑完毕先安装框架梁模板，最后铺设模壳底模，并按1‰～2‰进行双向起拱。

5.2.4 定位放线：

按照设计排列图要求，在楼板模板上放线，保证框架梁、后续肋梁钢筋绑扎和模盒安装的位置准确。

依据轴线，放出纵横向肋梁边线及肋梁的中线，肋梁中线即是模盒安放位置边线。

5.2.5框架梁钢筋安装

框架梁钢筋的绑扎按照普通框架梁钢筋绑扎的要求进行绑扎。

5.2.6模盒安置

5.2.6.1根据施工图纸要求和生产厂家的技术交底组装模盒，模盒安装孔用铁丝绑扎固定，安装好后吊将模盒吊运到板面上，并分散堆放，以免造成过大的集中荷载。

模盒箱体安放在绑扎好的纵横密肋梁形成的空腹中放置箱体，为避免百替模盒破损，影响轻型楼盖成型质量，空腔模盒安装和混凝土浇注前，铺设架空马道，严禁将施工机具直接放置在空腔模盒上，在施工过程中操作人员不得直接踩踏空