铁塔产品设备包装工艺标准要求.docx

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铁塔产品设备包装工艺标准要求

输电线路角钢铁塔产品包装工艺要求

一、包装总则

本包装方案应用于输电线路角钢塔构件的包装运输。

铁塔线路工程特征具有塔型多，单基重量轻，材料规格小，杆号数量多的特点。

构件的钢印号和杆塔号是本次工程包装运输的重点，一定要严格控制。

角钢塔生产过程一般进行批量化、集中化流水生产作业，构件镀锌后需要严格依据包装清单，按照杆塔号、塔段分类有序的原则进行排料、分拣、归捆及包装工作。

角钢塔的合理包装及运输管理是关键工序。

二、输电铁塔包装规定

输电线路角钢塔工程产品的包装应符合科学、经济、牢固、美观的要求。

在正常的储运、装卸条件下，自发货之日起，至少五年内不因包装防护不善而产生锈蚀、降低精度、残损、丢失或散包等现象。

2.1铁塔应单基包装，并保证螺栓、垫片等的同步与配套。

2.2根据塔材编号，角钢规格大小，包装若干捆，每捆重量限于2－3吨。

2.3单基角钢塔可分类为角钢包、连扳包、爬梯包、塔靴包、螺栓袋、平台包及附件包等。

具体根据合同塔型大小和限重要求，每类不限包数，可以分多包。

2.4角钢塔的通用段与非通用段分开打包，铁塔以主材分段原则，相邻两段和相近规格构件放在一起。

2.5严格按照包装清单打包，包装清单编制不合理或者其他原因造成的改包，应及时以书面形式通知包装清单制作人员改包，保证包装清单和打包的实物一致。

发货清单保证正确无涂改。

2.6钢印号和包（捆）号编制在打包完成后清晰不被覆盖，位置统一、尺寸统一、字体颜色统一。

工程没有特殊要求时，喷涂统一采用黑色宋体字，字高80毫米、喷涂位置距离端头约1.2米。

2.7随捆的包装技术资料应采取防雨水、防潮湿而导致损坏、模糊的包装措施。

2.8铁塔和附件材料的包装应防止散捆，满足多层叠压；

2.9地脚螺栓及垫板的包装应防止散落、损坏、丢失等保护措施。

2.10包装必须保证在任何运输、装卸过程中，都能保护货物不受到损伤。

2.11每捆包装塔材必须做到包捆整齐、牢固不松动，包装角钢时先用包装布将塔材包裹好，外面采用多道角钢框、螺栓紧固，每间隔1.5米采用铁皮包装带加固，以保证在运输过程中包捆不松动。

2.12避免塔材与包装物之间相互磨擦损坏镀锌层。

2.13用于包装的角钢框、螺栓，在包装前应做镀锌防腐处理，并要有足够的强度以保证在短途搬运、储存、装卸中承受较大的冲击而不能散包。

2.14包装布里外侧都要喷上甲乙双方的名称、工程名称、塔型、塔呼高、塔位号、捆号、毛重、净重、到达目的地等其它必需的资料。

整个标识必需清楚、正确以保证安全到达目的地，并避免产品丢失和包装错误。

包装布统一采用红色，宽度大于200毫米。

2.15包装清单：

在构件包装前，每捆必需有规定的包装清单或者有单基包装清单。

确保构件在工地交付时，方便清点交接。

2.16特殊构件，比如:

弯曲角钢、角钢焊接件（地脚、双变单节点、挂线点件）不能进入规范包捆时，采用铁箱或带丝杆圆钢进行穿挂包装。

但外表面必须梳理紧凑整齐。

2.17连接板包装可用2根以上M20螺杆穿入的方法进行包装。

并配双帽一垫拧紧，顶部采用扁铁设置装卸起吊钩，不允许塔材连扳充当装卸起吊点。

2.18包装的外形尺寸，不能违反国家有关运输规定。

三、塔成品构件的堆放排料要求

为了顺利完成线路角钢塔构件的包装运输，优质高效的做好现场售后服务工作，制定本包装堆放要求。

3.1、构件的清点及排放：

清点好构件数量，检查好构件的标识、包装是否符合构件的包装标识要求。

3.2、按照塔型进行单基堆放，不得进行混放，提前做好堆放场地布置，划分好堆放场地区域，排料场地区域，包装场地区域。

准备好堆放场地的包装框架及垫木。

3.3、根据构件清单对已经运抵堆放场地的构件进行清点和堆放。

3.4、铁塔通用段的包装与塔腿部分构件分开包装，通用段除了捆好清晰可辨外，还需要喷涂通用于个杆塔号的标号。

3.5、堆放工艺要求

加强包装现场排料过程管理，现场做到整洁、干净、节约、安全、秩序良好。

安全通道须保持畅通无阻，保证构件顺利排料，有序分捆。

堆放场地整洁，场地及安全通道要定期洒水，降低尘土对环境的污染。

堆存构件时，必须采取多道垫木支撑，防变形措施。

构件堆放场地必须平整坚实。

通用段塔形构件叠放时，必须保持构件的水平度，垫块必须在同一垂直线上，防止构件溜滑。

3.6不得因为堆放、排料、包装原因，污染或损坏镀锌构件的质量。

四、铁塔产品捆装材料

4.1角钢铁塔产品的包装材料

4.2角钢铁塔构件的长度与包装捆扎道数的关系

4.3打捆框架材料规格：

角钢L63*5，圆钢Φ18mm。

包装材料喷涂防锈油漆，在包装检验合格后将M18的螺母与圆钢拧紧后点焊，防止螺母在运输途中脱落。

如下图：

4.4包装箱长×宽×高三边，最大不得超过长12米，宽2.28米，高2.28米，最大载重为25T。

箱子的材料用木材或胶合板（木材要有药物熏蒸证明），包装箱有熏蒸标记。

应在包装箱的侧面以运输常用的标记和图案标明重量及挂绳位置，以便于装卸搬运。

箱装货物包装储运标志位置示意图

五、铁塔包装方式及图示要求

5.1、铁塔主材及辅材角钢配套的包装要求

对于角钢铁塔构件中主材角钢，横斜材角钢，外形尺寸不超过12米长的角钢均采用捆扎的形式。

产品在进行包装打捆时，按照构件的类别进行包装，尽量将同种型号的构件包装在同一捆中，同一捆内构件的长度要相近，避免长短不齐。

如下图：

5.2、铁塔主材单独的包装要求

1）铁塔主材角钢每捆重量不得超过3吨。

2）相邻段相近角钢可包在一起（同一捆内不得超过3段）；每捆角钢型号差不得超过40。

塔身和塔腿分开包装的原则，出现不能成捆的情况，考虑打成一捆。

3）L160以上塔材摆成单底，视角钢厚度而定。

4根或8根。

4）L125－L140根据长短单底或双底。

5）L90－L110双底或三底。

6）L70－L80双底或三底。

7）L63以下或四底。

8）包装示意图如下：

多排角钢打包

单排角钢主材

5.3、每包角钢（两边）需依次喷涂电压等级、工程名称、桩号、塔型、呼高、包号、捆号和公司名称。

每包构件打捆时一定要整齐，牢固不松动，构件小的尽量放在内部中间位置，大件放在外面，这样避免在运输过程中造成构件丢失现象待捆扎完后装入车内，每捆与每捆之间用木头隔离。

如下图所示：

5.4构件与包装物之间加垫层，避免相互磨擦损坏镀锌层，包装材料与构件之间用编织袋隔开，构件端部用编织袋包裹并用包装带扎紧，如下图所示；

包装架与构件之间不得直接接触，在其接触处应采用防锈、防潮、防缓冲等材料加以衬垫（PP中空板）衬垫厚度约2～3㎜。

5.5、铁塔连接板、地脚螺栓垫片等板材的包装

连接板需要4根镀锌螺杆串联，底部加装扁铁支撑，以便锁具吊装作业，螺杆底部和顶部全用双螺母固定。

连板规格大于600mm×600mm根据连板的数量选用3－6根螺杆。

连板规格小于600mm选用1根－2根螺杆（￠18以上）。

备注：

弯曲包铁合挂线板（焊垫管）与组装件打在一捆。

长度超过捆宽的扁铁放于对应的角钢捆中。

连板不得在调运中出现旋转。

板材每捆重量不得超过1吨。

每包上平面喷电压等级、工程名称、桩号、塔型、呼高、包号、捆号和公司名称。

5.6、铁塔螺栓及固定件的包装

按基将螺栓、垫片、脚钉等安装类型和强度等级分类用麻袋包装，并在麻袋上标注出相应的杆号及规格，附上装袋明细清单，然后放入大的白色尼龙袋，袋口扎紧后发货；

示意图

5.7、铁塔塔靴的包装

按基用8mm镀锌盘圆穿孔紧固和留出提吊空间。

铁塔塔靴平放着地稳妥即可。

地脚包装需采用经防腐后的包装钢丝包装，包装需牢固，不松动，不散捆。

每包上平面喷工程名称、桩号、塔型、呼高、包号、捆号和公司名称。

5.8、小平台件的包装

按基按类打包，每基一包，本基所有同类均打成一包，重量控制在1吨以内，超出分多包。

垫上无妨布（红色）后用打包带紧。

每包上平面喷工程名称、桩号、塔型、呼高、包号、和公司名称。

6、铁塔包装的标识要求

字体为黑体，喷漆颜色为黑色。

板宽为100mm，端距500mm，字间距10mm，公司名称、工程名称、塔型为一整张。

桩号、呼高和包号为整张。

备注：

通用段捆数加上此杆号非通用段的捆数为总捆数。

标注为总捆数-第几捆。

打捆时以杆号和捆号区分。

因与之前打捆有差异，即打捆时要仔细检查，建议分配一个专门检查人员。

苏州东方铁塔有限公司工艺技术科