工程质量通病防治方案和施工措施.docx

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工程质量通病防治方案和施工措施

江阴.通惠花园

工

程

质

量

通

病

防

治

方

案

和

施

工

措

施

编制人：

审核人：

审批人：

上海龙元建设通惠花苑项目部

二0一三年三月

目录

第一节工程概况2

第二节编制依据4

第三节分部分项工程质量通病控制方案和施工措施5

一、土方工程5

二、模板工程5

三、钢筋工程7

四、混凝土工程10

五、砌体工程14

六、装饰工程16

七、防水工程18

八、安装工程25

第一节工程概况

工程名称：

通惠花苑

工程地点：

通江北路以西，澄江西路以南，通惠路以北

建设单位：

江阴滨江雅园房地产开发有限公司

设计单位：

江苏筑原建筑设计有限公司

监理单位：

无锡华诚建设监理有限公司

施工单位：

上海龙元建设工程有限公司

建筑面积：

87581.73平方米（其中地下13012平方米）

设计标高：

本工程±0.000标高相当于黄海高程5.35米

工程结构：

六层、十八层、二十层剪力墙结构

耐火等级：

为一级

建筑物合理使用年限：

50年

工程结构安全等级：

二级

设计采用设防烈度为6度，抗震类别为丙类。

工程采用主要的做法：

建筑装饰：

1.外墙立面采用米黄色和深咖啡色外墙涂料，外墙外保温采用20㎜厚硬泡聚氨酯复合保温板保温系统，构造做法由外到里为外墙涂料二遍，硅橡胶弹性底漆及柔性耐水腻子，6厚抗裂砂浆压入涂塑玻纤网格布一层，硬泡聚氨酯复合保温板（20mm）,6厚抗裂砂浆压入涂塑玻纤网格布一层，12厚1:

2.5水泥砂浆（内掺5.0%防水剂）找平，墙体，界面处理剂一道，满刮腻子、砂纸磨平，白水泥披嵌。

2.本工程内墙阳角，门窗大头角均应用1：

2水泥砂浆做2m高保护角，钢筋混凝土墙面均采用界面剂处理，以避免空鼓起壳。

地下室内墙面采用15厚1:

3水泥砂浆打底，10厚1:

2水泥砂浆面层，喷（刷）防霉防潮白色内墙涂料二度。

厨房、卫生间采用15厚1：

2.5水泥砂浆二遍成活打底、顺直粉平。

3.屋面做法分上人屋面和不上人屋面两种，上人屋面做法（自上而下）20厚1:

2水泥砂浆面层;刷素水泥浆一道;最薄处20厚C20细石砼找坡0.5%坡向地漏;满铺0.15厚聚苯乙烯薄膜一层;20厚1:

2水泥砂浆找平层;硬泡聚氨酯复合保温板（30㎜）;最薄处30厚泡沫砼随图找坡;4厚SBS改性沥青防水卷材;20厚1:

3水泥砂浆找平层;现浇钢筋砼楼板表面清扫干净。

不上人屋面做法（自上而下）4厚SBS改性沥青防水卷材卷材表面为乙烯膜或铝箔保护层；20厚1：

2.5水泥砂浆找平；硬泡聚氨酯复合保温板（厚度30）;聚氨酯涂料三遍（厚2㎜）;20厚1:

3水泥砂浆找平层;最薄处30厚泡沫砼随图找坡;现浇钢筋砼楼板表面清扫干净。

4.断热铝合金外窗采用钢化中空玻璃，具体安装待定，土建根据安装要求预埋钢板。

5.楼梯、踏步：

水泥砂浆打底抹面。

6.顶棚做法（自上而下）钢筋砼板;刷素水泥浆一遍（内掺建筑胶）;6厚1:

0.3:

3水泥石灰膏砂浆打底;6厚1:

0.3:

3水泥石灰膏砂浆粉面;满刮腻子砂纸磨平；刷内墙涂料二遍。

7.楼地面做法：

厨房、卫生间为防滑地砖，其余为水泥砂浆楼面。

建筑结构：

本工程桩基采用500口径预应力混凝土管桩，静压沉桩，桩长15米左右，单桩承载力特征值1100KN。

基础采用承台筏板基础，地下室底板、外墙采用C30（部分C35），抗渗等级P6，基础垫层采用C15。

地下部分和上部结构基础顶面-标高19.75m采用C30，标高19.75-屋面采用C25。

±0.000以上外墙采用200厚混凝土多孔砖、内墙采用200厚MU5加气混凝土砌块，专用砌筑砂浆砌筑；六度抗震设防。

第二节编制依据

1、江苏省《住宅工程质量通病控制标准》DGJ32/J16-2005

2、本工程施工图纸、图纸会审纪要、设计交底记录、工程变更、技术核定单、工程联系单等

3、地下防水工程施工质量验收规范（GB50208-2002）

4、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）

5、地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）

6、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）

7、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）

8、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）

9、建筑屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2002）

10、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）

11、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）

12、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）

13、建筑工程质量检验评定标准（GB50300-2001）

第三节分部分项工程质量通病控制方案和施工措施

一、土方工程

1、通病现象：

回填土下陷

2、原因：

下陷原因可能为回填时为分层碾压，没有控制最佳含水率，对回填土的施工未进行有效控制。

3、预防措施：

㈠回填土应按规定每层取样检测夯实后的干容重，在符合设计要求后才能回填上一层，回填土前必须将基底清理干净。

㈡严格控制每层回填虚铺厚度，以保证土层的夯实密实度。

㈢严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。

㈣机械夯填的边角位置仔细夯实，并应使用细粒土料回填。

㈤雨天不应进行填方的施工。

且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。

现场应有防雨和排水措施，防止地面水流入坑（槽）内。

二、模板工程

模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。

㈠梁模板

1.通病现象：

轴线位移造成梁身不平直，梁底不平及下挠、梁侧模涨模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。

2．原因：

梁模与柱模连接处下料尺寸不准，梁底未按跨度要求进行起拱，梁模侧面未按要求进行加固处理。

3.防治措施：

支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。

梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。

梁底模板按规定起拱。

混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。

㈡柱模板

1.通病现象：

涨模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。

2.原因：

柱模板未按要求进行封底造成烂根现象，混凝土浇筑时振捣不密实，柱模支模时未按要求进行挂线拉直，检查时未进行垂直度检查等。

3.防治措施

根据规定的柱箍间距要求钉牢固。

柱底部应提前用砂浆封底避免柱烂根现象。

成排墙柱模支模时，应先立两端墙柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模，四周斜撑要牢固。

柱应四面量测垂直度，墙要两面每隔一米一处和转角处量测垂直度。

㈢板模板

1.通病现象：

板中部下挠，板底混凝土面不平。

2.原因：

板模板未按跨度要求进行起拱，混凝土浇筑振捣不密实。

3.防治措施：

楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整，支顶要符合规定的保证项目要求。

板中起拱要按相关跨度要求进行施工。

三、钢筋工程

㈠钢筋加工

1.通病现象：

钢筋开料切断尺寸不准；钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。

2.原因：

钢筋下料料表位进行复核就进行切料。

3.预防措施：

每次下料前应对下料料表进行严格复核。

已下料错误的钢筋，对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不得重新调直和反复弯曲。

可调整钢筋使用部位。

㈡钢筋绑扎与安装

1.通病现象：

钢筋骨架外形尺寸不准；保护层砂浆垫块厚度应准确；钢筋骨架吊装入模时尺寸不准或松动；柱子接头处钢筋过密，无法插入振动棒；钢筋级别、大小用错；柱子接头处钢筋出现偏位等。

2.原因：

钢筋未按要求尺寸下料，钢筋骨架安装后未采取有效措施进行固定，钢筋自检未按要求对照图纸，柱子接头处未设置定位钢筋等。

3.预防措施：

（1）绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。

（2）垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁、板底柱侧露筋。

（3）钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固；必要时焊接牢固。

（4）钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。

左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。

（5）柱子箍筋接头无错开放置：

绑扎前要先检查，绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。

（6）浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。

（7）同截面钢筋接头数量超过规范规定：

骨架未绑扎前要检查钢筋接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。

（8）钢筋级别、数量、大小用错。

实行三检制，层层检查，层层验收。

（9）墙柱钢筋偏位。

混凝土浇筑前根据墙柱定位线控制墙柱钢筋，柱四角在柱模板和柱箍筋间插一根25的钢筋。

㈢电弧焊

1.通病现象：

焊渣过厚，焊缝不光滑平整，弧坑未填满；焊接部位与钢筋连接差；焊接造成结构变形等

2.原因：

焊接工应采用有特种作业操作证的工人进行施工，焊接重要部位应采取有效措施避免结构应温度应力而变形。

3.预防措施：

（1）焊接过程中要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。

（2）根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。

（3）帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符合有关规定，保证焊缝尺寸符合要求。

（4）焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。

（5）钢筋电弧焊时不能忽视因焊接而引起的结构变形，应采取下列措施：

a．对称施焊；

b．分层轮流施焊。

c．选择合理的焊接顺序。

㈣直螺纹套筒

1.通病现象：

丝口处钢筋不直，丝扣过长或过短，安装中露丝过长等。

2.原因：

钢筋套丝前未进行切口，未按要求调节套丝机，钢筋安装时未安装到位等。

3.预防措施：

（1）套丝前钢筋母材全部切头。

（2）调节好套丝机，不同钢筋级别的套丝长度按照规范要求控制。

（3）套筒逐个检查，发现有露丝过长的重新安装，至到合格为止。

四、混凝土工程

㈠砼浇筑

1.通病现象：

蜂窝、露筋、麻面、孔洞、缝隙及夹渣、墙柱底部缺陷（烂脚）、梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大、楼板表面平整度差、混凝土表面不规则裂缝、缺棱掉角、钢筋保护层垫块脆裂、混凝土底面有钢筋锈色等现象。

2.原因：

（1）振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥砂浆流失；钢筋较密或石子相应过大。

（2）主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板，振捣不实。

板钢筋过高或混凝土浇筑时板厚达不到设计要求。

（3）模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。

在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。

墙柱钢筋上有绑丝等杂物。

（4）施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。

（5）模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。

（6）接头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。

（7）振捣后没有用拖板、刮尺抹平；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。

（8）淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。

（9）投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。

（10）垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。

（11）梁柱钢筋安装完后在混凝土浇筑前钢筋被雨水淋湿，表面产生浮锈。

3.预防措施：

（1）按规定使用和移动振动器。

中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。

模板接缝宽度超过2.5mm，应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。

梁柱接头处钢筋较密处在混凝土浇筑前预插钢管，混凝土浇筑时振捣棒从钢管位插入振